T_GDAQI 012-2019 球形储罐地基与基础施工及验收检验规范.docx

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1、T/GDAQI0122019目次前言.III1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14总则.25球形储罐地基施工.36球形储罐基础施工.57灌水试水与沉降观测.148交工技术文件.14附录A（资料性附录）锤击沉桩锤重的选用.16附录B（资料性附录）不同桩的使用范围.17附录C（资料性附录）地脚螺栓类型及构造.18附录D（资料性附录）基础外观质量缺陷.19IT/GDAQI0122019球形储罐地基与基础施工及验收检验规范1范围本规范规定了钢制球形储罐地基与基础施工及验收标准、基础完工验收、球罐灌水试水沉降观测标准及相关交工技术文件的要求。本规范适用于桔瓣式或混合式以支柱支承的碳素钢和合金钢

2、钢制焊接球形储罐地基与基础施工及验收，设备投产运行后地基与基础检验可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14902预拌混凝土GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB50010混凝土结构设计规范GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50202建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T50430工程建设施工企业质量管理规范GB50484石油

3、化工建设工程施工安全技术规范GB51004建筑地基基础工程施工规范JGJ8建筑变形测量规范JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程JGJ18钢筋焊接及验收规程JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ79建筑地基处理技术规范JGJ94建筑桩基技术规范SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3510石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T3529石油化工厂区竖向工程施工及验收规范SH/T3608石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程DBJ15-22锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程DBJ15-31广东省建筑地基基础设计规范DBJ15-60建筑地基基础检测规范DBJ15

4、/T94静压预制混凝土桩基础技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1地基ground，foundationsoils支承基础的土体或岩体。3.2基础foundation1T/GDAQI0122019将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。3.3复合地基compositefoundation部分土体得到增强或被置换形成由地基土和竖向增强体共同承担的人工地基，复合地基包括振冲碎石桩地基、水泥土搅拌桩地基、高压喷射注浆地基、刚性桩复合地基等。3.4桩基础pilefoundation由设置于岩土中的桩和与桩顶连接的承台共同组成的基础。3.5基桩foundationpile桩基础

5、中的单根桩。3.6天然地基naturalfoundation，naturalsubgrade未经人工处理的天然土（岩）层直接修筑基础的地基。3.7处理土地基thefoundationoftreatmentsoils为提高地基的承载力、改善变形性质或渗透性质，对土进行人工处理后的地基。处理土地基包括换填地基、预压处理地基、强夯处理地基、不加填料振冲加密地基、注浆地基等。4总则4.1一般规定4.1.1球形储罐地基与基础施工应符合JGJ79和JGJ94以及设计文件的规定。4.1.2地基与基础施工单位应具有相应的专业资质，并应按GB/T50430的相关要求建立质量管理体系和质量检验制度。4.1.3球形

6、储罐地基与基础施工所用的材料、制品等质量的检验项目和方法，应符合设计要求和现行国家标准的规定。4.1.4球形储罐地基与基础施工前应完成下述准备工作：a)施工区域内拟建工程的岩土工程勘察资料；b)施工定位桩和水准点的测量布点，设置明显标识，并采取保护措施；c)地基基础工程所需的设计文件；d)拟建工程施工影响范围内的建（构）筑物、地下管线和障碍物等资料；e)施工组织设计和专项施工方案。4.1.5在子分部工程施工中，各施工工序应按施工技术文件进行质量控制，每道施工工序完成后，应进行检验、专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并形成记录，合格后方可进行下道工序施工，隐蔽工程未经监理工程师或建设单位专业

7、技术负责人检查认可，不应进行下道工序施工。4.1.6球形储罐地基与基础工程划分为分部工程，模板、钢筋、混凝土、土方工程、地基处理划分为分项工程。4.1.7球形储罐地基与基础施工的安全技术和劳动保护应执行GB50484的规定。4.1.8施工现场的电源、电路的安装和拆除应遵守JGJ46的规定。4.1.9施工现场的临时用房、临时设施、临时消防设施、临时疏散通道、临时消防救援场地等的布设应在施工技术文件中规定，并绘制总平面图。4.1.10球形储罐基础形式宜采用圆环形钢筋混凝土基础，采用钢筋混凝土独立基础或承台时应加系梁；当采用桩基时，应按JGJ94进行设计。圆环形钢筋混凝土基础形式如图1所示。2项目序

8、号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥及外掺剂质量符合出厂要求查看流量表及水泥浆水灰比3水泥用量设计要求按规定方法4桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置mm50用钢尺量T/GDAQI0122019图15球形储罐地基施工5.1一般规定5.1.1地基型式分为天然地基、处理土地基、复合地基及基桩。5.1.2施工前应测量和复核天然地基平面位置、水平标高和边坡坡度。5.1.3地基施工区域应平整并满足施工设备对地基承载力的要求。5.1.4地基施工时应及时排除积水，不得在浸水条件下施工，基底标高不同时，宜按先深后浅的顺序进行施工。5.

