深基坑施工方案.pdf

《深基坑施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑施工方案.pdf（44页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、邯郸国际陆港（一期工程）行政中心 深基坑施工方案 建设单位：邯郸国际陆港有限公司 施工单位：河北建设集团有限公司 编 制：审 核：审 批：编制日期：年 月 日 施工组织设计（或施工方案）审批表 工程名称 邯郸国际陆港项目一期工程-行政中心 结构形式 框架结构 建筑面积 17954.01 m2 层数 地上九层 地下二层 编制部门 邯郸国际陆港项目部 编制人 部 门 会 签 部门 签字 部门 签字 质量 工程 安全 设备 技术 级 项 目 主任工程师（审核）般 项 目 生产副经理（审核）生产副经理（审核）主任工程师（审核）总工程师（审批）审批 意见 年 月 日 第一章 工程概况.3 一、.编制依据

2、.4 二、.工程概况 .4 三、.工程地质情况及现场环境.4 第二章施工组织部署.5 一、.施工阶段划分和施工工序 .5 二、.施工进度计划安排 .6 三、.项目部下设班组及职责 .8 四、.劳动力计划 .11 五、.机构管理框图 .11 六、.施工设备 .13 第三章 降水专项施工方案 .14 一、降水井及观测井施工方案 .14 第四章 基坑支护专项施工方案 .16 一、.护坡桩施工方案 .16 二、.土钉墙施工方案 .佃 三、.预应力锚杆施工方案 .20 四、.冠梁施工方案 .22 第五章土方开挖方案 .:.23 第六章 确保工程质量的技术组织措施 .28 一、.组织措施 .28 二、.建

3、立建全各项管理制度.29 第七章工程安全施工的技术组织措施.30 一、.安全组织措施 .30 二、.安全保障措施 .30 第八章文明施工的组织措施.31 一、.文明施工的组织措施 .32 二、.文明施工管理办法 .32 三、.管线和文物保护措施.33 第九章确保工期的技术组织措施.34 一、.确保工期的组织措施.34 二、.确保工期的保证措施.34 第十章基坑安全措施及应急预案.35 一、.预防措施 .35 二、.现场复杂地质的处理措施 .36 三、.工程配合 36 四、.应急措施 36 五、.施工现场的应急处理设备和设施管理 .39 第十一章基坑及环境监测.41 一、.变形监测内容及目的 .

4、42 二、.观测对象及工作量布置原则 .42 三、.监测频率 .43 四、.最终成果和技术总结报告.43 第十二章雨季施工措施.43 一、.做好防雨前期准备.43 二、.雨季施工的技术措施 .44 三、.现场排水措施 .45 附件：工期保证体系 安全保证体系 质量保证体系 文明施工保证体系 开挖路线图 计算书 基坑支护图纸 第一章工程概况、编制依据 1、基坑支护、降水工程的设计方案及图纸。2、岩土工程勘察报告 3、图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准 序号 名称 编号 1 复合土钉墙基坑支护规范 GB50739-2011 2 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 3 建筑桩基技术规程

5、 JGJ94-2008 4 建筑工程设计施工详细图集-基坑支护工程 5 建筑与市政降水技术规范 JGJ/T111-98 6 岩土锚杆（索）技术规程 CECS22-2005 7 锚杆喷射混凝土支护技术规程 GB50086-2001 8 工程测量规范 GB50026-2007 9 建筑变形测量规范 JGJ8-2007 10 建筑地基基础工程施丄质量验收规范 GB50202-2002 11 建筑基坑监测技术规范 GB50497-2009 12 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 13 建筑施工土石方工程安全技术规程 JGJ180-2009 14 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012

6、15 施工现场临时用电技术规程 JGJ46-2005 4、建设单位提供的总平面图和现场踏勘。5、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准 6、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。二、工程概况 邯郸国际陆港（一期工程）行政中心，位于邯郸市机场路与南环路交叉 口，东南角。本次支护范围为 3#楼行政中心，采用筏板基础；地上 1-9 层，地下 2 层，设计为整体开挖施工，基坑开挖深度为自然地坪下-10.15m（按主 楼最深处考虑计算）。三、工程地质情况及现场环境 1、工程地质条件 根据场地的岩土工程勘察报告，场地的岩土分层和物理力学指标等设计参 数汇总如下：（1）杂填土（Q4

