砌筑工程施工设计方案.pdf

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1、.专业.专注.word 可编辑 .项目 砌筑工程施工方案 .专业.专注.word 可编辑 .目 录 1.编制依据.2 2.工程概况.2 3.施工准备.2 3.1 技术准备.2 3.2 材料准备.3 3.3 配合比设计.3 3.4 测量放样.3 3.5 作业准备.3 3.6 施工机具准备.4 3.7 人员组织.5 3.8 施工进度计划安排.5 3.9 施工平面布置.5 4.施工工艺.5 4.1 操作工艺.5 4.2 施工质量控制措施.13 5.质量要求.14 6.成品保护.15 7.安全措施.15.专业.专注.word 可编辑 .1.编制依据 1.1 相关设计图纸；1.2 相关施工组织设计；1.

2、3 规程、规范、标准、图集：建筑砌体工程施工工艺标准；砌体填充墙结构构造 06SG614-1；砌体工程施工质量验收标准 GB50203-2002；建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300；钢筋混凝土过梁 03G322-3 2.工程概况 3.施工准备 3.1 技术准备.专业.专注.word 可编辑 .3.1.1 砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。3.1.2 审核施工图纸，确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3.1.3 使用经过校验合格的监视和测量工具。3.1.4 有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。3.2 材料准

3、备 砌块：陶粒混凝土砌块，品种、强度等级必须符合设计图纸要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单，砌块砌筑时的龄期应超过 28d。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用 32.5 号普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于 M7.5 时，砂的含泥量不应超过 5%；强度等级小于 M5 时，砂的含泥量不应超过 10%。水：应采用不含有害物质的洁净水。其它材料：拉结钢筋、预埋件、砌块等均应符合设计要求。3.3 配合比设计 在开始砌筑施工前 30 天，进行砂浆配合比设计。3.4 测

4、量放样 在砌筑施工开始前，应按照设计图纸进行测量放样，确定砌筑墙体的边线，标定控制标高。3.5 作业准备 3.5.1 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。.专业.专注.word 可编辑 .3.5.2 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理验收手续。3.5.3 根据标高控制线及窗台，窗顶标高，预埋处砌块的皮数线，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，经复核，办理验收手续。3.5.4 砂浆由试验室做好试配，并做好砂浆试模（3 块为一组）3.5.5 施工现场安全防护已完成，并通过验收。3.5.6 做好水电管线的预留预埋工作。3.6 施工机具准备 在开始施工前，要对各种机械设备进行全

5、面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行。主要机械设备、材料见下表：序号 名称 型号 备注 1 砂浆搅拌机 搅拌砂浆 3 混凝土搅拌机 搅拌混凝土 4 手推车 运输 5 磅称 控制配合比 6 振捣棒 振捣、6 根备用 7 铁锹 拌和 8 2 米靠尺 垂直度、找平 9 标尺杆 高度控制 10 塑料薄膜 材料覆盖 11 锯砖用锯 锯砖 12 砌块夹具 砌块运输 13 线 坠 质量检查.专业.专注.word 可编辑 .14 卷 尺 定位控制 15 小 水 桶 存水 16 瓦 刀 砌墙 17 扫 帚 清理 3.7 人员组织 各栋号由施工队成立由班组长为领导班子，明确人员分工，各行其责。项目部

6、和劳务队各区各设一名专职质检员，负责工程质量检查监控，监督“三检制”与“样板制”的落实。3.8 施工进度计划安排 填充墙的砌筑按照结构验收的阶段，分阶段展开，各阶段具体开始时间以结构验收日期为准，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。3.9 施工平面布置 根据现场情况，混凝土搅拌机和砂浆搅拌机分别布置在各栋号周边。材料堆放场地紧靠搅拌棚，各场地以施工电梯为中心进行布置。现场布置注意事项 1)现场堆料不得占用消防及运输通道。2)楼板上堆放材料时，不得大于楼板的设计承载力，禁止集中堆载。3)楼内运输应采用小型车辆或手推车进行倒运，大型车辆或超过楼板承载力的车辆禁止上楼板。4)堆料场地楼板下应采用钢

7、管回顶加固，钢管搭设参照模板方案中支撑架搭设参数进行搭设。4.施工工艺 4.1 操作工艺.专业.专注.word 可编辑 .4.1.1 拌制砂浆 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在 5%以内。2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕。4.1.2 砌筑方法 1）结构经验收合格后，把

8、砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置偏差控制在规范允许的范围之内，皮树杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2）砌体填充墙砌筑时，墙体底部应砌筑200mm 高的实心水泥砖（与砌体配套）。3）填充墙砌筑时砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙相互搭砌，填充墙砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体长度的1/2，搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不应大于2 皮砌块。4）砌体填充墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于 12mm。砌筑时铺灰长度不得超过 800mm。5）填充墙砌体的水平灰缝应平直，砂浆饱满度不应小于 80%,竖向灰缝应采

