给排水及采暖安装工程质量通病及预防措施.pdf
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1、精心打造 未来1 给排水及采暖安装工程质量通病及预防措施 建筑给排水工程是建筑工程中的一个有机组成部分,其施工质量的好坏直接影响建筑工程的质量,施工中稍有疏忽,就容易出现渗、漏、堵等影响使用功能的质量问题,不仅影响整个工程的经济效益,干扰人们的正常生活、损坏设备,而且会影响建筑物使用寿命并浪费资源。1 给排水工程存在的质量问题及预防措施 11 材料质量差 工程中所使用的部分管材存在砂眼、裂缝、管壁厚薄不均匀等缺陷,容易破碎,且管材、管件规格尺寸不标准,在安装后就出现渗漏现象,许多塑料管材表面上看去质量好,实际上质量差异很大。预防措施如下:1.1.1 工程所需要的主要原材料、成品半成品、构配件、
2、器具和设备,必须要求有产品合 格证、技术说明书、有关部门的检验证明及备案证。1.1.2 材料、设备进场应进行检验,对其品种、规格、外观等进行验收,确保包装完好、配件齐全、产品表面无划痕及外力冲击破损,经专业监理工程师认定后才能用于工程,并形成材料、设备进场验收记录。杜绝规避专业监理工程师的验收直接将材料用于工程的现象,严把材料和设备的进货质量关。1.1.3 对于进场需复试的材料,项目部填写材料试验委托单,在监理工程师的监督下取样送检。材料试验委托单位必须报得监理工程师签章方为有效。1.1.4 对管材、管件、卫生洁具等,应优先选用生产工艺、设备先进和质量保证体系可靠的厂家产品。对进场的设备材料要
3、做好防雨、防锈及防碎等防护工作。1.2 预留孔洞位置不准确 1.2.1 原因分析 1.2.1.1 图纸会审时,未能及时发现并解决土建专业与给排水专业施工图之间的错、碰、漏等问题。1.2.1.2 土建施工时,没有结合给排水图纸进行预留洞和预埋管施工,没有派专人现场监督。从而造成孔洞错位、漏埋或移动,不仅浪费时间和精力,严重的还会给工程留下质量缺陷和事故隐患,影响建筑物的使用安全。1.2.2 预防措施 1.2.2.1 专业技术人人员在接到施工图以后,应认真学习图纸,熟悉图纸的内容、要点和特点,弄清设计意图,掌握工程情况,以便采取有效的施工方法和可行的技术措施。在审核图纸时,尽量全面发现图纸中的问题
4、,以便设计人员及时准确地做出修改和补充,使设计不合精心打造 未来2 理之处尽量解决在施工之前。1.2.2.2 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时,应有专业人员按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇筑混凝土过程中应有专人配合监督,看管模盒、埋件,以免移位。1.3 管道渗水、漏水 1.3.1 原因分析 1.3.1.1 安装质量差,尤其是胶粘剂连接的 UPVC 管,其承插口没处理密实、有缝隙、胶粘剂用量过多或过少,引起脱胶。在环境温度低于 5或高于 30时(具体的温度范围咨询相关厂家)胶粘结性降
5、低,依然胶粘作业。1.3.1.2 管道施工完毕后未按规范要求进行强度严密性试验、灌(满)水试验及通水试验记录。1.3.1.3 地漏及穿楼板管道安装后,其四周与地面结合处修补不密实。1.3.1.4 由于施工回填土压实不均匀或不密实,造成地面不均匀沉降,导致多处给排水管道断裂漏水。室外出户管道回填土方时,UPVC 管因管道架空或遭较大坚硬物压迫来破损,引起渗漏。1.3.2 预防措施 1.3.2.1 评审专业安装队伍管理人员及生产人员的素质,降低人的影响因素。加强管理,确保各管道相关试验完成 100。1.3.2.2 排水管道、卫生器具与排水管道承插口的打口必须密实,管道或器具位置校正后要固定牢,在接
6、口处四周先用麻丝填 2-3 圈,使管道四周缝隙均匀,打实固定,再用 1:6 石棉水泥打口,严禁用水泥砂浆抹口。打口质量要求是环缝间隙均匀,灰口密实饱满,平整光滑,并做好湿养护,24h 内不准碰动。1.3.2.3UPVC 管粘接时,管材管件应先试插一次,并在管材上作插入深度记号,感觉不精密或松动应立即更换管材或管件,连接时管材及承口先打毛后涂胶粘剂,胶粘剂应均匀涂刷,管插入要到位,并固定保持 5 分钟不动。1.3.2.4 管道穿过楼板应设置金属或塑料套管,卫生间套管及厨房套管顶部应高出地板饰面50mm,套管底部与楼板底面相平,套管内径比穿越管外径大 10-20mm。套管与管道间的间隙应用沥青油膏
7、填实,其表面应光滑。其做法参见相关图集。1.3.2.5 室内地坪以下管道,应在土建回填夯实后,重新开挖施工。管道一定要敷设在密实的土层中,不能在未经夯实的土层中敷设管道。回填土时不得有尖硬物直接与管道接触,土壤的颗粒最好不要大于 12mm,在管道下铺设 100mm 厚的砂垫层,回填土应先夯实管道的两侧,待回填至管顶 300mm 时,经夯实后方可继续回填。室内管道总埋深不少于 300mm,室外精心打造 未来3 管道总埋深不少于 900mm。1.3.2.6 制定成品保护制度,完善成品保护措施,加强成品保护力度。1.4 安装的坐标尺寸不符合要求,管卡(支架)不全、松动。1.4.1 原因分析:施工方法
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