7、2ml）：杂色，松散稍密，稍湿，主要由粘性土组成，含 小碎石块及小砖块。本层分布整个场地，层厚 0.501.90m,层底高程为 68.7069.80m。（2）粉质粘土（Q41（al+pl）:黄褐色夹灰白色，硬塑，局部可塑，切面较 光滑，无摇震反应，干强度和韧性高，含钙质结核物，顶部含量较高。本层分布整个场地，层厚 2.904.40m,层底高程为 64.7066.30m。（3）粉质粘土（Nfgl）:褐红色，夹少量灰白色，硬塑坚硬，局部可塑，切面稍光滑，干强度和韧性高，含少量钙质结核及铁锰氧化物，混砂粒，局 部含砂量较高，夹粘土及砂薄层，局部胶结成岩。本层分布整个场地，层厚 9.7012.00m,

8、层底高程为 53.3055.90m。（4）粉质粘土（Nfgl）:褐红色，硬塑坚硬，局部可塑，粘性较强，切 面稍光滑，干强度和韧性高，含少量钙质结核，夹粘土薄层，局部胶结成岩。本层分布整个场地，部分孔未揭穿，层厚 5.4 010.20 m,层底高程为 44.80048.90m。(5)粉质粘土(Nfgl):褐红色，硬塑坚硬，局部可塑，干强度和韧性 高，含少量钙质结核，局部胶结成岩。2、水文地质条件 根据岩土工程勘察报告，本场地地下稳定水位埋深在 7.08.0m。地 下水类型属于上层滞水，主要受大气降水补给。3、周边环境及交通情况 基坑西侧 3 倍基坑范围内无建筑物，自然地表考虑正常施工荷载取值 1

9、5kPa;基坑南侧 3 倍基坑范围内无建筑物，自然地表考虑正常施工荷载取值 15kPa;基坑东北侧为拟建库房，最近处约 12.0m,荷载取值 20kPa。基坑北部为展厅，考虑荷载为 60kpa，最近处约为 7.0m。第二章施工组织部署 一、施工阶段划分和施工工序 1、施工阶段的划分 将工程整个施工过程划分为如下三个施工阶段 第一阶段：施工准备工作阶段。主要是机械设备进场，测量定位，平整 场地以及临时道路的修筑等工作；第二阶段：土方开挖前工程施工阶段。主要为降水井、观测井和灌注桩 的施工；第三阶段：甲方组织土方开挖后工程施工阶段。主要为桩顶冠梁、桩间 面层、锚杆、土钉墙和附属工程部分的施工。2、

10、施工工序 施工总流程如图所示。（见第七页）二、施工进度计划安排 为了确保工程计划内完成所有的施工任务，我们将全力以赴地投入本工 程的施工。施工技术以解决难点工序为主题，实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导与组织专项攻关相结合。质量以 IS09001:2000 质量保证体系 进行严格控制。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。服从业 主调度，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本项目 基坑支护、降水及土方开挖工程的施工。根据基坑的设计文件的具体说明，施工分两阶段施工（第一 个阶段开槽前施工支护桩，第二阶段为土钉及锚索施工）。施工总流程图 1、基坑土方开挖前 第一阶段考虑

11、整体的施工进度，钻孔灌注桩、降水井和观测井根据现场 腾出的工作面进行穿插施工，本工程总体施工工序安排为：场地平整T支护桩T降水井 第一阶段工期为 40 天，施工总进度计划见附图：施工进度计划横道图。为保证工期，我公司计划投入两台旋挖桩机，支护桩施工，在施工支护桩及 支护桩的同时，完成降水井、观测井的施工。2、基坑土方开挖后 工作内容有土钉墙、冠梁及锚杆（索）工程，这些工程要根据甲方组织 土方开挖时间分段组织施工，施工顺序安排为：土方开挖-土钉墙/冠梁-锚 杆（索）。第二阶段工期为 20 天，主要依据甲方组织土方开挖的进度进行。全部工 作在土方开挖后完成，根据设计图纸，按工况开挖土方至设计标高，