9、用加浆方法，使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80%，水平、竖向灰缝要求进行勾缝。.专业.专注.word 可编辑 .6）填充墙应沿钢筋砼柱全高每隔 a=600mm 设 2 6 拉筋,拉筋伸入墙内的长度,抗震 6、7度时不应小于墙长的 1/5,且不小于 700mm;8、9 度时应沿墙全长贯通，墙长大于 5m 时,墙顶与梁应有拉结,或分段设置钢筋混凝土构造柱使墙长5.0m；墙长超过层高 2 倍时,应在墙内每隔 4m 设置钢筋混凝土构造柱。7）砌体填充墙在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时砌筑时应留置斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3，

10、如不留置斜槎可从墙面伸出 200mm 砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砖或 600mm 高设置 2 6 拉结筋。8）砌体填充墙每次的砌筑高度不应超过 1.4m,墙体洞口上部应放置 2 6 的拉结筋，伸出洞口两边长度每边不小于 500mm，高度 50mm 的混凝土板带，混凝土强度等级为 C20。9）砌块砌至接近梁板顶处，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7 天后，采用实心砖将其斜砌挤紧，填满砂浆，保证墙体顶部稳定、牢固。当填充墙长度大于 5m时，墙顶与梁（板）应设拉接，做法详见下图。.专业.专注.word 可编辑 .专业.专注.word 可编辑 .10）过梁 填充墙洞口过梁根据 钢筋混凝土过

11、梁 03G322-3 选用，具体要求如下：当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表，门窗过梁（GL）表，（梁长=洞净宽 L+600）L 跨度 600 800 900 1000 1200 1500 h 高度 190 190 190 190 190 190 下部筋 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 2 10 上部筋 2 8 2 8 2 8 2 8 2 8 2 8 箍筋 6200 6200 6200 6200 6200 6200 L 跨度 1800 2100 2400 2700 h 高度 190 190 190 190 下部筋 2 10 2 10 2 12 2 14 上部筋 2

12、8 2 8 2 8 2 8 箍筋 6200 6200 6200 6200 11）构造柱：构造柱必须先砌墙，成马牙状，砌筑马牙槎时应按先退后进的顺序，最后再浇筑混凝土。构造柱钢筋如果没有预留时，柱顶筋用结构胶植筋法植筋。当填充墙长度大于 5 米时在墙中间部位设置构造柱，构造柱厚度为墙厚，宽度为 200。墙长超过层高 2 倍时,应在墙内每隔 4m 设置钢筋混凝土构造柱。构造柱主筋为 412，箍筋为 6200（上下 500mm 范围内箍筋加密 6100）。构造柱与墙体连接处设置拉结筋，拉结筋设置在灰缝内，竖向间距为 400mm。.专业.专注.word 可编辑 .楼板预留洞浇注混凝土50 100木料1

13、0厚海绵条十一夹板定制斜镶砖60楼板混凝土楼板预留洞浇注混凝土构造柱10厚海绵条板下砌块填充墙构造柱示意图1-1对拉螺栓 穿墙杆说明：穿墙杆在墙缝位置穿过钢管600十一夹板砖墙构造柱构造柱模板立面支设示意图.专业.专注.word 可编辑 .12）卫生间墙体均做 200mm 高 C20 砼现浇，宽度同墙厚。4.1.3 植筋工艺 1）工艺流程与操作要点 a.工艺流程 钻孔清孔配胶灌胶插筋固定养护。b.操作要点（1）钻孔 在钻孔前剔凿掉装饰层，露出结构基层。根据结构施工图检查原有混凝土结构内钢筋分布情况。按设计图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置。根据工艺要求一般为孔径比钢筋直径大 4-8。钻孔。根

14、据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备。按施工顺序每钻成一定批量后，请甲方、监理验收孔径孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。（2）孔洞处理 清除孔内积水，异物等，可采用风机加导管深入孔内吹净。使孔内干燥程度采用自然风干或加热杆烘干，以不向外排放热气为准。用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁。（3）钢筋处理。对于钢筋的锈蚀部分，应用砂轮磨片或钢丝刷进行打磨除锈，至露出金属光泽为止。.专业.专注.word 可编辑 .钢筋锚固部分用丙酮清洗干净，成一定批量后分类堆放整齐待用。（4）配胶 对于双组分结构胶，严格按使用说明书规定的比例配胶，搅拌均

15、匀。水平孔堵孔用胶应有较高的稠度，可在以配好的胶中加入适量水泥或其他规定材料（按使用要求配料）。（5）灌胶 垂直孔可将胶液缓慢细流注入孔中，水平孔须先将胶注入灌浆注浆器中（用塑料薄膜制作），然后注入孔中。孔外溢出粘和剂为最佳状态，灌胶应一次完成。（6）裁筋 将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢放入钢筋，让孔与钢筋全面粘合，然后用堵孔胶堵口。放入钢筋时要防止汽泡产生。（7）养护 在常温下自然养护，养护期间不应扰动，一般 24 小时可受力使用。环境温度低于5时，应采用人工加温养护。2）材料 a.结构胶是一种以还氧树脂为主体，掺有多种改性辅助剂和填料的高分子聚合材料。b结构胶有多种型号，适用于不同的温

