群塔作业防碰撞专项方案.pdf

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1、群塔作业防碰撞专项方案 一、编制依据 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程;塔式起重机安全规程;中联重科QTZ50 塔机使用说明书；二、工程概况 三、塔吊交叉作业情况 1、塔吊安装情况一览表 2、塔吊协调 相邻塔机臂在平面位置错不开的情况下，采取竖向位置错开的办法，即将相邻塔机的高度拉开一定的距离，现场 1#、塔吊始终比2#塔吊高 3m，2#塔吊始终比 3#塔吊高 3m，3#塔吊始终比 4#塔吊高3m，4#塔吊始终比 5#塔吊高 3m，在塔机使用过程中，必须注意相邻塔机的动态。信号员在发出启动信号之前要观察相邻塔机臂是否在离自己的塔机臂较近的地方或正向自己的塔机臂方向移动，根据情况决

2、序号 单位工程 塔吊型号 工作半径（m）使用日期 1 1#QTZ50 50.9.11 2 2#QTZ50 50.9.11 3 3#QTZ50 50.9.11 4 4#QTZ50 50.9.11 5 5#QTZ50 50.9.11 1 定发出启动信号的时间；在塔机臂移动的过程中，塔机司机也要密切注意相邻塔机臂的移动情况，一旦发现两个塔机臂向一个方向靠近，应立即停止移动或向反方向移动塔机臂。塔机臂移动不要太快，以免发现情况后来不及采取措施。每次提升时，应先提升 1#、2#、3#、4#、5#塔吊，在按各粮仓高度按顺序提升塔吊。提升工作由塔吊安装公司负责，完成后项目门保存资料。施工过程中，应制定严密的

3、作业计划，两台塔吊统一使用，保持高效率。当粮仓主体结构施工至 37m 左右时，应将塔机与主体结构锚固，第一道锚固位置在距地面 25.3M 处，当工作塔主体结构施工至30m 左右时，应将塔机与主体结构锚固，第一道锚固位置在距地面23.5M处，上面的连墙构建按说明书施工。四、主要施工技术措施 4.1 塔机定位塔吊平面图附后。4.2 塔吊的安装与顶升 4.2.1 安装 必须待砼达到 90%标准强度以上时，方可进行整机安装。安装采用 30m 吊车，其靠近塔吊回转中心方向的支腿与塔吊回转中心的距离应不大于 8m。每个支腿距坑边应有不小于 1.5m 的安全距离。塔吊的部件在坑上逐件安装。塔吊的顶升方向，即

4、大臂的指向，安装程序如下：安装过渡节；注意塔机的顶升方向。安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。2 安装加强标准节 3 节。（1）安装回转装置，先在地面上安装好大梁,然后吊装。（2）安装司机室、塔顶总成。（3）用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成。（4）连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。（5）安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意起重臂的重心控制。（6）装平衡重。调试验收，合格后投入工作。4.3 塔机拆除 塔机拆除本着先尽可能多地自降塔身标准节，然后拆除附着，接着再自降塔身标准节，最后拆除标准塔，拆塔过程中必须严格按规范操作。五、组织管理措施 1、塔吊拆装

5、作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。2、汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。3、拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全带。4、塔身垂直度偏差不大于 4。5、拆、装及塔吊运行过程中所用吊索具必须符合安全要求，不得以小代大，不得使用报废的吊索具。6、四级以上风不允许进行顶升或降塔，五级以上风及雨雪天不允许进行拆装作业，五级以上风塔吊应停止运行。3 7、在塔吊顶升或降塔过程中，严禁回转、起升作业。8、在塔吊安装作业中，划出安全防护区并有明显标志，在此范围内禁止无关人员出入、逗留。9、塔吊司机和信号指挥人员均须持证上岗。在塔吊运行过程

6、中，双方使用认可的信号指挥形式，如对讲机、旗语、哨音等。10、塔吊司机在运行过程中，严格遵守“十不吊”，保证安全运行。在停止作业时，必须保证大臂、小车及吊钩停放和起吊有一定的安全距离。11、塔吊维修作业时，严禁操作塔吊。12、塔吊运行时，塔吊之间、塔吊与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。13、塔吊司机在作业前和作业后，应对塔吊进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。14、起重工、塔吊司机、信号指挥工及设备管理人员，必须永远遵照安全第一的原则，杜绝违章作业、违章指挥，确保安全生产。15、在夜间工