9、1.5换填地基中素土地基、灰土地基、砂石地基等填料的最大干密度、最优含水量及每层的压实系数应通过击实试验确定。5.1.6天然地基的施工应符合设计和施工技术文件的要求，一般应按定位放线开挖基坑验槽铺设垫层或补强处理修筑基础回填基坑等程序进行。处理土地基、复合地基的施工应符合DBJ15-38的相关规定，基桩施工应符合JGJ94中的第6、7章的相关规定。地基施工完毕且验收合格后，应及时进行基础施工和基坑回填。5.2地基验收5.2.1处理土地基和复合地基宜在合理间歇时间后进行，间歇期由设计确定。5.2.2地基在加固之前，应进行试验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。验证加固效果所施加的载荷应不低于设

10、计载荷的2倍。5.2.3对换填地基中的灰土地基、砂和砂石地基，处理土地基中的强夯地基、注浆地基，预压地基，其竣工后的地基强度或承载力必须达到设计要求的标准。检验数量，每一个球形储罐基础为作为一单位工程，每单位工程不应少于3点。每一独立基础下至少应有一点，基槽每20延米应有一点。5.2.4复合地基应进行承载力检验，检查数量为桩总数的0.5%1%，且不得少于3根。复合地基进行单桩强度检验时，检查数量为桩数的0.5%1%，且不得少于3根。5.2.5除本规范第5.2.1、5.2.2条规定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、

11、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少抽查20%。5.2.6天然土地基质量验收应符合设计要求，处理土地基、复合地基、刚性桩复合地基等施工的质量验收除应符合GB50202的规定外，地基验收的检验项目与质量标准见表1-表4的规定。表1高压喷射注浆地基检验项目与质量标准3项目序号检验项目允许偏差检验方法单位数值主控项目1地基承载力设计文件要求设计文件规定2桩身强度设计文件要求按规定办法3原材料设计文件要求质量证明文件4桩径mm-20钢尺测量一般项目1桩长mm+100钢尺测量2桩位偏差mm0.4D钢尺测量3垂直度%1.5H经纬仪、钢尺测量4桩身完整性按DBJ15-60按DBJ15-605褥垫层夯填度0.9

12、用钢尺量注1：D为桩径，H为桩长，mm；注2：夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。项目序号检验项目允许偏差检验方法单位数值主控项目1地基承载力设计文件要求设计文件规定2桩体强度设计文件要求按规定办法3水泥及外掺剂质量设计文件要求质量证明文件一般项目1桩底标高mm200测量机头深度2桩顶标高mm+100-50水准仪3桩位偏差mm50钢尺测量4桩径mm500钢尺测量5垂直度%1.0H经纬仪、钢尺测量注：H为桩长，单位mm。项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值一般项目2钻孔垂直度%1%经纬仪测钻杆或实测3孔深mm200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm200用钢尺量

13、6桩体直径mm50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差-0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径项目序号检验项目允许偏差检验方法单位数值主控项目1单桩承载力设计文件要求设计文件规定2桩的预制质量设计文件要求质量证明文件3桩身混凝土强度设计文件要求质量证明文件4桩身完整性设计文件要求设计文件规定T/GDAQI0122019表1高压喷射注浆地基检验项目与质量标准（续）表2水泥土搅拌桩地基检验项目与质量标准表3水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验项目与质量标准表4刚性桩复合地基检验项目与质量标准4项目序号检验项目允许偏差检验方法单位数值一般项目1桩位偏差桩数小于或等于16根桩基中的桩mm1/2D1钢尺

14、测量桩数大于或等于16根桩基中的最外边桩mm1/3D1钢尺测量桩数大于16根桩基中的中间桩mm1/2D1钢尺测量一般项目2垂直度%0.5H经纬仪、钢尺测量3桩顶标高设计文件要求水准仪4接桩偏差中心线mm10钢尺测量节点弯曲矢高%0.1H经纬仪、钢尺测量注：D1为桩径或边长，H为桩长，单位mm。项目允许偏差（mm）带有基础梁的桩垂直基础梁的中心线100+0.01H沿基础梁的中心线150+0.01H桩数为13根桩基中的桩100桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩1/3桩径或边长中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。T/GDAQI0

