现浇泡沫混凝土二级技术交底.pdf

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1、现浇混凝土保温层二级技术交底记录 项目名称:编号:单位工程 交底时间 施工部位 施工内容 接受班组：工程数量 进度要求 施工准备 一、施工准备 1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。3.主要材料：1）水泥：标号为 32.5R 或 42.5 级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试；2）发泡剂：发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。3）拌合用水：宜用饮用水。4）设计要求：发泡混凝土干密度要求 330kg

2、/m3;导热系数 0.08W/m*k;抗压强度:平均值1.5Mpa，最小值1.2Mpa；蓄热系数 1.42W/.k。施工前应按照设计要求进行试配，试配合格后用于施工。4.主要机具：1）专用泡沫混凝土拌合设备-水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4）现场取样试模用具：100100100 钢制模具（每 100 立方为一个检验批，一组 3 个试块，不足 100 立方也作一个检验批）。5）屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。各种管道预留、预埋完成并验收合

3、格。施工方法 一、泡沫混凝土施工工序 1.施工流程图 二、施工工艺及技术要求 1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计按设计要求，通过试验确定配合比 基层清理 水和水泥充分搅拌 水和发泡剂 搅拌机搅拌 找平、找坡贴点打稀释液进行发泡 形成浆料 制模及预设伸缩高压输送 基层洒水湿润 将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 现场成品保护措施设置 在泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理 拆取制模条 场地清理 自检修复程序 竣工验收、签证程序 要求：A03 级配，即干密度 330 kg/m3，导

4、热系数为 0.08W/m.k，抗压强度:平均值1.5Mpa，最小值1.2Mpa，蓄热系数 1.42W/.k。屋面泡沫混凝土厚度为 140mm，找坡 2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行。3、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。4、根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；6、配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。7、水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，

5、先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料投入搅拌机内搅拌，时间不小于 2 分钟。8、预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在 1 小时内用完。9、用 2m 的抹尺将泡沫混凝土浆料在 15 分钟内快速摊铺抹平；10、发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；12、泡沫混凝土浇筑 12-14 小时后进行保湿养护，养护时间不小于 14 天。质量要求 一.工程质量要求 1、泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；2、现场

6、发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工。并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。3、泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；4、强度初检：施工 24 小时后人走在上面不留有明显的脚印；5、资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；6、外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；7、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；8、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，取 100100100 规格的

7、泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合JC/T266-2011泡沫混凝土国家标准。屋面或楼地面保温每 100 平方米即应取样复检一次。9、屋面天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造，必须符合设计和规范要求。对于各项隐蔽工程应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014 规定进行隐蔽工程验收。10、现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观（如下表）项目 指标 表面平整度允许偏差/mm 10 裂纹 裂纹长/(mm/m2)平面 400 立面 350 裂纹宽度/mm 1 厚度允许偏差/%5 表面、油污、层裂、表

8、面疏松 不允许 有关措施 一、质量预防措施 1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5 度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨 2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关没确保质量。7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝

9、土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。二、安全预防措施 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4.登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的规定；6.施工现场用电采用三相五线制、用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护。7.施工中使用的各

10、种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过 2Kg以上的必须由 2 人操作；8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；9.大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；10.施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒 主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 专业工程师 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 现浇混凝土保温层三级技术交底记录 项目名称:编号:单位工程 交底时

11、间 施工部位 施工内容 接受班组：工程数量 进度要求 施工准备 一、施工准备 1、施工道路通畅，专用泡沫混凝土拌合设备调至工作面附近。所有施工材料均应有出厂证明、合格证，发泡剂检测合格。3.主要材料：1）水泥：标号为 32.5R 或 42.5 级的通用硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证、检验报告，并进行复试；2）发泡剂：发泡剂应满足制品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀。应具有产品合格证、说明书、出厂检验报告。3）拌合用水：宜用饮用水。4）设计要求：发泡混凝土干密度要求 330kg/m3;导热系数 0.08W/m*k;抗压强度:平均值1.5Mpa

