大型可燃液体罐区消防及自动控制设计.pdf
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1、大型可燃液体罐区消防及自动控制设计摘要:我国2 0世纪7 0年代建设的消防系统存在消防设施落后、自动化程度低、灭火反应时间较长等问题。以某油库罐区为例,说明了大型可燃液体罐区设置消防自动控制系统的必要性,并对罐区进行了消防系统改造设计,同时对消防系统设计中应注意的一些问题作了介绍。关键词:可燃液体;油罐区;消防;自动控制中图分类号:T U 9 9 8.1文献标识码:B文章编号:!1 0 0 9-2 4 5 5(2 0 0 7)0 6-0 0 9 7-0 4刘建兴(中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京1 0 0 0 8 5)可燃液体贮罐区的特点是易燃、易爆、有毒;如果出现火灾事故,将
2、对周围人民的生活、生产和环境造成极大的危害。由于火灾危险性大,贮罐除了必要的安全布置、保证防火间距等措施外,消防冷却设施的配备尤为重要。随着我国石油工业的发展,原油、成品油储量的增加,国内大型油库、油罐区越来越多。这样的罐区多数是改扩建而成,消防设施比较落后。由于油罐数量较多,需控制的设备、阀门数量较多,操作时间长,且流程复杂,极易发生误操作,必须引起设计人员高度重视。1消防系统的组成1.1水消防系统水消防系统在可燃液体贮罐区消防中的主要作用是对着火罐、邻近罐进行冷却。该系统的消防水源有3种:一是外部的给水管网;二是天然水源;三是自备消防水池。由于可燃液体贮罐区的火灾危险性大,涉及范围广,根据
3、目前各工程的实际情况及消防主管部门的要求,消防水源一般采用自备消防水池贮水1。按照 石油库设计规范 规定,单罐容量不小于5 0 0 0 m3或罐壁高度不小于1 7 m的油罐应设固定式消防冷却水系统2。1.2泡沫消防系统泡沫灭火剂按发泡倍数分类,可分为低倍数泡沫、中倍数泡沫和高倍数泡沫3类3。可燃液体贮罐消防主要靠泡沫消防设施来完成,它的作用是利用空气泡沫漂浮在可燃液体的表面,切断可燃液体与空气的接触,从而达到灭火的目的,而消防冷却水则起辅助的冷却作用。泡沫消防按化学药剂的不同,分为化学泡沫消防和空气泡沫消防两大类。化学泡沫消防设施灭火性能好,但该系统设备复杂、投资和经常维护费用高、劳动强度大、
4、操作要求高,目前一般已很少采用。同时,近年来的实践证明,空气泡沫消防设施对可燃液体贮罐也能起到良好的灭火效果,该系统设施简单、操作方便、投资和经常费用都比较低。因此,目前的可燃液体贮罐区一般采用空气泡沫消防系统。空气泡沫消防系统分为固定式、半固定式和移动式。固定式系统安全可靠、操作方便、劳动强度低。按照 石油库设计规范 规定,单罐容量大于1 0 0 0 m3的油罐应采用固定式空气泡沫消防系统2。1.3消防系统供水压力形式选择泡沫消防系统目前均采用临时高压系统,即消防时临时开启泡沫灭火设备,向贮罐供给泡沫混合液。消防冷却水系统可分为稳高压给水系统、临时高压给水系统和低压给水系统。对可燃液体贮罐区
5、的消防冷却水而言,提倡采用临时高压给水系统。因为,稳高压给水系统虽然安全可靠,但系统组成复杂、维护费用高、投资大;低压给水系统消防时必须借助消防车或机动消防泵对消防管网进行临时加压,该系统安全性差、操作麻烦、劳动强度大。收稿日期:2 0 0 7-0 6-2 7;修回日期:2 0 0 7-0 8-2 5工业用水与废水I N D U S T R I A LWA T E R&WA S T E WA T E RV o l.3 8 N o.6 D e c.,2 0 0 79 7工业用水与废水I N D U S T R I A LWA T E R&WA S T E WA T E RV o l.3 8 N