15、122019表4刚性桩复合地基检验项目与质量标准（续）6球形储罐基础施工6.1桩基础6.1.1一般规定6.1.1.1桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后妥善保护，施工中应经常复测。6.1.1.2球形储罐的桩型分为预应力混凝土管桩及钢筋混凝土灌注桩，预应力管桩宜重锤低击，低锤重打，锤重的选择应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定，也可按本规范附录A选用。6.1.2混凝土预应力管桩6.1.2.1预应力混凝土管桩的制作质量、吊装运输、堆放、接桩应符合JGJ94的规定。6.1.2.2预应力混凝土管桩按承载力方式不同分为摩擦桩和端承桩，打

16、桩的控制应符合下列原则：a)摩擦桩以深度控制为主，贯入度控制为辅；b)端承桩以贯入度控制为主，深度控制为辅；c)摩擦端承桩对贯入度和深度进行双控制；d)贯入度应通过试桩确定。6.1.2.3当预应力混凝土管桩基础采用锤击式时，应符合DBJT15-22的相关规定；静力压桩应符合DBJ15/T94的相关规定。6.1.2.4压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。并应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。6.1.2.5打（压）入桩的桩位偏差应符合下表5规定，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值得15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表5预制桩桩位允许偏差5项目序号

17、检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1桩体质量检验按DBJ15-60按DBJ15-602桩位偏差见本规范表12用钢尺量3承载力按DBJ15-60按DBJ15-60一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制）符合设计要求查出厂质量文件或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制）符合设计要求检测称量及查试块记录3成品桩外形按DBJ15-22直观4成品桩裂缝不允许存在（DBJ15-22）直观5成品桩尺寸：（桩径）管壁厚度桩尖中心线桩身弯曲失高桩顶平整度5用钢尺量5用钢尺量2用钢尺量1/1000L用钢尺量，L为桩长2/10用水平尺量6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲失高

18、按GB502021.0min101/1000L参照GB50202秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间浇筑后停歇时间2min7min秒表测定秒表测定8桩顶标高50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录项目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度100T/GDAQI01220196.1.2.6预应力混凝土管桩的质量验收标准如下表6示：表6预应力混凝土管桩的质量验收标准6.1.3混凝土灌注桩6.1.3.1不同的桩型其适用条件符合附录B规定，其施工方法应符合JGJ94的相关规定。6.1.3.2成孔的控制深度应符合下列要求：a)摩擦型桩：摩擦桩

19、应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度。采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制应以标高为主，贯入度为辅。b)端承型桩：采用钻（冲）、挖掘成孔时，必须保证桩端进入持力层的设计深度；当采用锤击沉管法成孔时，桩管入土深度控制以贯入度主，控制标高为辅。6.1.3.3钢筋笼的制作、安装的质量应符合下列要求：a)钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合下表7的规定：表7钢筋笼制作允许偏差b)加劲箍宜设在主筋外侧，导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上；6项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1桩位见本规范表15基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心

20、2孔深+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量按DBJ15-60按DBJ15-604混凝土强度设计要求试件报告或取样送检5承载力按DBJ15-60按DBJ15-60一般项目1垂直度见本规范表15测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见本规范表15井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）5001000目测5沉渣厚度：端承桩摩擦桩50150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注干施工16022070

21、100坍落度仪成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差13根桩、群桩基础中的边桩（mm）群桩基础中的中间桩（mm）泥浆护壁钻、挖、冲孔桩d1000501d/6且不大于100d/4且不大于150d100050100+0.01H150+0.01H锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔d500-20170150d500100150螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔-20170150人工挖孔桩现浇混凝土护壁500.550150长钢套管护壁501100200注1：桩径允许偏差的负值是指个别断面。注2：采用复打、反插法施工的桩，桩径允许偏差不受上表限制。注3：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高

22、的距离；d为设计桩径。根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m的桩，每个灌注台T/GDAQI0122019c)搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁和自由下落，就位后应立即固定。6.1.3.4粗骨料可选用卵石或碎石，其粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3。6.1.3.5检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。直径大于1m或单桩混凝土量超过25m的桩，每3班不得少于1组；每组试件应留3件。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，灌注桩成孔施工的允许偏差应满足下表8要求。表8灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差6.1.3.6混凝土灌注桩施工中应对成孔、

