土地整治项目单元工序质量评定表.pdf

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1、 TD/T 10412013 B：表一 灌溉排水工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 灌溉与排水工程 单位工程名称 水源工程 分部工程名称 农用井工程 单元工程名称 农用井洗井 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 出水量 连续抽水 7h，不低于设计要求的出水量 抽水试验 水质 满足设计要求 水质化验 动水位 连续抽水 7h，机井内水位降深不低于设计要求的动水位深度 抽水试验、吊线量测 允许 偏差 项目 出水 含砂量 中、细砂含水层，允许偏差值 1/20 000；粗砂、砾石含水层，允许偏差值 1/50 000 过滤称重法 井底

2、 沉淀物 厚度 允许偏差值 5/1 000 井深 吊线量测 一般 项目 洗井方法 选择合理，洗井效果明显 现场检查 填砾 洗井过程中，及时进行滤料补填 现场观测、检测 大降深抽水延续时间 松散层地区不小于 7h，基岩地区、贫水区适当延长 现场观测、检测 允许 偏差 项目 井台 外观 光滑，无裂缝、露筋现象 现场观测、检查 井台 基础 浇筑或安装井台前，井台基础土层应夯实 现场观测、检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见

3、 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表二 植物工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 草种、树种 植物种类选择应结合当地实际，并满足设计要求 现场检查 种植 种植面积。株距规格符合设计要求。种植方法可采用直接播种和坑植法 现场检查、皮尺、拉线、直尺检查 养护 种植后应进行必要的封禁

4、和抚育措施，一般规定养护期为1-2 年 现场观察检查 种植面积 不低于设计种植面积的90%现场观察、拉线、皮尺、直尺检查 成活率 不低于种植植株的 90%现场检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表三 进场毛（块）

5、石工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 抗压强度 基础抗压强度60MPa；边坡和挡墙坑压强度50MPa 用压力试验机测定 软化系数 0.85 用压力试验机测定 石材表面清洁度 石材表面不得有泥垢、水锈等杂质，存在杂质的砌筑前应清除干净 目测检查法 风化和裂纹 石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹 目测检查法 一般 项目 外形尺寸 毛石：小边200mm；块石：150mm-400mm；片石：50mm-150mm 目测、用尺检查法 专业质检员 专业监理员 单元

6、工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表四 进场砂料工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 颗粒级配 1.1

7、8mm 筛余量 10%60%；2.36mm 筛余量 0.35%；4.75mm 筛余量 0.10%筛分法 含泥量、石粉含量和泥块含量 含泥量、石粉含量按质量计5%；泥块含量2%；淘洗称重法 坚固性 天然砂质量损失10%人工砂压碎指标30%硫酸钠溶液法 压碎指标法 有害物质 不得含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块和炉渣等杂物，云母按质量计2%，轻物质1%，硫化物及硫酸盐0.5%，氯化物0.02%目测法、溶解法 一般 项目 表观密度 2500kg/m3 液体比重天平法、广口瓶法 堆积密度、孔隙率 松散堆积密度1350kg/m3，孔隙率47%。容量简法 碱集料反应 试件膨胀率0.10%碱集料反应试验法

8、专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表五 混凝土工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录

9、主控 项目 材料 混凝土用石骨料、砂、混凝土符合表 C.1表 C.3、表 C.4 要求 查 检 验 报告 混凝土用水 混凝土拌合用水可采用饮用水，当采用非饮用的地表水和地下水时，其 PH 值应介于 6-7 之间，其他矿物质含量符合规定。不能满足时应经检验测定满足设计要求。查 检 验 报告 配合比、强度 通过试配确定配合比，混凝土用石、砂、水泥、水等配合比应满足配合比报告单的要求。同一验收批混凝土试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，最小值不小于设计强度 0.90 倍 称重、查现场 试 验 报告 最 大 水 灰 比和 最 小 水 泥用量 受雨雪影响的露天混凝土，位于

10、水中或水位升降范围内、潮湿环境中的混凝土最大水灰比 0.7，最小水泥用量 250kg；寒冷、严寒地区最大水灰比 0.6，最小水泥用量325kg。最大水泥用量不宜大于 550kg 称量法 混凝土搅拌 原料每盘搅拌时间3min，延续时间60min，运输、浇筑、间歇时间150min，浇筑厚度表面振动200mm 现场记录 一般 项目 坍落度 大体积混凝土（墩、墙、基础、道路）10mm-30mm；梁、板、柱 30mm-50mm；密度筋结构 50mm-80mm 用 混 凝 土坍 落 度 仪测定 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；

