隧道施工安全.pptx
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1、二、瓦斯预测预报二、瓦斯预测预报 1 1、隧道施工前应依据工程设计资料,施工中、隧道施工前应依据工程设计资料,施工中根据揭穿煤层情况,重新验证煤与瓦斯突出的根据揭穿煤层情况,重新验证煤与瓦斯突出的危险性,并编制防治突出的专项方案和措施。危险性,并编制防治突出的专项方案和措施。2 2、距煤层、距煤层30-50m30-50m,水平超前钻探孔,水平超前钻探孔2-32-3个,个,确定煤层位置,并测试瓦斯压力和浓度;距煤确定煤层位置,并测试瓦斯压力和浓度;距煤层层10-15m10-15m,打,打2-32-3个钻孔,穿透煤层,测出瓦个钻孔,穿透煤层,测出瓦斯浓度、瓦斯压力,采集煤样测定煤的坚固系斯浓度、瓦
2、斯压力,采集煤样测定煤的坚固系数和瓦斯放散初速度。数和瓦斯放散初速度。3 3、瓦斯预测预报根据实测资料采用综合指标、瓦斯预测预报根据实测资料采用综合指标法进行判断,并根据预测结果指导施工。法进行判断,并根据预测结果指导施工。第1页/共29页三、瓦斯监测三、瓦斯监测 1.1.采用方法采用方法 试验室分析:从坑道中取空气试样,送实试验室分析:从坑道中取空气试样,送实验室用气体分析器、气相色谱仪进行成分分验室用气体分析器、气相色谱仪进行成分分析。这种方法测定精度高,但需要时间长。析。这种方法测定精度高,但需要时间长。现场检查:用携带式仪器在现场直接测定现场检查:用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种
3、气体或几种气体的浓度。空气中某一种气体或几种气体的浓度。瓦斯遥测:用自动化遥测或监测系统远距瓦斯遥测:用自动化遥测或监测系统远距离、定点、长期连续、自动记录显示其瓦斯离、定点、长期连续、自动记录显示其瓦斯浓度,如果某种气体超过规定时,可报警或浓度,如果某种气体超过规定时,可报警或自动断电。自动断电。第2页/共29页2.2.隧道施工中的瓦斯监测隧道施工中的瓦斯监测 (1 1)建立专职的瓦斯监测管理机构和瓦斯监)建立专职的瓦斯监测管理机构和瓦斯监测系统,并定期检查。做好下列工作:测系统,并定期检查。做好下列工作:各项管理制度的贯彻实施;各项管理制度的贯彻实施;控制全隧道的瓦斯状况,指挥安全生产;控
4、制全隧道的瓦斯状况,指挥安全生产;制定揭煤防突方案并指挥实施;制定揭煤防突方案并指挥实施;全隧道通风状态的现场量测,并进行评估和全隧道通风状态的现场量测,并进行评估和提出改进意见;提出改进意见;检查和校正各种瓦斯检测设备;检查和校正各种瓦斯检测设备;瓦斯工作的上岗培训;瓦斯工作的上岗培训;管理各种通风设备。管理各种通风设备。第3页/共29页(2 2)瓦斯允许浓度()瓦斯允许浓度(%)总回风巷道(平导)总回风巷道(平导)0.75 0.75 工作面风流工作面风流 1.0 1.0 工作面回风流工作面回风流 1.0 1.0 风扇及开关地点附近风扇及开关地点附近 0.5 0.5(3 3)建立双瓦斯监测制
5、度)建立双瓦斯监测制度 安设由洞内各个工作面、巷道及转角、塌安设由洞内各个工作面、巷道及转角、塌方空洞等处的瓦斯浓度探头、风速探头、自方空洞等处的瓦斯浓度探头、风速探头、自动报警器、远程断电仪与洞口监测中心组成动报警器、远程断电仪与洞口监测中心组成自动监测系统。自动监测系统。人工检查,实行人工检查,实行“一炮三检一炮三检”制,即装药制,即装药前、放炮前、放炮后进行人工检查。前、放炮前、放炮后进行人工检查。第4页/共29页四、施工通风四、施工通风除火源不得进洞、采用防爆机械等措施外,除火源不得进洞、采用防爆机械等措施外,防爆的关键在于施工通风。通风可稀释瓦斯防爆的关键在于施工通风。通风可稀释瓦斯
