三常用金属材料焊接.pptx

《三常用金属材料焊接.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三常用金属材料焊接.pptx（15页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、三常用金属材料焊接三常用金属材料焊接2 2二.估算钢材可焊性的方法 一般常用碳当量法估算可焊性，即把影响焊接性能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响相当的量。经验公式为：%第1页/共14页3 31 1）C C当量当量0.4%时，可焊性好。一般的焊接工艺条件下，不会产生裂纹。2 2）C C当量当量=0.40.6%时，可焊性较差。焊前需采取适当的工艺措施。3 3）C C当量当量0.6%时，可焊性差。焊接前后需都需采取措施。由此可见，材料的碳当量是制订焊接工艺规程和焊接规范的重要依据。可焊接性（38 24：26）第2页/共14页4 4三.小型抗裂试验法将待试钢材按一定规格取样，按规定的形式焊接成样件，

2、对样件进行金相分析，按检测结果决定是否采用或调整原焊接工艺。第3页/共14页5 5待周围固定焊缝冷却到常温以后，按实际产品的焊接工艺进行单层焊或多层焊。焊完后在室温下放置24h，先检查焊缝及热影响区有无表面裂纹，再从垂直焊缝方向切取厚度为15mm的金相磨片两块，进行低倍放大检验是否存在内裂纹。第4页/共14页6 62 碳钢的焊接一一 .低碳钢的焊接低碳钢的焊接 低碳钢的碳含量低碳钢的碳含量 0.25%0.25%，塑性好，一般没，塑性好，一般没有淬硬倾向，对焊接过程不敏感，可焊性良有淬硬倾向，对焊接过程不敏感，可焊性良好。好。可用各种焊接方法进行焊接而不需采取特殊可用各种焊接方法进行焊接而不需采

3、取特殊的工艺措施。的工艺措施。二.中、高碳钢的焊接C0.250.6%（C当量更大），随着含碳量的增加，可焊性明显变差。焊接前后需采取一定的工艺措施，以保证焊接质量。第5页/共14页7 7（1）热影响区易产生淬硬组织和冷裂缝。（2）焊缝金属热裂缝倾向较大。中碳钢的焊接特点：工艺措施：焊前：必须预热。（150250）焊后：热处理。（重要结构件）焊条：低氢型。焊接规范：细焊条、小电流、开坡口、多层焊。第6页/共14页8 83 合金结构钢的焊接 一般用于焊接结构件的合金结构钢，用得最多的是普通低合金结构钢，简称低合金钢。低合金钢的含碳量虽然较低，但因其他元素的含量不同，可焊性差别很大。其特点为：1.热

4、影响区的淬硬倾向：钢材的强度级别越高，焊后热影响区的淬硬倾向也越大。2.焊接接头的裂纹倾向：随着钢材强度级别的提高，产生裂纹的倾向也增加。第7页/共14页9 9第8页/共14页10104 铸铁的焊补铸铁的含碳量很高，可焊性很差。通常铸铁不用作焊接结构件，但在铸造生产中，常会遇到一些有缺陷的铸件。在铸造标准中，对可焊补的缺陷作出了规定。铸铁的焊接特点：（1）熔合区易产生白口组织；（2）易产生裂缝；（3）易产生气孔。第9页/共14页1111铸铁的焊补一般采用气焊和手工电弧焊，焊接工艺分为：热焊法和冷焊法。1.热焊法 焊前将工件预热600700，焊后缓慢冷却。2.冷焊法 焊前不预热或只进行400以下

5、的低温预热的焊补方法。冷焊法主要依靠焊条的化学成分来防止产生白口组织和裂缝。第10页/共14页12125 有色金属的焊接一.铜及铜合金的焊接 铜及铜合金的焊接特点：1.铜的导热性高，焊接时热量极易散失。2.铜在液态时易氧化，生成的CU U2 2O与铜组成低熔点共晶，分布在晶界上形成薄弱环节；铜的收缩系数大，易产生焊接应力和裂缝。3.铜在液态时吸气性强，焊接时易产生气孔。4.铜的电阻极小，不适宜电阻焊接。5.铜合金中的元素更易氧化，使可焊性更差。第11页/共14页1313铜及铜合金的常用焊接方法铜及铜合金焊条牌号焊接工艺见：GB367083易保证紫铜、青铜的焊接质量！黄铜焊接普遍采用的方法第12页/共14页1414二.铝及铝合金的焊接铝的可焊性与铜的可焊性相似-焊接困难。铝及铝合金焊接方法焊条牌号GB366983焊接特点-自学！第13页/共14页1515感谢您的观看。感谢您的观看。第14页/共14页