某通风空调工程施工方案.doc
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1、目 录1 编制依据2 工程概况3 施工安排4 施工准备5 主要施工方法6 质量检验与验收7 各项管理措施工程通风空调施工方案1 编制依据1.1 施工图纸 序号图纸名称图 纸编 号出图日期备注1通风空调设施1-200 1.2主要施工规范、规程序号类别名 称编 号1国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB5027
2、4-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98人防工程施工及验收规范GBJ134-902行业洁净室施工及验收规范JGJ71-903地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003工程建设监理规程DBJ01-41-2002建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-20034企业建筑给水排水暖通空调燃气工程施工工艺标准1.3主要标准图集序号类别名 称编 号1国家2行业3地方建筑设备通用图集91SB1、61.4主要法规序号类别名 称编 号1国家2行业3地方2 工程概况序号
3、项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位9合同承包范围10合同工期11合同质量目标2.1土建工程概况序号项 目内 容1建筑功能公共建筑2建筑特点智能化设计3建筑面积m2总建筑面积 战地面积 地下建筑面积 地上建筑面积 4建筑层数地上 层地下 层5建筑层高m地下部分人防层 、设备层 地上部分首层、标准层、顶层 6建筑高度m建筑总高 、室内外高差 、檐口 7结构形式基础结构筏板式基础主体结构框剪结构屋顶结构现浇结构8结构断面尺寸外墙厚度mm300内墙厚度mm200楼板厚度mm100、200、3002.2空调、通风系统工程概况编号
4、系统编号服务范围空调方式1冷热源2台直燃型化锂吸收式机组,总冷负荷 KCal/h、总热负荷 KCal/h2空调X-1首层风机盘管+新风X-2*层*层风机盘管+新风3冷冻水L-1首层空调机组所需冷冻水L-2*层*层新风机组及风机盘管所需冷冻水4冷却水LQ-1两台直燃机的冷却水均由两台冷却塔冷却后循环使用,冷却水温为3032,冷却塔安装在十八层屋顶。5补水B-1自来水经软化处理后进入软水箱,由两台补水泵向冷水系统补水6排烟PY-1地下二层双速排烟风机PY-2新风机组7正压送风SY-1前室正压送风管道式斜流风机,设在顶层机房内每层设正压送风口,火灾时由消防中心启动送风机。SY-2合用前室正压送风2.
5、3各系统简图:3 施工安排3.1施工管理机构3.2组织施工的总体构想3.2.1建立本工程专业施工安装项目领导班子,由 担任项目经理、 担任主管工程师、由 担任通风专业工长、由 担任空调水专业工长、 材料员、 资料员组成,负责本工程的施工、材料供应、技术管理和进度协调工作。3.2.2组织由空调、通风等专业工程技术人员组成的专业技术组,负责施工技术、计划、变更洽商和工程技术资料的填写与管理工作,技术组内设兼职质检员负责施工质量监督把关。3.2.3根据土建总的施工进度计划,年月日前各层通风管安装完毕,年月日前空调水系统安装完毕,年月日前各层空调机组、机房内空调机组安装完毕。3.2.4按专业、按项目、
6、按工序、按系统及时进行预检、试验、隐检、冲洗、调试工作,并完成各种记录单填写和整理工作。3.3 施工总体安排的顺序根据施工过程的情况分为三个施工阶段:预留孔洞和预埋件(主体结构施工阶段);设备及管道安装(装修阶段);试运行及调试阶段。在结构施工阶段、分段验收后,及时组织队伍插入系统管道的安装。3.3.1 预留予埋阶段(主体结构施工)结构施工阶段,在做好管道及预埋套管的预制加工工作的基础上,配合土建做好管道风道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管、预埋件,如设计有变更应及时通知有关专业人员做好配合,避免后期剔凿,在浇筑混凝土过程中要派专人看守维护,跟班作业,以免混凝土振捣时套管移位,在外墙结
7、构安装套管时,位置、标高应准确,钢筋绑扎时预留套管,安装要牢固,套管内应做防腐,随进度做好相应的资料,做到不超前,不滞后。3.3.2 设备及管道安装(装修阶段)配合土建编制单独的施工方案,注意与其他专业协调工作,破坏结构部分应征得土建同意方可进行,成品、半成品要注意保护,防止任何破坏和偷盗情况的出现。3.3.3安装工序的安排在结构施工到 层时,可提出 层以下的材料计划,随之配合施工。安装原则应先上后下,先内后外,先两边后中间。3.3.4空调水系统立管及支管的安装立管待土建工程结构施工到 层左右开始插入施工,采取从下到上的施工方法,支管待土建专业墙板施工完毕,500mm线放完后即可进行安装。3.
