盖梁、系梁施工方案.pdf

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1、A1A1 合同段盖梁、系梁施工组织设计合同段盖梁、系梁施工组织设计一一 工程概况工程概况涪陵至丰都高速公路位于重庆市东北部,路线起于规划沿江高速与涪南高速交叉点处、经龙桥街道、荔枝街道、江东街道、清溪镇、南沱镇、止于丰都县湛谱镇，与丰都至石柱高速公路相接。按双向四车道高速公路标准建设,设计车速采用 80Km/h，路基宽度采用 24。5m,桥涵设计荷载采用公路级,其余技术指标均符合部颁公路工程技术标准(JTGB012003）的规定值。A1 标路线起止桩号为 K0+000K27+500,共设两处断链，分别是K4+524。761=K4+514。484，长链 10.277 米；K19+509。594=

2、K19+511。378,短链 1。783米，路段全长27.508 公里。沿途设有特大桥1 座，大型桥梁10 座，设计承台类型多样，其中大型承台 20 座，共计 61 座。二二 施工环境条件施工环境条件1、气象沿线属亚热带湿润季风气候区，气候特点是冬冷而少雨,夏热而多伏旱,春早冷暖多变，秋凉多绵雨.根据涪陵气象站的观测资料，区内多年平均气温 18。0，极端最高气温 43。5（2006 年 8 月 15 日），最低气温2.2，多年平均日照1333。3h。该区历年最大降雨量为 1479.40mm,最大日降雨量 184.4mm（2007 年 7 月 18日)，历年平均降雨量 1047.6mm,降雨量分

3、配不均，主要集中在 59 月，且多暴雨。全区气候温和,四季分明,随海拔高度变化的主题气候明显。热量丰富，但地区差异大;降水充沛，但时空分布不均；光照少、云雾多、无霜期长.2、水文路线走廊带河流为长江及其支流,长江在涪陵区境内与长寿县交界的黄草峡入境，由西向东经石沱镇、镇安镇、蔺市镇、北拱、李渡镇、涪陵城、清溪镇、南沱镇、永安、百汇、珍溪镇、龙驹场至马颈子出境。涪陵段河道长 77km，清溪水文站多年平均流量 15806m/s。据观测资料，长江最大流量 51300m3/s，最小流量 2400 m/s，长江洪水期集中于 58 月,最高洪水位 166。6m（1870 年）,最低水位 135。8m（11

4、07 年），最大水位变幅达 30.8m.三峡涨水水位折线图见下图：1三峡涨水水位曲线图175170165160155150145140135130170171170169168168水位标高165167149145145147152164164160160159159150149三峡水位标高1451461460820年908月220年97日月08220年98日08月220年9月9日0820年30日0810年月20101日月0208年31日108年1月20111日月0208年30日0812年月12012月日09320年1日091月年1201月日03209年1日209年月1202月日02209年8

5、日093月年1203月日09320年1日094月年1204月日09320年0日095月年1205月日09320年1日096月20年61日09月年16206月日09年30日7月1日20时间图图 2 2。3 31 1三峡涨水水位折线图三峡涨水水位折线图三峡涨水最高水位为 175m，乌江特大桥承台以下施工受三峡涨水影响,另有5 座桥落在 V 型山谷沟底，在雨季施工时受山洪爆发影响。3、地质情况沿线地质构造较为复杂，为新华夏系第三沉降带之四川盆地东部，属于川东弧形构造带的组成部分；线路区走廊带内构造行迹以北北东北东向梳状褶皱为主.线路所通过处由箐山背斜、丰盛场向斜组成忠县背斜、忠县丰都向斜及方斗山背斜

6、组成。路线通过区域崩塌、滑坡发育，局部出现断层、破碎带等不利施工地质情况，地下水丰富。主要工程地质条件为粉质粘土，碎石土，砂岩，粉砂岩,泥岩,粉砂质泥岩，钙质泥岩、页岩，钙质砂岩化粉砂岩夹薄层砂岩4、施工环境项目位于四川盆地东部、重庆市东北部、沿线地势起伏较大、属盆岭相间低山丘陵、深切沟谷地貌，地形、地貌严重受地质构造控制，为一系列的北北东北东向背斜山系、与长条形开阔的向斜槽地组成平行岭谷,山岭一般海拔 300500m，林木苍郁,水源丰富；沟谷标高一般为150250m,设计带西段北东向背斜山岭和南北向背斜混生，构成菱形网格山脉；东段沟谷纵横,受地壳抬升影响，形成深大沟谷，沟壁陡峭，成锯齿状。需

7、修建临时施工便道通至各个施工地点。三三 施工内容施工内容本合同段标路线桩号为 K0+000K27+500，路段全长27.508 公里。沿线桥梁盖梁、系梁设计情况如下表所示：黑竹林大桥盖梁、系梁工程数量表黑竹林大桥盖梁、系梁工程数量表墩（台)号0#表表 1 1砼方量（m3）194。80承台尺寸(m)26。003.304。6752数量14#5#6#7#109.009.003.5029.0014。004。5029.0014。004.509.009。003.5014。259.5010。2814。2510.5010.28211211193。471827.001827。00193.47406。25460.