12、进行相 应工种的施工。施工工序安排为：土方开挖-凿桩头/清理面层-浇灌冠梁-土钉、挂钢板网-喷射土钉面 层混凝土施工锚杆锚杆张拉锁定 三、项目部下设班组及职责 为保证工程的顺利实施，按期、优质、高效地完成本工程的施工任务，履行承包方的义务和责任，对业主负责，对公司负责。我公司将在人、财、物方面给予全力支持并监督检查其全面执行情况，及时解决施工中出现的重 大问题，确保本工程安全，有序地进行。组织结构框图如下图 本工程采用项目经理负责制，项目部主要人员有项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人，项目部主要人员职责如下。工技术组、工程生产组、工程质检组、预算组、材料组、安全组、后勤 服务组。1、

13、技术组：负责施工组织设计、专项施工方案的编制和技术交底；负 责施工测量、放线；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变 更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收 集整理工作。2、质检组：设多个质检员，负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定。本工程所使用的原材料主要为：水泥、钢筋、商品混凝土、锚索等。工 程所使用的原材料必须具有出场合格证或质量证明书并按照相关规定在现场 取样进行检验。检验试验除对原材料进行试验外尚需对现场焊接质量进行试 验检测 工程技术组 质量栓查组 廉工班组 后聞保障殂 原材料检验项目及检验频率 序 号 材料名称 材料规格及质

14、量控制标准 试验项目及取样要求 1 钢筋 HPB235 HRB335 HRB400 进场钢筋质量满 HPB235 HRB335 HRB4O0 冈筋标准 焊接质量满足有关规范要 求 钢筋机械连接质量满足有 关规范要求 同一规格、牌号、炉号同一次 进场的钢筋以不超过 60t 为一 验收批，进行机械性能试验 同一焊工焊接每 300 个接头为一 取样批，进行抗拉、冷弯强度试 验，一周内不足 300 接头按一批计 2 商品混凝土 强度等级为 C25 C20 昆凝土，满足有关规范标准 按规范要求留置混凝土试块 检验商品混凝土出场合格证 现场对混凝土坍落度进行 检验，合格后使用 3 水泥 强度、凝结时间及安

15、定性 符合国家有关质量标准 同品种、同强度等级、同批号 袋装水泥每 200t（散装水泥 500t）为一检验批，进行强度、凝结 时间及安定性试验 4 细砂 含泥量w 3%泥团含量w 1%不含有害物质 同产地每 400m 为以取样批，进 行级配及含泥量试验，不足 400m 按一批计 5 细石 粒径 510mm 含泥量w 1%泥块含量w 0.5%;针片颗粒含量w 15%新鲜岩石粉碎而成，具有较咼强度 同产地每 400m 为以取样批，进行级配及含泥量试验，不足 400m 按一批计 3、各施工班组：主要负责土钉墙、支护桩、降水井的施工 4、经营组：设材料员、试验员及设备管理员。负责编制材料供应计划,根据

16、施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，进行原材料 的检验、抽检，提供有关材料的技术文件。设备配件的供应和设备的维修。5、安全组：设安全员及保卫人员。负责整个工地的安全保卫工作，做 好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织 日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。6、总务后勤组：设工地会计、行政管理员、炊事员。主要负责后勤服 务工作。四、劳动力计划 支护桩施工组：20 人，负责支护桩的施工，包括成孔/弓 I 孔、钢筋笼制 作安放、混凝土灌注、连梁浇注与养护。基坑降水施工组：10 人，负责降水井的施工，包括成孔、下管、填砾等、降水井

17、的看管。土钉支护施工组：20 人，负责土钉墙施工，包括土钉成孔、土钉制作、安放、注浆、坡面挂钢筋网片以及砼的搅拌、喷射与养护。确保工程合格 六、施工设备 1、主要施工设备、仪器 序号 设备名称 型号规格 数量 额定功率 1 台（kw）1 空压机 VY 9/8 1 台 45 2 旋喷机 CYP-1 2 台 230 5 引孔钻机 XY-2 2 台 25 6 高压水泵 YZ808-4 2 台 80 7 注浆机 UBJ 1.8GI2.2/2.8KW 2 台 2.8 8 砂浆搅拌机 3KW 3 台 3 9 钢筋切割机 J3G 400 2.2KW 1 台 7.5 10 电焊机 Q/AABP001 92 1

