水利工程特点、难点、重点及监理监控要点_1.pdf

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1、第三讲 工程特点、难点、重点及监理监控要点 施工测量控制 16.1.1 重点难点分析 1、测量放样是本工程外观质量控制重点。根据水库除险加固结合坝体整形这一特点，为突现工程实施后的综合效果，工程的外观质量必须按优良标准控制，而测量放样是实现这一目标的第一步。2、测量本工程计量的重点。因除险加固目地形均较复杂，土方石方开挖单价差别大，施工中要对界进行测量，故要确保工程计量必须的采集原始数据。16.1.2 监控要点 1、要求配置先进的仪器进行精确测量并利用地形测绘软件（CASS2008）进行计算分析，（在配置测量监理工程师已考虑，所配测量工程师能熟练使用且站仪，运用 CAD、CASS、EXCEL

2、进行计算）。尽早为业主方案决策提供参考，同是也提高了计量的快速性和准确性。2、审查承包单位的测量组织机构和施工测量方法，查验测量人员的岗位资格，检查使用的测量仪器的性能和精度是否满足施工测量的要求，督促承包单位按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期校验。3、向承包单位移交施工测量的控制网点的原始基准点和基准线。4、如果施工测量控制网由业主提供，监理工程师应在向承包单位移交原始数据后监督承包单位进行复测校核，发现问题及时通报业主进行处理。5、如果施工控制网由承包单位自行建立，监理工程师应审查并批准单位的控制网的总体布置、施工控制网建立所使用的测量设备和施测方法，通过现场踏勘后确定控制

3、点的位置并监督承包单位进行标点埋设的施工，跟踪检查承包单位的测量，审查其测量资料和平差计算成果。6、每年的雨季结束后，或洪水过后成测量控制网点进行一次全面的复核测量。7、复核承包单位对建筑的定位放线资料，在满足要求时予以书面确认。8 跟踪监督承包单位的计量测量，审查确认施工计量测量资料和工程计算成果。9、跟踪监督承包单位的完工测量，审查其测量成果，并签署确定认意见。大坝防渗工程 16.2.1 重点难点分析 根据类似工程经验，目前水库除险加固设计中大坝防渗主要采要的方案有坝体冲抓套井回填、高喷灌浆、复合土工膜防渗、砼防渗墙等直接影响大坝的安全与稳定，属重要隐蔽工程，不仅是质量控制的重点与难点，其

4、记录的真实性是投资控制的重点（因未提供设计资料故在此对几种典型方案的控制要点予以介绍）。16.2.2 坝体冲抓套井回填监控要点 坝体冲抓套井回填是使坝体形成一道连续封闭并达一定厚的粘土防渗墙，设计要求施工回填土质、土体含水率、回填夯实后土体的干密度、粘土墙体的有效厚度必须符合设计标准，冲抓套井填不仅是质量和投资控制的重点，也是进度控制的重点，其原因是该工序遇雨天时坝体含水增高，井壁易方、回填土的含水增高回填质量无法保证。该项工作最好在春节前完成。监控对策与措施见表 坝体冲抓套井回填监控对策 控制内容 监控措施与对策 预控 回 填 土 土质 与 设 计渗透比降 选择好的工场，在近区确定无满足设计

5、要求工场时，由设计进步经济技术比较后，从下列方案中选择一种合理方案，、外地买土；、增加井的排数，增加防渗墙的有效厚度；、采用水泥土；、其他防渗方案，确保渗透比降满足要求。专 项 施 工方案 监理部审查技术层、作业层人员的类似工程经验，作业前的技术交层，拟进场施工设备的数量、质量能否满足施工要求，试验检测设备是否在校验的有效期内，质量控制点的设置，施工技术要求安全措施。监理部编制专项监理实施细则。墙 的 有效厚度 孔 位 孔 轴线 放 样 及孔序 施工单位提交测量成果后，由测量监督工程师全数平行检测，钻孔时由旁站监理员根据临孔放样点检查套井中心点位偏差在 3cm 内，否则移机调整。孔的施工顺序为

