工程监理原材料控制措施.pdf

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1、工程监理原材料控制措施 在开工前施工单位将所使用全部材料的生产厂家上报到驻地监理办，现场监理将会同业主，到施工单位所呈报的原材料生产厂家进行实地考察，并取样试验，如原材料生产厂家不符合工程质量及国家标准要求，监理将有权要求施工单位更换新的生产厂家，重新取样试验直至合格。如果施工单位将不合格的原材料进入施工现场，监理将勒令施工单位将不合格的原材料清出现场。我单位驻地现场监理工程师在施工过程中，也将不定期的与业主及权威的质检实验室一起对施工单位的原材料生产厂家进行抽检。一、原材料质量控制的内容 1、掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有

2、不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。2、材料质量的检（试）验 材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段，将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。材料质量检验的取样必须有代表性。材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。对于不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检

3、验标准则是用以判断材料是否合格的依据。3、材料的选择和使用要求 材料的选择和使用不当，均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。二、原材料质量控制的原则 1、主要材料及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可订货。2、监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。3、合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓储、保管工作，健全现场材

4、料管理制度，避免材料损失、变质。4、加强材料检查验收，严把质量关。5、重视材料的使用认证，以防错用或作用不合格材料。三、原材料质量控制的方法 在整个工程建设过程中，工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性器材等都将称为永久性工程的组织部分，所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量，因此需要事先对其质量进行严格控制。对于材料的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制，即从采购、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。1、采购质量的控制 凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件等，在采购订货前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有些材料则要求供

5、货单位提交理化试难验单，经监理工程师审查认可发出书面认可证明后，方可进行定货采购。供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性器材等的主体，所以优选良好的供货厂家，是保证采购、订货质量的前提。某些材料（诸如一些结构用材料），定货时最好一次订齐和备足货源，以免由于分批而出现质量不一。供货厂方应向需方（订货方）提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系、加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、期地满足施工需要。2、材料进场的质量验收 执行材料报验制：施工承包商必须及时进场材料（成品和半成品）

6、的技术资料报监理工程师审核，批准后方能使用。技术资料包括材料的品种、规格、等级、使用说明书（必要时）以及厂家提供的合格证明书和进场复检报告等。审核重点是材料的品名、规格、质量等级和生产厂家提供的合格证明书和进场复检报告等。审核重点是材料的品名、规格、质量等级和生产厂家是否要求，有保质期的产品是否在规定的时间内；品质证明书（和/或检验报告）上的检测数据是否符合标准的规定（以及设计文件）。审核材料生产商的资质：重要材料生产商的选择，事先必须经过业主和监理监理工程师的评审，同意后方能向其采购。本项目结构工程使用的水泥、钢筋、防水材料、商品砼、管材及电气材料在评审之列，并可根据实际情况增加评审材料的范

7、围，但必须提前通知承包商。施工中所用的材料品种、规格和等级技术参数必须符合设计图纸或规范的规定。如材料不符合要求，监理工程师应及时通知承包商将不符合要求材料清除场外。清退过程，监理人员应在场见证，确保所有不合格品撤离现场。结构用的钢筋、水泥、砖、砂、石、防水材料、商品砼应按规定进行取样复试，验收取样时，监理人员应在场见证。3、材料存放条件的控制 质量合格的材料等进场后，到其使用或施工、安装时通常有一段时间间隔，在此期间内，如果对材料等的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能作用。因此，监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性性器材等的存放、保管条件及时间

8、也应实行监控。对于施工单位所准备的各种材料的存放条件及环境，事先应得到监理工程师的确认，如存放、保管条件不良，监理工程师有权要求其加以改善并达到要求，方予以确认。对于按要求存放的材料，存入后每隔一定时间，监理工程师可检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。此外，在材料、器材等使用前，也应经监理工程师对其质量在此检查确认后，方可允许使用；经检查质量不合要求者，则不准使用，或降低等级使用。4、新材料的应用 对于新材料的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用报告，经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。四、原材料质量控制措施 1、组织措施（1）本工程项目管理实行总监理工程师负责制，

