旋挖机械钻孔灌注桩专项施工方案.pdf

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1、1/50 旋挖机械钻孔灌桩方案 工程名称：编制人：职务（称）审核人：职务（称）审批人：职务（称）施工单位：年 月 日 2/50 目 录 第一章、编制依据及说明 5 第一节、编制依据 5 第二节编制说明 7 第二章工程概况 9 第一节、工程概况 9 第二节、工程总体概述 10 第三节、工程地质概况 11 第四节、地基土的原位测试统计 13 第五节、岩土测试成果统计 13 第六节、岩土物理力学参数 14 第三章、旋挖成孔工艺 22 第一节、旋挖成孔工艺 22 第二节、旋挖机械要求 22 第三节、旋挖钻机的工艺特点 22 第四节、桩的养护和质监站专业单位检测 23 第五节、旋挖钻机械施工要求 23

2、第六节、旋挖钻孔桩进入岩层的判断 24 第七节、岩芯取样的技术要求 24 第八节、施工操作要点 24 3/50 第九节、清孔、检孔、成孔验收 27 第十节、清孔时应注意事项 30 第四章、钻孔灌注桩钻进的注意事项 31 第五章、钢筋笼的制作和安装 31 第一节、钢筋笼制作 31 第二节、钢筋骨架的制作和吊入的允许偏差 33 第三节、导管安装 33 第四节、钻机操作技术交底 34 第五节、旋挖钻机械施工要求 35 第六节、质量检验及质量标准 35 第六章、超声波检测的施工 38 第一节、声波检测原理 35 第二节、声波检测施工要求 35 第三节、试验设备 35 第四节、试验过程 40 第七章、旋

3、挖桩混凝土浇筑 42 第一节、前期准备 42 第二节、混凝土浇筑施工方法 46 第三节、质量目标 44 第八章、安全防 X 措施 44 4/50 第一节、建立健全安全生产保证体系 44 第二节、临时施工安全用电要求及方案 46 第三节、雨季施工措施 49 第四节、文明施工及安全教育 49 5/50 第一章、编制依据及说明 第一节、编制依据 一、编制依据：（一）、编制依据是根据建设业主的设计工程图纸（建施图、结施构、总平面布置图、施工现场地质勘报告）以及国家的现行规 X、行业标准等，同时根据本工程的施工难亦成度和业主工期进度来进行编制。（二）、工程施工现场踏勘情况、周边环境以据备施工条件。（三）

4、、项目部依据建设业主的要求、配备项目部精干的技术管理团队、制定项目部现场有效管理制度、施工劳动力技术的组合、材料供应计划、机械设备的投入计划、等满足建设业主和甲方及监理顺利完成。二、现行的有关国家施工规 X、规程、标准、法规：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 2、质量管理体系要求 GB/T19001-2008 3、工程测量规 XGB500262007 4、施工现场临时用电安全技术规 XJGJ462012 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2015 6、建筑地基与基础工程施工质量验收规 XGB502022002 7、混凝土结构工程施工质量验收规 XGB5020420

5、02 8、混凝土泵送施工技术规程 JGJT101995 9、混凝土结构施工图平面整体表示方法 11G101-1.2.3 6/50 10、地下工程防水技术规 X GB501082008 11、砼外加剂 GB8076 12、砼外加剂应用技术规 X GB501192003 13、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 14、普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ5292 15、砼结构设计规 X GB500102010（2015 版 ）16、砼质量控制标准 GB50164 17、泵送砼施工技术规程 JGJ/11095 18、住宅建筑规 X GB50368-2005 19、建筑地面工程施工及验收规 X G

6、B502092002 20、中华人民 XX 国工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分（2013 年版）21、建筑结构荷载规 X GB50009-2012 22、大直径扩底灌注桩技术规程G/225-2010 23、地下工程防水技术规 X GB50108-2008 24、建设工程文件归档整理规 X GB/T503282001 三、编制原则 1、科学性：根据技术规程和规 X 要求及施工图纸、地质勘报告、施工进度进度计划、施工质量要求，编制施工方法（如场地坪整工程、测量放线和标高控制、基础工程、地下室工程、脚手架工程、主体结构工程、水电安装予埋工程、室内外装饰工程、室外散水工程等）；运用劳动定额和市场价

7、格参考计划安排劳动力；运用科學施工管理理论指导整个工程项目的施工部署、机械设备选择安排等。2、全面性：编制针对本工程项目部组织机构设置、劳动力组织计7/50 划、施工进度网络计划、施工机械设备配置计划、材料进场计划、周转材料计划以及主要分部、分项工程施工工艺流程控制措施、工程质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、成品保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，保证其施工组织设计的全面性。3、适宜性及可行性：为确保本工程全部优质、节能、低耗、安全、文明、按时完成可行且有保障，对整个市场各方面均做充分调查。第二节 编制说明 一、内容要求:1、保证本工程统筹安排，组织施工、综合