6、先主也孔后套孔，即按、顺序依次施工，单号为主孔，双号为套孔。井深及井基面 孔 深 及 孔底检查 深度按设计要求（进入坝体较好土层 1-2cm 或其岩），孔底干净旦无水，用安全罩戴载人检查进入其岩的深度，及孔底清理情况，施工单位自检并作好记录的自评，监理单位全数复检确认施工单位检查结果。孔 底 积 水处理 抢在非灌溉、少雨、库内洁水位季节施工，调控使库水位降底；采取上述措施后井底任有少量积水，下土同填吸水，然后消除同填土后及时复填；如渗水较大，在距井 2m 的上游打副井排水。同填土质 对土料进行试验，选择塑性好、粘粒含量、渗透系数、渗透稳定性满足设计要求的土料。孔底回填料按设计掺入掺合料，不合格

7、料不得入场，含水库过高，翻晒，过低洒水湿润，土料试验需要监理见证。同填与夯实 通过试验确定夯实的最优含浙江水率，夯锤提升高度和对应夯击次数，工艺参数数的确认需要由试验监理工师审核。在距坝顶 2m 时，夯锤提升高度降低至 2m 以下，防范围内。土的回填夯实过程监理全过程旁站。并对夯实土的干密度和含水量检测进行见证。发现回填不合格及时反工，试验监理工程师按 10%的频度进行平行抽检。16.2.3 高喷灌浆监控要点 监控对策与措施见表 坝体高喷灌浆监控对策表 控制内容 监控措施与对策 施工前的 准备 监理部审查专项施工方案中技术层、作业层人员的工程经验，作业前的技术交底，质量控制点的设置，施工技术要

8、求与安全措施，拟进场施工设备的数量、质量能否满足施工要求。检查进场设备的试验、检测、监测、计量仪表等设备是否在校验的有效期内，监理部编制专项监理实施细则并组织监理员学习。孔位孔轴线放样及孔序 施工单位提交测量成果后，由测量监理工程师全数平行检测，钻孔时由旁站监理员根据临孔放样点检查钻杆中心位偏差小于 5cm，否则移机调整。孔序是否符合设计要求，先、后、再施工顺序。孔垂直度 控制 旁站监理员检查机架的水平及井架垂直度，端孔倾斜制在 1%内，孔深 深度按设计要求（进入坝体较好土层 1-2m 或基岩），土层钻完后，对进入基岩的钻孔需旁站，现场监理人员见证测量土层孔深和钻进基岩的深度，并对见证数据签认

9、。灌浆材料及浆液配制 水泥、外加剂、掺合料进场必须持出厂合格证和复检（见证取样）报告，经监理部批准方可进场。浆液的配合比需经监理工程师批准才能使用，浆液配制后需在 4 小时内用完现场监理应比重计抽检浆液密度，抽检频度不少于 1 次/孔。灌浆过程 高压喷杆下至孔底，先试喷，待水、气、浆达到预定的压力、流量后再提升旋（摆）喷，在距顶部 1m 时慢速提升至顶部喷射数秒后结束，结束后应不间断的将冒出地面未受污染的浆液回潮到喷灌孔内。中途发生故障应停止提升，待故障排除后对原喷浆不足的进行复核，以防止桩体中断。喷杆的回旋速度（摆角），提升速度、水、气、浆的压力和用量，浆液密度是旁站监理的监控重点，监理应对

10、这些检查数据详细记录。浆液经过滤后进入压灌机。检查与试验 取芯、压水、成墙开挖检查部位及数量由监理部根据合同及规范确定，取样及试验必须由监理见证并作好详细记录。16.2.4 灌浆监控要点 坝基帷幕灌浆、隧洞回填灌均是质量控制的重点，且这些项目在非灌溉季节或库区低水位情况下施工最为适宜，这些均作为监理工作的重点，基孔位轴线放样需全数复核，设为平行检测点；基岩与坝体变结面，钻孔终孔点设为待检点；灌浆过程、压水试验过程，抽取芯样过程，设为旁站点；压水试验设为待检点。坝基帷幕灌浆、隧洞回填灌浆监控措施与对策见表 坝基帷幕灌浆、隧洞回填灌浆监制对策表 控制内容 监控措施与对策 施工前的准备 监理部审查专