11、符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：评定 监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表六 砌筑砂浆工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 原材料 砂浆用砂、水泥符合表 C.3、表 C.4要求 查检验报告 砂浆用水 砂浆拌合用水可采用饮用

12、水，当采用非饮用的地表水和地下水时，其PH 值应介于 6-7 之间，其他矿物质含量符合规定。现场抽检 配合比、强度 通过试配确定配合比，混凝土用砂、水泥、水等配合比应满足配合比报告单的要求。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，最小值不小于设计强度0.75 倍 查现场试验报告 砂浆拌制 砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于 2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆为5min 现场记录 一般 项目 使用时间 砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时，应在拌成后 2h 内使用完

13、毕 现场记录 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：定 监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表七 预制混凝土构件工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记

14、录 监理单位验收记录 主控 项目 混凝土 混凝土符合表 C.6 要求 查试验报告 钢筋 钢筋性能符合表 C.5 要求 钢筋网、钢筋骨架主筋规格、数量、位置符合设计要求 查试验报告 构件质量初检 外购构件必须标明厂名、厂标、构件型号、生产年月日期。构件出池、起吊、预应力筋的放松或张拉及构件出厂时的强度，必须符合设计要求 现场检查 允许 偏差 项目 构件 尺寸 长度5mm，其他截面尺寸3mm 用精度 1mm 的量具测量 预埋 件位置 允许偏差为3mm 用精度 1mm 的量具测量 弯曲 1/1000L，且20mm 拉线、直尺检查 保护 层厚度 允许偏差5mm 用尺检查 一般 项目 裂纹 不允许出现横

15、向裂纹 现场观察、检查 允许 偏差 项目 其他 外观 不允许有露筋、孔洞、蜂窝 现场观察、检查 平整度 允许偏差为5mm 2m 靠尺、锲形塞尺检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表八 路基、非硬化路面工序质量检验

16、评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 材料 道路路基回填料、路面回填料、垫层材料类型、级配、粒径、强度、含水量等物理特性指标应满足设计要求 现场检查、实 验 室 仪器检查 土方开挖 边坡陡度和基底土石物理特性应满足设计要求。机械开挖时，底部应预留 5cm-10cm 保护层，人工清理至设计高程，并保持原状地基土无扰动，且未受水浸泡或受冻。开挖高度过高应考虑分层开挖和错台 现场检查、拉 线、皮尺、直尺 基面清理 在土石料回填前要求进行基面清理。清基断面、基础承载力应满

17、足设计要求。要求基底土石平整、密实，无松土、松动石块、杂物及积水。软弱基础可采用换填、抛石排淤等措施处理，东路对上层构筑物的设计承载要求。现场检查，拉 线、皮尺、直尺、钢钎 路基、路面填筑 土料、拌合料填筑采用机械夯实时铺料每层厚度不应大于 25cm，无漏压、欠压和出现弹簧土。人工夯实铺料厚度不应大于 20cm，压实应度满足设计要求，一般不低于 90%，块石填筑应分层找平，块石大面向下安放稳固，挤靠紧密，块石缝隙用片石填满铺平，孔隙率不应大于 20%。碎石回填应分层压实，最大粒径不超过分层压实厚度的 2/3。压实干密度满足设计要求 现场试验，检 查、拉线、皮尺、直尺 边坡支护 满足设计要求。开

18、挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行 现场检查 允许 偏差 项目 路基、路面 填 筑长度、宽度、标高 回填标高允许偏差3cm，长度及宽度允许偏差10cm 经伟仪、水准 仪、皮尺、拉线、直尺测量 路基、路面 平 整度 路基表面平整允许偏差5cm，路面平整允许偏差 2cm 直尺、钢尺测量 一般 项目 堆料 土石料应堆放在开挖、回填作业边界 2m 以外，且堆放高度不得超过生产安全相关规定。废弃土料和无法利用的泥浆、杂物等应及时清运出场 现场检查 道路交叉、衔接 线条顺直，边坡稳定，表层平整，密实坚固，无松散、塌陷，衔接自然，转弯平顺 现场检查 允许 偏差 项目 土 石 方开 挖 长度、宽度、标机械

