水利项目施工质量保证体系和措施.pdf

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1、 水利项目施工质量保证体系和措施 质量规划 质量是企业的生命。因此，在“乌江*水电站左岸导流隧洞工程第二标段（合同编号：GPT/C1-Z-02）”项目施工中，我公司将按 ISO9002 质量保证体系模式建立相应的质量保证体系，推行 ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立健全质量管理监督体系，实行全面质量管理。我公司编制的质量体系文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。12.1.1 质量目标 工程合格率 100%，单位工程优良率达到 90%，杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良，创国家级优质工程

2、。12.1.2 质量方针 科学管理，精心施工，过程受控，质量一流，让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。12.1.3 质量原则 我们项目保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”,“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。施工质量管理组织机构及其主要职责 12.2.1 质量管理组织机构 根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以 ISO9002 标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理

3、组织机构见图 12-1，质量控制流程见图 12-2。图 12-1 集团公司 技术咨询团 项目部经理 生产副经理 质量副经理 项目总工程师 工程管理部 施工管理部 机电物资部 经营合同部 质量安全部 试验室 测量队 安装质检工程师 机电质检工程师 喷锚质检工程师 砼质检工程师 灌浆质检工程师 开挖质量工程师 地质质检工程师 各施工工区、作业厂队 12.2.2 各岗位主要质量职责见表 12-1。表 12-1 各岗位主要职责表 序号 职务或部门 职 责 1 项目经理 项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。确保人力、设备

4、、资金等资源到位。对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2 质量副经理 负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。3 项 目 总 工 程师 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质

5、量事故发生。协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4 工程技术部 负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，

6、负责编制年月周施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。续表 12-1 5 质量保证部 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为

7、坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6 机电物资部 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保

8、养工作，确保机械设备有效合理的利用。7 试验室 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目项目经理部负责。负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。8 施工管理部 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。9 计划合同部 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。做好

9、进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。质量保证体系及框图（1）认真贯彻 ISO9002 系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量 管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和 QC 活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图 12-3。（2）认真落实 ISO9002 系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于

10、受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。（3）建立健全质检机构，项目设质量保证部，设置专业质检工程师岗位 6 个，各工区、作业队均配备兼职质检员 13 名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。（4）针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。原材料试验程序见图 12-4；测量工作

11、控制程序见图 12-5；单项工程验收程序见图 12-6；取样试验工作程序见图 12-7；隐蔽工程检查验收程序见图 12-8；施工过程控制程序见图 12-9；检测质量保证程序见图 12-10。我公司已通过 ISO9000 系列质量保证体系（国际）标准认证。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。质量控制点设置见表 123。关键工序质量控制措施 12.7.1 明挖质量控制措施（1）对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工

12、程师审查。（2）配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。（3）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。（4）所有的坡面、马道平台均进行预裂爆破，导流明渠采取分区分层开挖、中间抽槽、边坡预裂，建基面采取水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保施工质量。（5）开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和

13、质量。12.7.2 洞挖质量控制措施（1）针对围岩类型、地质条件编制合理的施工方案，并根据现场施工情况及实施效果不断进行调整和优化。（2）严格控制现场施工工艺，对钻孔、装药等工序进行全过程的质量控制，尤其是周边孔，须严格控制周边孔的钻孔精度和装药量，以最大限度的控制超欠挖，提高半孔率。（3）对于断层、软弱夹层等不利地质条件，采用“短进尺、弱爆破、强支护”的施工方式，同时加强施工期变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，确保施工质量和安全。（4）配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对进行复核检查，确保开挖精度。

14、12.7.3 支护质量控制措施（1）支护施工前先对围岩及边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时每一开挖一层及时按设计要求进行跟进支护。（2）喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施时严格锚杆制作安装工艺。（3）喷砼施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，材料采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷砼的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理单位的同意。喷砼施工前，预先做好厚度标志；喷射砼从下至上，分层喷射，使砼均匀密实，表面平整；喷射砼初凝后，立即洒

15、水养护，持续养护时间不小于 7d。（4）支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。（5）施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。12.7.4 砼浇筑质量控制措施（1）水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。（2）砼配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强砼的耐久性、抗渗性和抗裂性。（3）控制砼拌和质量 严格按试验室

16、开具的、并经监理工程师批准的砼配料单进行配料；使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的砼的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有砼拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。（4）加强现场施工管理，提高施工工艺质量 成立砼施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。喇叭口段及渐变段施工均需采用变形模板施工，砼浇筑时，尽

17、量保持模板两侧平行上升，防止模板变形及产生位移；若发生偏离现象，及时调整两侧平行后方能正常上升。砼入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振。止水、金结机电及其它埋件安装准确，砼浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。砼浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。（5）砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。（6）雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。（7）高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，搞好砼的保温工作。12.7.5 灌浆施工质量控制（1）所有材料都进行验收抽检，不

18、合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。（2）优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。（3）灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到大溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。（4）如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。（5）如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆 2448h。（6）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压

19、力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。（7）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。12.7.6 工程测量质量控制措施（1）随着测量技术的发展，项目部准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。（2）配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历 8 年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。（3

20、）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。（4）利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统，并将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。（5）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。12.7.7 试验检验质量控制措施（1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。（2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。（3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。（4）根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，一旦发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。