硅钙板吊顶施工方案.pdf

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1、第一章 1414 四 硅钙板吊顶施工方案 1、材料及配件要求 1.1 硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。1.2 吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。1.3 轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。1.4 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。1.5 按照设计或样品要求可选用各种罩面板 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。3、施工作业的相关条件 3.1 材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用610 的钢筋

2、，并且一端需要进行套丝（长度不小于 50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用 30*3 的角钢切成 40mm 左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接长度不小于 20mm，双面焊）。设计无要求时预埋件间距为 900-1200mm。在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距 600mm 左右（按照矿棉板的规格设置）。3.2 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。第一章 1515 3.3 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。3.4 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子

3、找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4、施工工艺 4.1 工艺流程：4.2.施工技术措施：（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离 900-1200mm左右。（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为6 的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距 900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3MM。（3）安装主龙骨：采用 UC50 或 U38 龙骨，吊顶主龙骨间距为小于 1200MM。安装主

4、龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用 30*3 以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装硅钙板 成品保护 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 分项验收 弹线 第一章 1616 主龙骨吊挂件T形主龙骨T形副龙骨（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为 T 形和 C 形两种，次龙骨间距为 600mm，将次龙骨通过挂件吊

5、挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装 600MM的横撑龙骨，间距为 600MM 或 1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为 T 形，粘贴法或者其他固定法时选用 C 形。（5）安装边龙骨：采用 L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距 200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平（6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

6、企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。5、质量标准 5.1 保证项目：第一章 1717 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。5.2 基本项目：（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。（2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。5.3 允许偏差项

7、目 项次 项类 项目 允许偏差 检验方法 胶合板 塑料板 纤维板 钙塑板 石膏板 石棉板 1 龙骨 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查 尺量检查 短向跨度1/200拉线尺量 尺量或水准仪检查 2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 3 起拱高度 10 10 10 10 10 10 4 龙骨四周水平 5 5 5 5 5 5 5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用 2m 靠尺检查 拉 5m 线检查 用直尺和塞尺检查 6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 7 接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 第一章 1818 8 顶棚四周水平 5 5 5 5 5 5 尺量或水准仪检查 9 压条 压条

8、平直 3 3 3 3 3 3 拉 5m 线检查 尺量检查 10 压条间距 2 2 2 2 2 2 6、成品保护措施 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。7、施工注意的质量问题 7.1 吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造

9、成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。7.2 龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。第一章 1919 防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。7.3 骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。7.4 罩面板分块间隙缝不直 防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。7.5 压缝条、压边条不严密平直 防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。