印尼吉利普多电厂干煤棚网架吊装施工方案.pdf

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1、 1/0 版本 编制/日期 审核/日期 部门/单位 会签/日期 部门/单位 批准/日期 1.编制依据.2 2.工程概况和特点.2 3.施工组织及进度计划.3 4.施工准备.3 5.施工步骤.4 6质量要求.8 7.安全文明施工.9 8.附录.101 编制依据 1.1 印尼吉利普多干煤棚网架工程网架施工方案，苏州市苏网建设工程有限公司。1.2 印尼吉利普多干煤棚网架施工图纸，中国联合工程公司 1.3电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2002。2工程概况和特点 2.1 工程概况 本施工方案适用于印尼吉利普多干煤棚网架工程网架吊装作业，干煤棚网架安装详见 吉利普多(Jene

2、ponto)2X125MW CFSPP 目煤棚项目网架安装工程施工方案。网架结构形式为正放四角锥网架，上弦柱点支承，整体跨度为 100 米，网架长度为 100 米、分为单独单体。屋面排水为自然排水，屋面、及维护部分均为单层板。网架横向分 1、2 两轴线，纵向分 AN 共 13 个轴线，网架垂直最高高度为 37.751m,其网架及厂区平面布置图见下图所示。干煤棚立体示意图 干煤棚剖面图 3.施工组织及进度计划 3.1 施工组织 3.2 进度计划见吉利普多(Jeneponto)2X125MW CFSPP 目煤棚项目网架安装工程施工 方。4.施工准备 4.1 吊装前应具备条件 4.1.1 网架基础已

3、经浇筑完成，并移交具备网架安装条件 4.1.2 网架设备已经到货，图纸已经到全。4.1.3 现场首跨网架安装(即 M-N,1-2 区域内)所需的脚手架已经搭设完毕，具备安装条 件。4.1.4 机械及吊装钢丝绳已就位 4.2 劳动力计划 序号 工种 人数 1 网架安装工 13 2 起重工 2 3 电焊工 1 4 油漆工 3 5 其它（电工、吊机操作工）3（电工1人，吊机操作工 2人）4.3 机工具配备 序号 名称 数量 用途 能力 1 150t汽车吊 1台 吊装 150t 2 吊装钢丝绳（6*37*21）吊装吊带 1对 若干 吊装、倒运 3 50t汽车吊 1台 吊装 50t 4 35t汽车吊 1

4、台 吊装 35t 5 电焊机 1台 焊接 5.施工步骤 5.1 钢网架安装前，在 M-N/1-2 区域搭设脚手架，位置如图所示；将第一跨即 M-N 跨的钢 网架按要求进行地面组合，其中 A-B 跨网架沿 2 轴线向上至第 10 个球节点组成一个 组合件 1（组合件重约 13t）,两个脚手架间的网架分别组合两个网架组件（每个网架 组件（横向拼装 4 个节点，纵向拼装 3 个，重约 3t），1 轴线向上至第 9 个球节点组合 另一个组合件 2（已拆除部分网架，重约11t），剩余的组合成小锥体组件（单个重约 0.5t），J脚手架、1 脚手架 脚手架 地面组合最重件示意图 5.2 吊装时单个吊装单元最

5、大重量按 13t（加吊钩 1.5T 合计 14.5T）计算，由一台 150t 汽车吊 单机吊装就位，吊装时，吊机站位于 KL 轴线煤场靠 2 轴线基础侧，吊机主臂为 43.54m,吊机 24m 幅度，额定载荷为16.5t，具体详见吊机性能表，考虑动载荷影响系数 1.2,吊机 的额定安全起重量应14,4t，吊机状态性能满足需求。另一侧组合件重 11t，吊装时吊机站位于 N 轴线外侧煤场区域，由 150t 吊机单机吊装 就位，吊装时吊机主臂 55.73m,吊机幅度 27m 时，额定载荷13.2t，具体详见吊机性能表，考虑动载荷影响系数 1.2，吊机的额定安全起重量应14,2t，吊机状态性能满足需求

