混凝土搅拌站质量管理的重要性.docx

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1、混凝土搅拌站质量管理的重要性一、混凝土搅拌站质量管理的重要性提高搅拌装置管理水平完善混凝土搅拌站质量管理体系.完善混凝土搅拌站质量管理体系，提高混凝土搅拌站质量管理水平，具体需要完善混凝土搅 拌站设备机械、加工原材料和人员配置等管理.完善混凝土搅拌站质量管理体系需要所有员工了解混凝土施工质量管理法律法规，提高员工 工作责任感，加强员工工作技术指导.此外，随着科技的不断开展，有必要实现混凝土搅拌站质量控制系统的信息化开展.混凝土搅拌站内部的生产设备、原料仓库、配合比仓库等各生产部门、工序信息需要在信息 系统的指导下合理规划，提高混凝土生产质量(2)加强混凝土搅拌站的质量检查.第一，做好预先控制.

2、加强混凝土原材料和混凝土生产过程质量监督，及时掌握混凝土生产动态信息，及时解决发 现问题.第二，加强信息反应.通过对混凝土搅拌站质量检测资料的分析，了解混凝土质量开展变化规律，结合项目实际有 效改善混凝土配比，提高施工质量、施工效率.另外，要重视总结搅拌站混凝土质量变动的原因，如果是人员因素，加强人员训练，定期评 价人员工作能力，认证其工作资格的设备因素，加强设备维护、维护，保证其计量精度，均 匀搅拌混凝土混凝土搅拌站的质量管理贯通生产混凝土的全过程，包括设计和开发产品的质 量管理、生产管理等.质量管理是混凝土搅拌站管理的重要组成局部，保证混凝土产品质量合乎相关规范和要求, 提高桥梁质量.科学

3、合理控制混凝土质量，提高其附加值对提高搅拌站装置整体管理水平、创新装置技术等 有着显着的促进作用.1.1 提高搅拌站的综合竞争力混凝土搅拌站的质量控制要认真、慎重、耐心地从各个环节有效控制，保证混凝土质量，保 证整个项目质量.混凝土质量与项目的平安有密切联系，且与人的生命财产平安息息相关.在混凝土搅拌站的生产运行过程中有些潜在危机，一旦发生危机，将会使工程项目遭受严 重的负面影响，还会使企业遭受不可挽回的损失.有效的、高效的质量管理能保证混凝土搅拌站生产的产品质量得到有效的管理和控制，以保 证混凝土质量.二、混凝土搅拌站质量控制要点合同管理混凝土合同必须在合乎国家及地办法律法规要求的前提下才能

4、签订，同时，在熟悉客户需求 的前提下，掌握施工现场的具体环境、技术要求以及施工计划的可行性.合同签订完成后，将合同作为生产及销售的准确依据.2.1 原材料的管理，混凝土搅拌站的原材料选购必须选择具有合格证及经营许可证的正规厂 家，技术人员要去材料厂家进行选场，对进场材料进行严格的检查，严谨不合格的原材料进 入混凝土搅拌站.水泥供给商必须是经质量体系认证的正规厂家，同时混凝土必须选择硅酸盐水泥.水泥入场后，严格执行抽样检查制度，投入使用前进行性能检查，在混凝土生产过程中定期 检杳混凝土的稳定性和与外加剂的相容性.砂材料对混凝土强度有很大影响，因此在混凝土生产过程中应尽量选择合乎要求的大粒径砂 材

5、料，砂材料本钱高，在保证混凝土强度的提下，可以适当降低水泥和添加剂的使用量，控 制生产本钱.砂和碎石在使用前要注意泥含量、粒子级配、堆积密度等指标的检查.混凝土搅拌用水一般选择饮用水，如果谁不是饮用水，就要检查水质，以免水中有害物质影 响混凝土质量.矿物和添加剂必须严格按照国家标准选择，必须定期清洗储罐和计量器等.混凝土生产后，必须分批检瓷物理性能.由于混合材料、添加剂和水泥之间有明显的适应性，在水泥和添加剂量少的情况下，必须立 即调整，选择能够保证质最的制造商.2.2 配合比管理，混凝土配合比是混凝上生产过程中最重要的环节，技术人员必须充沛理解 设计要求和施工技术要求，根据施工现场情况反复进

6、行配合比试验，保证混凝土配合比合乎 施工要求.混凝土的配合比必须充沛考虑到各种原材料、水泥强度、骨料等级及外加剂等因素，选择合 理的水灰比，然后屡次进行配合比的试验，在拌制的混凝土和易性能够满足设计及施工要求 后就能够投入使用了，在混凝土的生产过程中，还要随机抽取混凝土对其进行抽样分析，确 定出最合理的配合比.2.3 、生产、运输管理混凝土在生产过程中对每个配合比都要进行试拌，检测混凝土的和易性，对其能够投入施工 进行评定，在调整至施工要求后，技术员在配比单上签字前方能进行生产.计量器具必须定期检杳，同时加强监督，保证计量器具误差始终控制在允许范围内，如有偏 差，必须立即处理.混凝土搅拌过程中

7、，作业人员应详细标记不同原材料名称和规格，搅拌时，作业人员应仔细 研究，确保混凝土生产质量.混凝土运输时，合理配置，确定最正确运输路线，保证混凝土连续供给，浇筑现场不存在压 力车现象.混凝土罐车平时要做好护理工作，保证罐内没有积水，同时在运输过程中要保证罐体的匀速 旋转，使混凝土能够保证其和易性.混凝土运输到工地后，认证检验混凝土的档次、品种等.另外，根据现场的实际需要，旦发生变化，在混凝土中添加适量的减水剂和缓凝剂等添加 剂，控制混凝土的凝结时间和崩溃度.减水剂二次添加时，添加剂必须均匀添加.2.4 不合格的材料管理，原材料和混凝土在生产中产生不合格的产品，不能丢弃不合格的产 品.不合格的原材料可以降级或退货，不合格的混凝土可以添加水泥和砂等材料来调整混凝土的 性质.无法修复的不合格产品可以降级或废弃.