6、浓度,防止瓦斯在角隅和洞顶滞留。与风量、浓度,防止瓦斯在角隅和洞顶滞留。与风量、风速有关。风速有关。1 1、施工通风原则、施工通风原则(1 1)采用压入式或巷道式机械通风,严重、)采用压入式或巷道式机械通风,严重、有突出危险的工区必须采用巷道式通风。有突出危险的工区必须采用巷道式通风。(2 2)风机的能力应满足全工区通风的需要;)风机的能力应满足全工区通风的需要;局部扇的能力应满足局部的独头巷道通风需局部扇的能力应满足局部的独头巷道通风需要。要。第5页/共29页(3 3)风机分机和主机的通风应达到下列目的)风机分机和主机的通风应达到下列目的洞内工作人员最多时能保证每人每分钟有洞内工作人员最多时
7、能保证每人每分钟有4m34m3新鲜空气供应。新鲜空气供应。洞内各开挖面同时放炮,应能保证在洞内各开挖面同时放炮,应能保证在30min30min内通风完毕,使炮烟浓度稀释到规定要求。内通风完毕,使炮烟浓度稀释到规定要求。施工通风的风量应能保证洞内各部位的瓦斯施工通风的风量应能保证洞内各部位的瓦斯浓度不超过规定浓度浓度不超过规定浓度。施工通风系统施工通风系统应能每天应能每天24h24h不停地连续运转不停地连续运转,在正常运转时,洞内各部位的风速不应小于最在正常运转时,洞内各部位的风速不应小于最小允许风速。小允许风速。第6页/共29页(4 4)主扇应有同等能力的备用风机。)主扇应有同等能力的备用风机
8、。(5 5)每个工区的局扇应有一定数量的备用量,)每个工区的局扇应有一定数量的备用量,局扇应安装风电闭锁装置,通风管应具备阻局扇应安装风电闭锁装置,通风管应具备阻燃和抗静电性能。燃和抗静电性能。2 2、防止瓦斯局部聚积措施、防止瓦斯局部聚积措施 时刻认真的对坑道转角处、断面突变处、时刻认真的对坑道转角处、断面突变处、较大超挖或塌方处、洞室内以及洞壁的不平较大超挖或塌方处、洞室内以及洞壁的不平齐部位,瓦斯聚积处,采取如下防治措施:齐部位,瓦斯聚积处,采取如下防治措施:(1 1)提高光面爆破效果,使巷道壁面尽量平)提高光面爆破效果,使巷道壁面尽量平整,达到通风气流顺畅。整,达到通风气流顺畅。(2
9、2)及时喷混凝土封堵煤(岩)壁面的裂隙)及时喷混凝土封堵煤(岩)壁面的裂隙和残存的炮眼,减少瓦斯渗入巷道。和残存的炮眼,减少瓦斯渗入巷道。第7页/共29页(3 3)向瓦斯聚积部位送风驱散瓦斯,一般采)向瓦斯聚积部位送风驱散瓦斯,一般采用:用高压风管引出高压风驱散局部积聚的用:用高压风管引出高压风驱散局部积聚的瓦斯;增设康达型风管驱散瓦斯;用气动局瓦斯;增设康达型风管驱散瓦斯;用气动局扇驱散瓦斯;用压气引射器驱散瓦斯。扇驱散瓦斯;用压气引射器驱散瓦斯。五、施工机械与供配电五、施工机械与供配电1 1、施工机械及电气设备、施工机械及电气设备 以电力为动力的有轨运输及与其配套的施工以电力为动力的有轨运
10、输及与其配套的施工机械、进入隧道的施工机械及电气设备,应机械、进入隧道的施工机械及电气设备,应具有防爆或隔爆性能。对于非隔爆机电设备,具有防爆或隔爆性能。对于非隔爆机电设备,一律严格禁止进入瓦斯隧道内安装使用。一律严格禁止进入瓦斯隧道内安装使用。2 2、供配电应满足下列要求:、供配电应满足下列要求:(1 1)施工用电设备应设有两条回路,也自备)施工用电设备应设有两条回路,也自备发电站作为备用电源。发电站作为备用电源。第8页/共29页(2 2)电压:高压不大于)电压:高压不大于1000V1000V,低压大于,低压大于380V380V。电压波动范围:高压为额定值的。电压波动范围:高压为额定值的5%
11、5%,低压为额定值的,低压为额定值的10%10%。(3 3)照明供电采用单独照明系统,除常规保)照明供电采用单独照明系统,除常规保护外,设高灵敏度可调漏电保护装置,保护防护外,设高灵敏度可调漏电保护装置,保护防爆要求和人身安全。爆要求和人身安全。(4 4)供电系统的应)供电系统的应“三专三专”,即专用变压器、即专用变压器、专用开关、专用供电线路;专用开关、专用供电线路;“两闭锁两闭锁”,即瓦,即瓦斯浓度超标时与供电的闭锁、局部通风与供电斯浓度超标时与供电的闭锁、局部通风与供电的闭锁。的闭锁。第9页/共29页第二节第二节 隧道作业通风防尘隧道作业通风防尘一、隧道作业环境标准一、隧道作业环境标准