6、，吊 装过程中 50t 汽车吊地面配合，见平面布置示意图。揽风绳 5.3 吊装时，吊机选择 4 个吊点，吊点为一个上弦网格 的 2 个球节点，其中两个吊点挂设手拉葫芦用于就位时调整（见右图示意），吊点必须选在球节点处，组合件 1 和组合 件 2 由 150t 吊机单机吊装就位，其余组件及小锥体组件由 150t 吊机或 50t 汽车吊单机吊装就位（网架两侧吊装完毕，吊装最高处网架结构前汽车吊 接副臂后进行小锥体组件吊装）。最重件吊装时吊机的吊点分别设置在从边球（1 轴或 2 轴线底部）开始的第 4 球节点 和第 6 或 7 球节点上，网架组合件就位后球节点分别距离地面 12m 和 22m 左右，

7、满足吊装 要求。配重 构件堆放场地 煤场区域 1/Z KTV X X 煤场区域 安装方向 构件临时堆放场地 构件堆放场地 厂区道路 构件堆放场地 配重 揽风绳 厂区道路 构件临时堆放场地 吊机 构件堆放场地 厂 区 道 路 脚手架 煤场区域 18861 吊机 R 5.4 吊装钢丝绳的选取 按最重件 12t 计算，安全系数K=8，查实用起重工手册吊装钢丝绳采用 6X37 的 21.5mm4 钢丝绳，每个吊点双股受力，单股钢丝绳在 8 倍安全系数下可以起吊 3.03t 的载 荷，满足吊装要求。5.5 网架地面拼装 设置临支点，在每一下弦球处设置一临时支 点，支点的顶面标高同一，安装第一吊装单元下弦

8、 球、杆，组成纵向平面网络，然后排好临时支点，保证下弦球的平等度，在临时支点上找出坡低。下弦平面网架的安装：安装第一吊装单元间的 腹杆与上弦球，一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元，就位后与下弦球拧入、固定，第 二个锥先装一球一弦杆二腹杆的三角锥，然后填入另外两根腹杆，逐步循环安装完第一单 元所需地面组合的网架，检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与矢高，如有出入，可 调整临时支点的位置和高低，以校准网架位置尺寸。上弦倒三角网格（推锥）安装：从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥，以后 为一球二上弦二腹杆的四角锥，将二斜腹杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦 杆逐步靠近已安装后的上弦球（

9、推锥），拧入。网架安装过程中，应随时检查网架杆件的高强螺栓是否拧紧、到位，有无欠拧、顶死 等不到位或假到位情况，发现上述情况应及时做好标记并处理，检查网架挠度及杆件变形 情况，严格控制网架上下弦尺寸，确保每个螺栓均旋紧到位、受力均匀。5.6 网架的吊装 地面组合完毕，经试吊确认安全可靠后，利用吊机将组合好的网架移位至就位基础边 上起吊位置，使网架一端靠近脚手架（见平面布置示意图），再次确认吊机站位区域及其 他安全状况后，同时指挥吊机将网架缓慢吊离地面，提升一定高度后，停止起升，调整吊 点上的手拉葫芦，将组合件调整至竖直就位状态后，回转吊机使网架一端处于在脚手架的 上方，另一端接近网架基础位置，

10、指挥吊机进行微调，先将网架支座端对应支座轴线、支 撑面标高搁置就位后，将网架搁置于事先垫设在脚手架上的搁置点上（注意脚手架上的搁 置点应设置在下弦节点处，注意脚手架的稳定性确保安全可靠），以同样的方式将另一件 组合件抬吊就位。脚手架间悬空网架由吊机单机吊装就位，网架组合件就位后上弦球节点最高点距离地 面 34.5m。5.7 网架的高空附着散装 组合件吊装就位后，附着已就位的网架 进行高空散装法安装网架，即为高空附着散 装法安装，安装过程随时测量检查网架质 量，检查上弦、下弦网格尺寸及对角线、网 架纵向长度、横向长度、网格矢高，吊装时 吊机站位于煤场区域向 A 轴线方向顺序安装,装，每跨网架安装