8、50乌江特大桥承台工程数量表乌江特大桥承台工程数量表部位主墩承台过渡墩承台引桥承台承台尺寸（m)30.5024.006。0011.5011.504.008。208.204.00数量C30 砼方量（m3）C20 水下砼方量（m3)2468760.002084。001608。602527.40(C15 砼)132.8/大地沟大桥承台工程数量表大地沟大桥承台工程数量表墩(台）号左幅 12#右幅 6右幅 11左幅 711右幅 710#10。109.103。009。708.203。00承台尺寸（m)数量11154砼方梁（m）197。10197.10197。105234。80=1174.004234.80

9、=939.203马脚溪大桥盖梁工程数量表马脚溪大桥盖梁工程数量表表 4。19墩墩(台台)号号左线 6#，右线1、2、4、7、8左线 1、5、右线 3#左线 2#4、右线 5#、6盖梁尺寸盖梁尺寸(m)(m)10。902.21.8010。902。41.8010.903.72.0数量数量635结构形式结构形式普通盖梁普通盖梁普通盖梁马脚溪大桥系梁工程数量表马脚溪大桥系梁工程数量表表 4。1-7系梁分类系梁分类1234567系梁尺寸系梁尺寸(m(m）4.701。201.64。701。602。04.702.202。04.702。402.24。701。201.64。701.401。84.701.601。

10、8左线左线/右线（个）右线（个）1/32/1/1/1/14/1/5结构形式结构形式桩顶系梁 4 个桩顶系梁 3 个桩顶系梁 1 个桩顶系梁 1 个柱间系梁 1 个柱间系梁 5 个桩间系梁 5 个金塘大桥系梁工程数量表金塘大桥系梁工程数量表表 4。3-73系梁分类系梁分类157系梁尺寸系梁尺寸(m(m）4.701。401.84.701.201.64.701。601.8左线左线/右线（个）右线（个）2/21/26/4结构形式结构形式桩顶系梁 4 个柱间系梁 3 个桩间系梁 10 个金塘大桥盖梁工程数量表金塘大桥盖梁工程数量表表 4。39墩（台）号墩（台）号左线 1、2#、3#、5#、6右线 1#、

11、2#、4、5#左线 4、右线 3#10.903.22。02普通盖梁10.902。21.809普通盖梁盖梁尺寸盖梁尺寸(m(m）数量数量结构形式结构形式指路溪大桥承台工程数量表指路溪大桥承台工程数量表墩（台）号12#34#承台尺寸(m）7.907。903.1014.0014.004.5014。0014。004。507。907。903。10数量2222砼方梁（m3)193.47882。00882。00193。47清溪沟大桥承台工程数量表清溪沟大桥承台工程数量表墩(台)号2#34#承台尺寸(m）8.608。603。5025。6013。604.0025。6013.604.00数量211砼方梁（m3）2

12、58。861392。641392.64麻腊溪大桥承台工程数量表麻腊溪大桥承台工程数量表墩（台)号15#16承台尺寸(m）8。008。003.508。008.003。50数量22砼方梁（m3)885。06885.06四四 质量目标及技术指标质量目标及技术指标1、质量目标：、分项工程合格率100,优良率90%以上，项目竣工验收综合评分90分以上；重大工程质量责任事故0案次,并以“创省优、部优，争国优”为施工管理目标。、贯彻时间是检验工程质量的永恒标准的质量目标。缺陷责任期内力争缺陷零修复，确保控制在合同总价的0。5以内.实现“三年无小修、七年无中修、十年无大修”;2、技术质量指标要求41)、轴线最

13、大偏差不大于 15mm，平面尺寸不超过30mm,高程不超过20mm，在施工中必须按照设计图纸以及施工技术规范要求进行控制;2）、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值10mm；3)、安装模板标高在10mm，内部尺寸偏差为20mm，轴线偏位在 10mm 以内,模板表面平整度允许偏差 5mm;4)、砼严格按照砼配合比的坍落度（70mm90mm）进行控制；5)、其它:各道工序必须符合施工技术规范和设计图纸要求。五五 施工进度计划施工进度计划1 1、施工流程及工期分析、施工流程及工期分析乌江特大桥主墩承台施工工艺流程：承台开挖、凿除桩头、基底处理、主墩承台施工第一层钢筋绑扎、主墩承台施工第一层冷却水管安装、模

