挡土墙技术交底.pdf

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1、1/7 监理技术交底会议记录编号 2011 年 12 月 01 日 工程名称 X 东新区七里 XX 路桥 分部工程 附属结构 单位项目部 XX 省华兴建设监理 XX 项目监理部 分项工程名称 挡土墙 主持人 技术交底人 时间及地点 接受人 技术交底内容：一、材料要求：1.石料 应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。片石极限抗压强度30Mpa，最小厚度不小于 15cm。2.水泥 水泥进场应

2、有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。2/7（2）、砂的最大粒径：用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过 5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂浆强度等级为 M10，因此砂的含泥量应不大于 5%。4.水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当

3、采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定，片石挡土墙砌筑采用强度等级为 M10 的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度 50mm70mm，气温较高时可适当增大。二、测量放线要求：1、挡土墙测量放线 根据设计图纸，按照道路中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断面高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，复核施工单位设置的水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现地质与

4、设计情况有出入时，并向总监理工程师汇报。（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。（3）、要求施工单位基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。3/7（4）、基坑刷底时要预留 10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。（5）在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘 1.2 米以外，高度不得超过 1.5m。（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡

5、，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，测量监理复核标高及轴线，确认位置无误后，方可进行基础施工。三、浆砌及片石施工：1.片石墙身砌筑（1）、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。（2）、基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。（3）、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）、基础灰缝厚度 20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得

6、有相互接触现象。（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙4/7 用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处，各段水平缝应一致。（6）、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。2、墙体砌筑规定及要求 一般规定：（1）、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架，其坡度按各段

7、设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。（2）、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时，分段位置应设在变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过 1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过 1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计

8、要求，砌筑中应经常校正挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫5/7 干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深 10mm20mm 的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、片石分层砌筑以 23 层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平齐，竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块立交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度一般不应大于 4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有

9、砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔 2 米设一个，渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置。（13）、泄水孔向外横坡为 3%，最底层泄水管距地面高度为 30cm。进水口填级配碎石反滤层进行处理。3、砌筑要求：（1）、宜 23 层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

10、（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于 4cm，6/7 分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用

11、。本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用 1:1.51:2 的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约 2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。四、墙背填料、墙背填料需待砌体砂浆强度达到 70%以上时，方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙

12、背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。、墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于 3%的横坡逐层填筑。逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过 20cm，根据碾压机具7/7 和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背 1.0m 的 X 围内，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。五、其它须注意事项 A 挡土墙设计基底承载力不小于 100Kpa，B 挡土墙设计基底承载力不小于140Kpa，C 挡土墙设计基底承载力不小于 180Kpa，需要对挡土墙基底进行处理，具体方法见挡墙设计图，A 挡墙基础石灰土分层压实，压实度不小于96%（重型击实标准），B,C 挡墙基底级配碎石分层压实，压实度不小于 96%（重型击实标准），处理后的基底实际承载力应不小于设计基底承载力。挡土墙每隔 15 米预设一道沉降缝，缝宽 2cm，深度不小于 15cm，缝内用沥青麻丝填塞。A 类挡墙墙体用 M7.5 砂浆砌 MU10 非粘土砖，B,C 挡墙墙体用 M10 砂浆砌MU30 片石，并用 1：3 水泥砂浆勾缝。挡墙外露高度根据现场实际情况可作适当调整，未尽事宜严格按照相关施工技术及验收标准进行。挡墙施工时禁止重型压实机械在墙后 3 米 X 围内作业。