16、湿环境，使用时要根据施工现场及使用环境由设计确定。结构锚固胶应通过建设部科技成果评估；用于生根的结构锚固胶应能在潮湿环境下施工和固化，并能确保钢筋锚固生根的可靠连接。3）质量要求 a.严格按使用说明书使用胶料，计量要准确，按比例用磅秤（或做量筒标注），配胶有专人进行，搅拌要均匀，配好胶后要在规定时间内用完。.专业.专注.word 可编辑 .b.钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收，合格后方可进行下步施工。c.在施工现场同种环境下做抗拔试验，抗拔力应达到设计要求。d.结构胶配料时切忌有水滴入盛胶容器内，容器应清洁。e.确保养护质量，保证养护天数。f.钢筋粘

17、锚施工的验收。（1）在粘锚生根的原件上抽样进行非破坏性抗拔试验，超过设计的标准值即。抽样数量与设计单位商定，一般每层每段抽取若干组，每组三根。（2）在施工现场同中环境下做若干试件，进行抗拉拔破坏性试验。试件数量与设计单位商定。（3）主要仪器试验设备：千斤顶，传感器，试验油泵。4.2 施工质量控制措施 1）进入施工现场的原材料应附有出厂合格证。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书进行验收。2）砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施，防止浸水；砌块应按规格、密度分批堆放；装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；堆放高度应不超过 1.5m。3）不得使用龄期不足28天、破裂

18、、不规整、浸水和表面被油污污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。4）除砌体底部、顶部和门窗洞口边的砌块外，同一堵墙应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气混凝土砌块不宜混砌。5）砌体砌筑时应设置标志杆,墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。.专业.专注.word 可编辑 .6）雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体，同时不得使用被雨水淋湿的砌块。7）砌筑前可先将砌块砌筑面适度洒水以清除浮灰，表面湿水深度宜为 510mm。8）砌筑时应控制砌块的含水率，含水率不大于 25%，抹灰时含水率应不大于 20%。9）灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，随砌随勾缝，

19、将灰缝勾成 13mm 的凹缝。灰缝厚度应控制在 812mm。10）砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.4m，应待前次砌筑终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于 2.4m。11)砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔 7 天后补 75 斜砌顶紧。5.质量要求 5.1 在拉结筋拉拔试验、构造柱筋检验合格，经监理验收同意进行下一道工序施工后，方可进行墙体砌筑。5.2 施工时所用的砌块的产品龄期不应小于 28d，砌筑砌块时，应清除表面污物，剔除外观不合格的砌块。5.3 防止砂浆铺设时间过长、铺设不满、竖缝砂浆不饱满、不密实；砌块表面清理干净 5.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面

20、积计算不低于 90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。5.5 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜茬，斜茬水平投影长度不应小于高度的 2/3。5.6 墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌体表面完整，无损坏和开裂现象。5.7 砌筑前，应提前 2d 浇水湿润。严禁雨天施工，砌块面上有浮水时，亦不得施工。5.8 砌体一般尺寸允许偏差 见下表：项次 项 目 允许偏差检验方法.专业.专注.word 可编辑 .（mm）1 轴线位移 10 尺 量 2 标 高 基础顶面 15 水准仪或拉线尺量 楼 面 15 3 垂直度 每 层 5 经纬仪 吊线、尺量

21、 全高 10m 8 10m 15 4 表面平整度 5 2m 靠尺、塞尺 5 门窗洞口 高、宽度 5 拉线、尺量 6 上下口偏移 10 7 水平灰缝平直度 10 拉线、尺量 6.成品保护 6.1 空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，放置损坏棱、角。6.2 在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6.3 在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。6.4 在已砌筑完的砌体间内，车辆运输等注意墙体边缘，防止被撞坏。7.安全措施 7.1 操作人员必须带好安全帽，正确佩戴劳动保护用品等。7.2 机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护措施。7.3 堆放在楼层的砌块重量，不得超过楼板的承载能力。.专业.专注.word 可编辑 .7.4 楼层内的预留洞口、临边门窗洞口，必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护，预留洞口采取加盖的方法进行围护。各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸见安全防护方案。7.5 各工种进场前，项目部要组织对工人进行三级安全教育，合格后方能上岗，对作业班组进行安全交底，施工机械应设专人操作并持证上岗。7.6 现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用。7.7 砌筑操作架子上，不准过多堆放砌块，要随用随递。7.8 严禁酗酒人员进行作业