11、项施工方案中技术层、作业层人员的类似工程经验，作业的技术交底，质量控制点的设置，施工技术要求与安全措施，拟进场施工设备的数量、质量能否满足施工要求。检查进场设备的试验、检测、监测、计量仪表等设备是否在校验的有效期内。监理部编制专项监理实施细则并组织监理员学习。孔位孔轴线放样及孔序 施工单位提交测量成果后，由测量监理工程师全数平行检测，钻孔时由旁站监理员根据临孔放样点检查钻杆中心点位偏差小于 10cm，回填灌浆孔位偏差小于20 cm，否则移机调整。孔序应符合设计要求，先、后、再；先下游孔，后上游孔，再中排孔的施工顺序。孔垂直度控制 旁站监理员检查机架的水平及并架垂直度，孔倾斜控制在 1%内，钻孔

12、 深入相对不透水层，相对不透水层由先导孔试验确定，报地质专业监理工程师审批，旁站监理员控制，先导钻钆应作柱状图，交对地质状况进行描述。对钻孔过程中发现的深度。钻孔结束后施工单位应通知旁站监理测量孔深。旁站监理在施工单位洗孔合格后签认。回填灌浆孔钻入岩石大于 10cm。灌浆材料及浆液配制 水泥、外加齐、掺合料进场必须持建材出厂合格证利复检（见证取样）报告、经监理部批准方可进场。外加剂、掺合料的加入量需由试验确定并报监理部批准，水灰比据岩石吸浆情况、灌浆压力和灌入时间调整变换，总体原则是浆液由稀至浓逐级变换，专业监理工程师在编写实施细则时应明确洗孔、浆液变换、和结束标准。现场监理应熟练掌握并运用这

13、些标准，并用比重计抽检浆液密度并换算为水灰比，抽检频度不少于 1 次孔。浆液经过滤后进入压浆机。灌浆过程 灌浆采用自下而上分段循环灌浆法，如遇基岩石破碎、孔内方、卡钻时，可采用自上而下分段灌浆，洗孔完成后将射浆管下至距孔层小于 50cm 的部位，旁站监理督促施工单位检查分段灌注长度，射灌管下入深度、灌浆压力、浓度、流量等参数并作好施工纪录的同时独立的进行抽检并作好旁站纪录。检查与试验 监理工程师根据施工监理纪录选择地质复杂、破碎、断层、大孔隙、吸浆量大、灌浆情况异常可能对质量有影响的部位按规范规定比例进行压水试验，压力试验完成后必须灌浆封孔。灌浆检查孔需计算岩芯获取率，并对孔内压水情况、水泥结

14、石情况加以描述，试验必须有监理见证并作好详细记录。回填灌浆检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，按5%数量抽检，初始 10cm 为合格 16.2.5 砼防渗墙监控要点 砼防渗墙是在大坝坝体中分段建遭并在遭中浇筑砼形成砼防渗墙的一道防渗方案，其中渗效果具好，但施工过程复杂，控制内容多，其中砼浇筑控制难度更大。砼防渗墙监控对策表 控制内容 监控措施与对策 预控 试验确定施工工法 防渗墙造孔方法、单元遭长、固壁泥浆比重，浇筑砼配合比、成墙、以及设备与施工工艺措施等，浇筑前需进行验证性试验、根据试验提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数提交监理部审批，整个试验过程监理旁站。监理方案