19、开挖标高允许偏差5cm，长度及宽度允许偏差20cm，表面平整允许偏差3cm；人工开挖允许标高偏差3cm，长度允许偏差10cm，宽度允许偏差5cm，表面平整允许偏差3cm 经伟仪、水准 仪、皮尺、拉线、直尺测量 高 2 边 坡倾度 不陡于设计值 拉线、坡度尺测量 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量

20、记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表九 砌体工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 石材 满足表 C.2 要求 按表C.2要求检测 砂浆 质量复合表 C.7 要求 按表C.7要求检测 灰缝和砂浆饱满度 灰缝厚度均匀，厚度要求：当用砂浆砌筑时，料石砌体不宜大于 20mm；毛石、卵石 30mm50mm;当用混凝土砌筑时，厚度 80mm100mm。砂浆饱满度80%观察检查 允许 偏差 项目 轴 线 位偏移 允许

21、偏差值20mm 用经纬度仪、拉线、钢尺检查 垂直度 每层允许偏差值20mm；全高允许偏差30mm 顶 面 标高 允许偏差25mm 用水准仪和尺检查 厚度 允许偏差值30mm 用尺检查 一般 项目 组砌要求 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；外露面应平整、稳定、密实、美观。护坡应采用座浆法分层砌筑，随铺随砌；石坝采用铺浆法；砌缝应用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠；严禁先砌石再灌浆；前一层砌体表面无松动石块，浮渣清除干净、无积水和积渣；下层砌筑时，铺浆均匀，无裸露石块；局部光滑的砂浆表面凿毛面积80%观察检查 勾缝 外露面勾缝直顺、圆滑、宜采用平缝，不宜采用凸缝，水平勾缝宽不大于 25m

22、m，竖向勾缝不大于 40mm 直尺检查 挡墙、护坡排水孔设置 排水孔设置位置及疏水层设置复合设计要求 观察检查 养护 洒水养护，养护时间以7d 为宜。养护期内查施工记录 不宜回填、挡土 允许 偏差 项目 外 露 表面 平 整度 允许偏差值30mm 用直尺、塞尺检查 表 面 坡度 与设计值偏差不大于 3.5 用坡度尺检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期

23、：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表十 干砌石砌体工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 石材 满足表 C.2 要求 按表 C.2 要求检验 组砌要求 砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠，严禁架空；不得在外露面用块石砌筑，中间以小石填心；不得在砌筑面以小块石、片石填心；长条形石块丁向砌筑，不得顺长使用，严禁出现通缝、空洞和浮塞 现场抽查 允许 偏差

24、项目 轴线 位置偏移 允许偏差值20mm 用经纬度、吊线、钢尺检查 垂直度 每层允许偏差值20mm；全高允许偏差30mm 顶面 标高 允许偏差值25mm 用水准仪检查 厚度 允许偏差值30mm 用钢尺检查 一般 项目 外露面要求 砌体外露面平整、稳定、密实、错缝 现场查看 允许 偏差 表面 平整度 允许偏差值30mm 用直尺检查 项目 表面 坡度 与设计值偏差不大于 3 用坡度尺检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见

25、抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表十一 砖砌体工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 材料转 强度、外观规格尺寸符合设计要求 砂浆查试块试验报告；砖现场抽检并进行试验 砂浆 强度必须符合设计要求，质量符合表 C.7要求 按表C.7要求检测 组砌要求 上下错缝、内外搭砌；灰缝横平竖

26、直，厚薄均匀。砖柱不得采用包心砌法。砂浆随伴随砌；砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过3 摄氏度时，铺浆长度不得超过 500mm。转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时简间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 3/2。不能留斜槎时，留凸型直槎并加拉结钢筋 观察检查 灰缝和砂浆饱满度 水平灰缝厚度 8mm-12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%；竖向灰缝饱满度不得小于 80%；竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。用尺量 10 皮砖砌高度折算 允许 偏差 项目 轴 线位置偏移 允许偏差值10mm 用经纬仪和尺检查 垂直度 墙体每