14、板安装、砼浇注、养生、主墩承台施工第二层钢筋绑扎、主墩承台施工第二层冷却水管安装、下塔柱钢筋及塔吊底座预埋、模板安装、砼浇注。其它桥梁承台施工工艺流程承台开挖、凿除桩头、基底处理、钢筋绑扎、模板安装、砼浇注、养生。具体工期分析见表格。乌江特大桥主墩承台施工周期表乌江特大桥主墩承台施工周期表序号1234567合计合计东西岸主墩承台第二层东西岸主墩承台第一层工作内容承台开挖、凿除桩头、基底处理钢筋绑扎 冷却水管安装模板安装砼浇注、养生钢筋绑扎 冷却水管安装下塔柱钢筋及塔吊底座预埋砼浇注施工周期13d10d3d4d10d3d2d15d30d主墩承台施工：主墩承台施工：4545 天（考虑天气影响系数天

15、数为天（考虑天气影响系数天数为 5050 天）天）承台施工周期分析承台施工周期分析序号1234567工作内容基坑开挖桩头破除小型承台(砼方量200m)3施工周期1d1d1d3d0。5d1。5d2d14d/14d/座座8d/8d/座座基底处理钢筋绑扎模板安装砼浇注、养护中型承台（200m 砼方量53基坑开挖8910111213141516171819600m）3桩头破除基底处理钢筋绑扎模板安装砼浇注养护基坑开挖桩头破除基底处理2d1d5d1d3d4d3d2d7d2d1d2d21d/21d/座座大型承台(砼方量600m）3钢筋绑扎模板安装砼浇注砼养护2 2、进度计划、进度计划本合同段共有共计 61

16、 座承台，实施多条线路同时施工，以确保总工期目标的实现。计划投入承台模板：一分部计划投入 6 套大块钢模，二分部计划投入 2 套大块钢模,三分部计划投入 6 套大块钢模进行施工,计划从 2009 年 11 月 1 日开始，全面进入桥梁结构的施工，每座承台详细施工工期区间详见各分部施工进度计划和网络计划图。六六 盖梁施工方法和施工工艺盖梁施工方法和施工工艺模板和钢筋施工模板和钢筋施工5.1.1.5.1.1.盖梁支架搭设及盖梁底模安装盖梁支架搭设及盖梁底模安装盖梁采用在墩身预设高强销棒,在销棒上安设牛腿,牛腿上搭设型钢支架拼装盖梁底模承重梁，支腿与承重梁均用拉杆与墩身联成一体，确保支腿及承重梁的稳

17、定。在承重梁上安装横向分配梁，然后安装盖梁底板，由测量组在墩身顶放出盖梁底板平面控制点位，并放出盖梁底板标高，作为钢筋绑扎及安装盖梁底模的控制依据。依测量组放出的控制点位按施工图拼装盖梁底板,底模利用千斤顶控制底模板标高.对盖梁底板的平面位置及高度自检合格后，对盖梁底板及底板承重梁进行加固.在墩身与盖梁接缝凿毛完成后给盖梁底板涂脱模剂。5.15.1。2 2。接缝凿毛。接缝凿毛施工盖梁之前必须凿毛与墩身的接触面，将上部浮浆凿除并清除到设计标高位，并保证清洗干净，确保砼的连接质量.65.1.35.1.3。盖梁钢筋施工。盖梁钢筋施工(1）进场钢筋除检查外观质量外，还须按规定进行分批验收，并取样送检,

18、检验合格后方可用于工程中。（2)要求钢筋表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。（3）严格按施工图绑扎墩身钢筋,盖梁钢筋加工、安装质量按规范进行。钢筋连接:直径25mm 的钢筋采用墩粗直螺纹连接器接长或搭接焊。直径小于 16mm 的钢筋按 35 倍钢筋直径的搭接长度搭接.在盖梁钢筋整体绑扎完成后,由吊机整体吊装安装就位.在进行盖梁钢筋骨架安装时，需先将墩顶预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装,在进行钢筋起吊和转运过程中需采取可靠的措施，避免钢筋的变形。整体安装时注意依测量组放出的控制点位进行定位，结构中所有钢筋要求定位准确,保证钢筋的净保护层厚度。钢筋骨架整体安装完毕，仔细检查平面位置和标高。检查

19、正确后，依测量组提供的控制点位正确安装预埋件和预埋钢筋，并准确定位.测量组检查盖梁模板正确后注意支座垫石钢筋的预埋，确保支座垫石钢筋预埋位置的准确。（4)钢筋绑扎完毕,由现场技术员填写工程报验单,做好自检原始记录，合格后交监理工程师复查，由监理工程师认可签字后方可进行下一道工序施工。5.1.45.1.4。盖梁模板进场验收和安装。盖梁模板进场验收和安装（1)模板在工厂统一加工成大块整体钢模。进场模板必须保证模板有足够的强度和刚度,并保证板面的平整度、模板接缝严密，满足砼浇注时水泥砂浆不得流失，确保砼外表美观.结构尺寸满足施工技术规范要求:模板制作按钢结构工程施工及验收规范、钢结构工程质量检验评定