15、 编写监理实施细则，设置质量控制点见（）遭孔轴线放样及造施工单位提交测量成果后，由测量监理工程师全数平行检测，建遭（孔）孔过程控制 时由旁站监理员根据临孔放样点检查中心点位偏差在 3cm 内、孔深小于 60cm 时，端孔斜率%，二期精孔套接孔的两次孔位中心在任意深度的偏差值不得大于设计墙厚的 1/3m，并应采用更大一级钻头套打的措施保证设计墙厚。槽孔水平断面不应有梅花、小墙。遭孔终孔验收 基岩岩样、槽孔嵌入基岩深度、孔位、孔深、孔径或槽宽、孔斜，及二期槽孔套接厚度应满足设计和规范要求。清孔验收 清孔换浆结束 1h 后，槽底沉淀厚度应小于 10cm，检查距槽孔底 1m 范围内的泥浆性能指标满足如

16、下要求；泥浆比重cm3,粘度30s，含砂量12%，且不含粒径大于的钻渣。砼孔壁的刷洗质量，相邻砼孔壁无泥皮。清孔合格后，应在 4h 内浇筑墙体材料 砼浇筑 要求防渗墙有一定的温度、防渗性和较低的弹横，防渗墙砼浇筑监理全过程旁站，主要检查浇筑前的准备，控制开浇条件，监控砼配合比、检查塌落度、开浇阶段导管中砼料与泥浆的隔离措施，正常浇筑阶段应至少保证导管埋入砼的深度大于 1m，检查导管是否漏浆，保证砼浇筑的连续性及连续浇筑过程中导管不拨出砼表面。砼浇注结束，墙体设计顶高程以上的浮渣应于 24 小时清除。质量检查 1、承包单位在开工前必须建立质量保证体系包括建立质量检查机构配备质检人员并制订质量检查

17、制度及实施办法等。2、质检人员应该对槽孔建造泥浆配制及使用清孔换浆钢筋笼加工运输及下设混凝土浇筑等质量进行检查与控制。3、检查墙身质量应在成墙一个月后进行检查内容为墙体的均匀为墙体的均匀性可能存在的缺陷和墙段接逢检查可采用钻孔取芯和其它无损检测等办法检查孔的位置和数量由发包单位监理单位合同有关单位研究确定。单项工程竣工验收 应具备下列资料：1、设计图纸说明书技术要求变更及补充文件。2、竣工报告竣工总平面图及部面图每个槽孔的竣工资料。3、施工原始记录质量检查及工序验收资料各种原材料验资料墙体材料及泥浆试验资料施工期地下水位和坝体观资料墙身检查孔成果资料重大质量事故报告。4、有关专题试验研究报告。

18、16.2.6 复合土工膜监控要点 1、土工膜的物理的物理特性、力学特性、水力特性在进场时必须通过检测、满足设计要求。2、采用波浪型松的铺设形式，膜与防渗墙的搭接及折叠满足设计或规范要求，膜的接缝无烫损、无磨皱、并接均匀，焊接搭接宽度不小于 10cm，与膜接触的垫层材料满足设计要求。输水涵管 16.3.1 重点难点分析 输水涵管属穿坝建筑物，无论是加固还是翻修，其施工质量直接影响水库的安全，是质量控制的重点。16.3.2 监控重点 1.除涵管本身的砼（含函管预制）质量按砼的控制方法控制，对涵管接缝的细部做法监要进行旁站，确保接缝的止水。2、涵管周围土方回填应采用人工夯实，其土方填筑（含迎水面培厚

19、）的控制方法如下；通过工艺试验确定土的铺料厚度、碾压篇数。每层碾压完成后均需抽样检测干密度，合格后方可进入下一填筑层施工。对土的含水库密度检测，监理及配置了检测设备，可方便的进行平行检测。建筑物周边及水面土方填筑 影响质量的因素 对策与措施 提基面草皮杂质 消除表土覆盖层，并刨毛接合层 与老堤迎水坡面顺坡铺料 推至下层，填筑从低处开始逐层填筑。碾压方向应顺坝轴线方向。严禁顺坡填 土料杂质 清除表土覆盖层，选择合格土料 铺料方法不当 一次下料过厚 推土机推溥后碾压 铺料下匀 采用机械推铺 碾压不当 交接班不清 上、下班要认真交接 未分层 控制下料厚度，一定要分层 碾压搭迹 大于 10cm 碾压死

