水处理系统调试中出现的问题与解决对策.docx
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1、水处理系统调试中出现的问题与解决对策问题1:本人第一次操作污泥驯化,无经验可言,请教三丰老师,以下方案是否可行?废 水类型:煤气化废水及生活污水、甲醇污水工艺:SBR法(目的:脱氮除磷)SBR池 有效容积为2775m3,有效水深5米。配水:向池中注入生活污水及COD约30mg/L的 微污染水至高液位,再向池中投加经捣碎的A2/O工艺的含水率80%的脱水新鲜污 泥,控制池中MISS在l0001500mg/L,投加浓质大粪(应投加多少合适?)根据C: N: P=100: 5: 1投加营养物。搅拌均匀。培养:每天曝气22小时,沉淀1小时,排 水1小时,排除50%的有效池容的上清液。如此循环直至MLS
2、S达到20()0mg/L, SV达 到1()以上。此后改为每天2个循环,即曝气10小时,沉淀1小时,排水1小时。直至 MLSS达至i4000mg/L以上,SV达到20以上。驯化:每次按20%递增污水量,每天3 个循环,当污水量达到60%时按每天4个循环进行。曝气15分钟一搅拌30分钟一曝 气30分钟一搅拌30分钟一曝气30分钟一搅拌15分钟一曝气30分钟沉淀60分钟 排水120分钟。回答:1、污泥接种没有问题。2、曝气方面,开始2、3天如你说的方法曝气,随后曝气量根据DC)值来增 减。3、污泥浓度提升到多少,根据你预测的后续生产废水浓度决定。4、需要在后期逐渐排泥5、SBR法(目的:脱氮除磷)
3、,操作方法需要变化, 缺氧和搅拌状态的保证等。问题2:营养剂暂时不需要投加,待培菌结束后根据出水氮磷指标来判断。培菌阶段重 点把握好曝气量,一定避免不要曝气过度。另外进水负荷要逐渐提高,不要一下子 拉高太多。问题18:小型污水处理站废水调试项目背景:项目所排放废水由铁件表面处理工艺和橡胶 制品冷却工序产生,其中铁件处理工段是该项目废水产生的主要环节,工艺流程为: 脱脂水洗酸洗(磷酸)水洗一中和表调皮膜水洗烘 烤。设计水量30m3/d,每天处理10小时。3m3/h水质预估:CODcr 1390-1800 BOD5 400-720 Zn2+ 150-180石油类100-200 pH 2-8处理后排
4、入二级污水处理厂,执行三级 排放标准。污水处理所采用工艺:废水调节池(10m3)快混池(0.5m3加 NaOH、氯化铁)慢混池(0.5m3加PAM)初沉池(8m3)水解酸化池 (14m3)接触氧化池(14m3)二沉池(12m3)排放污泥排入污泥池 (6m3)暂存由于处理设施长时间未运行,维修调试中遇到一些问题:污水站只有白天 运行1()个小时,现场没有检测设备所以只能测SV值和PH值。供气采用空压机(D。 无法测)调节压力O.IMpa (采用穿孔管曝气),会不会太大了;已经调试的一个多月 好氧池没什么泥,并且进水后水变黑,晚上曝气没关(不知要不要关,还是调小), 早上水会恢复褐色,每天有加面粉
5、,大概5公斤;二沉池出水发黑,有点混浊(感觉 像炭颗粒)初沉池、二沉池排泥量应该如何确定,多久排一次,一次排多少?回答:(1)如果说培菌出现了污泥不增长,看情况还是曝气太多了,导致新形成的污泥容易被氧化、打碎。出现污泥增长困难。(2)水质由于针对的是表面处理的化学药剂,所以,看到的COD值,实际 BOD会比较低,所以投加面粉来促进污泥生长适对的。(3)既然晚上不进水,那么也就不需要曝气的。(4)排泥的话,污泥多就多排,少就少排。目前虽然污泥几乎没有,但也要 排泥的,主耍是把生化池的无机杂质排出,只是少排些就可以了。问题19:关于焦化废水中试中出现的一个问题,系统设计进水:In?/h, COD小
