气化厂重要阀门年度返厂维修方案.docx

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1、气化厂重要阀门年度返厂维修方案一、项目名称气化厂重要阀门年度返厂维修二、情况说明1.1维修设备技术参数序号产品名称规格数量问题描述备注1电动硬密封球阀Q947Y-900C DN400 碳钢介质为高二日-41内漏带电动 装置2电动硬密封球阀Q947Y-900C DN350 碳钢介质为高二日1内漏带电动 装置3电动硬密封球阀Q947Y-900C DN250 碳钢介质为高，日-Jr-/ C L 八 X1内漏带电动 装置4电动硬密封轨道球阀QG947Y-900C DN250 碳钢介质为高?,0 -4/ 1 cco心 1内漏带电动 装置5电动硬密封轨道球阀QG947Y-150C DN350 碳钢介质为高

2、二日 -/r- 一/ 1 C/XOC 1内漏带电动 装置6不锈钢硬密封球阀Q347Y-900P C8PMDN150不锈钢304高1内漏带手动 装置7不锈钢硬密封球阀Q347Y-900P C8PMDN200不锈钢304高/ 1 c 八1内漏带手动 装置8硬密封球阀Q347Y-900C DN350 碳钢介质为高二日-4r _1/ C L 八 oc 1内漏带手动 装置9硬密封球阀Q347Y-900C DN250 碳钢介质为高。日/ c r- 八1内漏带手动 装置10硬密封球阀Q347Y-900C DN200 碳钢介质为高?.3/ CL八。 1内漏带手动 装置11硬密封球阀Q347Y-900C DN1

3、50 碳钢介质为高?,0 -/ C L 八 0心 1内漏带手动 装置12硬密封球阀Q347Y-900C DN125 碳钢介质为高?,0 -4/ 1 ccoc I内漏带手动 装置13硬密封球阀Q347Y-150C DN350 碳钢介质为高AS 4- 1 y / 1 c cI内漏带手动 装置14硬密封球阀Q347Y-150C DN300碳钢介质为高1曰/ 八八 QZ I内漏带手动 装置15硬密封球阀Q347Y-150C DN250 碳钢介质为高?,0 -4- _1/ 1 八 QC I内漏带手动 装置16硬密封球阀Q347Y-150C DN200 碳钢介质为高?.S一IJ / 1 r* rI内漏带手

4、动 装置17硬密封球阀Q347Y-300C DN250 碳钢介质为高，日-4r*/ 1 Z* fxI内漏带手动 装置18硬密封球阀Q347Y-300C DN200 碳钢介质为高%,0 -4-/ 1 r* r *、I内漏带手动 装置19硬密封球阀Q347Y-300C DN150 碳钢介质为高?.H -/r-fI内漏带手动 装置20硬密封轨道球阀QG347Y-300C DN250 碳钢介质为高二日fxI内漏带手动 装置21硬密封轨道球阀QG347Y-150C DN250 碳钢介质为高、，日-Jr*/ 1 Z* 八、I内漏带手动 装置22硬密封轨道球阀QG347Y-150C DN200 碳钢介质为高

5、?,0 -4r-/ 1 C rQC I内漏带手动 装置23硬密封轨道球阀QG347Y-150C DN150碳钢介质为高J 日-7r-/ 1IXQC I内漏带手动 装置L2故障情况说明（或报修说明）2020年气化厂一批重要阀门返厂维修，签订2020年框架协 议，故障包含内外漏、卡滞等，传动头维修需包含在常规维修中， 更换件费用另计，具体维修情况等阀门解体后双方共同出具书面 说明再决定。L3维修详细工作量说明（视阀门类型作增补）阀门拆解、清洗、检查。1.3. 2更换损坏件及密封件。1.3. 3修复磨损件等。1.3. 4组装、调试、检测。1. 3. 5提供整台修理测试报告等相关修复资料。1.3 .

6、6质量保证期1年。1.4 维修方案及要求（根据具体情况作调整）L4. 1阀门解体检查，阀拆解时必须使用专业工具，不得野 蛮拆卸造成阀门损坏。L4. 2解体检查完成后确定各阀门最终的检修项目和检修方 案。L 4. 3将清洗后的阀体及阀盖进行喷砂处理，彻底清除油脂 和锈迹以便重复使用。L4.4按已确定的检修方案施工，对阀座、阀球、阀杆、执 行机构进行维修。L 4. 5更换已损坏报废的阀门内件及执行机构，包括阀座弹 簧，密封垫片、橡胶垫圈等；阀门安装过程中，严格按阀门相关 技术要求安装。具体见下表。（要求按单台报）序 号阀门 名称规格数量故障常规维修零件维修零件更换阀 芯阀 座阀 杆执 行 机 构阀

7、 芯阀 座阀 杆执行 机构1电动 硬密 封球Q947Y- 900C DN400阀台2电动 硬密 封球 阀Q947Y- 900C DN350台3电动 硬密 封球 阀Q947Y- 900C DN250台4电动 硬密 封轨 道球 阀QG947Y-900CDN250台5电动 硬密 封轨 道球 阀QG947Y-150CDN350台6不锈 钢硬 密封 球阀Q347Y- 900PC8PM DN150台7不锈 钢硬 密封 球阀Q347Y- 900P C8PM DN200台8硬密 封球 阀Q347Y- 900C DN350台9硬密 封球Q347Y- 900C台阀DN25010硬密 封球 阀Q347Y- 900C

8、 DN200台11硬密 封球 阀Q347Y- 900C DN150台12硬密 封球 阀Q347Y- 900C DN125台13硬密 封球 阀Q347Y- 150C DN350台14硬密 封球 阀Q347Y- 150C DN300台15硬密 封球 阀Q347Y-150CDN250台16硬密 封球 阀Q347Y- 150C DN200台17硬密 封球 阀Q347Y- 300C DN250台18硬密 封球 阀Q347Y- 300C DN200台19硬密 封球 阀Q347Y- 300C DN150台20硬密 封轨 道球 阀QG347Y-300CDN250台21硬密 封轨 道球 阀QG347Y-150C

9、DN250台22硬密 封轨 道球 阀QG347Y-150CDN200台23硬密 封轨 道球 阀QG347Y-150CDN150台合计注：常规维修包括含运输、解体、清洗、检查、现场研磨阀体密 封面、研磨阀板密封面、更换配件、装调、试验、油漆、税等。 视情况作调整。不在报价范围内的备件由报价方承担。L5工期要求合同签订后分批执行，每批阀门在到达乙方后20天内完 成维修并试验合格送至现场。1.6技术要求及验收标准阀门在组装完成后要逐一测试、验收。试压按标准PAI598 执行。试压合格出具相应维修报告。测试合格的阀门经防锈处理, 在阀门明显处贴阀门厂家的维修标签牌，出厂；修复后的阀门质 量保证期不少于1年。L7可来我公司了解情况。1.8安全注意事项为避免阀门在运输过程中出现碰撞，修理单位在运输过程中应 固定牢靠，确保运输过程中不会受到外力损伤，对阀门密封面进 行保护，防止密封面损坏及异物进入。配合装卸的叉车由气化厂 负责。