20、角处漏压 要用小型打夯人工压实 压实度不合格 增加碾压篇数或减少碾压厚度 含水率太高 弹簧土 翻晒处理、降低含水率 施工缝未处理好 雨前施处理 松土及时碾压，做好排水 雨后施工 要晾晒或对填土面清除直至合格做成大于 1：3 斜坡，碾迹搭接不小于 0.5M，上下层错缝大于 1M 分段碾压的接 位置不合理 按规范规定和设计要求留置施工缝 与建筑物的接合部 回填不实，接触不好，回填不匀 边墩表面湿润，边涂泥浆边铺土，边夯实。两边回填应均衡上升。周边填土，不得采用重型机械，必须在砼强度达到 50-70%情况下上道工序验收合格，再进行下道工序。技制度不完善 无开仓证 术管理 无交接班制 上、下班要认真办

21、理交接手续 岗位责任制不清 制定岗位责任制 开挖 16.4.1 重点、难点分析 本标段开挖包括土方、岩石，边坡开挖，隧洞开挖、开挖前原始地形的测量、开挖后建基面的测量是工程计算的基础和依据，是监理投资控制的重点。爆破开挖（含洞挖）方案对工程质量、安全、进度、造价的影响较大，且任何一个目标的影响均会对其他目标造成相应影响，如：爆破安全措施不到位造成安全事故后，将可能导致赔偿损失、停工整改或民工阻工，结果导致造价增加，工期滞后。爆破方案不合理还可能造成边坡失稳、建基面破碎，增加不必要的开挖工程量和砼回填工程量，不仅影响了建基面及边坡的开挖质量，还将引起投资的增加、进度的滞后。故爆破施工是 4 大目

22、标监控的重点。隧洞支护最安全控制的重点 16.4.2 进度监控要点 1、事前审查挖运方案，其内容包括：运输车辆的台数、每台车辆的日运输能力、临时运输道路的运输能力、不良气候对运输的影响，挖机、装载机与运输车辆的运输能力是否保持平衡，审核钻爆资源的投入是否开挖强度的要求，开挖方法是否正确。2、事中检查施工强度是否与计划存在偏差，并找出偏差原因，制定纠偏措施。3、边坡开挖应从上至下，对边坡危岩要及时清理，加强边坡开挖的预测，及时发现隐愚，对可能出现的的滑移体及时支护，防止大的滑坡造成工期滞后，投资增加。质量监控要点：1、钻爆方案的审查 钻爆施工前，监理人员应认真审查承建单位报逆的爆破 计。一般情况

23、下，每一梯段的爆破开挖应作一次爆计划，特殊部位（如边坡地质缺陷处理和不良块体的爆破开挖，紧邻水平建基面、新浇混凝土区、新灌浆区、新喷锚支护区等部位附近的爆破开挖）必须作爆破设计，重点审查内容包括；施工部位、施工方法、爆破参数、钻孔布置图、装药结构图、起爆分段布置图、施工技术要求和安全措施等。爆破参数审查的项目见表。、2、钻爆质量控制 在钻孔施工过程中、监理人员应按审批的爆破设计进行检查。重点检查内容包括：钻孔机具、孔间排距、孔位、孔向、钻孔角度、梯段爆破钻孔布置。装药前，监理人员应对钻孔质量进行检查，检查钻孔内岩粉是否清除，钻孔深度是否满足下述要求：装药时应检查是否按审批的爆破设计实施，特殊部

24、位（如地质缺陷处理、光面爆破和预裂爆破）的爆破装药过程，监理人员应进行旁站，重点检查单孔药量，分段药量及起爆网络的连接，填（堵）塞和安全防护。每一次爆破作业前，要求施工单位事先填写爆破作业申请单，并对其审查确认后方可装药起爆。7、爆破施工效果的检查和评价 每次爆破作业结束后，现场监理人员在爆后应对爆破作业效果进行检查。其内容有：监理人员应对针爆破作业效果检查情况，指示施工单位优化爆破参数。发现爆破对工质量造成损害的，应指示施工单位及时纠正、处理并向监理机构报告。监理人员应对爆破作业效果检查情况做好详细记录。8、溢洪道建基面的验收 溢洪道建基面单元工程验收按重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质

