砌体工程施工方案_2.pdf

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1、砌体工程施工方案 11.6.1 材料选择 1、材料要求（1）、轻质填充砌块容重8KNm3，砌筑完成后砌体容重要求10KNm3。（2）、0.000 以上分隔墙采用轻质砌块 MU5.0 和预拌混合砂浆 RDM-O-5砌筑。（3）、埋于土中的基础部位应采用 MU10 页岩实心烧结普通砖，预拌水泥砂浆 RDM-O-7.5；（4）、构造柱、圈梁、楼梯间混凝土隔墙、后浇或预制过梁均为 C25（特别注明者除外）、。2、结构要求（1）、砌体填充墙与柱或混凝土墙连接处均应沿高度设置 26500 的拉结筋，拉结钢筋应贯通。如下图所示：柱、墙与填充墙抗震连接构造（2）砌体填充墙高度超过 4 米时，屋顶装饰架填充墙高

2、度超过 2 米时，应在门窗顶部或墙半高处设置一道与柱连接的通长圈梁 QL1，详见下图所示。主筋应在柱或混凝土墙上预留，当作为门洞过梁时应另按过梁增配钢筋。QL1（3）填充墙长度超过 3 米时，中部应设构造柱 GZ1，除此外以下部位应设GZ1：窗边的填充墙长度大于等于 2 米时的窗边；纵横墙相交、转角处；悬挑梁上砌体的端部；门窗洞口净宽2 米的两侧；独立墙的端部；独立小墙垛（墙长800）、的中部，及图中注明应加部位。GZ1 详下图所示：GZ1（4）构造柱钢筋在施工主体时上下预留伸出砼面 500 长（或预留埋件）、，构造柱砼应待框架主体完成后浇筑，且构造柱上端应留出 50 左右空隙填充聚苯板。（5

3、）填充墙上洞口净宽度 L 大于 300 时应设预制过梁，过梁宽度同墙宽，搁置长度不小于 250，过梁截面、配筋详下图过梁示意图。L4000 时应在过梁中部设吊柱 DZ1，详下图 DZ1，主筋应焊接接长。过梁示意图 过梁配筋表 DZ1 QL2（6）、电梯井道四面无剪力墙时角部设构造柱 GZ1，填充墙内设水平圈梁QL2 与构造柱或墙、柱相连。QL2 间距 2 米左右，位置详电梯样本。电梯门门顶应设 QL2。QL2 构造详上图所示。（7）、出屋面装饰架，构造柱可采用 GZ1，设置位置除第(3)条外间距不得大于 2 米；出屋面装饰架、女儿墙当采用构造柱加填充墙时，圈梁可采用QL1，竖向间距不得大于 2

4、 米。（8）、填充墙压顶梁：a、窗台部位视窗净宽 L 而定，L1200 时，设 YDL1，伸入两端墙中 250；1200L2000 时，设 YDL2，伸入两端墙中 250；L2000 时，洞口两端设 GZ1，窗台设 YDL2，伸入 GZ1 或主结构构件。YDL 详下图所示。YDL1 YDL2 b、用于悬臂墙顶、女儿墙顶时，应设 YDL1，伸入两侧 GZ1 中或主结构构件。c、YDL 或洞口过梁贯通填充墙时可替代水平圈梁，此时亦应满足 QL1 的规定。（9）、凸窗、阳台、楼梯间分隔墙等部位 100 厚立板可采用 C20 混凝土，内配6200 双层钢筋网，与上层结构填 30 厚聚苯板隔开。电井中需

5、挂电箱的100 厚隔墙应采用钢筋混凝土，强度与配筋同前。(10)楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。11.6.2 施工方法 1、施工准备（1）、砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于 20 皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。（2）、砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能地减少现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）、在结构柱（墙体）、上按+50

6、0mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。（4）、为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，轻质砌块墙根部先砌不小于240mm高的机制粘土砖。（5）、砌墙前块材应提前两天浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌体粘结牢固。（6）、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。（7）、将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。（8）、根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好 500mm 或1000mm 的建筑标高线，在楼地面上弹好

7、墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。（9）、制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉结筋位置线。（10）、在预拌干混砂浆拌制前，必须和供应单位联系好技术资料，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。砂浆应随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。2、操作工艺 基层清理测量放线砌块预排墙体砌筑设置拉结筋、施工构造柱砌体与门窗口联接砌体与梁底（板底）、联接 3、砌筑施工操作要点（1）、砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。（2）、砌体施工时，必须在墙体两侧

8、双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。（3）、墙体底部烧结普通砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于 240mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以 C20 细石混凝土找平。（4）、轻质砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。（5）、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。（6）、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，砖砌体水平灰缝宽度为 812mm，竖向

9、灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为 10mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。（7）、每层砌块都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砌块墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为 35mm。（8）、顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待 7 天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为 60左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆

10、下漏。（9）、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。（10）、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。（11）、凡有穿过填充墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。（12）、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用 M5 水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。11.6.3

11、质量要求 1、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定：构造柱尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）、抽检方法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪或尺检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪或尺检查 3 柱垂 直度 每层 10 用 2 米托线板检查 全高 10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查 10 m 20 3、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：填充墙体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）、抽检方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 3 米 5 用 2 米

12、托线板或吊线、尺检查 3 米 10 2 表面平整度 8 用 2 米塞尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高宽（后塞口）、+5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 抽查数量：（1）、对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10%，但不应少于 3间；大面积房间按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检查不应少于3 处。（2）、对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10%，且不应少于 5 处。4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽 20%构造柱，且不少于 3 处。检验方法：观察检查。合

13、格标准：钢筋竖向移位不应超过 100mm，每一马牙槎沿高度方向不应超过300 mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过 2 处。5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：填充墙体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 粘土砖砌体 水平 80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块 水平 80%垂直 80%抽查数量：每部架子不少于 3 处，且每处不应少于 3 块。11.6.4 成品保护 1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面

14、。2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。11.6.5 应注意的质量问题 1、碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行挑拣，随意用碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前将砌块进行挑拣，符合要求后方可使用，碎小块未经加工不得使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。3、粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。4、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。5、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。6、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定进行砌块预排，造成不合理，影响砌体质量。