湿陷性黄土路基处理专项施工方案.pdf
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1、-.z.*标 湿陷性黄土路基加灰处治施工专项施工方案*二 O00 年四月四日 目录 第一章编制说明 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 1 1.3 编制目的 2 第二章工程概况 2 第三章施工技术方案 2 3.1 设计方案 2 3.2 石灰土强度形成机理 2 3.3 石灰土施工工艺参数确定 3 3.4 施工准备 3 3.5 施工方案 4 3.6 本卷须知 7 第四章质量保证措施 8 4.1 建立健全质量管理体系 8 4.2 加强全员的质量意识教育 8 4.3 加强技术管理 9 4.4 加强施工过程的质量管理工作 9 4.5 工程质量保证措施 10 4.6 加强原材料把关及检验和试验管理
2、工作 10 第五章平安及文明环保措施 11 5.1 平安保证体系 11 5.2 平安防范措施 13 5.3 文明施工措施 13-.z.第一章编制说明 1.1 编制依据*省公路建立管理局招标文件、合同专用条款。*公路改扩建工程两阶段施工图设计。公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004、公路工程技术标准JTG B01-2003、公路工程平安技术规程JTJ076-95及公路路基施工技术标准JTG F10-2006等法律标准。*标实施性施工组织设计及本公司质量管理体系文件。*标合同段所处位置的水文、气象、地质、交通及本工程的施工条件。1.2 编制原则 按照公路路基施工技术标准 JTG F1
3、0-2006 中所规定的设计内容和要求进展设计编制。遵循工程文件设计规则,在工程文件设计文字中说明及图表中,尽量执行国家标准和标准。坚持“平安第一,预防为主,综合治理的平安生产原则,始终把平安工作放在第一位,确保特殊路基施工的平安。坚持全员、全面、全过程的平安、质量管理,在每道工序施工中,严格按技术设计要求施工,并确保平安措施到位。坚持实事求是,一切从实际出发的原则,力求设计符合工程实践,成为指导工程施工的技术文件。做到精心设计,合理组织,严格管理,科学施工,在确保平安的前提下优质、高效地完成工程任务。-.z.1.3 编制目的 认真贯彻执行各项技术标准、平安操作技术规程。有效的控制特殊路基施工
4、进度、工程平安。第二章工程概况、第三章施工技术方案 3.1 设计方案 本合同段路基填筑用土大多含水量低且 CBR 强度低于标准标准,而路基填筑材料的CBR 强度是必须满足标准要求的强制性技术指标,且碾压前的含水量必须控制在最正确含水量的规定范围内。鉴于此,在素土中掺加一定量的石灰旨在增大材料的 CBR 强度并提高最正确含水量,从而改善路基填筑用土的性能,同时提高路基的强度和稳定性,保证路基质量。3.2 石灰土强度形成机理 土(指细粒土)中掺入石灰土后,石灰与土发生强烈的相互作用,其主要物理与化学反响包括离子交换、Ca(OH)2 结晶、碳酸化和火山灰反响。Ca(OH)2 离解后的 Ca2+与粘土
5、胶体颗粒反离子层上的 K+、Na+发生离子交换后,使得胶体吸附层减弱,胶体颗粒发生聚结,这是早期石灰土强度形成的主要原因。Ca(OH)2 与水作用形成的含水晶体把土粒胶结成整体,从而提高石灰土的水稳定性。而形成的 CaCO3 过程的碳酸化反响及形成硅酸钙与铝酸钙过程的火山灰反响是石灰土强度和稳定性提高的决定性因素。灰土混合料的初期表现为塑性降低、-.z.最正确含水量增大、最大干密度减小等;后期变化表现为晶体构造的形成,从而石灰土的强度和稳定性得以提高。在土质和石灰的质量和剂量确定的情况下,养身条件和龄期也是影响石灰土强度和稳定性的重要因素。3.3 石灰土施工工艺参数确定 在灰土混合料的配合比确
6、定并完成击实试验获知混合料的最正确含水量和最大干密度的根底上,即可进展石灰土正式施工前的试验段施工,以确定相关工艺参数,正确指导施工过程。石灰土施工须配备的机械设备有:推土机、平地机、路拌机、多铧犁机、重型振动压路机。每种机型所需数量视具体情况而定。通过试验段施工,主要到达如下目的:检验拌和、摊铺、碾压等所投入机械设备的可靠性。混合料的组成设计能否满足质量要求,到达设计意图。确定过程控制措施及相关工序参数如碾压方法、碾压遍数及速度、碾压机械类型及碾压前含水量等。为正式施工提供标准。3.4 施工准备 技术配备 1、熟悉设计文件、施工图纸,按照*提供的特殊路基处理设计图进展施工。2、所有施工材料到