18、4KW 2 台 30 11 钢筋调直机 3KW 1 台 3 12 汽车吊 16T 1 台 15 冲击钻 2 台 110 16 液压锚杆机 YL-6 2 台 30 17 全站仪 NTS-302R（2）1 台 18 经纬仪 J6 1 台 19 水准仪 DS32 1 台 20 潜水泵 90 个 3 2、用电量主要集中在施工期，本工程现场临时用电主要包括照明用电和 施工机械用电。主要用电设备为旋挖桩机 2 台、锚杆钻机 2 台。基坑工程施 工用电从变压器接出由甲方提供，电源采用三相五线制，变压器附近设配电 箱及分闸箱。900KW 即可满足施工要求，配电要有二级以上保护，做到一机一 闸，并就近设开关箱。

19、第三章降水专项施工方案 一、降水井施工方案 1、施工准备 详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。组织项目人员进行安全、技术交底。水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场。连接水、电，安装调试设备。规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。2、施工工艺流程 放线-定井位-挖泥浆坑-挖探坑-钻机就位-钻孔-换浆-下井管、填滤料-粘土封井-洗井-下潜水泵试抽水-铺设排水总管及沉砂池-联网 抽水。挖泥浆池 据场地条件在基坑内距降水井 3m 处挖泥浆池，每 13 口井共用一个泥浆 池。挖探坑 为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径 8

20、00mm 深 1.01.5m,当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。凿井 降水井采用冲击钻机成孔，地层自造浆护壁。在施工过程中若发现地层 泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于 600mm 井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于 300mm 吊放井管 大口径降水井井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓 8 号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm 时，接上节并管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用 2 4 条 30m 宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向

21、立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防雨水泥砂或异物流入井中，井管 高出地面200mm 井口加盖。填滤料 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将 泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算 量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防 不均匀或冲击井壁。洗井 成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，洗至水清砂净为止。水泵安装 潜水泵用尼龙绳放入井内，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。铺设排水管网 做为排水主管路，排水管直径 150mm 排水管线布置在降水井外侧，每 5 8m 设托台，排水管居中放置。排水管网进入市政管线接

22、口处设置沉淀池，沉 淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。抽降 联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。水位观测 抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚 7 点观测 2 次，水位稳 定后应每天观测 1 次。3、施工材料要求 滤料为水洗砂料或碎石，粒径为 13mm 含泥量V 5%。井管为内径 300m 水泥砾石滤水管，底部封死。4、排水要求 由甲方提供排水点 23 个。抽水开始时，井点抽出的水先进入沉淀池，后再排到指定处。排出水可以采取集中回收用于其它生产用水等。第四章基坑支护专项施工方案 本基坑共布置 1 个支护单元，1-1 支护单元，护单元参数如下：1-1 排桩支护单元

23、：支护排桩间距为 1.5m,桩径 800mm 桩长为 14.5,上部放坡 2.65m,冠梁 上部采用土钉墙支护，土钉水平间距为 1.5m，钢筋采用直径 20,长度为 4.5 米，面层采用钢筋网片250*250 间距；锚索两道，长度为 22.0m,竖向间距为 2.8m,水平间距为 3.0m,锚索材料 采用 15.2钢绞线，锚固段为 15.0m,预应力为 180kpa.腰梁采用双根 18a 槽钢；一、护坡桩施工方案 根据工程条件、现场条件、设计要求，采用冲击钻成孔，导管浇筑混凝 土施工工艺。1、钻孔灌注桩施工工艺流程：定桩位-钻机就位-对位-成孔-吊放钢筋笼-浇灌混凝土 1 钻孔 首先找准要钻桩位

24、，并拉设正交十字线。钻机就位后，立即调整钻机垂直度，试 成孔数量不得少于 2 个，以核对地质资料，检验所选设备、施工工艺及技术要求是否 适宜。在成孔过程应连续不间断进行，不得无故停钻。施工中应做好施工原始记录,成孔完毕后，确定孔深、孔位、桩位符合要求应立即报验并及时灌注混凝土。成孔时 采用自然造浆，护壁泥浆比重控制在 1.101.20 之间。清孔，钻孔致设计深度后，即开始清孔符合要求为止浇注砼前，孔底 500mr 以内泥浆比重小于 1.25,稠度三 28s,含砂率8%沉渣厚度三 300mm 及时测量泥浆比重、粘度、含砂率等指标，并做好记 录。2钢筋笼制作与吊放 钢筋笼制作必须严格按设计要求和规

