公差配合与技术测量期末复习题.pdf

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1、1公差标准是对 几何量误差 的限制性措施，采用相应的技术措施 是贯彻公差及配合制的技术保 2轴508，其上偏差为 +，下偏差为 。3由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。4径向圆跳动公差带及圆度公差带在形状方面 一样 ，但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。530+0.021 0mm 的孔及30-0.007 mm 的轴配合，属于 基孔 制 间隙 配合。650 的基孔制孔、轴配合，其最小间隙为 005，那么轴的上偏差是 。7当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸

2、时，封闭环必为 最大极限尺寸 。8 孔、轴的的配合属于过盈 配合，的配合属于 间隙 配合。9某轴尺寸为10-0.018 ，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，那么垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 是，允许的垂直度误差达最大，可达 。10孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为 40m，可以判断该配合属于 过渡 配合。11在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差 。12选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，本钱大。13配合公差是指 允许间隙或 过盈的变动量 ，

3、它表示 配合精度 的上下。14 国 家 标 准 中 规 定 外 表 粗 糙 度 的 主 要 评 定 参 数有 、三项。15 A 含义是 给定方向上元素相对基准元素 A 的垂直度公差是 0.1，且遵循最小实体要求 。1645+0.005 0mm 孔的根本偏差数值为 0 ，50 轴的根本偏差数值为 。17完全互换是指 零部件在装配或换前，不做任何的选择；装配时不做调整或修配；装配后能满足预定的使用性能要求。18孔尺寸48P7，其根本偏差是 -17 m，最小极限尺寸是 。1950H10 的孔和5010 的轴，10=0.100mm，其+mm，0 ，+mm，mm。20圆柱度和径向全跳动公差带一样点是 公

4、差带形状一样 ，不同点是 前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的 。21圆度的公差带形状是 半径差为公差值 t 的两个同心圆之间的区域 ，圆柱度的公差带形状是 半径差为公差值 t 的两个同轴圆柱面之间的区域 。22齿轮公法线长度变动是控制 传 递运动准 确性 的指标，公法线平均长度偏差是控制齿轮副 侧 隙 的指标。23 当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为 最大极限尺寸 。24孔、轴的的配合属于 过盈 配合，的配合属于 间隙 配合。25齿轮标记 6 10095-88 的含义是：6 表示 第，公差组的精度等级 ，D 表示 齿厚上偏差 ，F 表示 齿厚下偏

5、差 。26孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为 40m，可以判断该配合属于过渡 配合。27在产品设计中，尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定 有关尺寸的公差和极限偏差 。28选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，本钱大。29尺寸链计算中进展公差校核计算主要是验证 封闭环根本尺寸，极限偏差和公差是否符合设计要求 。30某轴尺寸为10-0.018 ，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，那么垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 是，允许的垂直度误差达最大，可达 。31实际偏差是指 实际尺寸减去根本

6、尺寸所的的代数差 ，极限偏差是指 最大或最小极限尺寸减其根本尺寸所得的代数差 。32 尺寸链计算的目的主要是进展 公差设计 计算和 公差校核 计算。33 30+0.012 mm 的孔及30 0 mm 的轴配合，属于 基轴 制 过渡 配合。34常用尺寸段的标准公差的大小，随根本尺寸的增大而 增大 ，随公差等级的提高而 减小 。35尺寸链计算中进展公差校核计算主要是验证封闭环根本尺寸，极限偏差和公差是否符合设计要求 。36 外表粗糙度是指 表述加工外表上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征的术语 。37不完全互换是指 零部件在装配前，允许有附加的选择；装配时允许有附加的调整但不允许修配；装配

7、后能满足预定使用性能要求 。3850H8h8 的孔、轴配合，其最小间隙为 0 ，最大间隙为 78 m m。39公差等级的选择原则是 满足使用要求 的前提下，尽量选用 较低 的公差等级。40零件尺寸链中的封闭环就根据 加工顺序 确定。41尺寸链计算的目的主要是进展公差设计 计算和 公差校核 计算。42普通螺纹精度标准仅对螺纹的 中径 规定了公差，而螺距偏差、半角偏差那么由中 径公差控制。43花键联结及单键联结相比，其主要优点是 定心精度高，导向性好，承载能力强。4445+0.005 0mm 孔的根本偏差数值为 0 ，50 轴的根本偏差数值为 。45某轴尺寸为10-0.018 ，被测要素给定的尺寸