8、3.5地下室管道及空调机房的安装地下室的冷水机组、燃气锅炉及水泵等是本专业的心脏,在施工时难度较大,所以列为重点,在土建结构砌墙前应先考虑设备进出口,设备安装前要对设备进行开箱检查,就位前检查设备基础的基础强度是否达到,地脚螺栓预留孔是否正确。3.3.6通风管道的安装通风管道要提前在加工车间加工制作,在土建工程施工到 层之前进行风管工程量的计算以及绘制出风管大样图,拆完顶板模板,500mm线放完后即可逐层进行通风管道的安装。3. 4分项试验及系统总调试的安排(调试阶段)3.4.1各系统的阀门在年月日前要进行单项水压试验,风机盘管、在年月日安装前要进行单项水压试验及三试运转,送风机、排风机单机试
9、运转。3.4.2设备层及管道井内空调水管,在年月日前要进行单项水压试验,在年月日管道保温前要进行系统水压试验。试压合格后进行冲洗。3.4.3各层的送风管要在年月日建筑吊顶前要进行漏风试验。3.4.4空调系统在年月日进行冬季供暖调试,在年月日夏季要进行系统调试试验。3.4.5严格按照设计及施工验收规范的要求做好空调通风系统的设备、系统的调试,调试全部合格后,把所有的手续及资料整理完毕,签字齐全。3.5与其他专业的协调配合要点3.5.1予留予埋套管、孔洞,在结构施工时必须派专业人员跟班作业,严禁以后乱剔凿。3.5.2所有在吊顶内的风管、水管必须在吊顶前检验试验完毕。3.5.3必须考虑大型设备吊装、
10、就位的运输问题,如需予留施工洞与结构专业提前协商,设备安装就位后土建方可封堵。3.5.4风水管与其他专业管道发生交叉碰撞时,要在图纸会审时提出与其他专业共同协商解决。3.5.5风管安装必须要与土建、电气、水暖专业配合好,如安装位置与电缆桥架、电管、水管有冲突时,应首先考虑风管安装,其次水暖安装,最后电气管线安装。各楼层风管安装遵循下列原则:3.5.5.1先地下,后地上,尽量沿楼层向上走。3.5.5.2先安装立风管,后安装水平管。3.5.5.3先安装干管,后安装支管。3.5.5.4按系统划分,先安装空调系统,后安装送、排风和防排烟系统。3.6现场安排及平面布置图3.7施工进度计划, 见表3.7。
11、表3.7 XX工程通风空调专业施工进度计划表序号施工部位施工项目日 期6月7月8月9月10月11月12月1结构施工予留予埋4人2地下*层风管安装20人3*空调机组安装30人4*新风机组安装10人5*风管安装6*风管保温7*水管安装8*风机盘管4 施工准备4.1技术准备4.1.1图纸会审:明确合同签订的施工项目及配合项目,认真研究和熟悉图纸,了解设计意图、工艺流程、设备位置,为图纸会审和设计交底做好准备。由专业工程师、技术员、工长、预算员参加交底及图纸会审,提出问题及合理化建议,把问题解决在开工之前。在会审和技术交底过程中,做好各项变更。4.1.2开工前做好施工方案的交底,对过程做到通盘考虑、整
12、体规划。抓紧时间提前做出设备及材料计划,做好书面技术质量及安全交底,在进行到室内装修阶段时,要进行样板交底。4.1.3配齐所执行的规范、规程、标准图籍等。4.2主要机具计划:4.2.1 空调水专业施工机具见表4.2.1。表4.2.1 空调水专业施工机具表序号机 具 名 称规 格单 位数 量备 注1交流电焊机套*2台式钻床套*3电动试压泵台*4电动套丝机台*5手动试压泵台*4.2.2 通风专业施工机具见表4.2.2。表4.2.2 通风专业施工机具表序号机具名称规格型号单位数量备注1龙门剪板机*台*如风管采用工厂加工,可不准备这些机械。2联合咬口机*台*3合缝机*台*4台钻*台*5卷圆机*台*6折
13、方机*台*7拉铆枪*把*4.2.3 调试测量仪器见表4.2.3。表4.2.3 调试测量仪器表序号机具名称规格型号单位数量备注1温湿度检测仪器*套*2风速检测仪*套*3通风检漏灯*台*4弹簧式压力*台*5漏风量检测仪器*台*6电压表*4.3主要材料设备及配件的采购计划按照规范和图纸的要求,对材料和主要设备进行进场检查及复试,对重点管材进行抽查。选定厂家、品牌之前要对其产品性能,在其它工程中使用情况进行充分的了解,然后选定供货商,所有的空调通风设备都要有产品合格证、使用说明书及相关的质量检测证明,各种器材、设备及附属零件等进入施工现场使用前要认真进行检查,技术质量必须符合国家规定标准。各种设备及配
14、件需在安全、防雨的场所存放,码放整齐,并作标识。4.3.1主要设备、材料明细见表4.3.1。表4.3.1 主要设备、材料明细表序号名称规格型号数量进场时间备注1冷冻机组2冷冻水泵3冷却水泵4空调补水泵5软化水箱6软化水设备7电子水处理设备8冷却塔9风机盘管10空调机组11新风机组12加压送风机13排风排烟风机14钢管15镀锌板风管4.4劳动力计划及工人培训4.4.1选用的施工队伍必须满足本工程的各项要求,选用有施工经验的操作人员,持证上岗率达到80。由于通风空调系统工程复杂,我们在选用施工队伍时特选用曾干过类似工程的施工队伍。根据工程进度和流水作业情况适时调整,确保不窝工,不拖延正常施工。4.