7、场后,报实验室取样实验合格后,方可使用。3、灰土混合料中土块的最大粒径应符合标准要求,既采用塑性指数偏大的粘性土时,最大粒径不大于 15mm;当采用粗粒土时,最大粒径不大于 37.5mm。-.z.4、灰土混合料拌合要充分,色泽应均匀,无明显的生土团和石灰窝现象。人员配备 1管理人员 工区负责人:2 人;施工队长:2 人;平安员:4 人;质检员:2人;试验员:2 人。管理人员共计 12 人 2作业班组 综合班 10 人,班组小计 10 人。机械配备 主要施工机械设备进场情况 序号 设备名称 规格/型号 单位 配置数量 进场时间 备注 1 挖掘机 PC200 台 2 2 轮式装载机 ZL50C 台
8、 2 3 自卸汽车 东风 5t 辆 30 4 推土机 PD-120 台 1 2021.3.21 5 压路机 YZ25JC 台 2 6 平地机 PY160A 台 2 7 路拌机 WB23 台 1 8 洒水车 各型 辆 1 9 汽油夯 各型 套 1 3.5 施工方案 基底清理 1、路基基底根据施工时的地面和地质的实际条件,按设计文件-.z.要求砍伐地面附着物,挖除所有树根。2、用推土机推去表层土 15-30cm,去除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾,并集中堆放在不阻碍施工的非耕地内,以备借土场、取土坑回填或复耕利用;3、对因挖树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴按施工标准有关规定进展回填、压
9、实,以保证基底稳固。4、所有清理掘除工作经监理工程师检查签认后,方进展下一工序的施工。材料准备 石灰到场以后,由试验室取样试验确认。测量放样 根据施工图结合导线复测成果,用全站仪放出路基中心线,每隔20M,在中心线上钉一个木桩,并在木桩端部标一个小钉,以准确控制好道路的中心线。然后根据每个中心线点,分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高,并用红线作出标记,并以此作为控制桩以控制灰土的铺筑宽度及层数。施工工艺 生石灰熟化成熟石灰后与土集中拌合装载机端运拌合土到坑底旋耕耙二次拌合压路机碾压下层灰土施工 机械或人工清理上外表。1、生石灰熟化 根据需要回填灰土的数量和比例,确定所需
10、石灰的数量,并提前-.z.进展熟化。2、集中拌合 石灰熟化后,运到施工现场或坑底内,采用机械按比例进展集中拌合,熟石灰粒径不大于 5mm,土粒径不大于 15mm,发现粒径超标的及时筛除,熟石灰的参入量严格按比例进展掺和。3、运土 当三七灰土拌合均匀后,有装载机端运到基坑内进展铺填,每层铺设厚度 30-35cm,保证压实后厚度不超过 25-30cm。4、二次拌合 当回填灰土虚铺完毕后,由旋耕耙进展二次拌合,拌合遍数 2-3遍,保证充分拌合均匀。5、碾压 三七灰土拌合均匀后,由一台 22T 振动式压路机进展碾压,碾压过程为静压两遍-振动两遍-静压 1 遍,以保证碾压密实。每层碾压完毕由实验室现场进
11、展灰土取样,到实验室进展试验,取样数量每层100m2不少于一个点。6.下层施工 当每层回填土施工完毕后,自检合格前方可报监理工程师验收,经历收合格前方可进展下道工序施工。7、清理上表层 当三七灰土回填至设计标高后,高出 2-3cm 的局部由人工进展平整,平整度允许偏差为 5mm。-.z.3.6 本卷须知 技术要求 1、回填灰土都必须采用场外集中拌合。2、混合料中土块的最大粒径应符合标准要求,既采用塑性指数偏大的粘性土时,最大粒径不大于 15mm;当采用粗粒土时,最大粒径不大于 37.5mm。3、混合料拌合要充分,色泽应均匀,无明显的生土团和石灰窝现象。4、压实要求:采用震动压路机进展碾压。5、
12、碾压完成后,应按标准规定的频率进展压实度检测,检测合格后并经监理工程师抽检合格前方可进展下一层的施工。施工中重点本卷须知 1、每层虚铺土的厚度不超过 35cm,碾压后的厚度不超过 30cm,以保证碾压密实。2、本工程三七灰土的回填先从地基根底小范围逐层形成一个回填工作面,以利用机械化大面积施工,加快施工进度。3.基底深度变化处挖出台阶状搭接,水平进深不小于 1m,垂直高度不小于 30cm,并按照先深后浅的顺序进展回填。4、回填之前,应先清表,再通过实验确定土的最正确含水率,并在施工中严格加以控制。5、严格控制回填土的含水率和粒径级配,并按照标准要求对回填土取样进展实验,确保土体质量符合设计要求
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