25、范执行。钢筋笼偏差应符合以下规 疋：主筋间距允许偏差：士 10mm 加强筋间距允许偏差：士 10mm 螺旋筋间距允许偏差：士 20mm 钢筋笼直径允许偏差：士 10mm 钢筋笼长度允许偏差：士 50mm 主筋弯曲度v 1%钢筋笼弯曲度：w 1%钢筋笼焊接前须将主筋调直，加强筋与主筋采用点焊，各接口要焊牢，防止 出现脱焊，螺旋筋与主筋焊接。为保证钢筋笼保护层满足 50mm,在制作钢筋 笼时每隔 4.0m 设直径为 500mm 四个导向筋与主筋点焊。钢筋笼验收合格后 方可吊装。允许钢筋笼桩顶标高允许误差士 50mm.钢筋笼吊放时应对准孔位、扶稳、缓慢正反旋转沉放，避免碰撞孔壁，不得强行下放。下放时

26、技术人员、质量监察员应监督吊放过程。以确保工程质量。吊放完毕，标高符合要求后 应将吊筋固定牢固，控制桩顶标高及防止钢筋笼下沉及上浮。3水下砼要求 水下砼配合比要求，配合比应根据试验确定，试配混凝土的材料必须是 实际施工中所用的材料。坍落度：18 22cm,含砂率宜为 4045%。水灰比 0.4 0.6 之间。混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度损失应满足灌注 要求。同一批原材料，在砼配合比不改变的情况下，每台班制作砼试块一组，以备试验。4混凝土灌注 混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，应保证连续灌注。混凝土灌注 的充盈系数不得小于 1.0。导管直径选用 200250mm 灌注时要检查导管是

27、否 有坑、变形、管身与接头处是否漏水，导管底应距孔底 50mm.导管吊放入孔 时，应将橡胶圈或胶皮垫按放周正严密，确保密圭寸良好；导管在桩孔内的位 置应保持居中，防止导管偏移，以防撞坏钢筋笼或损坏导管。配制足够的首 批混凝土，确保导管底端可被埋入 0.8 1.2m,严禁初存量不足就灌入孔内 混 凝土在灌注过程中导管应始终埋在混凝土中。严禁将导管拔除混凝土表面，导管埋入混凝土表面的深度不得小于 2.0 米，导管应勤提勤拆，一次拔管不得 超过 4米，埋管深度 6 米，当混凝土灌注达到规定标高时，应于基准点复核确 认符合要求方可停止灌注。应控制最后一次砼灌注量，使灌注的桩顶标高比 设计桩顶标高增加

28、500mm 以上，以保证桩质量达到设计要求。隔水栓采用圆 柱型预混凝土塞或砂袋。5混凝土质量检查 坍落度测定：每台班测定一次。冬季施工，混凝土应注意防冻，必要时 按规范加入防冻剂。试块规格为 150*150*150mm,试块数量每台班不少于 3 块，试块取样应在现场 灌注点上进行，试块试验应符合国家规范的要求。6灌注桩施工质量控制 垂直度偏差w 1%沉渣厚度w 300mm 桩位允许偏差：w d/6 二、土钉墙施工方案 1、土钉墙支护施工工艺流程：测量放线修坡-凿孔-安装土钉-注浆-挂钢筋网-焊接加强筋-焊结锚头-喷射砼-养护-监测。（因为本场地局部 为膨胀土，施工工序可以适当调整，先喷砼后凿孔

29、）2、土钉墙施工工艺 基坑开挖和放线修坡：为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定，基坑土方开挖要自上而下分层进 行，每层挖至土钉位置下 0.5m，千万不可一挖到底，每层开挖纵向长度 10m 左右，随开挖随支护，跟进作业。工作面开挖出来后，要放线修整边坡，使 之平整。凿孔：采用机械成孔，按设计的孔位布置，进行测量画线标出准确的 孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔 按土钉墙支护指标进行验收记录。土钉安装：按照设计的各排土钉的长度、直径，加工成合格的土钉。为 使土钉体处于孔的中心位置，每隔 2.0m 焊结一个居中支架，将土钉安放在孔 内，要顺其自然，不可用重物击打。注浆：注