6、于 2500ppm,氨氮小于120Ppm,总匐小于20ppm,T-N小于250Ppm,硫化物小于50Ppm,在系统 出现问题前:系统进水0.6n?/h,氨氮50Ppm左右,T-N170ppm,COD 1500ppm,T- CN:18Ppm左右,硫化物30Ppm左右,硫匐化物300ppm左右。采用的是AO工艺,系 统出现问题前好氧池出水氨氮未检出,COD270Ppm左右,T-N45ppm,T-CN:0.8ppm左 右,同时pH一直维持在7.0左右,D。在5左右,miss在6左右,SVI在55左右,可 就在这样系统运行稳定的前提下,系统进水水质在我们监测的指标中都没有出现异 常,A池和。池的pH却
7、突然的升高,从原本还需要投加液碱的到无需投加,后来直 接升到了 7.6左右了,氨氮一直升到了 llOppm左右,COD未出现异常,。池出水还 在270Ppm左右.目前一直在找原因,可已经观察了近一周了,都没有什么好转,请问 有什么好方法能将这调试恢复?同时影响这的具体原因是什么?回答:1、应该还是硝化反应不充分,而反硝化尚在进行导致的,众所周知,反硝化 可以导致PH上升,而硝化反应会导致PH下降。2、所以你要看看好氧段是否出了问题。1)是否进水负荷或者说污泥负荷高了(进水有机物高了,或者排泥太多了); (看看前期是否排泥多了,或者受到了高负荷冲击了。)2)溶解氧是否过低(增加曝气量)3)进水水
8、质是否发生变化,导致硝化菌受到抑制。(向源头部门了解情况, 或分析进水水质)。问题2():我现在调试一个生活污水厂,现在二沉池老是有厌氧泥跑上来,我平均两小时回 流一次污泥,可是二沉池为什么还有污泥跑上来,不知什么原因?回答:1、如果按你说的,是厌氧污泥的话,应该是进入二沉池的水体溶解氧不足所 致,2、你可看看曝气池出水和二沉池的溶解氧。这个和你污泥回流大小关系不大,除非你没有回流。问题21:现在在准备调试一个皮革废水。PH=8时候3价格离子完全沉淀吗?工艺是预沉 池+调节池+水解酸化池+A/Q+二沉池十机械过滤设计进水才、COD=2000 BOD=240 SS=1200 氨氮=250 总铭=
9、70 出水要求、COD=80 BOD=20 SS=70 总铭=1.5 氨氮=15 水解酸化池加泥量怎么算?加入后前期怎么培养应注意哪些事项? A/O段培养菌种 时候应注意哪些参数?进水可生化性好吗? A段要加碳源吗?预沉池有加PAM PAC二沉池也有加,进水解酸化ph=8.5可以吗?直接用原水培养菌种可以不?回答:1、混凝沉淀阶段的物化段,PH要在8.5,否则铭7()的话,不容易达标,你的工艺里看不到混凝沉淀的描述。2、生化比不高,培菌有难度的,特别是此类工业废水。投加碳源来培菌是必 要的。3、PAM APC混凝处理铭效果不太确定的,可以小试看看,8.5进酸化池,高 了点,可以的话调下去点。最
10、好是接种,否则时间太长。问题22:我公司正调试垃圾渗沥液项目,拟厌氧、好氧分别调试。昨天拉来城市污水厂刚 脱水后的污泥,但是镜检没有发现活体,且污泥发黑和臭。放入好氧池中曝气24小时 后,1滴水中发现了几个活体,但是好氧池中上边有黄褐色粘性的气泡层,有15公 分,鼓风量大气泡层就厚,停曝气后,气泡层缓缓消失,但是形成一层黄褐色、粥状 浮渣。1、当天的脱水污泥发黑且臭并镜检没有发现活体是否正常? 2、曝气池浮渣是 污泥脱水是的PAM的原因吗?还是死亡的污泥残体,如何处理? 3、目前好氧池投入 甲醉、尿素、磷酸二氢钾及清水保证COD值在600mg/l,没有投加渗沥液。投入了 20 吨脱水污泥(池容