23、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。混凝土灌注桩质量验收标准如下9所示：表9混凝土灌注桩质量验收标准7项目序号检查项目允许偏差（mm）检查方法一般项目7钢筋笼安装深度100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体项目序号检验项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200、-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计文件要求观察或用坡度尺量一般项目1表面平整度20水准仪或拉线、用钢尺量2基底土性设计文件要求观察或土样分析T/GDAQ

24、I0122019表9混凝土灌注桩质量验收标准（续）6.1.3.7工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。6.1.3.8桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根，每个柱子承台下不得少于1根。6

25、.1.3.9除本规范上述6.1.3.8、6.1.3.9条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。6.2土方开挖及回填6.2.1土方开挖应先测量放线定位，经复测确认合格后按批准的施工技术文件进行开挖。6.2.2土方开挖宜采用机械施工，坑底以上200mm300mm范围内的土方应采用人工修底的方式挖除；放坡开挖的基坑边坡应采用人工修坡的方式。6.2.3土方开挖宜连续进行，在地下水位较高或雨季挖土时，应采取降水措施，并应在基槽（坑）内周边设置排水沟。排水设施应按照SH/T3529的规定执行。6.2.4土方开挖过程中应随时观察边

26、坡土质，对于有软弱夹层、倾向于挖方面的裂隙时，应与设计单位协商处理措施。当出现裂缝时，应暂停施工，撤离人员和机械，并采取消除危险的措施。6.2.5土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。6.2.6土方开挖后应及时进行验槽，基槽的质量标准应符合表10规定。验槽合格后方可进行下道工序施工。表10基槽开挖工程质量标准6.2.7桩基础的土方开挖，应在桩基施工结束质量合格后进行，并应采取相应的保护桩基措施。6.2.8土方回填前应清除基底的杂物，排除积水，回填时，不应损伤基础混凝土，基础两侧或四周宜同时

27、进行，并在回填过程中保持排水措施畅通。6.2.9土方回填施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，当设计文件无要求时，回填土每层铺设厚度及压实遍数应符合表11的规定。8项目序号检验项目允许偏差（mm）检查方法主控项目1标高-50水准仪2分层压实系数设计文件要求按规定方法一般项目1回填土料设计文件要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计文件要求水准仪及抽查检验3表面平整度20用靠尺或水准仪压实机具分层厚度（mm）压实遍数（次）平碾25030068振动压实机25035034轻型打夯机20025034人工打夯20034T/

28、GDAQI0122019表11回填土每层铺设厚度及压实遍数6.2.10土方回填不应用淤泥、泥炭、耕土、膨胀土、冻土及有机杂质含量超过5%的土料，回填土料宜为最优含水量，回填料若用碎石，碎石粒径不宜大于50mm。6.2.11填方施工结束后，其检验标准应符合表12的规定。表12基槽回填工程质量标准6.3垫层垫层混凝土厚度应按设计文件规定，且不宜小于100mm。垫层的混凝土强度不应低于C10，承装化工介质球罐的垫层混凝土强度不宜低于C15。待垫层混凝土终凝后，其强度达到1.2MPa以上，方可进行基础的二次放线，将基础的每条轴线及基础边线、上部结构边线均投影在混凝土垫层上，并做好标识，将基础的定位轴线

29、引到附近的永久建、构筑物上。垫层表面平整度、标高、坡度、厚度应符合设计要求。6.4承台6.4.1桩基承台施工顺序宜先深后浅。6.4.2当承台埋置较深时，应对邻近建筑物及市政设施采取必要的保护措施，在施工期间应进行监测。6.4.3绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分和预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩体及其主筋埋入承台的长度应符合设计要求。6.4.4承台混凝土应一次浇筑完成，混凝土入槽宜采用平铺法，对大体积混凝土施工，应采取有效措施防止温度应力引起裂缝。6.5钢筋混凝土基础6.5.1钢筋施工6.5.1.1球形储罐基础用钢筋应采用HPB235级或HRB400、HRB335级钢筋，主要受力部位宜采用HRB

30、400或HRB335级钢筋，承装化工介质球罐基础用钢筋主要受力部位宜采用HRB400E或HRB335E级钢筋。受力钢筋的保护层最小厚度为40mm。钢筋的品种、级别和规格当需要变更时，应经设计单位同意，并取得设计变更文件。6.5.1.2钢筋在运输和储存时，应合理选择吊点、支点和支架，按批次和规格分类垫放整齐、防止锈蚀、油污或变形，并不得损坏标志。6.5.1.3从事钢筋焊接的焊工应根据JGJ18“焊工考试”的相关规定考试合格，并在规定的焊接范围内进行焊接操作。6.5.1.4钢筋安装过程中应进行临时固定、架立，辅助构建布置间距应在施工技术文件中确定；临时固定、架立构件随模板安装逐件拆除。6.5.1.