12、粉尘允许浓度:每立方米空气,含有粉尘允许浓度:每立方米空气,含有10%10%以上游以上游离二氧化硅的粉尘必须在离二氧化硅的粉尘必须在2mg2mg以下。以下。氧气不得低于氧气不得低于20%20%(按体积计,下同)。(按体积计,下同)。二氧化碳不得超过二氧化碳不得超过0.5%0.5%。一氧化碳浓度不得超过一氧化碳浓度不得超过30mg/m330mg/m3。氮氧化物(换算成二氧化碳)浓度应在氮氧化物(换算成二氧化碳)浓度应在5mg/m3 5mg/m3 以下。以下。二氧化硫浓度不得超过二氧化硫浓度不得超过15mg/m315mg/m3。硫化氢浓度不得超过硫化氢浓度不得超过10mg/m310mg/m3。氨的
13、浓度不得超过氨的浓度不得超过30mg/m330mg/m3。隧道内的气温不宜超过隧道内的气温不宜超过2828。隧道内的噪声不得超过国家有关规定。隧道内的噪声不得超过国家有关规定。第10页/共29页二、隧道作业通风防尘要求二、隧道作业通风防尘要求1 1、隧道内空气成分每月至少取样分析一次。、隧道内空气成分每月至少取样分析一次。风速、含尘量每月至少检测一次。风速、含尘量每月至少检测一次。2 2、施工通风应设专人管理。应保证每人每分、施工通风应设专人管理。应保证每人每分钟得到钟得到4m34m3的新鲜空气。的新鲜空气。3 3、严禁人员在风管的进出口附近停留,通风、严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停
14、止转动时,任何人员不得靠近通风软管行机停止转动时,任何人员不得靠近通风软管行走和软管旁停留,不得将任何物品放在通风管走和软管旁停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。或管口上。4 4、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥、施工时宜采用湿式凿岩机钻孔,用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。少粉尘浓度的施工工艺。第11页/共29页5 5、在凿岩和装渣工作面上应做好防尘工作。、在凿岩和装渣工作面上应做好防尘工作。放炮前后应进行喷雾与洒水,出渣前应用水淋放炮前后应进行喷雾与洒水,出渣前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。在吹入式的出风口,宜
15、放透渣堆和喷湿岩壁。在吹入式的出风口,宜放置喷雾器。置喷雾器。6 6、防尘用水的固体质含量不应超过、防尘用水的固体质含量不应超过50mg/L,50mg/L,大大肠杆菌不得超过肠杆菌不得超过3 3个个/L/L。水池应保持清洁,并。水池应保持清洁,并有沉淀或过滤设施。有沉淀或过滤设施。第12页/共29页第三节第三节 爆破作业安全管理爆破作业安全管理一、必须建立洞内爆破统一指挥系统,检查爆一、必须建立洞内爆破统一指挥系统,检查爆破作业人员是否经过专业培训并且持有爆破操破作业人员是否经过专业培训并且持有爆破操作合格证。作合格证。二、检查爆破器材加工房的布置,其位置应设二、检查爆破器材加工房的布置,其位
16、置应设在洞口以外的至少在洞口以外的至少50m50m远的安全地点。严禁在远的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须洞内加工爆破器材时,其加工硐室道施工必须洞内加工爆破器材时,其加工硐室安全设施的设置应符合现行的安全设施的设置应符合现行的爆破安全规程爆破安全规程(GB 6722-2003GB 6722-2003)的有关规定。)的有关规定。三、装药前检查炮眼,如泥浆、石粉末清理,三、装药前检查炮眼,如泥浆、石粉末清理,热度过高,不得立即装药;如发现流沙、泥流热度过高,不得立即装药;如发现流沙、泥流或有大量溶洞水涌出时,严禁装药爆破。
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