20、标准中有关规定执行。制作应按施工图设计中的要求加工以确保施工质量。模板尺寸的控制:模板内腔截面尺寸偏差:05mm模板高度偏差：2mm沿高度方向的倾斜度小于 H/2000，且不大于 2mm模板板块与板块之间的结合面平整度按 2m 直尺量：01mm板面局部不平整:1mm模板其它各部分之间:2mm（2）模板安装前，对模板内侧涂刷优质脱模剂。模板拼装时应注意保证拼缝的7密封和钢筋骨架的保护层厚度，防止漏浆和露筋。模板拼装好后,注意设置支撑并确保支撑可靠。严格按照测量组放出的控制点位进行控制平面位置,及时对模板进行检查调整并做好支撑，重点检查拉杆连接质量及支撑的可靠性。（3）盖梁底板在承重支架搭设完成后

21、,依测量组放出的控制点位提前安装。底板承重梁及支架的刚度、强度、稳定性必须符合施工技术规范要求，确保安全，无沉降。（4）测量组对盖梁平面位置和标高复查后加固支撑.模板安装好后，组织有关人员对支架及模板的稳定性、支撑、拉杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固层度、钢筋保护层等进行自检,并做好复核的书面记录，合格后报监理工程师复检，确认后方可进入下道工序施工。5 5。1 1。5 5 预埋件施工预埋件施工对于固结墩，须在帽梁顶面梁轴线处预埋钢板，以便与梁端钢板焊接。要求钢板位置预埋准确，以保证架梁质量。5 5。2 2 盖梁混凝土施工盖梁混凝土施工5 5。2 2。1 1。盖梁混凝土浇注。盖梁混凝土浇注

22、盖梁混凝土浇筑施工在盖梁模板安装完毕,测量复核、监理工程师认可后方可进行混凝土浇筑，混凝土浇筑按照设计混凝土配合比及要求进行，砼浇注时须有专职的实验人员在现场把关、控制，试验员必须控制砼的塌落度，以确保入模砼的质量.混凝土罐车运至现场，浇筑采用砼输送泵将混凝土输送到墩身模板内,砼振捣采用插入式振捣器振捣，砼的施工严格按照公路桥涵施工技术规范 要求进行,控制好浇注速度。混凝土采用分层浇注分层振捣,每层浇注厚度为 30cm.在每层砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的 1。5 倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持510cm 的距离,并避免碰撞钢

23、筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动.振捣上层砼,振动棒应插入下层砼内 510cm。每一处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位，必须按照技术规范要求振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。砼振捣时，砼振捣工人可入模进行操作。确保砼的的密实度，使盖梁内实外光。在进行砼浇注时安排专人检查支架及模板接缝、支撑、固定工作，确保浇注砼的盖梁支架及8模板的稳定。在施工中必须确保各预埋件位置准确并且稳固，在砼浇注过程中不发生移动和变形。5 5。2 2。2.2.常温下盖梁混凝土养护常温下盖梁混凝土养护混凝土浇筑完毕，立即用模子将混凝土顶面进行第一次收

24、摸,在混凝土初凝前进行第二次摸面，收摸平整,精确控制纵横坡，并防止混凝土表面出现收缩裂纹。收摸合格后立即覆盖一层塑料薄膜，以防止混凝土表面被风吹失水而发生干缩裂缝，混凝土终凝后，掀开塑料薄膜在混凝土表面上铺设一层 5 厚的海绵并在其上洒淡水使其完全吸水饱和，这样混凝土表面能够保持长时间的湿润，然后再将塑料薄膜恢复到覆盖状态,以减缓海绵和混凝土表面水分的蒸发。另外，根据海绵现场保持水分时间，在海绵失水 80左右时,由专人定期、及时予以补水，保证养护效果。混凝土强度达到 2。5MPa 后，即可拆除盖梁侧模，盖梁底模模板和支架拆时间必须满足混凝土强度达到设计要求 70。模板拆除后,首先检查混凝土表面

25、是否存在外观质量问题，若有则按照监理程序申报检查和规范要求的办法进行处理;若没有，立即在混凝土表面上喷洒养护剂（液），待养护剂干凝后，立即用塑料薄膜把盖梁包裹起来，包裹完成后认真检查塑料薄膜的密封情况，对搭接部位的缝隙和破口用塑料胶布粘贴。5 5。2.32.3 气温气温 5 5以下混凝土养护以下混凝土养护因本桥盖梁施工安排在 6 月份开始，根据气象数据，此时间段内气温少有低于 5以下的情况。如果混凝土施工在气温在 5以下，混凝土养护用水容易发生结冰或冻胀现象;而混凝土内部温度很高，内外温差将远大于 25,容易产生温度裂缝，则采用相应的养护和保温措施。针对此时间段内的墩身混凝土施工:浇筑完毕，立