8、部署科学程序化。2、用流水施工作业法和进度网络技术，科学的安排施工进度网络计划。3、充分利用机械设备施工减轻劳动强度，提高机械化施工效率，从而提高劳动生产率，确保施工进度计划圆滿完成。4、采用合理的施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，保证工程质量。5、合理布置施工总平面，优化设置生产区和生活区。6、根据本工程特点和功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量终身负责，我们在编制的同时要求考虑经济性、合理性、优质、高效。二、内容说明:1、根据本工程特点，本工程施工组织设计体现全面性的同时又8/50 重点考虑项目部管理技术团队、劳动力安排、施工机械设备配置、现浇钢筋砼框架结构施工工艺流程和主要施

9、工方法，并结合施工经验、施工能力以及资源和机械设备配备情况进行编制。2、本工程施工组织设计施工方法主要描述工程重点部位的施工方法，其它常规施工方法简述。3、本工程施工组织设计编制遵守国家及省、市现行的法规、标准、规 X、规程等。9/50 第二章 工程概况 第一节、工程概况 一、工程概况：*市处于 XX 盆地南部低山丘陵区，其特点是丘陵密布，沟谷纵横，地表切割破碎。地块一 AB 段挡墙主要为人工地貌，多民房和厂房，西侧形成高约 5.0m 的填土边坡，坡度约 60，表面硬化。整体呈北西高东南低趋势，高程约 290.0298.0m，相对高差 8.0m。地块二 CD 段挡墙主要位于冲沟、斜坡交汇位置，

10、南侧为高约 30m的岩质边坡，坡度约 4560，主要有砂岩、泥岩组成。北侧为冲沟，整体呈南高北低趋势，标高约 286.5294.0m，相对高差 7.5m。地块二 EF 段挡墙主要位于东西走向冲沟中部，原为农田，现已干涸。地形高差较为平缓，高程约 2887.0288.7m，相对高差约 1.7m。1、工程名称：*2、建 设 地 点：工 程 位 于*，距*公里。场地东侧紧邻内宜高速，南侧紧邻自富路。交通较为方便。3、建设单位：4、设计单位：5、建筑结构安全等级为：6、地基基础设计等级：7、地下室防水等级：8、裂缝控制等级：10/50 9、建筑分类等级；10、人防工程等级：11、主要结构类型：12、场

11、地类别：13、设计合理使用年限：第二节、工程总体概述 一、总体概述 1、本工程为*项目（五.六.八.十组团），工程项目*；结构类型：框架结构；建筑总面积约为：116146.12 平方米、由 5.6.8.10 组团、共计 18 栋多层住宅楼组成。其中：五组团为 1 号楼建筑面积约为 3820.68、2 号楼建筑面积约为 3820.68、3 号楼建筑面积约为 5233.48、4 号楼建筑面积约为 3820.68；六组团为 1 号楼建筑面积约为 5233.48、2 号楼建筑面积约为 5233.48、3 号楼建筑面积约为 5233.48、5 号楼建筑面积为 3820.68、6 号楼建筑面积约为 382

12、0.68；八组团为 1号楼建筑面积约为 7398.81、2 号楼建筑面积约为 5731.02、3 号楼建筑面约积为 5233.48、4 号楼建筑面积约为 5233.48；十组团为 1 号楼建筑面积约为 3820.68、2 号楼建筑面积约为 3820.68、3 号楼建筑面积约为 3820.68、幼儿园建筑面积约为 2814.82、停车楼建筑面积约为 17616.77、五、八组团地下室本工程建筑面积约为 20618.38；本工程总工期约为：210 天；2、本工程房屋抗震类别为类；建筑耐火等级为二级，本工程建11/50 筑结构设计合理使用年限 50 年，建筑抗震设防烈度为 7 度。二、工程要求 本工

13、程质量：符合国家现行工程施工质量验收规 X标准，质量合格。第三节、工程地质概况 一、工程地质概况:场地位于 XX 盆地内，第四纪以来主要表现为缓慢的整体性抬升，差异活动不明显，是一个新构造运动较微弱的地区。场地所处地质构造位置为“自流井背斜”中段南翼，地层倾向 135145，倾角约 812。场地内亦无大的断裂通过，地质构造条件较简单。二、地震 1、*市是一个地震多发区，距历史记载从 1475 年至今 500 多年间，发生在*市区及*县、*内大于 4 级的地震有 13 次，最大的一次是 1896 年 2 月 14 日发生在*区的 5.75 级地震。2、近几十年来，市区发生三次中强地震，即 195

