制氢站工程施工方案.pdf

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1、 制氢站工程施工方案 2 1.作业任务 1.1 工程概况 制氢站工程是单层砖混结构，建筑面积 155m2，现浇钢筋混凝土构造柱，砖墙下是条形基础，柱下是钢筋砼独立基础。制氢站内设电解间、辅助间、控制室、化验室等，所有门窗均选用不发火花的塑钢门窗材料。制氢站室外是储罐设备基础，包括 5 个氢气储罐基础、1 个空气储罐基础和 1 个预留氢气储罐基础，根据规程规定制氢站为单独布置，占地 2800 米2，四周设有砖砌围墙。素砼条形基础、储罐设备基础砼强度等级为 C20，地圈梁、构造柱、圈梁和现浇屋面板为 C25，地基处理全部采用500 深层搅拌桩处理。1.2 施工项目范围 施工项目范围是制氢站电解间、

2、辅助间、控制室、化验室和室外储罐设备基础、围墙等。1.3 主要工程量 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 30cm 厚碎石垫层（深层搅拌桩桩头处理）m3 27 500 深层搅拌桩桩头处理后施工，夯实度 0.870.05 2 C10 砼 m3 15 垫层 3 C25 砼 m3 51 结构 4 C20 砼 m3 19 素砼条形基础 5 C20 砼 m3 37 储罐设备基础 1.4 工期要求 施工进度要求满足三级施工进度计划。2.编写依据 2.1施工项目作业指导书编制导则 2.2制氢站T0608 2.3建筑施工手册 2.4火电施工检验及质量评定标准第一篇 土建工程篇 2.5混凝土结构工程施工及验收

3、规范GB50204 3 2.6组合钢模板技术规范GB50214 2.7电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇 SDJ69 2.8砌体工程施工质量验收规范GB50202 2.9建筑地面工程施工及验收规范GB50209 2.10地基与基础工程施工及验收规范GB50202 3.作业准备和条件 3.1 人员配备 人力资源配备 表 1 职务或工种 人数 职务或工种 人数 技术员 1 砼 工 10 施工员 1 钢筋工 5 安环员 1 电 工 1 质检员 1 木工、架子工 16 材料员 1 瓦 工 20 电工、架子工均属于特殊工种范畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗

4、。3.2 机械、工具配备 机械、工器具配备一览表 表 2 名 称 数量 名 称 数量 0.35m3搅拌机 1 台 移动式配电盘 3 台 反铲挖掘机 1 台 平板振动机 1 台 自卸车 2 辆 手推车 10 辆 钢筋切断机 1 台 振动棒 5 个 钢筋弯曲机 1 台 水准仪 1 台 潜水泵（2 寸）1 台 钢卷尺 50m 1 把 3.3 施工用材料要求 所使用材料必须具有出厂证明书和复试报告，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料 4 施工。否则，一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。钢筋工段、砼工段和砼搅拌站应做好钢筋、砂

5、石、水泥的跟踪台帐。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够及时供应。3.4 力能供应 砼浇筑前，检查施工用水、用电设备的完好性。电维护人员应定期检查现场照明和机械工器具等施工用电设备的安全性。钢筋、铁件加工制作所需的氧、乙炔气体应备足备够，并按照公司制定的危险性材料管理制度Q/AEPC-M WZ08-2002 进行搬运、贮藏和保管。3.5 施工场地布置 使用化水施工临建场地，包括钢筋场、搅拌机等。从协作四路向制氢站铺设3m 宽简易施工便道，整体布局合理、整洁、有序，有利于本工程施工和协调。3.6 对上道工序的要求 上道工序

6、不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。4.作业方法和工艺要求 4.1 总体施工方案 施工顺序：制氢站基础墙体砌筑屋面施工建筑装饰室外储气罐基础及便道施工围墙施工。施工工序：土方开挖至设计标高后，处理深层搅拌桩桩头，铺设 30cm 厚碎石并夯实；再进行混凝土垫层、基础施工；零米以上砖混结构依次进行墙体砌筑、构造柱、圈梁、屋面板施工，然后施工室内设备基础、沟道等，最后施工室外设备基础、室内装饰和围墙。施工工艺方案：砼采用浇注点布置汽车泵（浇筑构造柱、屋面板）和现场小搅拌机生产相结合的浇筑方案，零星部位或小方量砼浇注直接用现场小搅拌机生产。采用钢模板，辅以常规扣件式钢管脚手架支护和加固方案。钢筋