11、时由两台汽车吊分别站位于煤场区域两侧同时开工，最后在网架中间合 拢。安装时以网架两边支座为起点，然后先下弦后腹杆再上弦的顺序，由两边支座向中心 安装，安装安装先后顺序，在地面拼装好椎体，吊装前对已拼装的小单元椎体等复核检查,确保安装准确性，以便高空顺利连接，吊装时将椎体起升至安装高度，吊机缓慢转向相应 安装位置，由高空作业人员控制杆件缓慢向相应的球节点靠拢，完成空中连接；在已安装 好的网架工作面上，在散装对接处分别在上、下弦网格上挂设安全扶手绳或速差器，以便 高空散装人员移动。网架施工过程安装三角锥的工作方法：两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点 处，分别找准与杆 件相应的球孔，将杆件与球

12、之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时 工作，相互之间应熟练配合。按工艺安装地面拼装好的椎体，逐步推进，使网架上、下弦 组成封闭形的方网格，直至安装结束。6.质量要求 小拼单元偏差值 项 目 节占示意允许偏差（mm）节点中心偏移 2.0 杆件轴线的弯曲矢高 L1/1000 且不大于 5.0 锥体型小拼单元 弦杆长度 2.0 锥体高度 2.0 上弦杆对角线长度 3.0 平面网架型小拼单元 跨长 24m+5.0，一 10.0 跨中高度 3.0 跨中拱度 设计要求起拱 L/5000 设计未要求起+10.0 佥查数量：按单元数抽查 5%且不应少于 5 个。佥查方法：用钢尺和拉线等辅助量具实测。L1 一杆

13、件长度，L 跨长 中拼单元偏差值 项 目 允许偏差(mm)单元长度 LW 2OrM，拼接边长度 单跨 10.0 多跨连续 5.0 单元长度 L20m 寸，拼接边长度 单跨 20.0 多跨连续 10.0 钢网架结构安装的偏差值(mm)项 目 Item 允许偏差 检查方法 纵向、横向长度 1/2000 且不大于 30.0 用钢尺检测 支座中心偏移 L/3000，且不大于 30.0 用钢尺或经纬仪实测 周边支承网架相邻支座高差 L/400 且不大于 15.0 用钢尺和水准仪实测 支座最大高差 30.0:多点支承网架相邻支座高差 L1/800 且不大于 30.0 杆件弯曲矢高 L2/1000 且不大于

14、 5.0 用拉线和钢尺窦测。检查数量：除杆件弯曲矢高按杆件数抽查 5%外。其余全数检查。前面一跨安装完毕后再进行另一跨网架的安 L-纵向、横向长度；L1 一相邻支座间距；L2杆件长度。7安全文明施工 7.1 所有高空作业人员正确佩带双钩五点式安全带，作业人员将安全带挂钩挂在已安装的 网架杆件或檩条上。7.2 所有参加施工作业人员必须经安全技术交底后方可进场施工。7.3 攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定 期进行体格检查。7.4 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的 物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放

15、在工具袋内。传递物件禁止抛 掷；各种小型机工具必须有安全绳，高空使用时必须做好保险，防止失落伤及他人。7.5 雷雨天气或 5 级以上大风严禁高空施工及吊装作业。7.6 登高安装网架、檩条时，利用网架网格的上、下弦杆和腹杆，作业人员将安全带挂钩 挂在已安装的网架杆件上，纵横行走时，始终保持有一根挂钩挂在网架杆件上，从一个网 格到下一个网格时，两根挂钩交替使用。当进入到作业位置时，将两根挂钩就近全部挂在 网壳杆件上或檩条上。尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。若确实存在交叉作业,应设置各自的作业区域，并设置警戒线、警示标志、警戒人员，严禁非本专业作业人员进 入作业现场。7.7 悬空作业处利用已

16、安装的结构本身作为牢固的立足作业处。7.8 分段网架中、小拼单元的吊装，必须在地面组装完整牢固才能进行。7.9 起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，吊机吊装时站位 区域必须平整坚实并垫设铁板，汽车吊支腿处必须加垫道木保险。7.10 严禁超载吊装，禁止歪拉斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索 和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人和碰坏其他物体。7.11 吊装时保持统一指挥，信号明确。8.附录 附录 1：吊机工况载荷表 附录 2：突发事件应急措施 附录 3：危险因素/环境因素清单 附录 4:作业风险控制计划（RCP 表）附录 1:吊