9、总监理工程师对工程的各项监理目标负责，根据工程的进展情况，及时调配监理人员到生产厂家进行监造。在组织机构上将采用直线制管理，传达文件信息直接、迅速。（2）针对本工程的特点，公司安排相关专业的监理人员组成项目监理部，并保证人员数量满足工程需要。总监理工程师组织好进厂考察的监理人员，与施工现场监理人员密切配合，各负其责，全面完成各项监理任务。(3）监理公司设立专家组，经常到监造现场，进行工作检查和技术指导，当构件加工过程中发生管理及技术难题时，总监理工程师可随时要求专家组到现场，协助解决各项难题。2、技术措施(1）负责考察的监理人员要做到熟练掌握本工程的设计文件熟练掌握相关的技术规范、质量评定标准

10、和质量验收标准。为工程管理奠定技术基础。(2）对构件加工方案进行控制，加工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现。为此，在参与制订和审核方案时，结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺操作、经济等方面进行分析综合考虑。力求方案技术可行，经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量。对方案的审核将作为质量控制的重点。(3）严格审查施工单位的资质及材料供应单位的资质，审查上岗人员的上岗证，特殊工种的上岗证，技术管理人员的职称证。审查设计和加工方案细则，对于工程中关键部位进行旁站监理，在工程重点部位设控制点，重点控制。（4）监理工程师负责所有所有原材

11、料进场检验工作。统一进行现场随机取样检测，做到集中收样、集中管理、集中检测、集中发放检测报告。（5）凡是进入施工现场的原材料，在施工前应按有关规定、按批量进行二次检验。原材料需有检疫合格证明。凡不合格原材料一律不准进场。（6）送样单位填写试验委托单，一式三份，一份委托单位存底，并凭此领取检测试验报告；一份试验室存档；一份为结账的依据。（7）委托单位填写委托单，内容必须齐全，字迹要清楚。（8）工程所用原材料由监理工程师与委托单位共同取样。对检测结果有争议时，由委托单位、业主及监理三方共同取样，封送至上级检测部门仲裁。对检测样品严禁张冠李戴，确保检测样品的真实性。（9）试验监理工程师，对收受及抽取

12、样品做好收样登记，避免错串及遗失。（10）检测所有设备、仪器、仪表等计量器具，必须经有资质的计量检定单位按规定进行检定合格后，方可使用，经修理后重新检定，确认无误，方可使用。（11）检测人员及管理人员必须持证上岗，无证不准上岗。（12）检测人员应严格按现行国家及行业标准进行试验，检测报告经技术负责人终审无误后，由收发人员盖章登记，委托单位签字后领取。（13）抓承包人工地试验室的筹建，应要求承包人试验室的人员、试验仪器设备、试验室的规模和温控条件等各方面要与本合同工程情况相适应，且试验人员应有上岗证，仪器设备应经计量局标定合格。（14）抓原材料和标准试验，对工程拟使用的各种材料在使用前，驻地监理

13、组织人员对其料源或厂家进行认真考查，（要考查厂家的信誉生产规模产品是否稳定等）要求厂家要提供相关的资料，并将样品送质量检测中心进行试验，合格后，才能用于工程。（15）抓施工单位自检和抽检试验，为确保工程质量，施工过程中，监理工程师应要求施工单位严格按照规范要求频率对各种材料和各分项工程进行自检，监理试验工程师按一定频率进行抽检，通过试验控制，及时将不合格材料清除出场，将不合格的工程及时返工处理。确保用于工程所有的材料全部合格，确保各分项工程的半成品或成品都满足规范要求。3、经济措施(1）利用支付控制手段，对生产单位支付任何工程款项，均需由监理工程师开具支付证明书，经总监理工程师审核后业主方可支

