品质抽样检验规范.pdf

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1、1.检查的程序1.1 规定单位产品的品质特性；1.2 规定不合格的分类；1.3 规定合格品质水平 AQL；1.4 规定检查水平；1.5 组成与提出检查批；1.6 规定检查的严格度1.7 选择抽样方案类型；1.8 检索抽样方案；1.9 抽取样本；1.10检查样本；1.11判断逐批检查合格或不合格；1.12逐批检查后的处理;2.检查水平的规定一般检查水平 特殊检查水平 S-1,S-2,S-3,S-4除非另有规定,通常采用一般检查水平正常检验当需要判别力比较低时,可规定使用一般检查水平加严检验当需要判别力比较高时,可规定使用一般检查水平放宽检验特殊检查水平仅适用于必须使用较小的样本,而且能够或必须允

2、许较大的误判风险;3.检查严格度的确定若客户有明确规定,则按客户规定,若客户无规定必须按如下程序进行检查的开始除非另有规定,在检查开始时应使用正常检验,级检查水平;检查的继续除需要按转移规则改变检查的严格度外,下一批检查的严格度继续保持不变,检查严格度的改变原则上按各种不同类型不合格分别进行,允许在不同类型不合格之间给出改变检查严格度的统一规定转移规则3.3.1 从正常检验到加严检验当进行正常检验时,若在连续不超过五批初次检查不包括再次提交检查批不合格,则从下一批检查转到加严检查3.3.2 从加严检验转到正常检验当进行加严检验时,若连续五批初次检查不包括再次提交检查批合格,则从下一批检查转到正

3、常检验3.3.3 从正常检验到放宽检验当进行正常检验时,若下列条件均满足,则从下一批转到放宽检验;连续 10 批或更多批不包括再提交批初次检验合格；在连续 10 批或更多批所抽取的样本中,不合格品不合格总数小于或等于规定的界限数；生产正常；主管品质部门同意转到放宽检验；3.3.4 从放宽检验到正常检验在进行放宽检验时,若出现下列任何一情况,则从下一批来货开始转为正常检验;有一批放宽检验不合格；生产不正常；主管品质部门认为有必要回到正常检验;抽样方案类型的选择3.4.1 对于给定的一组合格品质水平和检查水平,可以使用不同类型的对应抽样方案;通常根据比较各种不同类型 对应抽样方案的管理费用和平均样

4、本数量,决定采用一次、二次和五次抽样方案中某一种;五次抽样方案的平均样本数量小于对应二次抽样方案的平均样本数量,二次抽样方案的平均样本数量小于对应一次抽样方案的平均样本数量;另外,管理费用,通常五次抽样方案高于对应二次抽样方案,二次抽样方案又高于一次抽样方案,但是,只要规定的合格品质水平和检查水平相同,不管使用本标准何种类型对应抽样方案进行检查,其对此批品质的判别力基本相同;3.4.2 经总经理或管理懂事认可公司采用一次抽样方案,特殊情况再作决定如客户要求,实际情况等抽样方案检索见附件;MIL-STD-105E样本的抽取要以能代表批品质的方法抽取样本,当检查批由若干层组成,就以分层抽样方法抽取

5、样本,在使用二次和五次抽样方案时,每个样本都应从整批中抽取;抽取样本时间,可以在批的形成过程中,也可以在批组成以后;样本的检验根据客户标准、内部标准,对样本逐个检验,并累计不合格品总数检验合格或不合格的判断3.8.1 判断方法根据合格品质水平和检查水平确定抽样方案,只有按所确定的抽样方案判断是合格的,才能最终判断该批检验合格,否则,不合格;3.8.2 详细方案对照 MIL-STD-105E特殊的情形放宽检验的特殊规定放宽检验判为不合格的批,必须使用特宽检验重新判断,如果使用的是一次抽样方案,只需把检查的结果按相应的特宽检查做出判断；如果使用的是二次或五次抽样方案,除按相应的特宽检查作出判断外,有可能继续取样,直到作出判断;样本大小等于或大于批量的规定当抽样方案的样本大小等于或大于批量时,将该批量看作样本大小,抽样方案的判定数组保持不变;附件附件一 正常检验单次抽样计划表 MIL-STD-105E附件二 加严检验单次抽样计划表 MIL-STD-105E附件三 放宽检验单次抽样计划表 MIL-STD-105E附件四 正常检验双次抽样计划表 MIL-STD-105E