26、即用木摸子将混凝土顶面收摸平整,并覆盖一层塑料薄膜,以防止混凝土表面被风吹失水而发生干缩裂缝，混凝土初凝后，掀开塑料薄膜在混凝土表面上喷洒养护剂,然后再将塑料薄膜恢复到覆盖状态，同时在塑料薄膜上覆盖棉絮保温，保证墩身混凝土顶面养护效果.7 7、承台施工工艺流程见下图所示、承台施工工艺流程见下图所示:承台施工工艺流程图承台施工工艺流程图9测量放样基坑开挖抽水泵抽水基底处理承台测量放样钢筋加工钢筋绑扎模板制作与检验模板安装原材料检验砼浇注砼运输砼拌和砼养生成品质量检验与验收试件制作说明：1、基底处理时，砼垫层的长度、宽度和平整度必须满足设计要求;2、钢筋绑扎前必须准确放样出承台底标高，并做明显标识

27、;3、钢筋下料的材料、数量与规格必须符合设计要求；4、模板安装前必须除锈、涂脱模剂；5、砼浇注完成后，及时收抹与养护，养护时间要结合气温变化满足要求;6、施工承台砼前必须准确无误地做好墩身钢筋的预埋工作。七七 大体积砼防裂施工大体积砼防裂施工本合同段承台设计多座为大体积混凝土施工，其中乌江特大桥主桥主墩承台厚 6cm，合计砼方量 8760m,是一个超大型的承台;过渡墩单个承台结构尺寸为11.5011.504.00（长宽高）,单个合计砼方量 2804 m，也为大体积混凝土施工。为了防止承台砼出现有害裂缝，我部将采取以下的施工技术措施进行保证:1 1 配合比的选定配合比的选定承台大体积砼配合比设计

28、既要符合力学性、耐久性以及温控要求,又要具有良好的和易性和施工性能。砼有关技术指标为：10A、砼初凝时间 1821 小时,终凝时间为 2224 小时；B、砼坍落度受气温、运输距离及浇筑速度等影响,一般控制在 110140mm范围内；C、砼抗压值不小于设计要求;D、砼拌合物温度应符合温控要求；E、砼的拌和时间应符合规定，计量系统应准确,以确保砼质量的均匀性。2 2 原材料的选定及质量控制原材料的选定及质量控制A、采用低热水泥,严禁使用新出炉、储存期较短的水泥，以降低水泥水化热，从而降低砼内部最高温度;B、掺入粉煤灰，以减少水泥用量，既减少了水泥水化热,同时亦改善了砼和易性；C、采用质地坚硬、强度

29、高、耐久性好的天然中粗砂，中粗砂各项指标必须符合要求;D、采用坚硬干净的碎石，525mm 的连续级配,碎石各项指标必须符合要求;E、采用高效缓凝外加剂,确保砼缓凝时间，并要注意低温稳定性；3 3 砼浇筑砼浇筑A、严格按照技术规范控制浇注厚度分层厚度，以加快砼的散热速度.B、砼用原材料应避免日光爆晒以降低拌和混凝土的入模温度。C、降低混凝土拌和时所用骨料及水的温度。D、采用布置冷却管进行通水冷却。E、可采用麻袋或土工布加强保温、保湿养生，延缓降温速率,防止砼表面干裂。F、从两侧短边开始沿长边推进向承台中心浇筑，分层厚度不得超过 40cm。4 4砼温度控制措施砼温度控制措施温度控制是防止大体积砼产

30、生温度裂缝的核心，其工作内容主要是将砼的最高温度、基础温差、内外温差、上下层温差及降温速度控制在允许范围之内.采取的措施主要有：(1)、通过降低砼原材料的温度来降低砼出机温度及入模温度,从而减小砼内部最高温度值。白天出机温度在 2834之间，晚上出机温度在 2428之间,入模温度比出机温度增长 0。52左右。水泥出厂温度通常控制在 60以下.11A、降低水温。B、设置遮阳棚，降低骨料温度。（2）、每大层利用每日低温时段进行砼浇筑,一般安排在 19：00 至次日 9:00开盘浇筑。（3）、通水冷却A、冷却水管采用直径 48mm，壁厚 2.5mm 的薄壁钢管。按蛇形布置，水平及竖向间距均 1m 左