25、量等级签证表程序执行。验收时施工单位提交开挖后建基面测量成果（施监联合测量）、地质编录等备查资料，溢洪道开挖阶段地质专业监理工程师、水工建筑专业监理工程师必质的施工现场，随时掌握地质变化情况，同时根据设计合同的约定要求设计方派出地质工程师和设代表参加基面验收。投资监控要点：1、开挖前必须进行原始地面测量，对土层、砂卵石层，层面开挖完成后要进行界面分界测量，开挖完成后基础验收前进行建基面的测量，因此类测量作为计量依据，故采用联用联合测量方式，使用全站仪，地形成图软件成图并计算工程量，电子文档审核，在建基面测量的同时还应进行地质评价，对于建基面超挖要分析原因，对于施工挖制不到位引起的超挖、含超挖回

26、填砼均不予计量。2、充分利用开挖料进行回填。利用开挖块石作浆砌石挡墙或护坡。即可节约工程造价，又可减少充渣。安全监控要点 1、审查施工单位提交爆破作业的专项安全措施，包括边坡的开挖方法、洞挖方案、爆破用品的保管、领用制度，爆破安全信号、安全警戒。2、督促施工单位进行作业前的安全交底。3、边坡开挖应从上至下，对边坡危岩要及时清理，加强边坡开挖的观测，及时发现隐患，对可能性出现的滑移体及时支护，防止安全事故的发生。4、隧洞开挖时遇不良地质，应根据具体情况申报支护方案报监理工程师审批。溢洪道砼 16.5.1 重点难点分析 因溢洪道面层砼均为曲线，表面线型、砼标号、平整度、光洁度对过流和溢流面的使用寿

27、命影响大，且施工难以控制，故溢流面砼浇筑是监理控制的重点和难点。16.5.2 监控要点 溢洪道表面线型、砼标号、平整度、光洁度都必须符合设计及规范要求：采取的控制方法是：施工单位提交专项施工方案，监理部在编写实施细则时要专项监控方法，对施工单位面线控制点要进行全数复核，对陡坡段面层砼要求装滑模，对平缓侧段面层可不装膜，但砼必须振实及时原浆压光，为了提高面层砼抗冲刷抗气蚀的指标，面层砼宣专们设计配合比，面层砼浇筑为重点旁站部位，监理部将安排责任感强工作经验丰富的工程师旁站。砼浇筑后要进行覆盖养护，防止表面龟裂。表混凝土工程质量监控对策表 浇捣混凝土 影响质量的因表 对策与措施 下料方法不当 一次

28、下料过厚 不超过振动棒长度的倍 落料过高、骨料高析 加长溜筒，或采用吊罐入仓 振捣不当 交接班不清 上、下班要认真交换 未分层 控制下料厚度，一定要分层 碰移钢筋 主筋不准 漏振 棒棒相接不漏振 施工缝未处理好 间隔时间长又没留缝 接台阶铺料间隔时间不超过规定初凝时间 缝处铺浆过厚 厚度在 20-30mm 之前 接缝未清理干净 接缝清理干净，用水冲洗湿润 位置不合理 按规范规定和设计要求留置溢流面砼不留垂直施工缝 未按规定预留、养护、试压试块 建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块，定时试压 混凝土板超厚或减薄 经验不足 注意积累实际经验 无措施 开展价值工程研究 技术管理 制度不完善 无开

