电站锅炉安装工程竣工资料(空白表格).pdf

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1、 编号_ 电 站 锅 炉 安 装 工 程 竣 工 资 料 建设单位_ 安装单位_ 湖南省锅炉压力容器安全监察机构印制 电站锅炉安装工程竣工资料使用说明 1、本竣工资料限于安装额定蒸汽压力2.5MP 的锅炉使用。2、本竣工资料所列内容是最基本的要求，施工单位根据现场施工中的情况，可增加必要的表格。3、设计变更、材料代用、隐蔽工程验收、无损探伤、理化试验报告、材料质量证明等资料，附在有关表格的后面。4、监察部门对安装质量的监检报告，应附在总体验收合格证明书的后面。5、应用钢笔或毛笔填写，不能使用圆珠笔填写，书写应工整。6、本竣工资料由锅炉安装单位整理两份，一份交建设单位，一份自存备查。目 录 1、

2、锅炉安装施工申报表 2、锅炉安装质量总体验收合格证书 3、一览表 4、技术资料复查记录 5、设备及零部件缺件记录 6、主要部件缺陷记录 7、缺陷处理记录 8、基础验收、划线记录 9、钢架垫铁配置记录 10、钢架组合件记录 11、钢架安装记录 12、平台、梯子安装验收记录 13、燃烧设备安装记录 14、锅炉密封部件安装记录 15、钢管式空气预热器安装记录 16、汽包安装记录 17、汽包内部装置安装质量验收记录 18、通球记录 19、水冷壁组合记录 20、水冷壁安装记录 21、水冷壁冷拉记录 22、省煤器组合记录 23、省煤器安装记录 24、过热器（再热器）组合记录 25、过热器（再热器）安装记录

3、 26、组合件水压试验记录 27、减温器抽芯检查及水压试验记录 28、受热面热膨胀预留间隙检查记录 29、膨胀指示器安装记录 30、胀管记录 31、水位计、压力表安装记录 32、安全阀解体检查记录 33、锅炉本体水压试验签证书 34、（）系统水压试验记录 35、烟、风、煤管道安装质量及严密性实验记录 36、锅炉铺机单机试运转验收记录 37、炉墙验收记录 38、耐火、保温混凝土质量检验记录 39、炉膛严密性实验记录 40、设备及管道保温、油漆记录 41、烘炉记录 42、煮炉记录 43、化学清洗记录 44、管道的冲洗和吹洗记录 45、隐蔽工程验收记录 46、蒸汽严密性试验记录 47、安全阀调整记录

4、 48、锅炉 72 小时试运行签证书 49、锅炉 24 小时试运行记录 50、焊工登记表 51、焊接情况一览表 52、焊缝位置简图和检验记录 53、锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录 54、材料、焊接质量有关的试验报告汇总表 55、锅炉安装工程工作联系单 锅 炉 安 装 施 工 申 报 书 电表 1a 施工单位:_(公章)施工内容:_ 建设单位:_(公章)申报日期:_ 施工、建设设计单位概况 电表 1b 施 工 单 位 施工现场 行政负责人 职务或职称 安装许可证 编 号 施工现场 技术负责人 职务或职称 安装许可证 级 别 现场主要施工人员 工种 人数 姓 名 及 证 件 号 码 质检

5、员 焊工 电工 管钳工 起重工 筑炉工 司炉工 水处理人员 建设单位 地 址 电 话 现场质检员 姓 名 性 别 年 龄 学 历 专 业 职务或职称 单位全称 电话 设计单位 主管部门 设计负责人 设计内容 施工单位现场无损检测人员、焊工情况一览表 电表 1c 无 损 检 测 人 员 姓 名 资 格 证 书 编 号 探伤方法 级 别 有效期 发 证 机 关 焊 工 姓 名 合 格 证 书 编 号 钢印代码 合 格 项 目 有效期 发 证 机 关 送审技术资料一览表 电表 1d 资 料 名 称 份 数 资 料 来 源 备 注 电表 1e 锅 炉 概 况 锅炉型号 制造日期 制造厂家 产品合格 证