31、右,冷却管距砼边缘约为 0。5m。冷却水管布置尽量顺结构的长向，以减少弯头和接头数目。冷却管安装时注意水管质量并将接头处固定牢固，安装完毕后通水检查。B、冷却管在被砼铺盖之后即进行微小流量通水，以免管道被堵塞，在砼初凝之后加大流量,每一管圈通水流量 1.01.5m3/h,进水水温 20以下，出水水温 40以下，利用转换装置，每天更换一次通水方向，力求均匀冷却，从而降低温度峰值，减小温差.冷却完毕后冷却管内压入与砼同标号的水泥浆封堵。（4）、表面养护依气温变化幅度，对砼表面进行保温保湿。5 5温度监测温度监测温度监测要求：温度监测包括气温、砼原材料温度、砼拌合物温度、砼内表温度、冷却水温度等。砼

32、监测频率见下表。砼监测频率表施工状况砼浇筑时砼浇筑后 12 日砼浇筑后 312 日6 6施工缝的处理施工缝的处理砼浇筑层基面按施工缝的要求进行凿毛,条取人工凿毛，在砼表面强度达到2。5MPa 时开始凿毛，严禁使用风镐、钢钎，以免骨料产生扰动。经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，宜涂刷一层水泥砂浆。7 7砼养护砼养护A、砼浇筑完毕后，砼顶面必须及时用湿麻袋加以覆盖，其主要作用有二：一是蓄水保温,防止表面水分蒸发和低温砼受太阳辐射时温度骤变，二是保持内外温差的稳定性。B、砼终凝后，应立即对砼暴露面进行浇水养护。12监测次数施工状况监测次数1 日 3 次3 日 1 次4 小时

33、1 次砼浇筑后1220 日2小时1次1 时 1 次砼浇筑后 21 日后C、粉煤灰掺量较大时的砼，养生期可以在 7 天之上再行延长.D、养护期间，应每天记录大气气温的最高、最低温度以及天气变化情况,并详细、如实地记录养护情况。E、根据气温情况,掌握恰当的浇水时间间隔，在养生期内，特别是前7 天龄期内，应始终保持砼表面湿润。F、当气温骤降和有大风天气时，必然有较大的内外温差，在此情况下，应加强砼表面覆盖及保温措施。当气温低于 5时,不得向砼面上洒其它天然凉水（但可以用温控管内的热水冲淋）.G、砼强度达到2。5MPa 前，不得使其承受行人、运输工具、支架及脚手架等各类荷载作用。8 8注意事项注意事项

34、砼配合比设计既要保证砼的强度，又要保证砼的初凝时间满足施工能力的要求。砼浇筑过程中应保证有足够的砼运输设备,保证设备处于良好状态，能够完成承台浇筑的砼运输任务。承台施工质量好坏的关键是振捣工作.应严格按照技术规范的要求，严格控制砼的振捣质量.并且同时制定并实施有关承台施工的安全措施,确保承台施工安全。在先浇砼施工前，应精确预埋后续工序预埋件，并在施工过程中采取措施不使预埋件位置移动。13八八 组织机构、劳动力、材料和设备的安排组织机构、劳动力、材料和设备的安排1 1、组织机构、组织机构本合同段承台施工共设 4 分工区,分别设下部结构钢筋作业队，下部结构砼施工作业队，砼生产作业队等。每个作业队设

35、正、副队长各一名，现场技术员(质检员）一名。详见承台施工组织机构图:项目总经理项目总经理王韶庆王韶庆副总经理副总经理副总经理副总经理书记兼副经理书记兼副经理总工程师总工程师安全总监安全总监财务总监财务总监支部副书记支部副书记物资机械部物资机械部合约部合约部生产部生产部总工总工办办中心试验中心试验室室安全部安全部财务部财务部综合部综合部K0+000-K9+553K0+000-K9+553副总经理兼副总经理兼1 1分部分部项目经理项目经理K9+553-K20+540K9+553-K20+540副总经理兼副总经理兼2 2分部分部项目经理项目经理K20+540-K34+600K20+540-K34+6

36、00副总经理兼副总经理兼3 3分部分部项目经理项目经理生产副经理生产副经理总工程师总工程师生产副经理生产副经理总工程师总工程师生产副经理生产副经理总工程师总工程师工工程程部部合合约约部部生生产产安安全全部部综综合合部部工工程程部部合合约约部部生生产产安安全全部部综综合合部部工工程程部部合合约约部部生生产产安安全全部部综综合合部部隧隧道道作作业业一一队队隧隧道道作作业业二二队队隧隧道道作作业业三三队队桥桥梁梁作作业业一一队队桥桥梁梁作作业业二二队队桥桥梁梁作作业业三三队队桥桥梁梁作作业业四四队队路路基基作作业业一一队队路路基基作作业业二二队队预预制制 拌拌作作 合合业业 站站队队隧隧道道作作业业