7、作时，除塔机本身备有照明处，施工现场必须备有充分的照明设备。16、司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃爆品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。17、塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近活动（接地电阻不大于 4，用50*50*5 角钢预埋在地下并与塔身进行有效连接）。4 18、塔机应定机定人，实行专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，要处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。19、塔机应经常检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修和更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓等应经常检查是否松动，如有松动必须及

8、时拧紧或更换。六、具体防碰撞措施 本工程塔吊存在交叉服务业区域，为防止两台塔吊在作业过程中发生碰撞事故，确保塔吊作业安全，特制定如下措施：1.由于 2#塔吊和 4#塔吊吊臂相交重合最大距离为 14.5 米，导致 3#塔吊吊臂与 5#塔吊平衡臂存在相交达 14.5m，2#塔吊和 3#塔吊吊臂相交重合最大距离为 44m，4#塔吊和 5#塔吊吊臂相交重合最大距离为44 米，为塔吊运行安全，始终保持 2#塔吊的高度至少高出 3#塔吊 4个标准节，4#塔吊的高度至少高出 5#塔吊 4 个标准节，1#塔吊的高度至少高出 2#、5#塔吊 4 个标准节，保证塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡

9、重）与其他塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离不少于 2 米，防止塔吊发生碰撞。另在各塔吊吊物时错开旋转位；2.塔吊配重、臂端刷黑黄警示色，对塔机配备有效的障碍灯，特别是起重臂尖位置，障碍灯必须长期有效，防止夜间作业碰撞；3.在两台塔吊的顶升套架平台上安装镝灯，保证夜间施工时的能见度。5 4.对塔吊设置专用电缆和配电箱，保证塔机不间断供电；5.两台塔吊在交叉作业时必须遵守以下原则：低塔让高塔：低塔在转臂进入交叉作业区域前应观察高塔的运行情况，向高塔鸣笛示意确认安全后再运行；后塔让先塔：后进入交叉作业区域的塔机应避让先进入该区域的塔机；动塔让静塔：一塔机在交叉作业区域内吊臂无回转、小车无行走、吊钩

10、无运转时，另一塔机吊臂有回转或让小车有行走时，动塔吊应避让静塔吊；轻塔让重塔：两台塔机在同时运行时，轻载荷的塔机应避让重载荷的塔机；客塔让主塔：以不同栋号的实际工作区域划分，当客塔要经过主塔区域时，必须注意主塔的作业情况并有地面指挥通知主塔司机；6.严格执行塔吊顶升告知制度：安装单位在顶升塔吊前必须填写塔吊顶升申请表，经总包单位、监理单位和市安检站审批后执行。处于低位的塔吊在顶升、附墙作业时必须锁定吊臂回转，高位塔吊严禁进入交叉作业区域。遇到 4 级以上大风时严禁顶升作业；7.在工作完成停机后，变幅小车要手至起重臂中，吊钩要收起不允许吊挂物体，然后关闭配电箱总电源并锁好。保证塔吊在非工作状态下

11、，可以随风自由回转，确保起重臂范围内不得有障碍物与塔机起重臂或吊钩相撞击；8.定期检查塔吊的各部件有无松动，钢丝绳是否满足使用要求，并定期对塔吊进行保养；6 9.塔机司机、指挥定期进行安全技术交底；10.各塔吊之间司机、指挥要经常沟通，确立好各自的联络信号；11.指派专人进行现场指挥，指挥人员必须持证上岗。严格遵守塔吊“十不准”原则，并严格落实有关岗位责任人；12.高压线处靠建筑物侧设置必要的警标设施；七、塔吊施工遵循原则 安全措施 1.塔吊司机，指挥司索人员必须持证上岗，严格执行塔机的保养、使用及安全操作规程，严禁无证操作。同时要遵守建筑工地的安全、文明施工的规章制度。2.塔吊必须有良好的电

