企业管理进料检验流程.pdf

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1、 企业管理进料检验流程 Lele was written in 2021 1.目的 通过对进料的检验，严格控制进料质量，满足规定的质量要求。2.适用范围 适用于公司的分供方提供的物料检验工作及客户提供的物料检验工作 3.进料检验流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件/记录 IQC 组长 检验员 检验员 IQC 主管 检验员 采购员 采购员/采购主管 工程部 PIE 与收料员交接“进料检验入库单”，根据紧急缺料通知单安排相关检验员检验 按料号查找相应物料的样品、规格书、物料检验标准、检验指导书、产品抽样检验规定，到收料组待检区借料准备检验 将检验结果填入“进料检验入库单”，合格

2、物料填“OK”，不合格物料填写“进料不良处理单”单号 IQC 主管在“进料检验入库单”和“进料不良处理单”上签字确认 检验合格物料贴绿色允收贴纸 生产不急需，IQC 主管在“进料不良处理单”上签署退货 生产急需，采购员申请特采，采购主管确认工程部 PIE 工程师对“进料不良处理单”填写评审意见，给出特采的方式：全检/加工/试产，并注明加工/全检单件工时 进料检验入库单 物料规格书、检验标准、检验指导书、产品抽样检验规定 进料不良处理单 确定检验方抽样检验 接单 开始 收料 检验结果确合格物料处不合格物料 品管主管 IQC 检验员 组长/收料员 搬运工 IQC 统计员 采购/品管主管 财务 品管主管根据工程建议签署最终意见 特采物料贴黄色贴纸，贴纸上注明特采方式，全检/加工 试产物料贴蓝色试产贴纸 不合格物料贴红色批退贴纸 IQC 将“进料检验入库单”和“进料不良处理单”返单给收料组 合格物料、物采物料送库，不合格物料置批退区退货 每月统计特采单全检、加工工时，填写“供应商扣款通知单”采购主管品管主管确认，报财务扣款 编制：审核：批准：返单 入库/退货 特采工时 结束