15、4.2劳动力计划见表4.4.2。表4.4.2 劳动力计划表序号施工阶段工种数量备注1予留予埋水暖*结构2安装水暖*通风*电焊*3调试水暖*通风*4竣工水暖*通风*4.4.3在施工前对操作工人进行培训,尤其是电焊工、水暖工通风工必须进行操作培训并严格考核,持证上岗。明确质量标准,和各系统的施工工艺。5 主要施工方法5.1预埋套管、预留孔洞5.1.1 在结构施工阶段,随结构施工进度安排人员加工各种预埋件及制作木盒子。本工程由于地下室管道设备多,故在地下室墙体及顶板绑筋及合模前,一定要派人仔细放置各种埋件及木盒,穿外墙时必须要做防水套管,合模前组织技术人员进行检查验收,要求不得遗漏、错位。5.1.2
16、预留孔洞按设计要求施工,设计无要求时按规范规定施工。5.1.3套管安装一般比管道规格大12号,内壁作防腐处理或按设计要求施工。5.1.4托、吊卡架制作按DBJ/01-26-2003的规定制作,管道托、吊架间距不大于该规程的规定。固定支架的制作与施工安装按设计详图施工。5.1.5预留洞、埋件位置、标高必须符合设计要求。5.1.6预留孔洞时由土建配合,通过钢筋工、木工、专业工长、专业质检员四道程序,确保无误后方可施工。5.2通风系统安装5.2.1风管的制作与安装5.2.1.1风管的制作工艺流程5.2.1.2材料:通风送风系统为优质镀锌钢板,消防排烟风管选用 mm普通钢板,前者以折边咬口成型,后者以
17、卷折焊接成型,法兰角铁采用优质产品。其中风管及配件钢板厚度、圆形风管法兰、巨型风管法兰规格详见表5.2.1.2:表5.2.1.2-1 风管及配件钢板厚度(mm)表类别直径或边长圆形风管巨型风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.22.02000D(b)4000按设计1.2按设计按设计表5.2.1.2-2 金属圆形风管法兰材料规格表
18、风管直径D(mm)法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D1400204M6140D280254280D630253630D1250-304M81250D2000-404表5.2.1.2-3 金属巨型风管法兰材料规格表风管长边尺寸(mm)法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M105.2.1.3风管及附件的加工应注意以下几个问题:(1) 材料均有合格证及检测报告。(2) 防锈除尘必须彻底,不彻底的不得进入第二道工序。镀锌钢板可用中性洗涤剂清除油污,冷轧板、角钢应用钢刷刷彻底,清除锈迹和浮尘,直至露出金属本色。(3) 咬口不
19、能有胀裂、半咬口现象,焊缝应整齐美观,无夹渣和漏焊、烧熔现象,翻边宽度为6-9mm。四角不开裂,矩形风道断面宽度900mm的底边,不得有拼接缝,大于900mm的不得有横向拼接缝。(4) 制作应严格按照GB502432002、JGJ7190、DBJ/T01262003 的有关规定和要求。(5) 法兰、铆钉、螺栓全为镀锌件,铆钉不得用抽心铆钉,且铆钉圆头应在内,铆接只能用手工铆,不得用机械铆接。(6) 铆钉及螺栓孔距必须100mm,且法兰四个角均就有螺栓孔。(7) 垫片用楔口型,拼接缝不得是一直缝(含斜直缝)。(8) 风管加固只能用法兰外加固,不得用内加固措施。不得将外围加固角钢与风道铆固或螺栓固
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