29、仓证 办好浇灌开仓证后，再浇灌混凝土 无效接班制 上、下班要认真办理交接手续 岗位责任制不清 制定岗位责任制 专检没有进行 树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间 准备工作不足 未抓紧 认真抓紧准备 临时变换任务 是重新进行技术交底 钢筋位置不准放错 保护层过大造成结构裂缝 用高强度砂浆制作定型垫块 浇灌时乱踩 教育施工人员行走时注意 负筋错放下层 认真施工人员行走时注意 养护 不及时 执行岗位责任制，浇灌完 12h 开始养护 时间不够 覆盖养护，保护湿润，确定养护时间不少于 14 天。冬季无防冻措施 冬季来临前要制定 夏季无覆盖措施 夏季用草袋覆盖 拌制 上料搅拌 水 灰 人工加水不准 搅拌

30、机必备水表 比控制不准 骨 料 含 水库大 调整配合比 雨天未扣水分 调整配合比 未 坚 持 重量比 有秤不用 说服教育，辅之经济制度 无秤 设置秤，确定砂石、水泥准确计量 袋装水泥量不足 发现此类情况，袋袋称量 材料选择不当 砂子不符合要求 符合要求再进场 水泥过期 检验确定强度等级 水泥品种选择不当 根据实际情况选用 水泥混杂使用 库房分类堆放 砂子含泥多 采场管理混乱 加强管理 风化石过多 选好采场 未按规定清洗 控制含泥量 堆放场地不准 要集中堆放 护坡工程 重点难点分析 水库除险加固工程实族后，水库的面貌焕然一新，其亮点主要反映在搞起的与灌洪道的外观质量，帮护坡外观质量是监理控制的重

31、点。监控要点 人工削坡控制：1)在测量监理工程和施工单位测量人员的测控下，在坡面上放样桩和样坡，削坡时，施工单位质检人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，确保坡面平度。2)当围堰坡面因欠填或存在局部塌陷、跌窝需少量填方时，待监理工程师对基面验收签证后，再用指定的土料分层（松土 20cm）回填夯实。回填应稍高于削高于削坡面，再用人工削整到设计位置。3）削坡时，如发现流动粉丝细砂层，且地下水比较丰时，施工单位应做好记录，即时报监理工程师核转项目法人或设计单位，联系进行局部换基处理。4）、削坡弃土一定要运到指定弃土场，严禁向江河中堆弃。5）、对坡面上设置的脚槽、

32、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验，挖后经自检合格，应及时通知监理工程师组织进行隐蔽工程验收签证。6）、在施工过程中，施工单位应对工序质量进行“三检”合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：坡面削整边界控制点、线位宽、坡度、平整度、基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸；曲面、曲线的几何尺寸与坡面平平顺情况等。检测数量为：每个单元工程的每个检测项目沿围墙轴线方向每 1020m 应不少于一个点次。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进入下道工序的施工。7）在消坡过程中，现场监理人员应巡回检查，督促施工单位质检负责人、质

33、检员、施工员加强现场质量管理，做好质量工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向施工单位提出，并督促其处理。（2）砂石垫层：1）垫层基面验收；在垫层铺设前，垫层基面表层的腐楂土、草皮、杂物、垃圾等均应清除，基面应平整，并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格。在基面未得到监理工程师验收签证之前，不得进行垫层施工。2）砂石垫层材料签证。施工单位应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测（每 100m3取样 1 组）；必要时，监理工程师应进行监理抽样送检。砂石的粒径，级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师应进行监理抽样送检，砂石

34、的粒径、级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。3）垫层应接设计图示示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层材料铺设应平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时，垫层料应按 15cm 厚，料径 5-20mm 的砂石铺设。4）排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。当设计图纸没有明确要求时，施工单位应按反滤层设计，报监理工程师审签后实施。5）垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；已铺筑好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人行通行。6)铺设大面积坡面的砂石垫层时,应自下而上,分层铺设,并随砖面的增设分段上升,分

35、段进行检查签证。7)在施工过程中，施工单位应对工序质量进行“三检”，合格后填报式序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：铺设垫层的位置、高程，铺设方法、铺设厚度（每 2 设一个测点）、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工程师的签证不得进行下道式序的施工。8)在垫层铺设过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查工作。监理人员对垫层厚度随时进行抽检，发现问题及时向施工单位指出，并督促其处理。六方块铺设：2)审批六方块预制方案，检查六方块生产模具的尺寸（厚度、对称性），预制过程中配合比、振捣时间。铺砌前对其外观进行全数检查选铺，对有碰损、掉角、裂缝、破损的砖不许铺砌。3)严格控制