11、200m3),低浓度曝气(0.5mg/l)风机开6停2进行培菌,可 否? 4、今后如何做比较好?回答:1、一般如此,正常的。厌氧时,确实看不到原生动物的。2、这其实是个筛选过程,浮渣部分会被淘汰掉,这个对于培菌有利。3、可以这样操作,投的污泥比较多,所以,被淘汰的也会比较多。4、注意控制曝气量,不要太多了,维持2.0即可。如果要进垃圾渗滤液,需要 逐渐提量,不要一下子进很多,否则会造成污泥被抑制。延长培菌时间。问题23:我今天调试一个项目出现一个怪现象:曝气池(活性污泥)尾端取水样 到1000ml量筒中,沉淀很快沉淀效果也很好SV有30%,但是过了一两个小时以后沉 淀的污泥整体性的都升到了量筒
12、的顶部;现在二沉池效果也不好,总是翻泥起来,一 翻就是一片,翻起来的泥有点松散,这个属于曝气过度还是反硝化导致现象的呢怎么 解决呢?回答:对于浮上来的污泥进行搅拌后如果沉下去的话,反硝化的可能性大,如果,如 果不沉下去,则污泥浓度是否过高,曝气是否过度需要确认下。问题24:我厂现在正在调试,是CASS工艺,水质是生活污水和部分工业废水,进水COD 浓度约150Ppm左右,IP很低约0.6-L0ppm, NH-N约5Ppm, IN约7Ppm, B/C大概在 左右。现在已经接种污泥培菌调试10天,现在出现这样的问题,出水水质混 浊,有很多细小的悬浮颗粒,出水COD6090Ppm不等,加PAC后大概
13、40Ppm (实 验室实验),出水IP约1.0左右,近两天有上升趋势,217约之间,从水池 面有小许浮渣和出水情况来看是有部分泥已经解体。补充:因为验收时间紧迫,投机 脱水污泥(泥是合符调试接种的污泥)就能达至l2000ppm,溶解氧是控制在2.5以下, 调试5天后就开始排泥,现在每个周期都有排泥我想问的是,是否应该加碳源呢,应 该要投加多少?根据厂目前的条件,只能投加鸡粪,应该控制的量在什么范围?验收 在即(约7天后),能否有更好的加速办法?但是关键是日后的正常运行,针对这样 的水质应该如何应对才好(至关重要)?回答:培菌阶段可以不要过度的排泥,你可以减低排泥量和频率。出水有颗粒也正常 的,
14、你才培菌1。天而已,这里需要有个优胜劣汰的置换过程的,所以出水会有颗 粒。问题25:制药废水,采用A/O接触氧化法,两个星期之前从城市污水池拉来污泥调试,最 近刚走一点污水,好氧池就出现很多褐色泡沫,有15公分高,但污泥沉降性很好,轮 虫很多,SV30在15%。我的问题是:1、怎样去除这类泡沫? 2、怎样提高SV30? 3、 车间潜水泵老堵塞,泵上能否加什么样的过滤网比较好?回答:1、调试过程中产生泡沫也是正常的,随着你的污泥稳定,泡沫会减少,只是 曝气需要控制,不要开的太多了。2、污泥浓度的提高有赖于废水内的有机物浓度,在水量及浓度没有增加的情 况下,通常保持一个稳定状态,你没必要一味提高污