14、4 年 10 月 24 日发生在大安的 5 级地震，震中烈度 VII 度，1965 年 4 月 11 日发生在豆芽湾的 4.6 级地震，震中烈度为 VI 度，1985 年 3 月 29 日发生在凉高山的 4.8 级地震，震中烈度为 VII 度。3、据建筑抗震设计规 X（GB50011-2010），该场地抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.10g，设计地震分组为第一组。三、场地岩土层的构成和特征 12/50 1、第四纪地层结构特征、耕土（Q4pd）：褐色为主，主要由黏性土组成，局部含砂质较重，松散，斜坡上多呈湿状态，冲沟中多呈很湿状态，含植物根系，土质不均，在整个场地分布广泛，主

15、要分布在耕土和农田中，厚度约0.60.7m，平均厚度约 0.7m。、杂填土（Q4ml）：杂色，松散，主要为砖块、岩石碎块及其他建筑垃圾组成，主要分布在拟建 EF 段，厚度约 1.24.7m，平均厚度约 2.8m。、粉质黏土（Q4dl+pl）：灰褐色，可塑，局部含砂质较重，干强度较高中等，韧性中等，切面稍光滑，主要分布在场地冲沟和斜坡底部，厚度约 2.27.5m，平均厚度约 5.0m。2、基岩 泥岩（J2s）：紫红色，主要由黏土矿物组成，块状结构，中厚层状，泥质胶结，遇水易软化，强风化岩体较破碎，裂隙较发育，岩芯呈碎块状，厚约 1.01.8m 不等；中风化岩体较完整，裂隙稍发育，岩芯呈柱状长柱状

16、，局部短柱状。根据XX 市东部新城起步区棚改及动迁安置房(和平安置点)岩土工程详细勘察报告（2015-勘-078）2016 年 1 月资料显示，岩体完整系数为 0.500.63，较完整，岩石单轴抗压强度为 5.2MPa，属软岩类，岩体基本质量等级为 IV 级。第四节、地基土的原位测试统计 本次对 8 个孔的粉质黏土层进行了单桥静力触探试验，测试结果统计见表 2。13/50 地基土单桥静力触探成果统计表 表 2 土层 频数 X 围值 平均值 标准差 变异系数 统计修正系数 标准值 压缩模量 Es（MPa）地基承载力特fa(kPa)粉质黏土 8 0.7-0.8 0.71 0.035 0.050 0

17、.966 0.69 3.9 100 备注：1、数据经深度修正。2、本次统计按单孔样本数统计。第五节、岩土测试成果统计 本次勘察岩土测试成果直接引用 XX 市东部新城起步区棚改及动迁安置房(和平安置点)岩土工程详细勘察报告（2015-勘-078）2016 年1 月资料成果。XX 泓峻岩土工程技术 XX 公司出具了试验数据，对试验成果统计如下：土样试验成果统计表表 3 岩土 类型 指标项目 天然含水率%湿 密度 g/cm3 饱和 度%孔隙 比 颗粒密度 液限%塑限%塑性 指数 液性 指数 天然抗剪强度 压缩 模量(MPa)压缩系数(MPa-1)黏聚力(kPa)内摩擦角()粉质黏土 样本数(N)17

18、 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 极大值 20.3 2.03 89 0.660 2.72 27.4 15.1 13.5 0.61 19.3 24.0 4.3 0.43 极小值 17.5 1.95 79 0.557 2.65 24.5 12.3 11.1 0.23 16.5 19.8 3.6 0.34 算术 平均值 18.8 1.99 83 0.609 2.69 26.3 13.6 12.7 0.41 18.0 21.5 3.9 0.39 标准差(S)0.904 1.239 0.232 0.025 变异系数 0.050 0.058 0.059 0.065

19、修正系数s 0.978 0.975 0.975 1.028 标准值 17.6 20.9 3.8 0.40 14/50 岩石试验成果统计表表 4 岩体 名称 指标 项目 天然抗压强度(MPa)饱和抗压强度(MPa)天然抗剪强度 黏聚力标准值c(MPa)内摩擦角标准值（）中风化 泥岩 样本数(N)69/6 6 极大值 8.7/1.23 30.16 极小值 3.1/0.84 27.61 算术平均值 5.514/0.99 28.58 标准差(S)1.230/0.140 0.934 变异系数 0.223/0.142 0.033 统计修正系数 s 0.954/0.883 0.973 标准值 5.2/0.8

