混凝土垫层施工工艺_1.pdf

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1、混凝土垫层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。2 施工准备 2.1 材料及主要机具：2.1。1 水泥:宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.2。1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5。2.1。3 石子：卵石或碎石,粒径为 0.53。2mm，含泥量不大于 2。2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷.2。2 作业条件：2。2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm 水平标高线。2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,

2、管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。2。2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。2.2。4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。3 操作工艺 3。1 工艺流程：基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土 振捣 找平 养护 3。1。1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3。1。2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。3。1.3 混凝土搅拌 3。1。3

3、。1 根据配合比(其强度等级不直低于 C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子水泥砂水.应严格控制用水量，搅拌要均匀,搅拌时间不少于 90s。3.1.3.2 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块.试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组.当每层建筑地面工程面积超过 1000m2 时，每增加 1000m2 各增做一组试块，不足 1000m2 按1000m2 计算.3。1。4 铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于 60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm 30mm200mm)

4、，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2m 左右)。在楼层混凝土基层上可抹 100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆（水次比为 0。40.5），然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作.3.1.5 振捣:用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20cm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1。5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。3。1。6 找平：混凝土振捣密实后，以墙

5、上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。3.1。8 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5.如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3。小于、等于 C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5。0N/mm2。4 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。4。1。2 混凝土的配合比、原材料计量、

6、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。4.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.2 允许偏差项目，见表 72。地面垫层混凝土允许偏差 表 7-2 序号 项 目 允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 10 用水平仪检查 3 坡 度 不大于房间相对尺寸的 2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 尺量检查 5 成品保护 5。1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12MPa 以后，才可允许人

7、员在其上走动和进行其它工序.5.2 在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。5。3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工,如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆.存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓.6 应注意的质量问题 6。1 混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。6。2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后,用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm 等因素，都能导致裂缝产生。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7。1 水泥出厂合格证.7。2 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表.7。3 有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。7。4 垫层混凝土分项工程质量检验评定表。