36、铺砌平整度及缝线，确保铺砌后表面平整，纵、横、斜各缝均成直线。对此的控制方法是：事前控制放样、事中跟踪检查，发现问题及时整改。浆砌石监控要点 1、严格控制块石、黄砂、水泥等原材料的质量，不合格料不得进场。严禁风化石、细砂进场。2、督促施工单位加大质监人员的投入，加强作业人员质量意思，增加监理操作层人员，方案为：监理工程师投入现场：公司总部增派监理员。3、监控重点是：块石清洁且湿润、座浆砌石，灌浆饱满，砌筑砂浆严格按试验配合比配制，过程控制随机称量抽查水泥、砂子投放量，平等抽取砂浆试块送检测试强度。金属结构及启闭机安装 各类埋件的精确定位也是质量控的重点，本次监理内容包括含观测设施埋件、闸门及启

37、闭机埋件、拦污栅埋埋件，保证质量的关键措施一是看懂图纸，二是精确放样，三是固定可靠。测量工程师应全数复核埋件的安装位置的正确性和固定的可靠性后才能进入下道工序。工程主要序质量控制点设置 根据工程特点设置如下质量监控点：工序（检验批）名称 施工单位 监理单位 勘测设计 项目法人 运管 备注 土建 设备供应安装 见证点 W 停工待检点 H 旁站点 S 交控制桩定坝轴线、溢洪道轴线、隧洞方向线 原始地形测量中间界面测量建基面竣工面测量 旁 计量测量联合测量 建筑物测量放样 见平 重要部位全数复核 套井、帷幕、高喷轴线定位成样 防渗墙验糟 清孔验收 防渗墙浇筑 防渗墙取样检测 见平 基础开挖验收 重要

38、隐蔽 基础处理分部验收 待 重要隐蔽 爆破装药 旁 重要位部位 帷幕灌浆验孔 待 重要隐蔽 帷幕灌浆 压水试验 固结钻孔验孔 待 固结钻孔灌浆 旁 高喷灌浆 旁 冲抓验井 待 套井填筑 旁 围堰安全检测 巡 视 土方回填 土的干密度试验 平行 建筑物周边填筑 旁 削坡及坡面平整 待 土方回填 土的干密度试验 见平行 建筑物周边填筑 旁 钢筋 待 混凝土施工缝 处理 模板 待 埋件安装 埋件安装与设备安装有联系时安装单位参加验收 伸缩缝止水带、排水管 待 砼砂浆配比、搅拌、振捣 旁 反滤材料分层铺设 砼试块制作及送检试验 见平 砼养护 见 砖砌体 门窗 待 场坪平整 见 楼面工程 一般抹灰 装饰

39、抹灰 饰面砖 待 旁 装饰工程 待 设备开箱检查 设备吊装 见 埋件验收 待 设备同心度设整 防防腐前除锈检查 门槽埋件及门体 防腐验收 门槽埋件及门体 安装验收 门槽埋件 待 设备中心、高程、水平（垂直）验收 待 设备腔体封闭前的检查 设备基础（支架）二期砼浇筑 待 旁 二期砼浇筑前停工待检，浇筑过程旁站，并监理设备有无变化 配电屏柜安装 电缆缚设及接线 照明安装 待 照明系统试运行 见 接地槽开挖 待 由承担接地施工的施工单位负责自检，因未见施工合同，暂填土建单位 接地体附设 待 接地电阻测量 见 电气设备交接试验 见 自动装置单体调试 闸（阀）门启团调试 见 管道及附件、压力容器强度及严密性试验 一、二类焊缝控伤 注：1 建筑物基础开挖盾必须通过联合验收签证，方可进行后续工序施工；2 本表未注明的每一单元工程的工序验收、各分项工程检验批验收均为停工待检点；