27、层允许偏差值5mm，全高允许偏差20mm 用 2m 托线板检查或用经纬仪、吊线和尺检查 顶 面标高 允许偏差值15mm 用水准仪检查 厚度 允许偏差值20mm 用钢尺检查 一砌筑前准备 砌筑砖砌体时，砖应提前 1.2d 浇水湿润 观察检查 般 项目 灰缝 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm 用尺量 10 皮砖砌体高度折算 抹面 抹灰厚度一般不大于 35mm；抹灰层密实平整，应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝 观察检查，用小锤轻击检查 允许 偏差 项目 表 面平整度 允许偏差值10mm 用直尺检查 灰 缝平直度 允许偏差值10m

28、m 用拉线和直尺检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表十二 混凝土结构工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单

29、位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 原材料 符合表 C.1、表 C.3表 C.6 要求 按表 C.1、表C.3表C.6要求检测 混凝土强度 结构构件的混凝土强度应按 GB/T 50107混凝土强度检验评定标准 的规定分批检验评定。结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的混凝土强度确定。混凝土的冬期施工应符合 JGJ/T 104建筑工程冬季施工规程和施工技术方案的规定 压立方体标准试块检验 钢筋加工 符合表 F.1 要求 按表 F.1 检测 模板安装 符合表 F.2 要求 按表F.2要求检测 混凝土浇筑 铺设均匀，无离析，无骨料集中现象，无漏捣、无露筋现象 现场观察

30、，检阅施工记录 养护 及时采取有效措施保持混凝土表面湿润不少于7 天，无时干时湿现象 现场观察，检阅施工记录 允许 偏差 项目 轴 线 位置 轴线位置允许偏差为 10mm 用钢尺检查 结构、构件尺寸 表面平整允许偏差10mm；标高允许偏差10mm；截面尺寸允许偏差 5mm10mm；垂直度允许偏差H/100 用水准仪、钢尺、靠尺、吊线检查 预 埋 设施、预留洞 口 中心 线 位置 允许偏差为5mm 用钢尺检查 一般 项目 建基面 按要求处理，无杂物，积水，垫层铺设符合设计要求 现场观察 形 体 尺 寸 及表面平整度 表面平整、顺直、无突变；局部稍超出规定，其累计面积不超过 0.5，经处理符现场观

31、察 合设计要求 深 层 及 贯 穿裂缝 表面无深层及贯穿裂缝；局部出现的深层及贯穿裂缝，经处理符合设计要求 现场观察 麻面 表面无麻面，局部出现的少量麻面，其累计面积不超过 0.5，经处理符合设计要求 现场观察 蜂窝孔洞 表面无蜂窝孔洞；局部出现的轻微、少量、不连续的蜂窝孔洞，其单个面积不超过0.1，深度不超过骨料最大粒径，经处理符合设计要求 现场观察 碰损掉角 重要部位不允许，其他部位轻微少量的碰损掉角，经处理符合设计要求 现场观察 表面裂缝 无表面裂缝，局部出现短小，不跨层的表面裂缝，经处理符合设计要求 现场观察 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评

32、价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表十三 设备与安装工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 管材 管材必须表面平整、尺寸准确。管件尺寸必须准确，宜

33、采用与管材同品牌、通级别、压力级别相同的管件 现场观察检查 承压能力 管材的承压能力应大于管材公称压力和设计压力 水压试验 管道铺设 管道中心线应平直，管底与槽底应贴合良好 现场观察检查 管道连接 热熔连接、电容连接应保证加热面熔化均匀，连接完成后应在连接面周围形成均匀凸缘；热扩口承插，应将插口处挫成坡口，承口内壁和插口处外壁均应涂粘接剂。搭接长度应大于 1 倍管外径 现场观察检查 试水 管道系统达到设计强度应对每条管道进行水压试验。试水压应为管道系统的设计工作压力，保压时间不应小于 1 小时，不允许有集中渗漏。试水不合格时应对管道采取修补措施，并重新试水，直至合格 对压力管道必须做水压试验，

34、其他管道可不做 允许 偏差 项目 管壁厚度 允许偏差为 0.5mm+1mm 用管壁测厚仪检查 外径 允许偏差为+0.3mm+2mm 用直尺检查 轴线位置 偏差值小于 15mm 用经纬仪和尺检查 一般 项目 管沟要求 规格、尺寸符合设计要求，管沟应平整、密实、无松土、石块、杂物 现场观察检查 回填 塑料管连接后，除接头外应迅速覆土20mm 30mm 进行初始回填，管道试水合格后进行最终回填，最终回填管顶至地面埋深不小于 700mm 现场观察检查，用尺检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评