12、气接地措施，雷电时严禁在底架处附近走动。3.塔机的工作温度为-20-+40C。塔机工作时，风力不得大于 6 级，整机拆除时风力不得大于 4 级。如遇到雷电、大暴雨和浓雾天气，塔机应停止作业。整机高度超过 50 米时必须安装风速仪。4.塔机停止工作后，保证起重臂随风自由转动。塔机出现临时故障需要检修时，必须切断地面的总电源，不允许带电作业。5.每次顶升加节完成后，保证各连接螺栓按规定紧固好。6.塔吊司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作。操作前必须响铃，操作时要集中精力，随时观察吊钩的进行情况和位置。7.应当经常对塔机进行检查、维护和保养。机械转动部分应有足够的润滑，对各连接螺栓，尤其对有震动的

13、零部件要经常检查是否发生松动，应每 15 天对塔机进行一次检查。8.钢结构件如果在屈服性变形和锈蚀严重时及时修复或更换后方可7 使用。9.经常结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及结构件是否完好，发现不安全隐患应积极采取措施，不允许拖延勉强使用。塔吊事故的应急预案 可能发生事故的确定和影响：塔吊在使用过程中可能出现的事故有倒塌、倾覆，吊装设备、构件、材料坠落伤人，人体高空坠落，高空坠物伤人，电击伤人、高压线撞击、建筑物撞击等。出现事故对周边环境的影响：因塔吊使用高度和吊臂长度较大，如出现倾覆或高空坠物事故，极有可能影响周边建筑物、输电线路、一般或危险库场（如易燃易爆或化学有毒品仓）、公共场所，繁华街

14、市、各类禁区等。如有上述环境，应详细叙述并注明事故发生后可能造成的危害及隐患和成立应急救援组。1、应急程序：重大事故首先发现者大声呼救，切点电源，同时用手机或对讲机立即报告工地负责人条件许可紧急施救报告联络有关人员（紧急时立刻报警，打求助电话）成立指挥部（组）必要时向社会发出救援请求实施应急救援，上报有关部门、保护事故现场善后处理。一般伤害事故首先发现者大声呼救，切点电源条件许可紧急施救报告联系有关人员实施紧急救援、保护事故现场等事故调查处理。2、事故的应急处置：（1）倾覆倒塌：当事故发生后或发现事故预兆时，发现者立即用对8 讲机向有关人员汇报或报警，切断相关电源；按照应急程序处理，指挥部门迅

15、速成立；有关人员迅速与就近的门诊部联系要求派遣医生到工地和联系 120 急救中心；迅速判断事故的发展状态和现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意二次倒塌伤人，必要时对危险的地方采取一定的措施；急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生就职或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，是否死亡应由医生来判断；现场不具备抢救条件时，立即向社会求救；分析事故发生原因和塔机影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离现场，并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围，同时疏通救护车通道；发现事故预兆后，应急救援技术组应根据情况迅速制定抢救措施，并以最快速度实施抢救，密切注意周边环境，是否有输电线

16、路，繁华街市，危险品或化学品仓。如一旦有事故发生，判断对其影响的危险程度，并通知相关人员做好防范措施。必要时报警 110、报消防电话 119 或市应急救援指挥部。及时疏散无关人员并作警戒，预防事故进一步扩大；当 110/119/120 等专业人员实施救援并听从他们的指挥。（2）塔吊构件摔落伤人：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。（3）吊装设备构件材料坠落伤人或挤压碰撞：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，如给伤

17、者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。9 因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。（4）高空坠物：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。（5）触电伤人：最早发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，使触电者迅速脱离电源。方法：条件许可应首先切断电源开关；用干燥的绝缘木、布绑带等将电源线从触电者身上拔离电源。按应急程序处置，指挥部门迅速成立；触

18、电者脱离电源后要立即采取急救措施。如是一时昏迷，但未失去知觉，让伤员在空气清新、流通的地面静卧休息；如已停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救；有关人员迅速与就近医院联系或报 120 急救中心；急救人员按照救护常识救护伤员，在等待医生救治或送往医院过程中，不要放弃和停止施救，是否死亡应由医生判断。4、对周边环境影响的救援措施：触碰高压线路：当事故发生后或发现事故预兆时，发现者立即用对讲机向有关人员或报或报警，如有可能切断相关电源；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；有关人员迅速与就近门诊部联系要求派医生到工地和联系到 120 急救中心；迅速判断事故的