12、，最小值1.2Mpa；蓄热系数 1.42W/.k。施工前应按照设计要求进行试配，试配合格后用于施工。4.主要机具：1）专用泡沫混凝土拌合设备-水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4）现场取样试模用具：100100100 钢制模具（每 100 立方为一个检验批，一组 3个试块，不足 100 立方也作一个检验批）。5）屋面清理干净，并浇水润湿，表面无明水。各种管道预留、预埋完成并验收合格。施工方法 二、泡沫混凝土施工工序：1.施工流程图 owv 二、施

13、工工艺及技术要求 1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求：A03 级配，即干密度 330 kg/m3，导热系数为 0.08W/m.k，抗压强度:平均值1.5Mpa，最小值按设计要求，通过试验确定配合比 基层清理 水和水泥充分搅拌 水和发泡剂 搅拌机搅拌 找平、找坡贴点打笆 稀释液进行发泡 形成浆料 制模及预设伸缩高压输送 基层洒水湿润 将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 现场成品保护措施设置 在泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理 拆取制模条 场地清理 自检修复程序 竣工验收、

14、签证程序 1.2Mpa，蓄热系数 1.42W/.k。屋面泡沫混凝土厚度为 140mm，找坡 2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在主体混凝土结构屋面板上。2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行。3、施工基层应无灰尘、无杂物，屋面基层须无积水。4、根据保温层的设计厚度，按照总包单位提供的层高控制点，提前做好浇筑发泡混凝土的控制点及控制线。5、对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常；6、配置发泡浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配置发泡浆体。7、水泥浆按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰和添加料

15、投入搅拌机内搅拌，时间不小于2 分钟。8、预制发泡和水泥浆体通过发泡混凝土生产设备混合，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，进行现场直接泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在1 小时内用完。9、用 2m 的抹尺将泡沫混凝土浆料在 15 分钟内快速摊铺抹平；10、发泡混凝土浇筑面应做到平整，并一次浇筑成型。11、对落水口檐构做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净；12、泡沫混凝土浇筑 12-14 小时后进行保湿养护，养护时间不小于 14 天。质量要求 一.工程质量要求 1、泡沫混凝土的品种、规格应符合设计和相关标准的规定；2、现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工

16、。并应对其导热系数、干密度、抗压强度，随机见证取样送检。3、泡沫混凝土防水保护层不得出现坑凹、裂缝、表面应抹光、平整、坡向正确，不得有裂缝、起壳、起沙的缺陷；4、强度初检：施工 24 小时后人走在上面不留有明显的脚印；5、资料检查：查看每天施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位；6、外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；7、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件；8、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，取 100100100 规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检

17、内容为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合 JC/T266-2011泡沫混凝土国家标准。屋面或楼地面保温每 100 平方米即应取样复检一次。9、屋面天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造，必须符合设计和规范要求。对于各项隐蔽工程应按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014 规定进行隐蔽工程验收。10、现浇泡沫混凝土的尺寸偏差和外观（如下表）项目 指标 表面平整度允许偏差/mm 10 裂纹 裂纹长度/(mm/m2)平面 400 立面 350 裂纹宽度/mm 1 厚度允许偏差/%5 表面、油污、层裂、表面疏松 不允许 有关措施 一、质量预防措施 1、泡沫砼混

18、合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在-5 度以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大雨 2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。6、泡沫混凝土施工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关没确保质量。7、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线

19、。二、安全预防措施 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4.登高（2 米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 的规定；6.施工现场用电采用三相五线制、用电设备采用三级配电，二级漏电保护，所有机电设备要做好接零保护。7.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手，重量超过 2Kg 以上的必须由 2 人操作；8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾事故；9.大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业；10.施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒 主要附件 设计图纸 其他 附件应标注名称、页数、日期；附件也应签字。施工详图 加工图 专业工程师 安全员 质量员 交底人 接受交底人员签字 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种 姓名 班组或工种