6、o.6 D e c.,2 0 0 7而临时高压给水系统既能在短时间内就能供给系统所需要的消防水流量和消防水压,安全性能较好。同时,该系统投资省、操作方便、维护费用低,从各方面来看,临时高压给水系统都比较合适。2工程实例2.1工程概况我国某油库,始建于2 0世纪7 0年代,分3期扩建成现有规模。目前罐区内一共有5座2 00 0 0m3钢制浮顶罐,4座5 0 0 0 0 m3钢制浮顶罐,共计3 01 04m3的库容,库区占地面积1 4.81 04m2。原有消防系统为固定式冷却水及固定式泡沫灭火系统,包括1座消防泵房,2座1 0 0 0 m3消防水池和罐区消防管网、罐上消防系统等。消防泵房内设3台消
7、防泵,1台1 4 s h-6型泵为泡沫混合液泵,1台1 2 s h-6型泵为冷却水泵,另有1台1 4 s h-6 B型泵为公共备用泵。以上几台泵所配电机均为6 0 0 0 V高压电机。泵房内所有设备、阀门及罐区分区阀、上罐控制阀均为手动控制。油库周围没有可依托的消防站,但油库内配备有2台泡沫消防车。2.2原有操作方式及存在的问题原有消防系统操作方式:当罐区发生火灾时,消防值班人员接到火警后,立即电话通知消防车值班人员并通知变电所值班人员合闸供电(规定高电压设备不能常合);变电所值班人员合闸后再电话通知消防值班人员;消防值班人员进行试跳、盘车,一切准备就绪后,再用电话通知变电所,由变电所值班人员
8、监护,逐台启泵、开出口阀,整个过程需5 m i n。在以上操作的同时必须有一个对消防流程特别熟悉的消防值班人员(以保证不误操作)迅速跑到罐区,根据着火罐的不同关闭相应的泡沫混合液、冷却水分区截断阀,然后打开泡沫上罐控制阀和冷却水上罐控制阀。距消防泵房最远的9#罐为消防最不利点,经实测以上操作过程需1 2m i n。再加上泡沫、冷却水上罐时间1 m i n左右,共需要1 3 m i n才能使泡沫混合液、冷却水上罐,对油罐进行灭火、冷却。而消防车虽然能在5 m i n到达火灾现场,但只能作为辅助灭火设备,并不能完全满足灭火的需要。由于2 0世纪7 0年代时我国的石油行业整体的自动控制水平较低,相应
9、的标准规范中并没有要求设置自动控制的内容,当时的设计是满足规范要求的。但是按照现在的规范要求存在如下问题:罐区太大,由人工定点巡检不能及时发现火情。不能保证在发现火情后立即启动灭火系统,贻误灭火战机。消防灭火贵在神速,而建于建站初期的消防系统不适合越来越大的罐区消防要求。据资料介绍,油罐一旦发生火灾,罐壁温度迅速升高,油罐钢板强度迅速下降。若罐壁温度升至7 0 0,油罐钢板的强度降低9 0%以上,此时油罐将发生变形和破裂。一旦高温原油溢出,后果不堪设想。火灾在初期容易扑灭,时间越长火势越不容易控制。发生火灾时,需要多人参加操作。消防泵房每班至少要2个值班人员,才能保证在发生火灾时紧急处理,而平
10、时他们又没什么事情可做,这在管理上是非常矛盾的问题。如果一个油罐发生火灾没能及时控制住火情,进而影响到其他油罐,发生类似黄岛油库的火灾事件,损失是相当巨大的,不能不引起重视。2.3改造设计鉴于以上原因,为保证安全生产,根据现行的规范要求,在2 0 0 6年对该罐区进行了消防系统改造设计。原油和天然气工程设计防火规范8.4.3条规定“单罐容量不小于2 0 0 0 0 m3的固定顶油罐,其泡沫系统与消防冷却水系统应具备连锁程序操纵功能。单罐容量不小于5 0 0 0 0 m3的浮顶油罐应设置火灾自动报警系统。单罐容量不小于1 0 0 0 0 0 m3的浮顶油罐,其泡沫灭火系统与消防冷却水系统应具备自
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