19、发展状态和现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意地面跨步是否压电击10 伤人，必要时先对危险的地面采取一定的措施；指挥部迅速排出工地电工联系供电部门，切断该区高压线路电源，以免进一步扩大事故。在未能确认电源被断开前，由电工指挥治安保卫人员在以高压线落地点为中心，半径 20 米范围内设置警戒区域，任何人不得进入。八、塔吊运行控制 一、塔式起重机安全使用规定：1.1 为了充分发挥起重机械设备在施工生产中的作用，做到科学管理合理使用，保持机械设备性能完好，以提高机械设备的使用效能，特制订本标准。1.2 本标准适用于本公司 2 机械设备安全生产 2.1 建立机械使用、操作、保养、维修的岗位责

20、任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制。质量负责制、安全生产制。2.2 严格执行定人、定机、定岗三定制度。2.3 未实行专机人的机械设备一律不准使用。2.4 起重机械设备操作人员必须经过考试合格，取得地级市或以上主管部门颁发的操作证方可独立操作。严禁无证操作与证件不相符的起重机械设备。2.5各种起重机械设备都应有安全操作规程，操作人员必须认真遵守。2.6必须有专人对起重机械设备的安全保护装置及安全批示装置定期进行检查，发现问题及时处理。2.7实行专机专人的起重机械设备调动时，操作人员原则上随机调动。2.8机械管理部门应积极做好各项安全工作，保证机械设备安全生产。11 3 起重机

21、械设备的合理使用 3.1 根据施工任务的具体要求，配备合理的起重机械设备。3.2 促进起重机械设备的成龙配套，提高机械使用效率，发挥机械化施工的优越性。3.3 按规定的性能要求使用起重机械设备，杜绝超负荷使用。3.4 使用中要留出必要的保养时间，起重机械设备发生损坏要及时修复，严禁带病运转和只用不养、不修。3.5 起重机械设备使用的燃油、润滑油、齿轮油必须符合规定，电压等级必须符合机械性能要求。3.6 不许任意拆卸配属于机械设备上的附属设备及零部件，不许任意变更机械设备的结构。3.7 施工现场使用的机械设备必须实行三项无限制，一机一闸一漏电保护装置。设备保护接地电阴应不大于 4 欧姆。现场的配

22、电箱应标准化，二级配电箱要有接地线，配电箱要有专人管理并配锁。4 机械设备走合期使用规定 4.1 起重机械设备的走合期，除原厂有规定外，新机和人修后的机械设备在初期使用一般内燃机械为 100 工时，电工机械 50 工时。4.2 起重机械设备在走期内不准拆除限速装置。4.3 走合期内，操作应平稳，严禁骤然增加转速和负荷，并应减载作用。起重机械从额定起重量 50开始，逐步增加载荷，但不得超过额定起重量 80。4.4 在走合期内，要注意起重机械设备各总机构的运行情况和工作温度，检查各轴承、齿轮箱、传动机械、制动机械、制动机构液压装置12 以及各连接部分的温度，发现运转不正当过热、异响等现象，应及时消

23、除。4.5 走合期内，应采用复合规定性能的优质燃油、机油、润滑油。4.6 走合期满后，应进行一次检查、调整、紧固工作。4.7在走合期前机械部门应把走合期各项要求和注意项向操作人员交底，走合期间，应随时检查机械使用运转情况，详细填写机械走合期记录。走合期满后，由机械技术负责人审查签章，将走合期记录归入技术档案。5 起重机械的安全检查与违章处理 5.1 机械管理部门对起重机械设备的安全使用，每月必须要进行一次安全检查，并作详细记录。5.2 对于检查中存在的问题，机械管理部门必须以书面形式下达限期整改书。受检查单位根据整改内容在规定的时间内完成，整改完成后通知复查。5.3 检查中对违章作业人员应责令