20、7 27.80 第六节、岩土物理力学参数 根据现场勘察情况、岩土测试成果和地区经验，现建议相关岩土参数。地基土的物理力学指标建议值 表 5 岩石名称 重度 r（KN/m3）压缩模量 Es(MPa)单轴抗压强度MPa 抗剪强度 地基承载力特征值fak(kPa)桩端承载力特征值qpa(kPa)桩侧阻力特征值 qsia(kPa)土对挡土墙基底的摩擦系数 标准值 黏聚力 c(kPa)内摩擦角()耕土 17.0 2.0/13 60/8/杂填土 17.5 2.5/20 70/18/粉质 黏土 20.0 3.9/16.9 21.1 100/35 0.25 1强风化泥岩 23.5/30 20 260/60 0

21、.32 2中风化泥岩 24.2/5.2(天然)110 23.0 700 2200 140 0.47 备注：15/50 1、以上有关参数系综合现场钻探、邻近区域地质资料、地区经验以及岩石试验报告综合确定。2、基岩的黏聚力、内摩擦角取值考虑了裂隙发育情况。3、场地将会填筑新填土，无法得知新填土参数，建议回填时按相关要求控制回填质量，填筑后通过浅层载荷试验试验得出。一、场地水文地质条件 1、地表水和地下水（1）地表水：主要为场地中冲沟中农田中水体。勘察前已放水干涸，局部深不超过 30cm。从田边、水流痕迹显示，原来农田中水深约0.3m。（2）地下水：本场地主要存在孔隙水和基岩裂隙水。在冲沟中部分钻孔

22、基岩和覆盖层交界面附近揭露少许孔隙水，主要分布在粉质黏土层底部，水量小，呈团状分布，无统一水位标高，主要靠大气降雨补给，详见工程地质剖面图。基岩裂隙水主要发育在基岩裂隙中，沿裂隙发育，无统一水位标高，水量较小，受大气降雨和孔隙水补给。2、水、土腐蚀性评价 本次勘察岩土测试成果直接引用 XX 市东部新城起步区棚改及动迁安置房(和平安置点)岩土工程详细勘察报告（2015-勘-078）2016 年1 月资料成果，XX 泓峻岩土工程技术 XX 公司出具了试验成果，评价如下：16/50 水的腐蚀性评价表表6 项目 实测值 评价标准 腐蚀 等级 结论 地下水 水对混凝土 结构的腐蚀性 按环境类型 SO42

23、-（mg/L）79.4884.12 300 微 微 Mg2+(mg/L)13.5615.45 2000 微 OH-1(mg/L)16.5321.13 43000 微 总矿化度(mg/L)389.91396.42 6.5 微 HCO-3(mmol/L)5.0715.170 1.0 微 侵蚀性CO2(mg/L)9.4811.54 15 微 对钢混结构中钢筋的腐蚀性 C1-(mg/L)18.4323.13 100 微 备注：环境类型按 II 类进行评价；按地层渗透性影响判别为 A 类。综上所述：拟建场地内地下水对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀性,对混凝结构中钢筋的腐蚀性均为微腐蚀性。土的腐蚀性评价表 表

24、7 项目 实测值 评价标准 腐蚀 等级 结论 土 对混凝土 结构的腐蚀性 按环境类型 SO42-（mg/Kg）79.5490.12 450 微 微 Mg2+(mg/Kg)36.4329.48 3000 微 总矿化度(mg/Kg)269.33280.14 5.0/6.5 微 对钢混结构中钢筋的腐蚀性 C1-(mg/Kg)19.6423.16 5.5 微 微 备注：环境类型按 II 类进行评价；杂填土按地层渗透性影响判别为 A 类；粉质黏土按地层渗透性影响判别为 B 类。17/50 综上所述：拟建场地内土对混凝土结构的腐蚀性为微腐蚀性，对混凝结构中钢筋的腐蚀性为微腐蚀性，对钢结构的腐蚀性为微腐蚀性

25、。二、边坡稳定性分析评价 1、边坡位置基本情况 场地拟建挡土墙基本情况 表 8 挡土墙序号 参考剖面 基本情况 地块一 AB 段挡土墙 8、9、10 新填土边坡，该段边坡长约 22.7m，位于拟建2-9 栋东侧约 120m。边坡顶部设计地坪标高约301.75m，边坡底部紧邻规划小区道路，道路宽约4.0m，设计道路标高约 295.85m。场地多为人工地貌，多民房，整体呈北西高东南低趋势，高程约290.0298.0m，相对高差 8.0m。根据设计意图，设计标高均高于现在地坪标高，将会回填高约 2.011.7m，并形成高约 5.9m 的新填土边坡。地块二 CD 段挡土墙 5、6、7 新填土边坡，该边