15、泥浓度的。3、水泵被杂质堵塞会导致水泵故障的,所以需要安装底阀,如果是潜水泵的 话,池子进水口前也要安装过滤网之类的,生产区产废水的源头也要安装必耍的过 滤装置。问题26:我们厂最近在调试生化处理池,我厂的工艺是二级水解酸化厌氧处理十二级好氧处 理,目前两级好氧池在同时进行调试,我负责的是一级好氧池的调试。在8日前我的 出水COD稳定在200mg/L左右两天,镜检发现少量的草履虫、线虫、漫游虫及大量 的菌胶团和累枝虫。然后我将进水量加大,由于工作原因,有一天没有投加氮磷,两 天没有进行镜检,然后发现出水COD浓度开始升高,镜检发现大量的草履虫、线虫及 丝状菌,少量的累枝虫及一些没有柄的吸管虫,
16、于是我将进水量继续调大了一些,投 加氮磷的量加大,两天后没有效果,然后将进水量调小,有3天没有投加氮磷,过程 中镜检发现草履虫、线虫及丝状菌数量增多,累枝虫数量减少,同时出水沉降性能变 差,测定的CQD浓度迅速升高到1250100mg/L,出水pH值在6.5左右。但是在水样 中投加聚铝后,沉降性能会变好,而且COD浓度在100mg/L以下。前天我将进水关 闭闷曝,发现出水COD浓度没有明显的降低。请问,我应该怎么做才可以消除丝状菌 并且将对菌胶团的伤害降到最低呢?回答:1、不要进行不进水的闷曝2、不要投加聚铝来提高沉淀和去除效果3、注意好氧池进水的PH值,不要低于6.54、进水不要一下子增加太
17、多,需要循序渐进5、氮磷是否投加足够,看看出水氮磷含量。6、溶解氧保持在2.5左右计划,不要忽高忽低。培菌是个过程,略有波动是 可以理解的,丝状菌不需要太关注,你菌群稳定后就好了。问题27:正调试一食品加工废水,采用调节池-混凝沉淀-水解酸化-ABR厌氧-SBR的工艺组 合,从十月五日开始投泥,前段主要是红薯水,出水很正常;但这几天进了番茄水以 后,SBR出水开始浑浊,下图为沉降比实验,SV35%左右,污泥沉降还可以,但是上 清液很混。一些指标如下:1.处理量40T/天2.番茄水PH值34 3.COD 10000 4.ABR出水COD约4000想确认的是这种情况是否受到高负荷水质的冲击了,但我
18、每 次进水量才占SBR的10%左右,除了注意各池的PH值以外,还应该做哪些调整来恢 复系统?处理番茄水应该注意什么?回答:1、低PH值废水流入系统后,没有即时的调整PH,导致低PH废水冲击了 SBR系统,导致活性污泥解体。2、番茄废水中含有的抑菌(抑制菌胶团细菌的繁殖)成分(也就是浓度过高), 导致活性污泥受到抑制,出水浑浊。3、总之,你的上清液浑浊,不是简单的冲击负荷和污泥老化,更多的偏向于 系统受到的低PH值废水和进水抑制成分的影响。对策来说,如果你现在SBR池 内PH值还是地狱6.5的话,要设法调整过来的(必要时可以用自来水稀释调整), 就第二个进水抑制成分的问题,原水需要控制好,进水的
19、浓度也要尽可能的稀释, 另外需要加大排泥,将受抑制的污泥置换出去、通过新增污泥来回补。问题28:我在进行一个污水工艺的调试,采用是水解酸化+CASS工艺。第一阶段处理口寸黄 桃废水,现在处理是啤酒废水及另外一种饮料废水,发现水解酸化池和CASS池都有污 泥上浮,且污泥由原来黄色变为褐色,且CASS池中SV30在5()60之间,镜检观察到 丝状菌,水解酸化池中还有约23mm的浮泥,尽管延长曝气时间和增加曝气强度,均 没有改善。应如何解决?回答:是否延长曝气时间与你的溶解氧值有关。如果氨氮没有压力的话,没必要延长 曝气时间的,水解池出现污泥上浮问题不大,CASS池可以看看负荷的特征,看看 是否为污