24、其停止使用，并给予以下处罚：5.3.1对于无证操作及设备上的安全保护装置不符合要求的罚款金额贰佰元。5.3.2 对持有有效操作证而未带证操作机械者罚款贰拾元。对乘坐起重机吊钩升降人员或钢井架升降人员，罚操作人员和乘从人员壹佰元。5.3.3 起重机械设备不按时保养罚机械管理员、机长各贰拾元。5.3.4 对无证指挥或违章指挥人员罚款五十元。5.3.5 所有违章罚款全部交公司财务部门。13 二、塔式起重机的安全操作规程 1、塔吊操作人员，合上地面电源闸刀，进入操作室，合上空气开关，检查电源指示灯亮后，再合上电柜控制闸刀，等待操作。2、司机必须得到地面或楼面指挥的信号方可进行操作，操作前必须响铃，并精

25、神集中。3、必须严格按照塔机起重技术性能表和起重性能图的规定进行操作，不得超载，不可强行操作。4、严格遵守塔式起重机安全操作规程。5、严格遵守塔式起重机十吊规程。6、各机构运行时，必须持电机正转停转后再启动反转。7、发现塔机又不正常现场时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。8、作业完毕，应将吊钩升高，小车停在臂架 25 米左右处，切断电源，方可离机。9、每天工作前，必须使塔身、臂架、回转支承、臂架拉杆、平衡臂拉杆等关键部位的精制螺栓，小子进行日常检查、紧固，确认无松动或脱出现场后方准使用。10、对减速机、侧滑轮等传动部件应按规定进行日常保养，发现有漏油等现象和故障，应及时报维

26、修人员维修、处理。11、在投入正式吊装运转前，必须检查各安全装置的可靠性，禁止在安全装置失灵时，带病作业。12、仔细检查钢丝绳夹安全问题，要求采用绳夹固接时，绳子夹数量不得少于 3 个，且当钢丝绳直径在于 10mm 时，绳夹数量不少于 4 个，14 绳夹间距不少于钢丝绳直径的 6 倍，绳关距最后一个绳夹长度不少于140mm，并采用细钢丝捆扎，绳夹滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳夹，钢丝绳受力前固定绳夹，受力后再度紧固。13、作业前，必须对工作现场周围环境、架设电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。14、操作人员在进行起重回转、变幅、吊钩升降等动

27、作前，应鸣警示意。15、起重指挥人员必须与操作人员密切配合，如信号不清或错时，操作者拒绝执行。指挥失误由指挥负责。16、遇上六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业，固定塔身。17、起重机构的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开头等保护装置，必须齐全，灵敏可靠，不得随意调整、拆除。18、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁载入。19、起重起吊底下埋设或凝结与地面的重物，现浇砼构件或模板必须松动后方可起吊。20、起重在起吊满载荷或接近满载时，应先吊离地面 20 至 50 厘米停止，检查确认可行后方有提升。21、重物提升和降落速度均匀，严禁忽快忽慢、突然制动。在

28、回转未稳定前，不得作反向动作。22、起重机使用钢丝绳规格、型号、强度必须符合该机型要求。23、经常检查钢丝绳、吊钩、吊环、连接卡、起重机制动器，小车及15 平衡杆应回到工作状态。24、作业后起重机臂杆应转到顺丰方向，放松回转制动器，小车及平衡杆应回到工作状态。25、任何人上吊臂、塔帽、平衡臂等高空部位检修时，必须佩带安全帽、安全带。三、塔式起重机的保养和维修 塔机维修保养的具体工作有如下几个方面：1、各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。2、各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。3、电气系统的保养。4、经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及

29、时包扎和更换已损伤部分。5、遇到电动机或变压器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。6、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。7、各安全装置的行程开关触点头开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。8、每个检测保护接地电阻两次，保证应不大于 4 欧姆。9、其他方面的保养：（1）所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，必须清除干净。16（2）各电器控制箱，联动台灯必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。（3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立刻更换。（4）运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，必须经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。（5）金属结构处日常的维修、保养外，必须定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用 1000 小时后，必须用扳手重新紧固。金属结构每隔半年喷刷油漆一遍。四、起重机吊装“十不吊”1、超负荷不吊。2、歪斜吊不吊。3、指挥信号不明不吊。4、安全装置失灵不吊。5、重物越人头不吊。6、光线明暗看不清不吊。7、埋在地下的物件不吊。8、吊物上站人不吊。9、捆绑不牢不吊。10、重物边缘锋利无防护措施不吊。