26、坡长约 28.8m，位于拟建 5-2栋西侧约 4.5m。边坡顶部设计地坪标高约 307.0m，边坡底部紧邻规划小区道路，道路宽约 6.5m，设计道路标高约 304.8m。场地要位于冲沟、斜坡交汇位置，南侧为高约 30m 的岩质边坡，坡度约 4560，主要有砂岩、泥岩组成。北侧为冲沟，整体呈南高北低趋势，标高约 286.5294.0m，相对高差 7.5m。根据设计意图，设计标高均高于现在地坪标高，将会回填高约 13.020.5m，并形成高约 2.2m 的新填土边坡。地块二 EF 挡土墙 1、2、3、4 新填土边坡，该边坡长约 50m，边坡顶部位于拟建 5-4 栋西侧约 1.57.0m，边坡顶部设

27、计地坪标高约 305.0m；边坡底部为幼儿园室外活动场地，标高约 303.80m。位于东西走向冲沟中部，原为农田，现已干涸。地形高差较为平缓，高程约 2887.0288.7m，相对高差约 1.7m。根据设计意图，设计标高均高于现在地坪标高，将会回填高约 16.017.2m，并形成高约 1.2m 的新填土边坡。三、持力层载力特征 18/50（一）、本工程为端承桩，持力层为中等风化砂岩，基岩中风化持力层岩石的承载力特征值 fak3.5Mpa。1、桩身混凝土强度等级为 C30，桩身纵筋保护厚度为 50mm。2、同一性质持力层应用同一基础形式，同一结构不宜采用两种基础形式。桩基础施工相邻基础落差较大时

28、，相邻基础嵌岩深度，其基础底面外边缘应满足不大于 45的扩散传力角，以保证相邻桩基础的稳定性。由于拟建物的荷载较大，建议基础施工时进行原位载荷试验，取得和验证设计选用的岩石地基承载力特征值。3、桩孔施工开挖至设计标高后，应预留 1020cm 保护层，待施工验孔合格后，并不超过一小时浇筑桩身混凝土。4、桩基施工完后，对桩的测验方法：钻桩底岩芯试压检测承载力；超声波透视检测桩的深度及完整性；低应变检测桩身完整。5、对施工环境周边应进行监测（坡顶位移、地表裂缝、支护结构的变形等）。6、施工中应加强施工验孔、施工服务工作，如有异常情况，请及时通知地质人员，会同设计人员处理。7、本场地地基持力层选择为中

29、风化砂岩，地基迁都较高、集中荷载较大，根据内江市所在地区既有同类型高层建筑沉降观测资料，预计该部分在施工过程及土建施工完毕一段时间内的沉降观测工作。（二）机械钻孔桩成孔灌注桩 19/50 1、灌注桩施工应具备下列资料：、建筑场地岩土工程勘察报告：（2）、桩基工程施工图及会审纪要；建筑场地和邻近区域内的地下管线、地下构筑物、危房、精密仪器、车间等的调查资料；、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；、桩基工程的施工组织设计；（6）、水泥、砂、石钢筋等原材料及其制品的合格证及复检报告：（7）、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。2、钻孔机具及工艺的选择，应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理

30、条件综合确定。3、施工组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：、施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；（2）、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；、施工作业计划和劳动力组织计划（具体按施工合同工期执行）；、机械设备、备件、工具、材料供应计划；、桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；、保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。4、成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。20/50 5、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工

31、图等应作为施工依据，并应列入工程档案。6、桩基础施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，保证施工机械的正常作业。7、基桩轴线的控制点和水准点应设在，不受施施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。8、用于施工质量检查的仪表、器具的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。四、机械、旋挖钻孔的适用 X 围 1、从对底层的适宜性来讲比较广泛，既适用于粘性土，适用于砂性土、泥夹卵石，还适用强风化、中风化岩层、厚性回填土层，勘岩深度可达到设计标准。2、从钻孔的方式来讲，对本工程采用机械旋挖成孔，（如果地下流沙偏厚，淤泥过稀，就

32、采取中级成孔）难度比较大，回填土过厚。所以本工程采取旋挖钻孔机械方式配合成孔。3、根据 XX 远建建筑工程设计 XX 提供的地质资料，查明地下水位属自然流水层，回填岩石层比较厚，有杂填土、中细砂、粉质粘土、泥岩、砂岩、卵石层、坚硬的各种岩层，夹有 25m 强风化，属于新回填，土层松散，容易放生塌孔，未完成自身沉降固结，施工难度大，所以根据设计选用泥浆护壁灌注桩。4、根据旋挖桩的作业方法和本工程的特点应该选择干作业成孔法。21/50 5、本工程钻孔桩的类型，钻圆形的直孔最小为800，最大桩径可达1000，最深桩长可达 20m。6、从施工空间来讲，不需要提供较大的工作面即可作业，这是其他钻孔灌注桩