6、 号 锅 炉 参 数 安 装 内 容 或 项 目 开工日期 预计竣工日期 锅监 炉察 压机 力构 器审 安意 全见 （公章）监察员：年 月 日 备 注 锅炉安装质量总体验收合格证书 电表 2 型锅炉的安装工程质量，经施工单位、建设单位和监察部门共同检查，认为符合 蒸汽锅炉安全技术监察规程 和 DL/T5047 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）等国家有关标准要求，经 72 小时试运转正常，同意移交建设单位使用。参 加 验 收 单 位 汇 签 施工单位（章）施工单位代表 年 月 日 建设单位（章）建设单位代表（工程监理方）（工程监理方代表）年 月 日 监察部门意见 监察部门代表 年 月 日

7、 一 览 表 电表 3 锅 炉 型 号 制 造 厂 名 锅炉产 品编号 制 造 年 月 锅炉使 用编号 额定蒸 发 量 KG/MR 额定蒸 汽压力 MPa 额定蒸 汽温度 0C 再热蒸汽 进口压力 MPa 再热蒸汽进口温度 0C 再热蒸汽 出口压力 MPa 再热蒸汽出口温度 0C 燃 烧 方 式 给 水 温 度 0C 建设单位 名 称 技 术 负 责 人 现场施工代 表 施工单位 名称 施工负责人 施工技术负责人 质量检验员 工 地 安全员 施工日期 年 月 日 至 年 月 日 监察部门 名 称 安装质量 监察人员 安装质量 监检人员 注：本表由施工单位填写 技术资料复查记录 电表 4 技 术

8、 资 料 名 称 交施工单位数量 应交数 实交数 总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图 受压元件强度计算书或计算结果汇总表 安全阀排放量计算书或计算结果汇总表 锅炉安装说明书和使用说明书 锅炉质量证明书 出厂合格证 材料质量证明 焊接质量证明 水压试验证明 受压元件设计更改通知书 省监察部门对锅炉设计的审查编号 产品安全质量监督检验证书编号 锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸是否经当地监察机构审查同意 审批日期 及编号 存在的问题及处理情况 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 设备及零部件缺件记录 电表 5 序号 缺 件 名 称 型 号 规

9、 格 图 号 数 量 处 理 情 况 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 主要部件缺陷记录 电表 6 序号 部 件 名 称 图 号 缺 陷 内 容 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 缺陷处理记录 电表 7 部件名称 型号规格 材 质 检查人员 缺陷内容（可附简图）处理措施 处理结果 监察或监检部门意见 经办人：年 月 日 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 基础验收、放线记录 电表 8a 项次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大 偏 差(mm)备 注 1 基础坐标位置(纵、横轴线)20 2 基础各不同平面的标高 0-20 3 平面外形尺寸

10、 20 4 凸台上平面外形尺寸 0-20 5 凹穴尺寸+20 0 6 平面的水平度 每米:(包括地坪上需安装设备的部分)全长:5 10 7 垂直度 每米:全长:5 10 示高(顶端)+20 8 预埋地脚 螺 栓 0 中心距(在根、顶部两处测量)2 9 预埋地脚 螺 栓 孔 中心位置 10 深度+20 0 孔壁铅垂度 10 10 预埋活动 地脚螺检 锚板 标高+20 0 中心位置 5 带槽的锚板与混凝土的平整度 5 带螺纹空的锚板与混凝土的平整度 2 备 注 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表（工程监理方代表）年 月 日 钢 架 基 础 划 线 记 录 电表 8b 柱子间距允许误差（mm）柱

11、子相应对角线允许误差（mm）10 米 1 10 米 2 20 米 5 20 米 8 基础划线简图 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班(组)长 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 钢架垫铁配置记录(一)电表 9a 垫铁配置简图：施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班(组)长 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 注：垫铁配置简图应有下列内容：1、各柱脚垫铁平面布置的尺寸与数量；2、各立柱编号。钢架垫铁配置记录(二)电表 9b 立柱编号 基础标高 偏差 值(mm)第一层 第二层 第三层 垫 铁总厚 长(mm)宽(mm)厚(mm)长(mm)宽(mm)厚(mm