31、5浇筑混凝土前应对钢筋工程进行验收，并填写隐蔽验收记录。9序号项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺测量，连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺测量，两端、中间各取一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查4绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺测量，连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6绑扎钢筋搭接长度10钢尺检查7预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3、0塞尺检查项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋件、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞

32、中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。T/GDAQI01220196.5.1.6浇筑混凝土时应对钢筋进行观察和维护，及时对移位、变形等情况进行处理。6.5.1.7钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装的施工应按SH/T3608的第6章规定执行、其验收应按SH/T3510的第6章规定执行。6.5.1.8钢筋安装完成后，自检合格并应经隐蔽工程检查验收后方可进行下道工序施工，钢筋安装质量标准应符合表13规定。表13钢筋安装质量标准6.5.2模板及支架施工6.5.2.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，应

33、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工过程中产生的荷载。6.5.2.2基础梁、承台定位边线、环向轴线、预埋螺栓位置均应标识在混凝土垫层上。6.5.2.3固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固，有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件，应按设计及施工方案的要求采取防渗措施，预埋件和预留孔洞的位置应满足设计和施工方案的要求，当设计无具体要求时，其位置偏差应符合表14的规定。表14预埋件和预留孔洞的安装允许偏差及检验方法6.5.2.4模板及支架的安装、拆除应符合SH/T3608第5章的规定，检查验收应符合SH/T3510第5章的规定。6.5.2.5模板安

34、装允许偏差应符合表15的规定。10序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置5钢尺检查a2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4/-5钢尺检查4层高垂直度不大于5000时6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5000时8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6相邻模板间的缝隙2钢尺检查7表面平整度52m靠尺和塞尺检查a检查轴线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20经纬仪及尺量不同平面标高0，-20水准仪或拉线、尺量平面外形尺寸20尺量凸台上平面外形尺寸0，-20尺量凹槽尺寸+20，0尺量T/GDAQ

35、I0122019表15球形储罐基础模板安装允许偏差及检验方法6.5.3地脚螺栓6.5.3.1螺栓安装前应清除其表面的油污铁锈及氧化铁皮。6.5.3.2螺栓安装自检合格后应进行隐蔽验收。6.5.3.3混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，宜对螺栓位置再次进行校对。6.5.3.4地脚螺栓材质宜采用Q235B、Q345B级钢或按主体专业委托要求，并不得进行冷加工，地脚螺栓宜采用直埋，其类型和构造附录C所示；当采用预埋地脚螺栓时，其施工及验收应分别符合SH/T3608及SH/T3510的相关规定。6.5.4混凝土施工6.5.4.1球形储罐基础混凝土宜采用预拌混凝土，预拌混凝土应符合GB14902相关规定，

36、现场预拌混凝土宜采用具有自动计量装置的设备集中搅拌。大体积混凝土的施工尚应符合GB50496的相关规定。6.5.4.2泵送混凝土施工应符合JGJ/T10的规定，并应采用机械式振动设备振捣。6.5.4.3配制混凝土所用的水泥，应根据工程特点、所处环境及设计、施工的要求选用适当品种和强度等级的水泥。6.5.4.4基础工程的混凝土强度应按、GB/T50107的规定分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土设备基础，其混凝土试件应先随同基础同条件养护，再转入标准条件养护，共28d。掺用矿物掺合料混凝土强度的检验龄期，可按GB/T1596、GB/T18046等的规定取值。6.5.4.5混凝土原材料、配合比、拌制、运输、浇筑、养护及试件取样应符合SH/T3608相关规定，球形储罐基础的混凝土强度等级不应低于C25，同时耐久性应符合GB50010的有关规定。6.5.4.6承台混凝土应一次浇筑完成，混凝土入槽宜采用平铺法。对大体积混凝土施工，应采取有效措施防止温度应力引起裂缝。基础梁宜一次性浇筑完毕，不留施工缝，