33、所无法比拟的。但对现场施工地面要求严格，机械设备中100 吨台，要求辗压地层。7、桩的垂直度是由机械设备自动化调直，在电脑控制标准 X 围内达到垂直度偏差5cm，超过电脑控制的垂直度5cmX 围自动停机，不能钻孔。8、成孔后的保护，由工人将孔的周边清理干净，进行安全防护，用钢桶固定，用两块双模版盖好孔口，用 12mm 厚木工板夹木条加固盖孔后，再进行检查是否达到安全防护要求，再进行下一道工序。第三章、旋挖成孔工艺 第一节、旋挖成孔工艺 一、旋挖钻孔机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上，以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需的大功率能源。旋挖成孔首先是动力头转动阀门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削

34、岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，知道钻至设计深度。干钻孔适应水位地质 X 围：回填比较深、无地下水、无淤泥、无流沙、泥夹石、大于或等于孔径的飘石、对一般的松散岩层粘结性好的岩土层，可采用干钻孔工艺，无需泥浆护壁。二、成孔钻具的使用分别为开孔钻具、涝渣斗、合金钢嵌岩钻、取22/50 飘石的钻具、清孔钻、扩大头钻具（在流沙、淤泥、卵石层不能扩孔）。旋挖钻机配备电脑控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔垂直度。第二节、旋挖机械要求 旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安

35、全作业，必要时可在场地铺设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。第三节、旋挖钻机的工艺特点 一、旋挖钻机加压能力大得特点，钻进效率比其他钻进方式快几倍。1、旋挖钻机采用气举反循环钻进工艺，孔底大块岩石渣都能排离孔底，无岩石二次破碎现象，钻进效率高。2、钻进过程中，钻头切削具冷却效果好，提高钻头使用寿命。3、工艺、操作要求精密度高，需要多人配合，并且要求技术比较熟练。4、整形清孔为了保证成桩后桩的承载力的连续性，成桩前要进行整形清孔。5、下钢筋笼焊接要求由于时间紧，满足规 X，建议冷搭接点焊。二、灌注砼至桩项标高 灌注砼施工工艺如下：1、埋管 2m埋管6m；2、达到桩顶标高要持续灌注，直

36、至超过设计标高（1000桩径时，05l.0m；1000桩径时，10m15m）；3、导管严禁提离砼面；23/50 4、每车时间间隔不超过 30 分钟。混凝土的要求：级配要好，坍落度在 1622cm 之间。第四节、桩的养护和质监站专业单位检测 一、为了保证桩的质量，要注意科学的养护方法。桩的检测分动载和静载检测，动载检测分大应变和小应变，主要是利用击打桩身产生的波形分析检测桩身的完整性，静载检测是利用压沙袋等方式检测桩的承载能力。桩身完整性和承载力经检测达到设计要求即为合格。第五节、旋挖钻机械施工要求 由于旋挖钻机自重（约 90 吨）和钻机桅杆高度约 21m，为保证安全施工和施工进度，必须满足以下

37、要求。1、施工场地必须平整，场地碾压达到 30cm 碾压测试标准。2、施工场地上空 40m 以内无障碍。3、旋挖机对强风化岩层、中风化岩层分别可以钻孔，完全可以达到设计要求嵌入岩层。4、旋挖机钻空对流沙、淤泥软等复杂基础在配备各相应施工工艺后均能施工。5、旋挖钻孔对地下水、无流沙、无淤泥等可干孔作业。6、旋挖机施工是柴油机作动力，不用各种动力电源。7、用挖机及时把土方转开或清运走。8、用塔吊或吊车下钢筋笼灌注砼。9、各工序配合工作必须及时、准确。24/50 10、24 小时挖机配合，并挖大泥浆池，以便泥浆周转。11、桩芯砼强度必须按图纸设计要求及实验开出的配合比计量搅拌浇筑。12、桩所需混凝土