7、连接采用搭接绑扎连接方式。4.2 作业方法与步骤 4.2.1 作业流程：（1）混凝土浇筑工艺流程：5 4.2.2 分项工程作业方法 4.2.2.1 土方开挖 制氢站土方工程采用机械开挖条形沟道，按 1：1 放坡，明沟集水井排水方案。机械开挖至-2.0m，剩余 20cm 采用人工清理桩头，铺设 30cm 厚碎石垫层。4.2.2.2 基坑验槽 基坑整体开挖至设计标高后，技术员委托测量组放出构筑物的外边线。班组自检合格后，依次进行二级、三级、四级验槽。基坑验槽属于隐蔽工程，作好隐蔽工程的验收记录。4.2.2.3 桩头处理 本工程采用500 深层搅拌桩地基处理，验槽后，进行桩头处理。按照设计要求，凿去

8、桩顶30cm，铺设 30cm 厚的碎石垫层。4.2.2.4 垫层施工 学习图纸和技术交底 搅拌、浇注记录 养 护 书面交底 准备工作 岗位分工、操作挂牌 制定砼质量保证措施 申请混凝土配合比 材料、运输设备准备 申请浇注令 浇 砼 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 操作人员参加 质量评定 木工、钢筋工跟班保质量 严把后台计量记录 及时覆盖 清理现场，文明施工 养护记录 根据情况调整配合比 克服上道工序弊端措施 技术交底 制作试块 6 碎石垫层夯实验收合格后，直接在碎石垫层上立侧模，浇注 100mm 厚 C10 砼垫层，要求垫层表面压实收光。4.2.2.5 定位放线 单项委托测量组根据施

9、工图构筑物定位坐标进行侧设。在砼垫层上弹出基础的定位轴线，用红油漆三角符号标识，施工人员依据所弹的定位线进行钢筋、模板的施工。高程控制：专业测量人员依据厂区高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制建构筑物的标高。4.2.2.6 砌筑工程 砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝隙宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝影响同时要考虑窗洞墙的组砌方法。在砌墙前先要立皮数杆，皮数杆上有砖的厚度，灰缝隙厚度，门窗过梁、圈梁等构件位置，皮数杆立于墙壁角交接处，其间距不超过 15m 为宜，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆在地圈梁上标高线立于设计标高位置

10、上。准线皮数杆 墙体砌筑质量控制示意图 砌筑需留槎时必须留斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3，并设拉筋。每天砌筑高度不超过 1.8m。砌筑质量控制要求：横平竖直、灰缝饱满、接茬可靠、错缝得当。砌筑脚手架设为双排钢管脚手架，每隔 10m 左右设一道与墙体拉接，保证脚手架整体稳定性，具体遵守脚手架搭投安全技术规定 JGJ95-99 执行。构造柱依图纸或规范留设，按要求留大马牙槎，沿墙高每隔 500mm 设置 26 拉结钢筋，每边伸入墙内 1 米。构造柱锚入地圈梁内，纵横墙交接处也应沿墙高每 500mm 设置 26 拉结钢筋，且每边伸入墙内 1 米。4.2.2.7 钢筋工程 7 钢筋运抵化水施工区

11、钢筋场，采用机械完成加工、制作和弯制工序，并要求钢筋工段做好钢筋原材的跟踪记录。a)钢筋的领用和保管 本单位工程所使用的钢筋全部由物资管理部自行采购。材料部门将同一牌号、同一料炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋组批验收入库，并索取钢筋质保书，负责钢筋的委托复试工作。单位工程和钢筋工段领料过程中，应检查材质情况。除对钢筋外观检查外，并要核对品种、规格、数量准确无误后，向物质部门索取材料的质保书和合格的复试报告后，才能领料。钢筋运抵加工场后，应分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。b)钢筋配料 单位工程依据批准后的钢筋翻样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还

12、应考虑施工需要的附加钢筋。如：基础底板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚；墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁；柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑和杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同构件，集中配料，以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。C

13、)钢筋连接、绑扎、安装 本次作业项目中钢筋采用搭接绑扎连接方法。钢筋（主筋、箍筋）弯制：严格按图纸控制弯曲角度，确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。准备工作：1）钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符。如有错配、漏配，应纠正增补；2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩等）、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块；3）在砼垫层上弹出基础或底板边线和钢筋位置线。独立基础和条形基础钢筋绑扎时，确保砼保护层厚度和钢筋网片上下层钢筋位置、方向的正确性。柱插筋位置一定固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。柱留设插筋时，必须确保二次钢筋绑扎 8 在同一截面处的接头数量符合设计和规范要求。梁、板