8、公差和形位公差采用最小实体要求，那么垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 是，允许的垂直度误差达最大，可达 。46单键分为 平 键 、半 圆 键 和 楔 键 三种，其中以 平键 应用最广。47由于径向全跳动误差 包括了圆柱度误差和同轴度误差，当 径向全跳动误差 不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。48某轴尺寸为10-0.018 ，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，那么垂直度公差是在被测要素为 最小实体状态 时给定的。当轴实际尺寸为 是，允许的垂直度误差达最大，可达 。49配合公差是指 允许间隙或过盈的变动量 ，它表示 配合精度 的

9、上下。5050 的基孔制孔、轴配合，其最小间隙为 005，那么轴的上偏差是 。51径向圆跳动公差带及圆度公差带在形状方面 一样 ，但前者公差带圆心的位置是 固定的 而后者公差带圆心的位置是 浮动的 。52公差等级的选择原则是 满足使用要求 的前提下，尽量选用较低 的公差等级。53零件尺寸链中的封闭环就根据 加工顺序 确定。54 孔、轴的的配合属于 过盈 配合，的配合属于 间隙 配合。55 当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸 。56孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为 40m，可以判断该配合属于过渡 配合。57在产品设计中，尺寸链计算是根据机

10、器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。58选择基准制时，应优先选用 基孔制 原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，本钱大。59配合公差是指允许间隙或过盈的变动量 ，它表示配合精度 的上下。60 国 家 标 准 中 规 定 外 表 粗 糙 度 的 主 要 评 定 参 数有 、三项。1根本偏差决定公差带的位置。T 2孔的根本偏差即下偏差，轴的根本偏差即上偏差。F 3对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。F 4过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，也可能是过盈配合。F 5当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸

11、链中封闭环可以有两个或两个以上。F 6尺寸链的特点是它具有封闭性和制约性。T 7要提高封闭环的准确度，在满足构造功能的前提下，就应尽量简化结，即应遵循“最短尺寸链原则T 8配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差之和。T 9基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。T 10最小间隙为零的配合及最小过盈等于零的配合，二者实质一样。F 11根本偏差决定公差带的位置。T 12图样标注200 mm 的轴，加工得愈靠近根本尺寸就愈准确。F 13图样标注中20+0.021 0mm 孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。F 14过渡配合可能具有间隙，也可能具有过盈，因此，过渡配合可能是间隙配合，

12、也可能是过盈配合。F 15当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。F 16尺寸链是指在机器装配或零件加过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。T 17封闭环常常是构造功能确定的装配精度或技术要求，如装配间隙、位置精度等。T 18配合公差的数值愈小，那么相互配合的孔、轴的公差等级愈高。T 19基轴制过渡配合的孔，其下偏差必小于零。T 20未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。F 21单件小批生产的配合零件，可以实行配作，虽没有互换性，但仍是允许的。T 22根本偏差 ah 及基准孔构成间隙配合，其中 h 配合最松。F 23有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选

13、用过盈配合。F 24当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。F 25零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。T 26封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。F 27 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。T 28 端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。T 29 零件的尺寸精度越高，通常外表粗糙度参数值相应取得越小。T 30未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。F 31单件小批生产的配合零件，可以实行配作，虽没有互换性，但仍是允许的。T 32根本偏差 ah 及基准孔构成间隙配合，其中 h 配合最松。T 33有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。F 34当组成尺寸链的尺寸较多时，一条尺寸链中封闭环可以有两个或两个以上。F 35零件工艺尺寸链一般选择最重要的环作封闭环。T 36封闭环的公差值一定大于任何一个组成环的公差值。F 37 圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。T 38 端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全一样。T 39 零件的尺寸精度越高，通常外表粗糙度参数值相应取得越小。T 40未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。F