38、浇注方式采用混凝土车泵浇筑，操作 47 米的车泵导管下孔浇筑。第六节、旋挖钻孔桩进入岩层的判断 1、由勘察单位岩土工程师及勘察施工员到场进行判断是否入岩达到涉及深度。2、由监理单位、岩土工程师及专业地质工程师判断是否入岩达到设计深度 3、由甲方单位派出专业施工员及地质工程师进行判断是否入岩达到设计深度。4、由施工单位派出现场专业施工员及现场工长施工员或专业岩土工程师判断是否入岩达到设计深度。第七节、岩芯取样的技术要求 由专业单位用小口径的回旋钻机或地质勘察专用机械进行岩土或岩石钻芯取样，由甲方监理专业施工单位进行岩土或岩石钻芯取样送检。以上为 XX 市东部新城起步区棚改及动迁安置房工程桩基础施

39、工专用方案。第八节、施工操作要点 一、桩位的测量放样：采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后周围设护桩并25/50 复测，误差控制在 5mm 以内。桩位用10mm、长度 40cm 钢筋打入地面30cm（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后再桩位周围坐上标记，即便于 寻找又可防止机械移位时破坏桩点。二、埋设护筒 护筒的作用为固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水流入孔内，保证孔内高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保护孔壁不坍塌，确保成孔质量 1、护筒的要求 护筒选用整体式现浇钢筋砼护筒，壁厚 1520mm，高度 3m，内径按设计图纸。为了增加护筒的刚度，防止周转使用中的变

40、形，在护筒的上口和中部的外侧各焊道加劲肋。2、护筒的埋设 在浇筑钢筋砼护筒前，首先对场地进行平整，垫高、清楚杂物。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。经确认护筒平面位置的偏差不大于 50mm，倾斜度的偏差不大于 1，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。3 护筒的质量通病与预防措施 3.1 钢护筒的接头预防措施 电、气焊施工人员均要持证上岗；在接头时，接头两端接头处26/50 用气割吹平，对接时，发现接头处钢护筒之间的缝隙超过 5mm 时，用气割对钢管桩重新扫平，再吊接观察接头处缝隙宽度，符合要求时，再焊接；以免施工

41、时漏水。3.2 钢护筒的定位预防措施 根据施工设计图计算出各桩的坐标。钢护筒定位使用 GPS(RTK)施测，沉桩过程中，架设仪器跟踪观测，确保钢护筒纵横轴线平面位置准确。三、钻孔 钻机就位 旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位十字线时各线数据即可锁定，无需再作调整。钻机就位钻头中心和桩位中心对正准确，误差控制在 2mm 内。、调制化学泥浆：化学泥浆调制的好坏是钻孔桩施工是否顺利的一个关键指标，经过反复实验，本工程的泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，其各组成成分性能和用量如下：膨润土：主要成分为蒙脱石，使用时加入纯碱改造横钠土用于配浆。它具有相

42、对密度低、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、造浆能力大等优点。、烧碱：调整泥浆的 ph 值，使其保证在 810 的偏碱性 X 围内，以保证水化膜的厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量，同时避免了 ph 值过小引起钻头锈蚀和粘土颗粒难于分解而降低粘度，也避免了 ph 值过大而引起粘土颗粒凝聚力减弱而造成裂解使孔壁坍塌。27/50 纤维素：增加泥浆粘性，使涂层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低水量的作用。四、扩大头 开始施工扩大头时使用有扩孔钻头，全断面一次成孔或再分级扩孔钻进，分级扩孔时变截碳桩开始用大直径钻头，钻到变截面处换小直径钻头钻进，达到设计高程后，再换钻头扩孔设计直径

43、，依次作业23 次直到完成符合设计要求的变截面桩。钻孔时为保持壁稳定，覆盖层进土不能过快，宜采用减压吊钻钻进。第九节、清孔、检孔、成孔验收 一、清孔：根据钻孔桩桩孔的设计标高和护筒顶标高，计算钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。清孔做二次清孔，一次清孔就是终孔后把钻杆提起一点，利用钻头的搅动将钻渣通过正循环排出。二次清孔采用人工清孔，直到其厚度符合规 X 和设计要求，然后注入纯度较高的换血泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合现场实际地质情况的需要。1、人工清孔安全措施：人工清孔前设置钢护筒以保障孔内作业人员的人身安全，桩直径800、1000，钢护筒直径设计为 700、90

44、0，钢护筒设计长度依据施工所在片区桩长度确定，钢护筒采用 6mm 厚钢板制作，钢护筒底焊接 1m长 3 根 50mm*5mm 角钢支腿以便于人工扩孔清渣操作，角钢依护筒直径28/50 三等分均匀布置，角钢底采用的钢筋焊接连接以保证角钢支腿在吊运过程中不发生变形。钢护筒内设计爬梯供清孔作业人员上下，爬梯采用直径 16 钢筋制作，间距 300mm。钢护筒上部焊接 2 根长度 300mm 的钢筋头，钢筋头 100mm 与护筒双面满焊外露 200mm，钢筋间距 600mm，间距中心与爬梯中心垂直，清孔人员下孔之前必须将已经制作好的直径 48mm*3mm 钢管扶手插入限位钢筋后沿爬梯下至桩孔内。2、人工