12、)长(mm)宽(mm)厚(mm)(mm)备 注 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 钢 架 组 合 记 录 电表 10 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 各立柱间距离 间距的 1/1000，10 2 各立柱间的平行度 长度的 1/1000，10 3 横梁标高 5 4 横梁间平行度 长度的 1/1000，5 5 组合件相应对角线 长度的 1.5/1000，15 6 横梁与立柱中心线相对错位 5 7 护板框内边与立柱中心线距离+5 0 8 顶板的各横梁间距 3 9 平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂

13、直度 长度的 2/1000 10 平台标高 10 11 平台与立柱中心信线相对位置 10 简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注:按每个组件记录,可增加表数,编号可写成电表 10-1，10-2，10-3.钢架安装记录 电表 11 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 柱脚中心与基础划线中心 5 2 立柱标高与设计标高 5 3 各立柱相互间标高差 3 4 各立柱间距离 间距的 1/1000，10 5 立柱垂直度 长度的 1/1000，15 6 各立柱上、下两平面相应对角线 长度的 1.5/1000，15 7 横梁标高 5

14、8 横梁水平度 5 9 扩板框或桁架与立柱中心线距离+5 0 10 顶板报的各横梁间距 3 11 顶板标高 5 12 大板梁的垂直度 立板高度的 1.5/1000，5 13 平台标高 10 14 平台与立柱中心线相对位置 10 简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 (工程监理方代表)年 月 日 注：简图应有下列内容：1、安装后的前、后、左、右顶部钢架视图；2、标出上表检查项目的实测数值；3、此表画不下，可另附图放在表后。平台、梯子安装验收记录 电表 12 型锅炉的平台、梯子、栏杆、栏杆 柱、围板等已按图纸要求，于 年 月 日安装 完毕

15、，经甲、乙双方共同检查，认为符合有关规范要求。施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 燃烧设备安装记录 电表 13 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 燃烧器喷口标高 5 2 各燃烧器间的距离 5 3 边缘燃烧器立柱中心距离 5 4 一、二次风筒同心度 不带调整机构时 5 带有调整机构时 3 5 喷口至假想燃烧切圆的切线 不大于 0.50 6 喷口与一次风道间隙 不大于 58 7 喷口与二次风道肋板间间隙 不大于 1015 安装简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 (工程监理方代表)年 月 日

16、注：简图应有下列内容：1、上表检查项目的实测数值；2、燃烧器安装夹角；3、燃烧切圆直径。此表画不下，可另附图放在表后。锅炉密封部件安装记录 电表 14 型锅炉的密封部件，于 年 月 日按设计图纸要求全部安装完毕，经双方共同检查，认为外观质量、焊接质量、预留热膨胀间隙、内部清洁等均符合设计 与规范要求。施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 钢管式空气预热器安装记录 电表 15 项 次 检 查 项 目 允 许 偏 差(mm)实测最大偏差(mm)1 组 2 组 3 组 1 支承框架上部水平度 3 2 支承框架标高 10 3 管箱垂直度 5 4 管箱中心线与构架立柱中心线的间距 5 5

17、相邻管箱的中间管板标高 5 6 整个空气预热器的顶部标高 5 7 管箱上部对角线差 15 8 波形伸缩节冷拉值 按图纸规定值 备 注 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：回转式空气预热器的安装记录应另附表格，由施工单位自行确定样式。汽包安装记录 电表 16 项次 检 查 记 录 允许偏差(mm)实测最大 偏 差(mm)备 注 1 标高 5 2 水平 2 3 横向中心位置 5 4 纵向中心位置 5 简图：备 注 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 汽包内部装置安装质量验收记录 电表 17 锅炉汽包内部装置已于

18、 年 月 日安装完 毕，经施工单位和建设单位的代表按照图纸和有关标准的要求进行了 逐项检查，一致认为安装质量符合要求，锅内无杂物，同意现场封闭。施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 通 球 记 录 电表 18 部 件 名 称 管子规格(mm)弯曲半径(mm)通 球 通球时间 操作人 球径(mm)材质 通 球 试 验 的 球 径(mm)管子外径 弯曲半径 D160 32D160 D132 备 注 R3.5D1 0.85D0 0.80D0 0.70D0 D0管子内径；D1管子外径；R弯曲半径。2.5 D1R3.5D1 0.05D0 0.80D0 0.70D0 1.8 D1R2.5D1