35、定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表十四 井管安装工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 施工准备 有井管设计校正成果，同时完成井管排序、编号、测量工作 现场检查 井管管材 井管必须表面平整，无残缺断裂和弯曲等缺

36、陷。尺寸准确，强度达到设计要求。现场检查 井管安装 井管的连接必须做到对正接直，封闭严密。接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。井管底部一般应坐落在坚实的基础上 现场检查 允许 偏差 项目 过滤 器安装 上、下端偏差300mm 用激光指向仪检查 井管 倾斜度 偏差 安装长轴深井泵时不得超过 1；安装潜水电泵时不得超过 2；泵段以下每 100m 顶角倾斜不得超过 2；方位角不能突变 用激光指向仪检查 经管 直径允 许偏差 钢管为外径的 1%2%，其他管为2mm6mm。井管壁厚允许偏差为1mm4mm。过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的10%用尺检查 井管 弯曲度 井管每米弯曲度不得超过1m

37、m3mm 用拉线和钢尺检查 一般 项目 下管方法 符合设计下管工艺要求 现场观察检查 井管扶正器安装 井管扶正器外径尺寸和安装间距符合规范要求，固定牢固 现场观察检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。TD/T 10412013 B：表十五 水泵机

38、组安装工程工序质量检验评定表 编号：单项工程名称 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 施工单位 检测项目 检查项目 质量标准 检测方法 施工单位 检查记录 监理单位验收记录 主控 项目 基本要求 水泵及电动机安装前应进行全面检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核。水泵与电动机组合面的合缝间隙不大于0.01mm。组合缝处的安装高差不超过 0.01mm 现场观察、检查、测量 主机组基础和预埋件 主机组基础应一次浇注成型，标高应与设计图纸相符。主机组基础与进出水管道的相对位置和空间几何尺寸符合设计要求 现场观察、检查、测量 水泵机组安装 各固定连接部位安装牢固，联轴器同轴度、端面间隙符合

39、产品技术说明书要求 现场观察、检查 水泵进、出水管安装 按本规程金属管道安装要求进行安装 现场观察、检查、阀门安装 阀门安装中心线应根据管道实际中心线确定。横向中心线与设计偏差不大于15mm 现场观察、检查、测量 允许 偏差 项目 高程 主 机 组 基 础 标 高 允 许 偏 差 值5mm10mm；潜水电泵泵座高程允许偏差为10mm 水准仪和钢尺检查 泵 轴 与电 动 机同轴度 卧式机组水泵与电动机同轴度偏差不大于0.1mm；立式潜水电泵井筒座泵垂直同轴度允许偏差为10mm 用挂线、钢板尺、塞尺检查 摆度 轴承处摆度应小于0.3mm 用挂线、钢板尺、塞尺检查 平 面、立 面 位置 基础纵向中心

40、与机组设计中心线的偏差不大于5mm；地脚螺栓预留孔中心线偏差不大于5mm；基础垫板中心和分布位置偏差为 10mm，水平偏差不大于 1mm/m。立式机组上下机架安装中心偏差不超过 1mm；上下机架轴承座水平偏差不超过 0.1mm/m。轴承座水平偏差轴向不超过 0.2mm/m，径向不超过 0.1mm/m；潜水 电泵泵座水平 允许偏差为0.5mm/m 用钢尺、钢板尺、塞尺检查 阀 门 管件 水 平度 阀门、管件的水平度在法兰连接或焊接后偏差不大于2mm/m 方形水平仪检查 专业质检员 专业监理员 单元 工程 质量 评定 施工单位自检结果 主控项目评价指标全部合格，允许偏差项目合格率达到%；符合设计及施工质量验收评定标准的要求。技术负责人：日期：自评意见：质量等级：监理单位抽检意见 抽检结果与自检结果相符/不相符；同意/不同意验收。监理工程师：日期：抽检意见：质量等级：注：某工序质量出现不合格标准时，其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。Love is not a maybe thing.You know when you love someone.