45、清孔施工方法：旋挖钻机扩孔施工完毕后更换清孔钻头反复捞取弃渣以减少人工清孔工作量，人工清孔前应检测桩孔内有无危害气体和不安全因素，必要时间向桩孔内作业面送入新鲜空气，确保孔内清孔人员安全。进入孔后有人工利用镐、铁锹对周围松散的沉渣进行清运，弃土有安装在桩孔口上方的 0.5T 卷扬机提升吊桶至装孔口，用手推车运倒至指定的堆土区，桩孔口四周 2mX 围内不得堆放弃渣。3、人工清孔桩技术要点 人工清除 钻机沉渣后，利用钢护筒支腿之间的空隙量取桩端进入持力层的深度是否满足设计要求，如进入持力层深度不满足设计要求则应先将扩底部位深度挖至设计要求深度，进入持力层深度满足要求后利用钢护筒支腿之间的空隙按照扩

46、底部位的尺寸、形状自上而下修复卵石层扩充成设计图纸的要求。修复过程中从桩位中心线向四周量取扩底半径，避免出现桩端扩大头偏移。二、检孔：主要检查孔径、孔的垂直度和偏差度。用笼式检孔器检测。深测29/50 管内48 的钢筋加工制作，长度为 6m。检测时，将检查深测管绑在钢筋笼上，使深测管内的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上，慢慢放入孔内，通过测绳的刻度加上深测管 Gm 的长度判断其下放的位置。三、成孔验收：成孔达到如下质量标准后，即可进行下一道工序的施工。四、清孔要求 1、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合施工图要求后方可清孔。2、清孔方法应根据设计要求、钻孔方法

47、、机具设备条件和地层情况决定。3、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，若超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。桩端扩大头修复完成后检查孔底成渣厚度是否满足端承桩不大于 5cm 规 X 要求，如不满足清理至符合社工质量验收规 X 要求。第十节、清孔时应注意事项 1、清孔方法有换浆、抽浆、空压机喷射、砂浆置换等，根据具体情况选择使用。2、不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。30/50 3、不论采用何种清孔方法，清孔后应从孔底提出泥浆试样进行性能指标试验，试验结果应符合施工设计。灌注水下混凝土，孔底沉淀厚

48、度应符合桩基础施工的规定，孔底沉渣不超过 5 公分。第四章、钻孔灌注桩钻进的注意事项 1、无论采用何种方法钻孔，开孔的空位必须准确。开钻时应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入底层后，方可加速钻进。2、采用正、反循环钻孔（含潜水钻）均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要随部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力的 80%）。3、用圈护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直，钻孔开始放映随时检测护筒水平位置和垂直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。4、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内的水位和泥浆相对密度符合规定。处理孔内施工或因故停钻，

49、必须将钻头提出孔外。31/50 第五章、钢筋笼的制作和安装 第一节、钢筋笼制作 1、钢筋笼的制作（1）、钢筋笼的加工和制作集中在钢筋加工场进行。（2）、钢筋的主筋接头采用对焊，单面焊接两种焊接方法。（3）、在施工过程中，电焊工必须持证上岗。（4）、钢筋笼的制作采用加劲筋成型法，具体方法是：、制作时，按设计尺寸做好加劲筋（圆形箍圈），用石笔标出主筋的位置，把主盘摆放在平整的工作平台上，并用石笔标出加劲筋的位置。、焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板尺校正加劲筋和主筋的垂直度，然后点焊。、在一根主筋上焊好全部加劲筋后，人工转运钢筋骨架，将其余主筋逐根

50、照上法焊好。、吊起钢筋笼放于支架上，套上盘条筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎于主筋上，再对整个钢筋笼进行加固焊接。2、钢筋笼的运输和吊装（1）、成型的钢筋笼专业塔吊及人工配合运至孔口。（2）、钢筋笼的吊装时采用 25T 汽车吊配合完成，采用二点起吊的方法。（3）、第一吊点设在钢筋笼顶部的加径箍处，第二吊点设在骨架长32/50 度的中部偏下。（4）、起吊时，先起第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。（5）、待骨架离开地面一定高度后，第二掉点停止起吊，继续提升第一掉点。（6）、随着第一掉点不断上升，慢慢的放松第二掉点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。（7）、人工配合把刚筋笼扶正后慢慢放入孔内，