19、 0.75D0 0.75D0 0.70D0 1.4D1R1.8D1 0.70D0 0.70D0 0.70D0 R1.4D1 0.65D0 0.65D0 0.65D0 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日（）水冷壁组合记录 电表 19 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)光 管 鳍片管 光 管 鳍片管 1 联箱水平度 2 2 2 组件对角线差 10 10 3 组件宽度 全长3000 3 5 全宽3000 5 2/1000最大不大于 15 4 火口纵横中心线 10 10 5 组件长度 10 10 6 组件平面度 5 5 7 水 冷 壁

20、 固 定挂钩 标高 2 错位 3 8 联箱间中心线垂直距离 3 3 安装简图：施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：按每一侧（前、后、左、右）记录一张，可增加表格，编号为电表 19-1、19-2、19-3 水冷壁安装记录 电表 20 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 联箱标高 5 2 联箱水平 3 3 相互距离 5 简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：悬吊式锅炉以上联箱为主；相互距离指受热面之间、受热面与锅炉构架之间的距离。一张表格可记录一例的水冷壁（即前、后、左、右等

21、）编号方法同前。水冷壁冷拉记录 电表 21 序号 水 冷 壁 片 名 设计冷拉值（mm）实际冷拉值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 注：实际冷拉值，当联箱冷拉不均匀时应填写联箱两端的数值。施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 (工程监理方代表)年 月 日 （）省煤器组合记录 电表 22 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 组件宽度 5 2 组件对角线差 10 3 联箱中心距蛇形管弯头端部长度 10 4 组件边管垂直度 5 简图:施工技术人员 年 月

22、日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：1 张表记 1 组，编号方法同前。（）省煤器安装记录 电表 23 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 联箱标高 5 2 联箱水平 3 3 相互距离 5 4 边缘管与护墙间隙 符合图纸 5 防磨装置膨胀间隙 按图纸数值 6 空心梁能否伸缩自由 能伸缩自由 简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：相互距离指受热面间、受热面与锅炉构架的距离。1 张表记一组，编号方法同前。()过热器(再热器)组合记录 电表 24 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(

23、mm)1 蛇形管自由端 10 2 管排间距 5 3 管排平整度 20 简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 （）过热器（再热器）安装记录 电表 25 项 次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 联箱标高 5 2 联箱水平 3 3 相互距离 5 4 边缘管与护墙间隙 符合图纸 简图:施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：相互距离指受热面间、受热面与锅炉构架间的距离。（）组合件水压试验记录 电表 26 试 验 日 期 年 月 日 时 试 压 条 件 工作压力 MPa 试验压力 MPa 环境

24、温度 0C 进水温度 0C 升压速度 MPa/分 降压速度 Mpa/分 压力表 表盘直径 mm 精确度 级 表盘刻度 极限值 MPa 数 量 只 校验日期 年 月 日 校验单位 参加试验人员 主持人 监表人 记录人 检 查 情 况 结 论 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程和 DL/T5047电力建设工程及验收技术规范（锅炉机组篇）的有关规定，对（）组合件进 行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格。施工单位 年 月 日 建设单位代表（工程监理方代表）年 月 日 减温器抽芯检查及水压试验记录 电表 27 试 验 日 期 年 月 日 时 试 压 条 件 工作压力 MPa 试验压力 MPa 环境温

25、度 0C 进水温度 0C 升压速度 MPa/分 降压速度 Mpa/分 压力表 表盘直径 mm 精确度 级 表盘刻度 极限值 MPa 数 量 只 校验日期 年 月 日 校验单位 参加试验人员 主持人 监表人 记录人 抽芯检查情况 结 论 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程和 DL/T5047电力建设工程及验收技术规范（锅炉机组篇）的有关规定，对减温器进行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格。施工单位 年 月 日 建设单位代表（工程监理方代表）年 月 日 受热面膨胀预留间隙检查记录 电表 28 序膨胀部位 膨胀方向 膨胀间隙（mm）有 无 障 碍 物 号 设计值 预留值 备 注 施工技术人员 年