37、一一队队隧隧道道作作业业二二队队隧隧道道作作业业三三队队隧隧道道作作业业四四队队桥桥梁梁作作业业一一队队桥桥梁梁作作业业二二队队路路基基作作业业一一队队路路基基作作业业二二队队预预制制 拌拌作作 合合业业 站站队队桥桥梁梁作作业业一一队队桥桥梁梁作作业业二二队队桥桥梁梁作作业业三三队队桥桥梁梁作作业业四四队队路路基基作作业业一一队队路路基基作作业业二二队队路路基基作作业业三三队队预预制制 拌拌作作 合合业业 站站队队施工组织机构框图2 2、劳动力安排、劳动力安排在进行本合同段承台施工中，为保证工程的顺利进行，必须配备足够的技术工种和其他操作人员，并且在承台开挖前到达施工现场,以保证工程的顺利进

38、行,各作业队具体的劳动力使用计划安排见下表：作业队下构砼施工作业队砼生产作业队下构钢筋施工作业队砼工4工种钢筋工或木电焊工吊装工工2342814普 工210410电工维修班23 3、材料使用计划、材料使用计划根据承台施工进度安排,材料使用计划详见原材料进场计划表:原材料进场计划表原材料进场计划表进场时间序号123456789材料名称水泥砂碎石粉煤灰钢筋钢筋连接套筒连接套筒冷气水管规格425-2825282532数 量Q12009 年-2010 年Q2Q3Q4Q5Q64 4、机械设备使用计划、机械设备使用计划根据承台施工进度计划安排,机械设备使用计划详见下表：投入本工程的主要机械设备表投入本工程

39、的主要机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量3(m)或吨(T）75m3/h50 m3/h100t6m330t3m32m318t200KW1。2m3数量（台）厂牌及出厂时间其中小计拥新租有购赁2542111129134211112912新旧程度进场时间(%）95908598909690909095砼拌和楼水泥仓砼运输车轮胎式起重 机装载机装载机自卸汽车发电机组挖掘机电焊机HZS750HZS500SNC100NCPF13QY30ZL50ZL40太脱拉DF200GF330中国山东中国山东日本 1997徐州 2003柳州 2000柳州 2003捷克 2002柳州 2000美国 2001广东

40、2003交流/直流20/12KW15主要材料试验计划及检测频率表主要材料试验计划及检测频率表序号1材料名称砂检测项目检测频率试验日期1.筛分试验；2。表观密度试验按产地、类别、加工3.含泥量试验;4。泥块含量试验；方法和规格进行检进场前5。云母含量试验。测。每 200m3 检测一次。1。筛分试验;2.泥块含量试验;按产地、类别、加工3.密度及吸水率试验;4。含泥量方法和规格进行检进场前试验；5.压碎值试验；测。6。针片状颗粒含量试验。每 500m3 检测一次.按其品种、强度、证1.细度试验；2。安定性试验;明文件以及出厂时间进场前等进行分批检查；3.初、终凝时间试验。每 200t 检查一次按其

41、进场牌号、规格、1。抗拉试验；2。弯曲试验；型号及出厂时间等进3.可焊性试验；4.外观检查；进场前行分批检查；5.伸长率试验。每批每60t检查一次。按每批中抽检10的1。外观检查；锚具且不少于 10 套。按每批中抽检 5%的进场前2.硬度检查;锚具且不少于 5 套。应从每批中抽查 6 套3.静载锚固性能试验。锚具。2碎石3水泥4普通钢筋5锚具、夹具和连接器投入本工程的试验检测仪器设备表投入本工程的试验检测仪器设备表序号01020304050607080910111213合同承诺投入试验设备设备名称压力试验机万能试验机电动抗折机胶砂搅拌机胶砂振动台标准稠度仪沸煮箱恒温干燥箱砂浆稠度仪砼搅拌机砼振

42、动台砼回弹仪塌落度仪型号NYL-2000D实际试验设备到场情况数量1111111121112设备名称压力试验机万能试验机电动抗折机胶砂搅拌机胶砂振动台标准稠度仪沸煮箱恒温干燥箱砂浆稠度仪砼搅拌机砼振动台砼回弹仪塌落度仪16备注数量1111111111115型号YE-2000CWE-1000AHK2-50JJ-5ZS15FZ31ASC1013型WE1000BKZJ-500JJ-5ZS-15FZ31A1012 型SGI4550LZHDG8225SZI4550LZHJ80ZC3-A141516171819202122232425262728293031323334353637383940414243