17、机工况载荷表。50t 汽车吊及 150t 吊机性能表:附录 3:危险因素/环境因素清单，附录 2:突发事件应急措施 1、项目突发性事件应急指挥：总指挥：成员：、2、项目突发事件报警中心：安全保卫部：综合办公室（医务）：3、应急处置措施：3.1 发生人员因高处坠落、绊跌、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）等导致肢体伤害和因 中暑、缺氧窒息等等的突发性事件，施工人员应并立即联系突发事件应急指挥部成员，通告人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并力所能及地救护伤员和保护好事故现场。3.2 发生爆炸、火灾（火险）突发性事件，施工人员应立即拨打应急联络电话或通知附近 现场保安人员，并应就近使用灭火器材进行扑救，

18、尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或 控制火势蔓延。配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序。3.3 发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并联系应 急指挥部成员，同时主动维护现场秩序。3.4 项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息，立即启动对 应急预案 浙江省火电建设公司 Zhejia ng Thermal Power Con struct ion Compa ny 作业过程危险/环境因素清单 序号 NO 工序名称 n ame 危险/环境因素 Dan ger/e nvironmen tal factors 综合评价结果 result

19、 备注 Notes 1 吊装前准备 吊机吊站位不规范，导致吊机倾翻 严重 2 吊装过程 吊机吊臂杆与其他设备基础相碰，损坏吊机，造成事故 严重 3 吊装过程 起重机械可能对人员造成伤害 严重 4 吊装过程 指挥及操作不规范 严重 5 施工过程 作业过程中施工垃圾乱扔，污染周边环境 一般 6 施工过程 人员高空坠落，高空落物伤人 严重 7 施工准备过程 使用割刀和电焊时，火花飞溅。严重 附录 3:危险因素/环境因素清单，浙江省火电建设公司 Zhejia ng Thermal Power Con structi on Compa ny 作业风险控制计划（RCP 附录4:作业风险控制计划（RCP表）

20、序号 NO 危险 代码 dangerous code 危险因素或环境因素描述 Dangerous factor or Environment factor describe 控制措施 Control measures 实 施 单 位 或部门 Implementation unit or Department 实施人（签字）mplementa tion people 监测单位 或部门 Monitorting unit or Departement 监测人（签字）Monitort people 1 吊机吊站位不规范，导致吊机倾翻 吊机下方必须铺设铁板，要求地面平整坚实，吊机支腿处必 须垫设道木保险

21、。班组 班组 2 吊机吊臂杆其他设备基础相碰，损 坏吊机，造成事故 严格控制吊机站位点，吊装过程中注意密切监护，指挥信号 明确规范，吊机操作人员注意力集中。班组 班组 3 起重机械可能对人员造成伤害 起重臂下活动半径内严禁站人，吊装区域内拉设红白带严禁 通行，遇有5级以上大风时严禁施工，吊装前对起重机械进 行检查并做好相应的安全保护措施 班组 班组 4 指挥及操作不规范 指挥要有专人指挥，指挥信号要明确清晰，吊机操作人员要 认真仔细。班组 班组 5 人员高空坠落，高空落物伤人 按规范进行作业，人员高空作业行走必须按要求挂设好安全 带，高处易吊物必须及时清理，小型机工具必须挂设安全绳，并放置在工具包内，严禁咼空抛掷，施工时下方不允许有人 员通行，施工区域拉设警示绳，班组 班组 6 使用割刀和电焊时，火花飞溅。由于煤场还堆放有燃煤，现场作业时必须做好防火措施，动 割刀或电焊时必须铺设防火毯，当班施工完毕下班前必须仔 细检查，防止火灾。班组 班组 工程项目：印尼吉利普多电厂干煤棚网架施工项目 机组号：公用 作业过程/活动：干煤棚施工