14、付。没有总监理工程师签署的支付凭证，业主不得向施工单位进行支付工程款。(2）建立奖惩制度，对控制产品质量作出重大贡献的监理工程师，给予物质奖励。对于由于工作失职，致使工程出现质量事故的管理人员，给予处罚。从监理角度保证达到合同中所确定的各项控制目标。4、合同措施 监理工程师将督促建设单位和构件加工单位严格履行合同。依据合，协调双方的工作关系。按照 ISO-9000 国际质量认证标准，认真做好监理考察记录，保存各种文件图纸，特别是有实际施工变更情况的图纸，积累原始凭证、资料，为正确处理可能发生索赔提供真实、可靠的文字依据。参与合同的修改、补充工作，确保工程质量、工期、投资等各项条款的订立，依据充

15、分，有可操作性。充分运用以往监理经验和积累的资料，协助建设单位对需找补差价的材料及业主定厂、定价的设备进行考察，及时协助业主确定或按批准的总进度计划要求，确保材料、设备供应及时到位，避免加工单位因甲方供应材料、设备不及时提出索赔事项发生。五、原材料及设备进厂的检验措施 1、重点审查进场原材料的质量（1）主要工程材料.构配件进场时，必须填写 工程材料报验单，附报验材料或报验设备的有关产品合格证.材质证明书以及产品质量证明书或设备使用说明书，按规定，还要附二次检验单，报监理工程师审批。（2）监理工程师接到承包单位的报验单及有关附件后，应立即现场核对报验的进场材料，重点审查以下几方面的内容：进场材料

16、.构配件和设备的外观质量是否符合标准要求，所报验的产品的名称.生产批号、规格、型号、数量、出厂日期是否齐全可靠，产品是否过期，凡标志不清或怀疑有质量问题的材料，应在监理人员的监督下进行抽样复验。对于进口材料.构配件和设备以及重要工程，关键部位所用的材料.构配件和设备应进行全数检验，有必要时会同建设单位和承包单位共同检验，并形成有关的检验报告，各方签字认可以共备案。应现场核对所使用的材料，构配件或设备的几何尺寸、出厂日期、铭牌参数、数量、规格是否与所报材料的产品一致，如有怀疑，应严格要求承包单位重新进行报验。（3）审查混凝土、砌筑砂浆的配合比通知单，到现场核查混凝土或砌筑砂浆搅拌时配合比计量的准

17、确率。（4）监理工程师现场检查材料、构配件或设备的质量后，如果符合设计图纸和技术规范的要求，应及时签发工程材料报验单或工程设备报验单允许进入施工现场在指定位置使用，并督促构建加工厂做好标识，监理工程师应在监理日志中作记录。（5）凡经监理工程师检查认为不符合设计图纸和技术规范要求的材料、半成品、构配件及设备等器材物资，监理工程师应及时填写监理通知，要求承包单位在被检材料上做好不合格的标记，并要求承包方及时清除出施工现场，严禁错用或混用。监理工程师应在监理日志中做详细记录。（6）凡需代用的材料.半成品.构配件或设备等器材物资，承包单位均需报请监理工程师审查。监理工程师接到承包单位材料代用报告后，应

18、审查其代用是否合理，手续是否健全，如有设计变更或联络单等代用手续齐全，监理工程师可批准代用。（7）在施工过程中，监理工程师应对现场使用的材料、半成品、构配件和设备的情况进行追踪旁站检查，如发现未经报验，与试验的材料，或经检验鉴定为不合格的材料，监理工程师应填写监理通知要求承包方立即停止使用，并对该材料和使用该材料施工形成的半成品或工序，做好标识，同时要求构件加工场立即报验该材料，如报验合格，允许继续使用，如报验不合格，则立即清退出场，已形成的半成品或工序，按不合格处理。2、充分利用旁站监理手段对工序质量进行有效控制（1）制定工程监理细则时，要明确旁站监理的部位。总监理工程师负责督促检查旁站监理

19、人员的工作完成情况。（2）旁站监理人员必须认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确的做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下道工序施工。（3）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其它应急措施。（4）旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。