14、钢筋绑扎安装应注意：1）箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上；2）板的钢筋网片绑扎必须杜绝被人为踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬挑板或梁，要严格控制负筋位置；3）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；4）注意梁板钢筋绑扎时与水电预埋管的交叉施工。5）当预埋铁件尺寸大于150X150mm 时，在容许的情况下，可在埋件中部开圆形排气孔，不要将预埋铁件直接用锤击入已振实后的砼中。楼板上孔洞予留时，孔洞300300 或300 时板的主筋绕过洞边，不得切断，工艺埋管不得遗漏，板底部钢筋为级钢时应加弯钩，板边支座负筋伸入支座长度，级钢35d，级

15、钢30d。梁的钢筋可采用搭接或焊接接头，其位置设在受力较小处，对于框架梁、连续梁上部钢筋接头位置设在跨度范围内，中部及下部钢筋接头位置设在支座。柱钢筋接头22 时采用焊接，在梁柱钢筋接头范围内，箍筋间距加密至 100mm；当柱筋每边4 根时，柱主筋接头可在一个平面上，当柱筋每边4 根时，柱主筋接头应在二个平面上。钢筋工程是隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋和预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.2.2.8 模板工程 本工程采用普通钢模板，辅助普通钢管双排脚手架支护、加固方案。梁模板采用483.5mm 钢管做支撑，梁底采用排架形式，立杆间距 750mm，横杆间距 750mm，大横杆按照梁高设置 2

16、3 道；梁侧模两侧采用钢管竖向加固模板刚度和稳定性；梁侧加剪刀斜撑加固，间距 750mm,对于跨度大于 4m 的梁，支撑按梁跨度 3起拱。屋面板底模搭设满堂脚手架。钢模板配板要求：钢模板配模时以大模板优先配置，并横向配置，模板接缝处夹50mm宽海绵条，防止漏浆；钢模板接缝错开设置，保证模板整体刚度。模板安装质量要求：1）模板定位。包括基础、水池的边线或中心线，标高的引测，可直接引到模板安装位置；2）模板底部应预先用1：3水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆；3）检查模板的规格、数量和质量情况，对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。4）模板安装前，向施工班组应进行技术交底；

17、5）支承支柱的土壤地面应夯实平整，并做好防水、排水设置，支柱底部设置垫木；6）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油；7）模板安装中，应确保保护层符合施工图要求；8）预埋管、铁件安装必须位置准确，安设牢固。钢筋砼构件拆模:按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002有关规定要求执行。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而的原则，拆 9 除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。对于侧模，要求在混凝土强度能够保证构件不变形、棱角完整方可拆除；对于底模：当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%后可拆除，当构件跨度大于4m时，在混凝

18、土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%后方可拆除。4.2.2.9 混凝土工程 本次混凝土浇筑采用浇筑点汽车泵送砼和现场小搅拌机生产相结合的施工方案。对构造柱、屋面板、圈梁使用汽车泵浇筑，用搅拌车运输料子；对小方量或零星部位，采用现场 0.35m3 搅拌机浇注砼。砼浇灌前检查、验收模板、钢筋，做好水电应急措施和防雨、防曝晒等。严把后台计量关，按配合比搅拌。搅拌站应持续均匀地将砼输送到浇注仓面。泵送砼应持续进行，若因异常情况停车，应每隔几分钟开泵一次，防止泵管堵塞。为防止砼下料后出现离析现象，在浇注时应使用串筒（溜筒）下料，保证砼下料时自由落差不超过 1.5m。搅拌站应对水泥、黄砂、石子、粉煤灰

19、、外加剂作好跟踪记录，砼搅拌时应做好砼搅拌记录。砼浇筑和振捣方法：独立基础采用分台阶分层浇筑；设备基础采用分台阶分层浇筑；构造柱、圈梁、板一次浇筑完成。砼在浇注过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和予留孔洞原来的位置。浇注梁、板交叉处的砼时，钢筋较密，上部负筋又多又粗，辅以人工捣实砼配合浇注。楼板面标高控制采用插深法，在分料时用做好深度标记的10钢筋插入砼中控制楼板厚度，用刮尺刮平，并用木抹收面，砼终凝前用木抹再拉毛两遍。砼振捣要求：振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍（即 50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面