26、 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 膨胀指示器安装记录 电表 29 序 号 安 装 位 置 安 装 数 量 指示盘刻度范围 检 查 情 况 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 胀管记录（外径控制法）电表 30a （）锅筒第 排；伸出长度 至 。（）锅筒第 排；伸出长度 至 。扳边角度 至 。扳边角度 至 。项目 管号 胀 前管 孔径 胀 后管 孔径 胀 管值 一次补胀 二次补胀 d3(mm)d4(mm)d4-d3(mm)Hw=胀管记录（内径控制法）电表 30b（）锅筒第 排，伸出长度 至 ；扳边角度

27、至 。项 目 管 号 胀前管 孔径 胀前管子内径 胀后管子内径 胀前管子外径 胀前管孔径与管外径之差 胀管率%一次补胀 二次补胀 d3(mm)d2(mm)d1(mm)D0(mm)(mm)Ha=d1-d2-100%d3 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 注：胀接管排号确定方法：面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号；纵锅筒从前向后为号，从左向右为排。水位计、压力表安装记录 电表 31 水位计型号 规 格 安 装 部 位 数 量 水 位 计 安 装 技 术 要 求 1、水位计和汽包的水连通管向汽包应有25mm 的倾斜坡度。汽水连通管支架应留出膨胀间隙

28、。2、水位计应根据图纸尺寸，以汽包中心线为基准，在水位计上标出正常、高、低水位线，其误差应不大于1mm。3、若采用云母片，则其厚度应按锅炉压力选择，工作压力9.8Mpa 时，总厚度为 0.81.0 mm；工作压力9.8Mpa 时，总厚度为 1.21.5 mm。压力表 型 号 编号 安装位置 工作压力（Mpa）表盘刻度 极限值（Mpa）表盘直径(mm)精确度（级）校验日期 检查结果 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 安全阀解体检查记录 电表 32 型 号 制造厂名 产品编号 出厂年月 工称压力（Mpa）安装部位 检 查 项 目 厂 家 规 定 值 实

29、测 数 值 阀门喉颈(mm)提升高度(mm)胀圈间隙(mm)弹簧高度 自由状态(mm)工作状态(mm)弹簧压缩试验曲线 严密性试验结果 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 锅炉本体水压试验签证书 电表 33 试压日期 年 月 日 时至 年 月 日 时 试压条件 锅 筒工作压力 Mpa 试验压力 Mpa 环境温度 0C 进水温度 0C 升压速度 Mpa/分 降压速度 Mpa/分 压力表 表盘直径 精确度 级 表盘刻度极限值 Mpa 数量 只 校验日期 年 月 日 校验单位 检 查 情 况 项 目 第一次 第二次 实验压力下保持 20 分钟压力降情况 降到

30、工作压力进行检查 焊缝和金属壁有无水珠和水雾（处）胀口、法兰与阀门等连接处有无渗漏（处）有无残余变形 参加试验人员 主持人 监表人 记录人 结 论 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程和DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的有关规定，施工单位、建设单位、监察部门的代表共同对锅炉本体水压试验进行了检查，一致认为合格，特此签证。施工单位代表 年 月 日 建设单位代表（工程监理方代表）年 月 日 监察或监检部门代表 年 月 日 （）系统水压试验记录 电表 34 试验日期 年 月 日 时 试压条件 工作压力 Mpa 试验压力 Mpa 环境温度 0C 进水温度 0C 升压速度 Mpa/分 降

31、压速度 Mpa/分 压力表 表盘直径 精确度 级 表盘刻度极限值 Mpa 数量 只 校验日期 年 月 日 校验单位 参加试验人员 主持人 监表人 记录人 检 查 情 况 结 论 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程和 DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的有关规定，对（）系统进行了水压试验，经双方共同检查，一致认为试验合格。施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 烟、风、煤管道安装质量及严密性试验记录 电表 35 型锅炉的烟、风、煤管道，按设计图纸已于 年 月 日安装完毕。经双方共同检查，认为安装质量达到规范要求。并于 年 月 日进行了风压试验，经双方共同检查，认为烟、