30、浆材料选用不低于 32.5 的水泥，水灰比 0.450.5,搅拌 时间不能少于 2min。注浆采用由里向外注入，需将注浆管插入孔内距孔底约 0.5m 处，必须在孔口绑扎封孔，防止浆液流出，注浆压力不低于 0.3MPa 以 确保土钉与孔壁之间均注满砂浆，必要时进行二次加压注浆。挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计方案要求铺上钢筋网，之间用扎丝 扎牢，网片之间搭接要牢固，坡面上下钢筋网搭接长度应不小于 300mm 在地 表距边坡 1.0m 处打一排深约 0.5m 的短钢筋，水平间距不得大于 3.0m，基坑 上边缘修成比较平缓的弧面，便于雨水流过。焊接加强筋：在土钉端部之间用 14 钢筋焊接，压住钢筋网，

31、使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。喷射砼面层：米用不低于 32.5 水泥，干净细砂、碎石为原料，碎石 选用 5-10mm 配合比为 122.5，水灰比 0.40-0.45，可加适量速凝剂。施工 中要掌握好喷头角度，降低加弹量，保证砼层技术要求。如工作面稳定性较 差或遇雨天时可进行初喷。喷射砼面厚 8cm 养护：要求在喷过的砼终凝两小时后，洒水养护 3-7 天，防止出现裂缝。监测：在施工期间要经常目测边坡的稳定性，必要时可设置测点，定 期观测。3、土钉墙工程质量检验标准 详见下页锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准。三、预应力锚索施工方案 1、挖土至设计标高以下 50cm 并平整场地T测量放线、锚

32、索制作T钻机 就位成孔下入锚索一次注浆二次压力注浆养护上腰梁、锚具张 拉锁定 2、场地条件 挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下 0.5m,并保证离护坡桩大于 10.0m 范围内平坦。3、设备选择 根据该地地层条件，本次锚杆施工选用液压锚杆钻机钻孔进行成孔，其 型号为YL-6 型 5 台。4、成孔方法 该工程锚杆位于粉土和粘土中，采用液压锚杆钻机配备螺旋钻杆进行钻 孔。5、锚杆杆体加工与安装 本次锚杆杆件为高强预应力钢绞线加工而成，制作前应对进场材料进行 检验，合格证、质量证明书齐全后方可使用。杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺塑料布，根据锚杆设 计杆体长度用砂轮

33、锯切断，（设计杆体长度为锚杆长度+1.20 m）根据锚杆所 用根数每隔 2.0m 用火烧丝跟隔离架帮扎在一起，隔离架用 1 寸半的硬塑料管 加工而成，钢绞线夹在缝隙里，非锚固段涂上黄油，套上 20 软塑料管，两 端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。杆体下放时，把注浆管（6 塑料管）插入距孔底 50100cm 跟锚杆钢筋 一同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向 再下，如处理无效时，应将杆体提出孔外，重新成孔。6、注浆 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆 分两次进行，第一次以小于 1Mpa 勺注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第 一

34、次注浆完成后 1小时左右进行第二次压力注浆，注浆压力 13Mpa 本次补 浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。注浆材料水灰比为 0.5 的纯水泥浆，要求水泥浆强度不小于 25MPa 用 BW-15（和 BW-25C 型注浆泵进行注浆，并在水泥浆中加入 3%的三乙醇胺早强 剂，七天后可张拉，试拉合格后，立即进行全面张拉锁定，以确保下一步施 工顺利进行。7、上锚具、张拉&锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准 项 序 检杳项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 锚杆土钉长度 mm 士 30 用钢尺量 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实测 般 项 目 1 锚杆或土钉位置 mm 士 10

35、0 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 O 士 1 测钻机倾角 3 浆体强度 设计要求 试样送检 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据 5 土钉墙面厚度 mm 士 10 用钢尺量 6 墙体强度 设计要求 试样送检 四、冠梁施工方案 1、分段施工 由于本工程工期紧，为加快施工进度，冠梁的施工拟分段进行。2、凿除浮浆 采用风镐人工凿除标高以上多余部分的混凝土浮浆层，清理干净开凿面 3、钢筋绑扎 在施工现场内进行钢筋的开料加工，然后在冠梁标高处进行钢筋绑扎。4、模板施工 桩外侧支设冠梁的外侧采用钢或胶合木模板，模板安装牢固，采用斜撑固定。5、浇注混凝土 本工程所用的混凝土均采用预拌商品混凝土。冠梁一次浇

