机床二级保养项目明细.pdf

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1、.1/4 附页 1：数控车床二级保养明细 序号 保养部位 检查内容 1 主轴装置 1、主轴箱内更换润滑油和清洗滤网检查 2、检查皮带外观,松紧度检查,并清理皮带轮 3、检查卡盘内无杂物 4、检查、清洗刀盘各刀位槽和刀位孔与刀具锁紧机构 5、检查刀盘上各动力头 2 电气装置 1、通过具体的操作检查其功能和动作情况 2、伺服电机发声正常,运转正常 3 液压系统 1、清洗滤油器 2、检查油位 3、油泵与油路 4、压力表 5、清洗油箱 4 润滑系统 1、油泵、压力表 2、油路与分油器 3、检查清洗滤油器、油箱.5、检查各润滑点的状况 5 冷却系统 1、清洗冷却液箱,必要时更换冷却液 2、检查冷却液泵、

2、液路,清洗过滤器 3、清洗排屑器 6 整机外观 1、机床表面无油污 2、清理、清洁机床周围环境 附页 2：加工中心二级保养明细 序号 保养部位 检查内容 1 动作装置 1、X/Y/Z 各轴导轨清除脏物,铁屑 2、检查轴承等处的不正常声音 3、检查主轴离合器、主轴刀具夹紧装置 4、检查、清洗刀库各刀位槽和刀位孔与刀具锁紧机构 2 电气装置 1、通过具体的操作检查其功能和动作情况 2、伺服电机发声正常,运转正常 3 液压系统 1、检查液压站油质,若变浊变稀请更换 2、油泵与油路是否正常 3、压力表读数是否正常 4、清洗冷却器.2/4 4 润滑系统 1、油泵、压力表 2、油路与分油器 3、检查清洗虑

3、油器、油箱.4、检查油位正常 5 冷却系统 1、清洗冷却液箱,必要时更换冷却液 2、检查冷却液泵、液路,清洗过滤器 3、清洗排屑器 6 整机外观 1、机床表面无油污 2、清理、清洁机床周围环境 附页 3：普通车床二级保养明细 序号 保养部位 检查内容 1 主轴变速箱 1、检查、调整离合器与利车带 2 中拖板 1、分解、清洗中拖板与小刀架 2、操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置 3 润滑装置 1、检查、清洗滤油器、分油器与加油点 2、检查油量 3、按润滑图表规定加注润滑油 4 冷却装置 清洗冷却系、冷却箱,必要时更换冷却液 5 整机外观 清理、清洁机床周围环境 线切割二级保养明细 序号

4、保养部位 检查内容 1 动作装置 1、主轴箱、刀库传动箱、工作台传动链 2、调整每个驱动轴的传动间隙 2 电气装置 1、清洁数控装置和伺服驱动装置 2、清洁机床、清洁伺服系统的所有电机 3、伺服电机发声正常,运转正常 3 传动装置 1、检查电机轴承、传动皮带,必要时更换 4 润滑系统 1、清洁过滤器 2、润滑电机、油路与分油器 3、油位是否正常 5 冷却系统 1、清洗冷却液箱,必要时更换冷却液 6 整机外观 1、机床表面无油污 2、清理、清洁机床周围环境 附页 4：普通铣床二级保养明细.3/4 序号 保养部位 检查内容 1 导轨装置 清理导轨面,要求无油污 2 润滑装置 1、清洁过滤器 2、保

5、证油位正常 3 冷却装置 1、清洗油箱与换油,排除泄漏 2、检查,调整液压系统,修复或更换磨损件 3、更换油线,油毡,修复润滑装置,达到油路畅通 3 整机外观 清理、清洁机床周围环境 磨床二级保养明细 序号 保养部位 检查内容 1 动作装置 1、检查导轨面,清除毛刺、伤痕 2、检查传动齿轮有无错位和松动 3、检查磨头主轴轴瓦间隙 4、检查调整磨擦片间隙与制支器.2 电气装置 1、通过具体的操作检查其功能和动作情况 2、伺服电机发声正常,运转正常 3 液压系统 1、检查液压站油质,若变浊变稀请更换 2、检查油位 3、油泵与油路是否正常 4、压力表读数是否正常 4 润滑系统 1、油泵、压力表 2、

6、油路与分油器 3、检查清洗虑油器、油箱.4、检查油位正常 5、检查各润滑点的状况 5 冷却系统 1、清洗冷却液箱,必要时更换冷却液 2、检查冷却液泵、液路,清洗过滤器 6 整机外观 1、机床表面无油污 2、清理、清洁机床周围环境 附页 5：焊接设备二级保养明细 序号 保养部位 保养内容 1 喷嘴 1、安装是否牢固,前端是否变形.2、是否附着飞溅物.2 导电嘴 1、安装是否牢固.2、端头损伤,空的磨损与堵塞.4/4 3 送丝装置 1、焊丝直径和送丝轮的公称直径是否一致.有无送丝轮槽堵塞.2、焊丝直径和送丝线管内径是否吻合.4、送丝管内污垢,焊丝镀层残渣的堵塞.5、热缩管的破损,O 形圈的磨损.4 焊枪电缆 1、焊枪电缆是否弯曲程度太大.2、检查输出电缆绝缘物的磨损,电缆接头处的裸露和松脱.3、检查输入焊接电源的输入端子连接处线缆是否牢固.5 整机外观 1、机床表面无油污 2、清理、清洁机床周围环境