20、层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为 2030s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。砼养护要求：屋面板采用覆盖草袋养护，洒水一般湿养护不得少于 7d，并要求作好砼的养护记录。5.作业质量标准及检验要求 5.1 框架结构模板、钢筋、混凝土质量标准：5.1.1 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 1 0 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、梁、墙+4-，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或

21、吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 5.1.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm）检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 受力钢筋 间距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 5 保护层厚度 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 板、墙、壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 50 钢尺检查 水平高差+3，0 钢尺和塞

22、尺检查 5.1.3 预埋件、预留空洞及现浇模板安装的偏差应符合下表 项 目 允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3 1 1 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸+10，0 5.1.4 现浇结构尺寸偏差应符合下表。项 目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 简力墙 5 垂 直 度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 全高（H）H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查 标 高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 3

23、0 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000 且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留空洞中心线位置 15 钢尺检查 5.1.5混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 1 2 项 目 允许偏差 mm 检验方法 坐标位置 20 钢尺检查 不同平面的标高 0，-20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 0，-20 钢尺检查 凹穴尺寸+20，0 钢尺检查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查

24、 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 10 预埋地脚螺栓 标高（顶部）+20，0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 2 钢尺检查 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10 钢尺检查 深度+20，0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预埋活动地脚螺栓锚板 标高+20，0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带罗纹孔锚板平整度 2 钢尺、塞尺检查 5.2 检验要求 1）原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋 2）半成品抽检项目：预埋件钢筋 T 型焊接头、混凝土强度 3）见证点（W 点）、

25、旁站点（S 点）和停工待检点（H 点）目录：工程质量控制点（、S）一览表 序号 质 量 控 制 点 名 称 及 内 容 控制点性 质 H W S 1 地基工程定位及高程控制 2 基础沟槽 1 3 3 屋面板混凝土浇灌 4 基础填方 5 基础、构造柱、梁板钢筋 6 屋面防水 6.技术记录要求 1）施工记录目录 施工记录名称 记录表格编号 工程施工测量记录 01-1 电建施 I-1 混凝土搅拌记录 05-1 电建施V-1 混凝土工程浇筑施工记录 06-1 电建施V1-1 混凝土工程养护记录 06-3 电建施V1-3 2）主要验评表格目录 验评表格名称 编号 验评记录表格 编号 单位工程定位放线-3

26、-1 地基验槽记录-1 钢筋-3-19 钢筋工程检验记录-2 现浇混凝土模板-3-20 现浇混凝土-3-21 7.职业安全健康、环境管理措施及安全文明施工 7.1 职业安全健康、环境保护措施 7.1.1 重要环境因素清单和控制措施 序号 重要环境因素名称 控制措施 1 建筑油漆废弃刷子、油筒、手套 设置废品箱定点存放 2 建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油 废油存放在指定的油盘或油筒中 3 现场施工用电消耗 办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明 1 4 4 现场施工用水消耗 严禁供水任意流、无人问津现象 5 施工产生的建筑垃圾 集中堆放在生产区垃圾厂内 6 搅拌机废水排放 经过沉

27、淀、过滤后排入厂区下水 7.1.2 重要危害清单和控制措施 序号 危害名称 控制措施 1 使用电源线破损的便携式卷线盘 每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性 2 电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵 3 驾驶员违章驾驶 持证上岗，加强教育和安规考核 4 机械、工器具转动部位防护罩不完善 在机械、工器具转动部位设置防护罩 5 高处落物 规范脚手架的搭设，脚手板满铺并绑扎牢固，执行 JGJ59-99 标准验收，合格后挂牌使用；工器具加装保险绳，作业面设废弃物存放箱；高处作业人员正确系挂安全带,临边加防护栏杆；严禁在脚手架上酗酒、打闹，要穿软底防滑鞋，衣着灵便。

28、6 脚手架搭设、拆除、使用不符合规范 7 高处作业人员未正确系挂安全带，临边无防护 7.2 安全文明施工 7.2.1 施工前进行安全技术交底，坚决树立“安全第一、预防为主”的思想意识。7.2.2 开好每天的站班会，做到“三查三交”，责任落实到人。7.2.3 施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用移动式照明灯架。7.2.4 施工用电应符合三项五线制电源线要求；带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。7.2.5 高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。7.2.6使用安全密网进行封闭式施工，小区化管理。施工现场做到“工完、料尽、场地清”。1 5 7.2.7 特种作业人员，必须经培训、取证上岗，脚手架搭设必须经委托、搭设合格后挂牌使用，并要加强日常的检查、维护。8.作业指导书的附录 技术交底记录