LNG天然气液化项目消防建设方案.docx

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1、LNG自然气液化工程消防建设方案1.1主要消防措施和设施(1)总平面布置严格遵守有关设计标准，按生产装置 和建筑物的类别和耐火等级严格进展防火分区，满足防火间 距和安全疏散的要求。(2)生产装置四周设有环行消防通道，满足消防车通行需要。(3)厂区内全部建构筑物按火灾危急性和耐火等级严 格进展防火分区，设置必需的防火门窗、防爆墙等设施。(4)在全部建(构)筑物内设置疏散通道，满足疏散 要求。(5)建筑物内部装修严格依据建筑内部装修设计防 火标准进展设计和施工。甲类装置内部承受不发火地面。对界区内主要承重钢构造和构件涂刷防火涂料。（6）在生产装置和变电所等不宜承受水消防的区域,承受相应的化学消防措

2、施，分别配备干粉灭火器、二氧化碳 灭火器。本工程拟建泡沫制备站，拟承受平衡压力式泡沫比例混 合装置，泡沫混合液供给量不小于lOOL/s,连续供给时间不 小于40分钟，泡沫液承受抗溶性泡沫原液。工艺装置区、 罐区设置泡沫栓式泡沫灭火系统，原料和产品罐区储罐设置 固定式泡沫灭火系统。（7）依据“建筑设计防火标准”和“石油化工企业设计防 火标准”规定，在本工程所涉及的区域内，同一时间内火灾发生 次数按一次计算。消防水来自供水管网。在厂区内设置有单独消防水池， 为半地下式钢筋混凝土水池，分为两格，消防水容积为 14000m3,火灾连续时间6ho消防泵房半地下式设置。泵房内设置消防主泵三台，两用一备；其

3、中一台电动泵，Q=1000m3/h, H=100m, N=450kW； 两台柴油泵，Q=1000m3/h, H=100m,柴油机功率N=448kW, 且柴油机的油料贮存满足机组连续运转6h的要求。设置电 动稳压泵两台，一用一备，H=100m, N=30kW；隔膜式气压 罐(D801) 一座，V=500L。稳压泵主要用于维持寻常高压 消防水管网的压力，而气压罐则是为了削减稳压泵的启闭次 数。消防泵房由两路出水管与室外的稳高压消防水环网相连 接。消防主泵开启和稳压泵启闭依据管网压力自动把握。厂内消防管线呈环状管网布置，主管网管径为450mm,消 防水泵站有两条出水管与环状管网连接，以保证消防系统供

4、 水的牢靠性。工作压力为1.00Mpa(g)o环状管网用阀门分为假 设干段，每段内消火栓的数量不超过5个。厂区内设置室外 消火栓。室外消火栓承受地上式消火栓SS150-1.6,消火栓间距一 般不超过60mo室内设置了减压稳压单栓式消火栓SNJ65, 消火栓间距不超过30mo在厂区内的一些重要部位设置固定式水喷淋装置、消防 水炮及室外消火栓；在LNG罐区、灌装站及生产装置区设 置了移动式高倍数泡沫系统；另外，在LNG储罐顶部的安 全阀排放处设置自了自动固定式干粉灭火系统。(8)本工程设置一套火灾报警系统，火灾报警把握盘 设置在把握室内，消防站内设置火灾报警复示盘。在生产装 置区内设置防爆型手动报

5、警按钮或一般型报警按钮，在把握 室、配电室、仓库等房间内配置感温/感烟探测器等报警设施。(9)依据标准要求，对生产装置内承重的钢框架、支 架、裙座、钢管架等按标准要求实行掩盖耐火层等耐火保护 措施，使涂有耐火层的钢构造的耐火极限满足标准要求。(10)本工程周边无可依托消防设施。本工程厂区区内 建消防站，拟配置三辆消防车，包括两辆大型干粉-泡沫联用消 防车、一辆重型水罐消防车。1.2消防设计依据液化天然气LNG生产、储存和装卸标准NFPA59A（2023 年版）中倍数和高倍数泡沫系统标准NFPA11A（1999 年版）喷淋系统安装标准NFPA 13（ 1999 年版）固定式水喷雾系统防火标准NFPA 15（1996 年版）干粉灭火系统NFPA 17石油化工企业设计防火标准GB50160-2023原油和天然气工程设计防火规范GB50183-93自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2023（2023 年版）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2023高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计标准