36、注混凝土量小，浇注方便，可以将混凝土运输车直接停的冠梁旁边进行浇注，人工震捣密实。6、提高梁混凝土早期强度 为了提高支撑梁的早期强度，可以在混凝土中加入早强剂，提高混凝土 的早期强度，减少混凝土达到设计强度的等待时间。7、冠梁质量检验标准 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 的相关要求。第五章土方开挖方案 5.1 施工准备 本工程基坑相对较大，深度较深，在进行土方施工前，必须作好各项准 备工作。（1）根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性 质、不良地质现象及地下水等情况。（2）进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况

37、；（3）清理地上堆积物；（4）编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安 全交底及培训；（5）监测工作进场 5.2 土方开挖 521 挖土顺序（1）当桩身强度达到允许之后，方可进行土方开挖：锚杆施工完毕后，当锚固体强度达到设计强度的 75%后，进行锚杆锁定，待腰梁锁定后，方可 进行下步土方开挖，严禁超挖，挖土过程中，保护已完成的支护结构。（2）人员组织设经理 1 人，工程技术人员 2 人，安全员 1 人，杂工 6 人,修土 12 人。（3）挖土施工工艺：打桩后的场地清理，放灰线，业主或监理验灰线合 格，做好排水沟，做斜坡道，机械就位，大开挖，装碴，运碴至弃土场，场 地清理平整。

38、5.3 挖土机械选用 根据本工程基坑深度及土方量，拟选用 3 台 PC200 履带式反铲挖土机挖 土，配备 10 辆 20T 自卸汽车运土。5.4 土方开挖要求 土方开挖时分层分段进行，按照先周边再中央开挖的方法，尽早为锚索 提供施工工作面。每层开挖深度控制在土钉锚索下 50cm 内。先施工护坡桩和 止水桩，然后开挖施工土钉及锚索。开挖工作面 开挖工作面 个厂 7 /土方、锚索、土钉正常施工时 锚索、土钉施工滞后时 5.5 施工方法、土方开挖施工采用水平分段，垂直分层的方法施工。每段大约 到 20m之间，每层约 2.0m 深。、每段土方施工时先在周边需要设置土钉墙的位置挖开一条约 8m 宽的

39、沟槽，提供工作面给喷锚网插入施工，然后再挖中间的土方。、土方工程采用退挖分层分段施工，根据施工部署的走向，向出土口 退挖。具体施工时，每段端部基坑又分为两个作业面同时挖土，每作业面上 均配置一到两台反铲下挖机，按流向直接挖至分层面标高，即挖即装车即转 运。、底层土方施工段采用台阶后退法施工。具体施工时，从各期段端部 基坑的远端角开始，分层挖至出土口的土台阶后，呈放射状向该段的出土口 方向后退挖土，边挖边传递土方，所挖出的土方经下挖机分级传递至基坑顶 面后，直接装车转运至存土场堆15m 放。、挖土施工时与锚杆施工相互配合，交替进行。在挖至锚杆下部 0.5m 处，待该层锚杆完成后，才可向下继续开挖

40、。按照此办法分层分段挖至基坑 底设计深度以上 30cm 再用人工挖整平至基坑底设计深度。、土方开挖过程中，派人对挡土支护结构进行配合监测，如发现挡土 支护结构有偏移过大的现象，立即采取回填加固等有效措施进行处理，待加 固措施完成后，基坑偏移趋于稳定时才能继续进行开挖。机械挖土过程中，配有经验丰富的施工人员现场指挥，切实保护好桩身、锚索支护系统不受碰 撞，及配以一定的人工挖土。5.6 坡道的开挖方法 在土方收尾阶段，采用 2 台斗容量 im 的反产挖掘机到退工作将坡道余土 挖走，挖至坑边时，挖掘机站在坑边，自上而下边开挖边进行坡道口边坡支 护，最后坑内少量土方用吊车吊出坑外。根据边坡锚索施工情况

