技术交底(钢筋焊接电渣压力焊).pdf

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1、 技术、安全交底记录 施工单位：江西省新宇建设工程有限公司 2016 年 3 月 24 日 工程名称 新力银湖湾 交底部位 电渣压力焊 共 4 页 第 1 页 交底内容：一、施工准备 1 材料及主要机具：1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.焊剂。1）焊剂的性能应符合 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。2）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经 250300烘焙 2h。3）使用中回收的焊剂，应除

2、去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。4）焊剂应有出厂合格证。3.主要机具：1)手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2)自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3)焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV 以上的交流或直流焊接电源。（一般 32mm 直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为 600A 的焊接电源；32mm 直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为 1000A 的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。二、作业条件 1.焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2.设备应符

3、合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。3.电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接。4.作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。5.注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。三、操作工艺 1.工艺流程：检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢

4、筋 安放铁丝球 (也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 技术负责人 交底人 接交人 技术、安全交底记录 施工单位：江西省新宇建设工程有限公司 2016 年 3 月 24 日 工程名称 新力银湖湾 交底部位 电渣压力焊 共 4 页 第 2 页 交底内容：电渣压力焊的工艺过程：闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电 2.检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3.钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm 区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，

5、但不得用锤击矫直。4.选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表 4-23。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。5.安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。钢筋电渣压力焊焊接参数 表 4-23 6.安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。7.试焊、作试件、确定

6、焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。钢筋 焊接 焊接电压(V)焊接通电时间(s)直径(mm)电流(A)电弧过程 U2-1 电渣过程 U2-2 电弧过程 t1 电渣过程 t2 16 200250 4045 2227 14 4 18 250300 4045 2227 15 5 20 300350 4045 2227 17 5 22 350400 4045 2227 18 6 25 400450 4045 2

7、227 21 6 28 500550 4045 2227 24 6 32 600650 4045 2227 27 7 36 700750 4045 2227 30 8 40 850900 4045 2227 33 9 技术负责人 交底人 接交人 技术、安全交底记录 施工单位：江西省新宇建设工程有限公司 2016 年 3 月 24 日 工程名称 新力银湖湾 交底部位 电渣压力焊 共 4 页 第 3 页 交底内容：8.闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。9.电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋

8、端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。10.电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。11.挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。12.接头焊毕，应停歇 2030s 后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。13.质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即

9、离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。四、质量标准 1.保证项目；1)钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。2)钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。3)电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验。在一般构筑物中，以 300 个同钢筋级别接头作为一批。在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头

10、作为一批，不足 300 个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告中。2.基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1)焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。2)电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3)接头处的弯折角不大于 4。4)接头处的轴线偏移应不超过 0.l 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。技术负责人 交底人 接交人 技术、安全交底记录 施工单位：江西省新宇建设工程有限公司 2016 年 3 月 24 日 工程名称 新力银湖湾 交底部位 电渣压力焊 共 4 页 第 4 页 交底内容：五、成品保护 接头焊毕，应停歇 2030s 后才能卸下夹具，以免接头弯折。六、应注意的质量问题 6.1 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表 4-24 查找原因，及时清除。6.2 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪 技术负责人 交底人 接交人