32、风、煤管道严密性均符合设计及规范的要求。施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 锅炉辅机单机试运转验收记录 电表 36 辅机名称 型 号 试运时间（小时）试 车 情 况 结 论 试车人 备 注 施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 炉墙验收记录（砖砌）电表 37a 1、根据制造厂提供的图纸，进行了炉墙的砌筑和膨胀间隙的预留。膨胀缝已清理干净，缝内填塞了直径稍大于间隙的和使用温度相应的耐火绳。2、砌砖时，灰缝错开并压缝，上下层没有垂直通缝，多层砌砖没有里外通缝。砖缝的灰浆饱满均匀。3、砖墙的砖缝允许偏差，如下表所示：砌 体 名 称 规定砖缝(mm)允许最大砖缝（mm）每

33、平方米最大砖缝条数不得超过 规定值 实测值 允许值 实测值 规定值 实 际 燃烧室、过热器耐火砖墙 2 3 5 省煤器耐火砖墙 3 4 8 保温层墙 5 7 10 4、平面度、水平度、垂直度和厚度偏差如下表所示 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)平 面 度 每米不大于 3 水 平 度 每 2 米不大于 5 全长不大于 10 垂 直 度 每米不大于 3 全墙高度不大于 15 厚 度 全墙 10 5、炉墙与各受热面间隙如下表所示：项次 检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)1 水冷壁管中心与护墙表面距离+20-10 2 过热器、再热器、省煤器管中心与炉墙表面距离+20-5

34、3 汽包与炉墙周围间隙+10-5 4 折烟墙与侧墙表面间隙+5 5 砌砖炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙+10 6 水冷壁下联箱与灰渣室炉墙之间距离+10 施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 炉墙验收记录（敷管、框架）电表 37b 1、敷管炉墙平面度与厚度的要求如下表所示：检 查 项 目 允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)抹面后的平面度 每米不大于 5 厚 度 单层 +5 全墙 +15 -10 2、框架式耐火混凝土炉墙经检查，表面无裂纹，没有蜂窝、麻面等缺陷。其平面度、厚度及找正后的水平度如下表所示：检 查 项 目 允许偏差

35、(mm)实测最大偏差(mm)平 面 度 每米不大于 3 水 平 度 每 2 米不大于 5 全长不大于 10 垂 直 度 每米不大于 3 全墙高度不大于 15 厚 度 耐火混凝土层 5 全墙 10 3、经检查混凝土内钢筋有足够厚度的保护层，不小于 25mm 施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 耐火、保温混凝土质量检验记录 电表 38 1、耐火混凝土的配比：2、耐火混凝土试块检验数据如下表所示：极限使用温度（0C）检 验 项 目 检 验 数 据 结 果 700 容重 常温耐压强度登级 加热到极限使用温度并经冷却后强度等级 900

36、容重 常温耐压强等级 残余抗压强度等级 1200 1300 容重 常温耐压强等级 残余抗压强度等级 3、保温混凝土的配比：4、保温混凝土试块经过测定，其 容重：常温耐压强等级：施工技术人员 施工质检员 施工班（组）长 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 炉膛严密性试验记录 电表 39 型锅炉，按锅炉图纸要求施工的炉体护板、炉顶盖板、炉顶密封罩、炉体门、孔、挡板、活动密封装置等密封件，已于 年 月 日安装完毕，并于 年 月 日进 行了风压试验，试验压力为 毫米水柱。经双方共同检验，认为 锅炉整体严密性符合规范要求。施工单位代表 建设单位代表 年 月 日 年 月 日 设备

37、及管道保温、油漆记录 电表 40 序号 设备及管道名称规格 介质 温度(0C)保 温 材 料 保 温厚 度(mm)抹面层厚 并 (mm)保护层 油漆层 备 注 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 烘 炉 记 录 电表 41 烘炉时间 年 月 日至 年 月 日 烘炉方法 保温部位 测 温 部位 灰浆取样部位 过热器测墙中部 燃烧器上方 11.5 米处 炉排上方 1.52 米处 左侧墙 右侧墙 左侧墙 右侧墙 左侧墙 右侧墙 化验结果(含水率%)质量评定 经双方共同检查,认为烘炉质量符合 DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的要求。30

