给排水工程主要施工方法.pdf

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1、给排水工程主要施工方法 1 管道安装总体原则和施工准备 1.1 管道安装总体原则 施工的总体原则为：先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位，后工艺配管。1.2 材料准备及验收 1对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。2材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号、材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。3材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序要有交接制度。4由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、各规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。5材料出

2、库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能是产生积水、在下面必须垫土枕木、室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。6出于本工程具有工程量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的选定都具有可追溯性、以保证本工程材料合理、规范的使用。在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸和现场实际情况确定管道安装位置，并同其它专业共同复核位置的正确性，如发现有专业交

3、叉，管道“打架”现象发生，应及早解决，以保证管道安装工作施工的连续。1.3 套管安装 给排水管在穿过卫生间楼板时应加套管，套管内径比管道外径大2 号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面 20mm，卫生间套管高出地面 50mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。1.4 管道预制 1管道定位放线 根据施工图，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置也要认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或制作防晃支架。2管道切割 管道切

4、割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后消除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：管材 切割工具 PP-R 管 砂轮切割机 UPVC 排水管 管道割刀 4.1.1.5 管道安装 1对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。2各类管道安装将在后面分别阐述。1.6 管道支吊架的制作与安装 1管道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地

5、固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。立管管卡每层设置一个。2管道支架形式及材料明细表 墙体三角支撑 序号 公称直径 横担 材料 规格 斜撑 材料 规格 生根方式 1 DN1532 角钢 253 角钢 253 M10 膨胀螺栓 2 DN4050 角钢 303 角钢 303 M10 膨胀螺栓 3 DN7080 角钢 404 角钢 404 M12 膨胀螺栓 4 DN100 角钢 505 角钢 505 M12 膨胀螺栓 5 DN150 角钢 757 角钢 757 M12 膨胀螺栓 管道固定支架 序号 公称直径 横担 材料 规格 斜撑 材料 规格 生根方式

6、 1 DN1532 角钢 253 角钢 253 M10 膨胀螺栓 2 DN4050 角钢 303 角钢 303 M10 膨胀螺栓 3 DN7080 角钢 404 角钢 404 M12 膨胀螺栓 4 DN100 槽钢 10#槽钢 10#M12 膨胀螺栓 5 DN150 槽钢 10#槽钢 10#M12 膨胀螺栓 4.1.2 排水管的安装 2.1 施工工序流程如下：管材检验 支吊架安装 立管安装 横管安装、闭水试验 洁具安装 竣工验收 2.2 主要施工方法及技术要求 1管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，管材的内壁应光滑、平整、无气孔、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。2塑料管粘胶应采用硬聚

7、氯乙烯塑料粘胶剂，粘胶剂必须有生产厂名称，出厂日期和使用年限，产品合格证及说明书。3根据设计图纸，结合连接件的尺寸进行下管、断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，插口处可用锉刀锉成 15300坡口，坡口完成后应将残屑清除干净。4管件与管材粘合前应用棉纱或干布将承口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。5用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，立即找正方向，将管子插入承口，使其准直，再加以挤压，静置 23 分钟防止接口滑脱。6生活排水管管道的安装坡度必须符合下表要求：直径（mm）50 75 110 160 标准坡度 0.

8、026 0.026 0.026 0.026 最小坡度 0012 0007 0004 0002 7管径DN110 排水管穿楼板及管道井处设阻火圈。8所有穿地下室外墙的排水管道应预先埋设柔性套管。2.2 生活给水管的安装 本工程室外给水管网管采用 ABS 管，热熔连接；室内生活给水管采用 PR-R 管，热熔连接。1室内生活给水管安装顺序如下：开槽：根据图纸及有关规范的要求，确定给水管的安装位置，并在相应的位置划线，然后开槽。断管：用锯切或套丝机上的割刀进行切割，防止管子变形，之后要将管口断面的管膜、毛刺消除干净。与管件连接：将管件与 PP-R 管装配于正确位置，用专用热熔设备加热将其连接于一件。2

9、室外给水管安装顺序如下：-由测量人员对管网安装位置进行准确定位，然后开挖管沟。在管沟验收合格后再开始安装。-安装严格按照有关规范及厂家安装技术要求进行。3 卫生设备的安装 3.1 通用规定 1在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。2卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。3地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完成进行安装。4卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应

10、保存于干燥洁净的库房。5瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。6卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：预埋螺栓，用于低水箱的采用 M10150 六角精螺栓；用于坐便器，小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用 M6100六角精螺栓。木螺钉拧紧，应采用675 木螺钉，在墙或地面上埋设木块或塑料胀管。在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。在轻质墙面上固定卫生器具

11、时，可在轻质墙内预置一木构架。7墙内预埋木块，应符合如下要求：木块须作防腐处理，在 9095热煤焦油中浸 14h，然后在 4045温煤焦油中保持 12h，捞出沥干。木块应里大外小，两端头有 0.1 斜坡砌于墙内或埋于混凝土地（墙）内。木块预埋时，应凹进墙面 10mm，木砖中心点钉一元钉，以便寻找。8卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架坚固。9卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过 3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在

12、3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶、抹缝应平整。10卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块、孔径合适。若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形

13、棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。11大便器、挂式小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。3.2 技术要求 1卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差5mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差5mm。2卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。3连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。4卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护。地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。其

14、余卫生器具安装后，应包扎保护。3.3 洗脸盆的安装 1台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底，台面高度一般均为 800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找正，无沿盆应有限位固定。有沿洗脸盆与台面按合处，应用 YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。2洗脸盆给水附件安装 单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿 200mm。冷、热水龙头中心距 150mm。暗管安装时，冷、热水龙头平齐。3洗脸盆排水附件安装 洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求：“P”型存

15、水弯出水口高度为 400mm，与墙体暗设排水管连接。“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙 70mm。墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面 20mm 存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：排水横管高为 450mm，管径不小于 DN50，并应有排水管最小坡度。排水横管始端应安装三通和丝堵。成组安装洗脸盆不得超过 6 个。存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内 4060mm，用麻丝箍或

16、胶圈填嵌管隙，用油灰密封。3.4 大便器的安装 本工程所用的大便器有蹲式大便器。1蹲便器排水预留管口位置偏差时，蹲便器应以预留排水管口定位。蹲便器中心线应垂直地面。蹲便器找正找平后，划好螺孔位置。2蹲便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm（允许偏差5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个 DN120mm、长60mm 的塑料防护套管，蹲便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌密封膏。蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。3.5 壁挂式小便器安装，应符合如下要求：1墙

17、面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位。2壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。3小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。4壁挂式小便器墙内暗管应为 DN50，管件口在墙面内 45mm左右。暗管管口为小便器中心线位置，高 510mm。3.6 地漏安装 1地漏安装应符合如下要求：在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面 5mm。为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，

18、防止丢失。4 管道试验 系统试验包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏，通球和通水试验。4.1 给水管道冲洗、试压 1管道冲洗 由于给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。2管道试压 管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将

19、系统恢复。5 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验 5.1 排水管道灌水试漏试验 1 管道灌水试漏采用球囊法；2根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；3将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。4由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。灌水试验见下图：5.2 管道通球试验 通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。5.3 管道通水试验 在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。6 管道支架防腐 6.1

20、 在涂刷底漆前，必须清除涂刷支架表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。6.2 一般管道支架在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。6.3 支架除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。6.4 油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用钢丝网过滤，油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用是应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。6.5 手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。6.6 面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。