43、4445464748压碎性指标测定仪石子标准筛砂标准筛李氏比重瓶容重桶振筛机洛氏硬度计泥浆比重计泥浆含砂率测定仪泥浆粘度计标准压力表水泥净浆搅拌机雷氏夹测定仪针片状测定仪水泥恒温恒湿养护箱水泥负压筛仪压碎值测定仪砼贯入阻力仪钢筋打点机电子浸水天平电子天平20cm20cm150LHR100NB1NA11006 型NJ160BLD-50121411144431111111111压碎性指标测定仪石子标准筛砂石标准筛李氏比重瓶容重桶振筛机洛氏硬度计泥浆比重计泥浆含砂率测定仪泥浆粘度计水泥净浆搅拌机雷氏夹测定仪针片状测定仪水泥恒温恒湿养护箱水泥负压筛仪压碎值测定仪砼贯入阻力仪钢筋打点机电子浸水天平电子天

44、平砼试模砂浆试模砂浆搅拌机量筒水泥胶砂试模水泥净浆漏斗水泥泌水率膨胀率试验仪游标卡尺雷氏夹电子天平案秤台秤胶砂养护水槽瓷盘1720cm20cm250mL130LZBSX-92HR150ANB1NA-11006 型NJ-160ALD50SHBY-40BFSY-15001200NMP51001JJ1000Y150150150mm70.770。770。7mmUJZ-15250、500、1000mL4040160mmT1000-200mmACS-15AGT-10TGT1001111111111111111111160211各 1 个411181115大、中、小各 549秒表个1说明：试验仪器设备 2

45、月 18 日已通过广州番禺区质量技术监督检测所标定，可投入使用。投入本工程的测量、质检检测仪器表投入本工程的测量、质检检测仪器表序号123456机械设备名称全站仪测距仪经纬仪水准仪水准仪5m 直尺规格型号TC11102莱卡 WILDWILDT2DS32DS32单位台台台台台个数量111113备注已进场已进场已进场已进场已进场已进场九九 质量保证措施质量保证措施(一一)质量保证体系质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量检查组织机构和以项目总工程师负责的技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质量控制；同时为技术、质检、试验、测量体系配备职业道德良好，工作态度认

46、真，责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。为达到质量体系的要求，项目部将进行一系列宣传活动，分类、分层次组织全体员工参加学习、培训，使大家深刻领会建立质量体系的内涵和意义，将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部要使施工中每一道工序都处于受控状态，符合招标文件、公路桥涵施工技术规范及设计要求.18涪丰高速公路质量保证体系涪丰高速公路项目经理部合约部财务部物资供应保证工程部安全物机部施工保证试验检测手段完善机械保证综合事务部经济责任制签定经济责任状思想教育技术保证措施为用户服务思想质量第一思想监督检查制度制定质量目标全面质量管理质量管理教育岗前培训制度材料购

47、进制度材料保管发放制度技术交底制度实行三检制严密组织作业机械使用制度机械保养制度制定奖罚条例完善考核手段下道工序是用户自检和监理检查制度质量监督机构检查制定创优规划成立QC小组先培训后上岗提高全员素质工地试验和检测保障明确作业程序及标准检验检测及时责任落实到人合理安排使用QC小组课题研究取得上岗证施工作业促进施工生产奖优罚劣考核兑现改进措施信息反馈质量评定1 1、质检体系、质检体系各分工区项目经理部设立工程部，下设技术组、质检组、测量组和试验室等，实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。项目部为质检组的质检工程师、质检员配备与其职责相匹配的质检仪器、设备工具和工具书等,为其履行质检职责提供充

48、分的准备。每道工序都必须在作业班组和技术员自检、质检员复检的基础上,报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工.质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查,并且每月定期组织一次质量大检查和评比工作；作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。2 2、试验体系、试验体系项目经理部为试验室配备与其职责相应的试验仪器、设备，保证满足工程试验需要。试验室要严把施工材料进场关，所有结构用材料，进场前必须携带厂家19出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理

49、工程师签认批准后,方可进场备用；同时,试验室要严格执行试验规程,确保工程开工前有标准试验、施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据，做到充分反映结构物内部质量状况的效果.3 3、测量体系、测量体系项目经理部为测量组配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器,以满足工程所需。测量组负责测量和施工放样工作。测量工作自始至终必须严格按测量规程操作，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结构物几何空间尺寸。质量管理机构框图分部经理各分部总工程师合约部工程部物资机械部生产调度技术组质检组测量组试验室生产调度安全环保组各施工作业队（二）（二）工程质量保证措施工程质量保证

50、措施以“创省优、部优,争国优为施工管理目标，确保工程质量是我们施工队伍的首要任务.为严格执行这项工作,在施工中建立 ISO9001：2000 标准质量保证体系，强化质量管理，健全质量管理机构和制度,严格执行技术规范、施工质量控制程序和保证措施，确保工程安全、高效、优质建成。1 1、技术措施、技术措施1）、施工前实行技术交底制度.对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准进行详细的技术交底。交底内容由技术质量部以书面形式负责传达贯彻落实。2)、实行对施工各道工序进行严格的质量检查制度，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工艺技术自检,发现问题，及时提出纠正措施。203）、实行质