38、0 250 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 煮 炉 记 录 电表 42 锅炉锈污状况 锅炉水容积（m3）煮炉时间 年 月 日至 年 月 日 加 药 配 方 药品名称 单位加药量（kg/m3水 总加药量（kg）煮 炉及 后质 检量 查评 情定 况 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 化 学 清 洗 记 录 电表 43 清洗时间 年 月 日至 年 月 日 过热蒸汽出口压力 Mpa 过热器材垢含量 g/m2h 酸液名称 酸 液 浓 度 酸洗方法 酸 液 温 度 0C 锅炉酸洗范围 酸洗时金属腐蚀速度应小于 10g/m2h 实 测 g/m2h 酸洗技术要求 酸洗后金

39、属表面应清洁，无残留的氧化铁皮和焊渣;不出现二次浮锈,无点蚀,无明显金属粗晶析出的过洗现象；不允许有镀铜现象,并应形成完整的钝化保护膜。酸洗效果评定 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 管道的冲洗和吹洗记录 电表 44 管道的冲洗 冲洗管道名称 冲洗水为除盐水或软化水 冲洗水入口水质 冲洗水出口水质 给水管道 减温水管道 过热器及其管道 再热器及其管道 结论 管道的吹洗 吹洗处名称 吹管压力 吹管流量 吹管系数 更换靶板情况 过热器 再热器 结论 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 隐蔽工程验收记录 电表 45 项目名称 施工图号 隐蔽前检查：隐蔽方法：简图说明

40、：施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 （工程监理方代表）年 月 日 蒸汽严密性试验记录 电表 46 额 定 蒸发量 KH/HR 额 定 蒸汽压力 Mpa 额 定 蒸汽温度 0C 试验蒸 汽压力 Mpa 试 验 蒸汽温度 0C 试 验 时 间 检 查 情 况 结 论 本锅炉经蒸汽严密性试验，各部分情况正常，符合 DL/T5047电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的有关要求。施工单位代表 年 月 日 建设单位代表（工程监理方代表）年 月 日 安 全 阀 调 整 记 录 电表 47 锅炉额定蒸汽压力（Mpa）安装部位及编号 动作 形式 工

41、作压力（Mpa）始启压力（Mpa）起座压力（Mpa）回座压力（Mpa）机 械 动 作 电 气 启 动 调整 结论 施工单位代表 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 锅炉 24 小时试运行记录 电表 48 试运行 时 间 年 月 日 时至 年 月 日 时 运行参数 单 位 设 计 值 运 行 值 蒸 发 量 KG/HR 蒸汽压力 Mpa 蒸汽温度 0C 给水温度 0C 排烟温度 0C 试 运 行 情 况 结 论 锅炉在 72 小时试运行中发现的缺陷和不完善的项目，经处理后，又进行了 24 小时的试运行，经双方共同检查，认为运行情况良好，可以移交建设单位使用。施工单位代表 年 月 日 建设单位代

42、表（工程监理方代表）年 月 日 焊 工 登 记 表 电表 50 序号 姓 名 性 别 合 格 证 号 钢 印 代 号 合格证 有效期 合 格 项 目 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 制表员 年 月 日 焊 接 情 况 一 览 表 电表 51 序号 焊 件 名 称 焊件规格 及 材 质 焊接位置 及 形 式 焊口 数量 焊接方 法 焊条 牌号 焊 工 姓 名 钢 印 代 号 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 焊缝位置简图和检验记录 电表 52 部件名称 无损探伤焊缝编号 切取检查试件的焊缝编号(为模拟试件时,不填)施工技术人员 年 月

43、 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录 电表 53 实焊部件 焊工钢印号 焊缝外观质量检查情况及结果 前水冷壁管 后冷水壁管 左冷水壁管 右冷水壁管 导 汽 管 过 热 器 省 煤 器 下 降 管 主蒸汽管 主给水管 排 污 管 评定结 论 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 建设单位代表 年 月 日 注：锅炉范围内管道，按介质流动方向，自给水管路调节阀前的截止阀起，到主汽阀止；排污管路到排污阀止。材料、焊接质量有关部门的试验报告总表 电表 54 序号 试 验 报 告 名 称 数 量 编 号 结 果 备 注 施工技术人员 年 月 日 施工质检员 年 月 日 施工班（组）长 年 月 日 锅炉安装工程工作联系单 电表 55 发文单位 收文单位 抄送单位 日 期 事由：发文单位（章）经办人：答复意见 收文单位（章）经办人：