41、，要求挖土顺序按下表进行：第一层 第二层 第三层 第四层 第五层 开挖 开挖标 开挖标 开挖标 开挖标 开挖标 区段 高(m)高(m)高(m)高(m)高(m)1-1-2.0-3.0-5.5-10.00-10.15 5.7 土方工程技术措施、施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。、开挖基坑时，应分层控制挖土标咼，在挖至基底设计标咼前，应在 基坑底面的设计标高留 30cm 改用人工开挖清底，将余土用小推车运至挖土 机工作范围内。风镐钻破除桩头时，在将破到设计标高时改用人工凿除、修 平，防止超破。另外在破除前要仔细复核标高，所有桩渣全

42、部外运，保证现 场整齐干净。、开挖桩间土严禁扰动桩头，导致桩位变化。挖掘机无法挖出的土应 用人工及时清理，并用小推车运输至挖土机工作范围内。、在基础开挖中应有专人控制标咼，确保开挖深度正确，不超挖，保 证原土基础的稳定性。、边坡采用人工修坡，支护桩桩体周围 300mm 范围内采用人工清理土 方，然后用挖掘机带走。、基础开挖时按要求及时配合修坡和支护施工。同时在基坑周围用标 准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资安全出入基坑。5.8 土方的运输 1、土方运输过程中，应采取必要的交通管理措施，交通顺畅与否，主要 依赖行车是否有序，管理是否到位。因此，为解决施工期间土方运输的交通 问题，我

43、公司计划成立专门交通疏解小组（设组长一名，成员 2 名），制订科 学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责 制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，并派管理成员到交警队进 行交通规则和疏导技巧培训，协助交警进行交通疏解工作。2、路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。交通疏解员分班全天 候指挥交通。疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗和对 讲机，按交通批示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。建立与交警 部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交 警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥 并按应急

44、方案进行分流。根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出 车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它 车辆。交通疏解小组每天由组长根据项目总工程师的进度安排布置交通组织 方案，副组长负责各自管理范围内交通组织落实、管理、巡查。发现有阻碍 交通的障碍物或道路损坏时，及时进行清理，维修。处理不了的问题，及时 反馈到项目经理部，并与交警部门沟通。3、土方运输过程中，须按照有关部门规定，做好安全文明施工。运土车 辆运土过程中，其装土高度应符合有关规定，且车辆顶部应遮盖玻璃丝布，以防止尘土飞扬。5.9 安全生产文明施工措施（1）做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，紧

45、急逃生坡 道位置应设置明显并及时向有关人员说明（2）现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应 急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。（3）配合管井、喷锚班组做好降排水和边坡的防护，防止土方坍塌。装 车时严禁装得过满，避免沿途抛洒。（4）运输车辆必须是密封车或采用帆布覆盖，在场区进出口设集水井采 用水泵抽水冲洗，运输道路派专人清扫并及时洒水，减少粉尘，保护环境。（5）严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪间污染，若确需夜 间连续作业，办好夜间施工许可证。（6）基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间做好安 全值班工作。（7）严格遵守邯郸市文明施工管理办法，争创文

46、明工地。第六章确保工程质量的技术组织措施 一、组织措施 1、建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管 理。2、建立技术负责人、项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由 技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现 场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。3、建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。对原 材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后 工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处

47、理方法制定成规章 制度 4、强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。5、全体人员进场后，施工技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法，做到以优质的岗位工作质量确 保整体工程质量。6、严把材料质量关，钢筋、水泥主要材料必须有原材合格证方可进场，碎石、砂必须符合设计要求，并对所有材料进行复检，合格后方可使用。7、严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发 现问题及时研究解决，上工序检查合格后方可进行下工序施工。实行工程技 术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。&针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时

48、有效处 理，确保施工顺利进行。二、建立健全各项管理制度 1、技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术 交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业 人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项 都要进行详尽讲解，使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操 作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性。2、材料试验检验制度：应按照国家、部颁标准、规范、规程和设计要 求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的 材料严禁使用，进场的限期清理出场。

49、砼试块应按现行规范要求制作、养护 和试验。3、技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的 一项制度。复核的项目按照有关规定进行。4、质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相 结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收 制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检 查合格者不能进行下道工序施工。5、技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取 证、记录、检查和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审 定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。6、执行质量一票否决权和质量奖罚制度

50、。第七章工程安全施工的技术组织措施 一、安全组织措施 认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保 障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全 管理，是一项不容忽视的工作。1、项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备 专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产 2、施工现场建立安全管理小组，由主管生产的负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，由专人管理，做到及时、准确、齐全。3、对