20、泥老化,如果是污泥老化的话就更加不可增加曝气了,而是需要适当排泥。 具体是否污泥老化你也可以复合下食微比的情况来判断。问题29:工艺:调节池-混凝气浮-酸化池-吸氧池-好氧池-沉淀池-混凝气浮砂滤-出水。水 量:5060吨。运行周期或频率:每天进水8个钟。现在生化进水COD3000mg/l左 右;现在出水200mg/l左右;现在厌氧处理效率20%左右,好氧80%左右,接触氧化 处理。D。控制在2-4 8.每天在厌氧池加2kg尿素,1kg磷肥,出水氮磷因无仪器,测 不了现在出水不达标,厌氧池效率低下,不知道怎么调试?回答:看进水浓度,你的去除率也不低了,可以将你的处理时间由8小时延长到10 小时
21、(减低处理水流量)看看效果如何。问题30:我目前正在调试太阳能光伏行业废水,运行已2年了。工艺为:预处理+活性污泥 法(4个曝气池为并联,每个曝气池设一个小二沉池,没有刮泥机,回流用罗茨风机的 气回流污泥)+气浮出水进水COD15()0-85()()mg/L变化较大,主要是碳化硅粉与聚乙二 醇混合的砂桨料和含硅废水,没有含氟废水。出水15()-12()0mg/L PH6-8.5MISS培养 最高时3500 SVI最高时30%,但运行没多久又下降至10()0 了,且经常会出现二沉池 浑浊,沉降性差,SVI经常偏高,出水有时好不容易到100多点,过不了几天乂会恶 化。出水装有在线监测与环保局联网。
22、好头痛!这种工艺好难达标(vl00mg/L),现在 不知如何调试,改工艺公司是不会改的。经过7月和8月炎热天气后(现在的情况 为4个曝气池只有2个有泥SV30为8%左右,其它两个曝气池没泥了),进水只进有 泥的两个池(只进总水量的一半)到气浮出水在500到700左右。回答:你这样的废水成分单一,所以要看看氮磷是否缺少,如果缺的话,需要补充的。另外废水的化学物质不容易降解的,所以需要减低负荷,延长停留时间。也就是说 你现在关闭2套系统的话不合适的,需要增加开启来的。同时控制流量,保证负荷 稳定而不要负荷过高了。问题31 :我目前调试一个印刷纸箱包装的的废水,含油墨,遇到几个问题要请教老师采用 的
23、工艺是物化:酸析法处理油墨(PH值4左右)+FCL3混凝,之后进入初沉池,初沉 池出水流入调节池,加氢氧化钠调ph至7左右,调节池水提升到水解酸化池,酸化池 水进入生物接触氧化池(有效容积90立方),后连二沉池,之后的是沙滤池。设计日 处理水量150吨,单元COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L)色度(倍)PH初沉池 进 3500 800 1500 1600 7-8 出 1800 600 200 500 4-5 中间水池 进 1800 600 200 500 4-5 出 1300 480 200 450 6-7 水解酸化池 进 1300 480 200 450 6-7 出 10
24、00 460 200 380 6-7 接触 氧化池 进 1000 460 200 380 6-7 出 100 20 MLSS 80 6-8 沉淀池 进 100 20 MT.SS 80 6-9 出 100 20 20 50 6-9 砂滤池 进 100 20 20 50 6-9 出 100 20 20 50 6-9 消毒池 jJl(X) 20 20 50 6-9 出 100 20 20 50 6-9 总排口8()2() 20 50 6-9前段时间操作员管理不善,初沉池跑泥严重,然后每天从生化池往水解池 排泥,导致水解池泥量过多进入生化系统,导致处理系统瘫痪。请问:L使用三氯化铁要不要调PH值到5以
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