鹤壁鹤淇发电有限责任公司2×660MW机组#2炉受热面防磨及防腐喷涂技术规范.docx

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1、鹤壁鹤淇发电有限责任公司2 X660MW机组#2炉受热面防磨及防腐喷涂技术规范批准:审核:编写:鹤壁鹤淇发电有限责任公司投标人在投标阶段需提供参与本工程人员组织情况，在检修实施过程中人员一经确 定，未经招标人允许不得私自更换，投标人自带施工器具、安全器具、个人防护用品及喷涂所需的相关材料。若因投标 人人员的责任而损坏了招标人的设备，应按规定赔偿。由招标人委托有资质的第三方检验单位对喷涂层元素成分、涂层厚度及均匀性、涂 层与基材结合强度、封孔剂成分及效果、喷涂工艺对基材的损伤等情况进行检验并出具 报告，第三方检验单位的检测费用由投标方负责，该报告作为本工程质量验收重要依据 之一。工程量清单1、具

2、体工作量请投标人到现场进行确认、咨询为准。现场工作量有差异时，材料 量是最低要求，多了不退，少了必须补充，投标人必须全部按要求完成，且工程总价不 再作调整。2、招标人只负责提供检修电源接口、脚手架搭拆，投标人其它人工、机器具及管 理费用均含在上述工程量清单报价内，不再另行计算费用。3、投标人施工过程中需接受招标人的指导调整。4、工作结束后需清理打扫现场，达到招标人的要求。5、投标人自行解决人员办公、住宿、饮食、交通等问题。6、施工过程中由于投标人违反招标人规定造成的设备、照明、材料备件等的损坏， 投标人应原样恢复或照价赔偿。7、喷涂丝材（为保证涂层厚度，每平方米不低于3公斤）、喷砂材料（为保证

3、喷 砂粗糙度，每平米不低于300公斤），并满足施工要求。注：其中热喷涂所用的丝材投 标方先运至招标方现场，现场施工如有剩余则由招标方自行处理。8、用水用电由招标方提供，投标方需自行安装水表、电表。投标方在厂区范围内 的水电费，电费按上网标杆电价，水费按1元/吨进行计算，费用经招标方项目管理部 门、生产管理部、财务与预算部确认后，由投标方另行支付给投标方，不在本项目内结 算。工期本项目具体开工日期以调度批复为准。开工前招标人提前3天通知投标人，投标人 必须在接到电厂通知后3天内将喷涂设备及材料运至鹤壁鹤淇电厂现场，同时全部施工 人员到位，具备开工条件后7天内竣工（招标人有权根据现场实际检修工期情

4、况及喷涂 面积对工期进行合理的调整，即总喷涂次数要根据机组运行情况进行调整。但最多施工 次数不超过3次。）招标人有权根据现场整体检修需要，安排投标人采取24小时连续作业或者仅在夜 晚作业等方式施工。考核条款参与本检修工程的检修人员未经招标人允许私自更换或离开现场，按500元/人.日 进行考核，并直接在投标人工程款中扣除。投标方应积极配合招标方委托有资质的第三方对材料及工程质量进行检测，配合不 积极的每次考核500元/次，材料检测不合格的投标方应立即更换满足技术规范要求的 丝材，并经有资质的第三方检验合格，检测、物流等费用也由投标方负责，因材料更换 或供货不及时等原因导致工期延误的，后果由投标方

5、负责，并考核投标方工程款的2%/ 次。在工程保修期三年内因喷涂涂层脱落或磨损发生的质量问题，投标人负责免费维修, 质保期1年内每出现一处脱落或磨损的扣除质保金的10%,质保金扣完为止。超过质保 期一年后至保修期第三年期间出现脱落或磨损，投标人不负责免费维修的，根据电厂供 应商管理实施细则相关条款认定为不良行为供应商。凡修后出现故障时，接招标人通知后投标人未能8小时内回复及2日内未派人到现 场服务，每出现一次扣除质保金10%,且不能免除投标人的维护责任。投标人违反招标人有关安全文明生产规定及大修管理文件中规定，则按有关考核规 定对投标人进行考核。1总则1.1 本规范适用于鹤壁鹤淇发电有限责任公司

6、2X660MW机组受热面防磨防腐处 理工程项目。1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方如对本规范书有偏差（无论多少或微小） 都将清楚地填写到招标文件的差异表中。如投标方没有对本招标文件提出书面异议（或 差异），招标方可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求，签订技术协议时将严格 按照本技术规范书执行。如果投标方提供的投标书技术部分与招标技术规范书存在明显 的偏差而未填写“差异表”，则技术测评时该投标书将按废标考虑。1.3 本项目采用超音速电弧喷涂技术进行受热面防腐、防磨，封孔剂等主材必须采 用优质产品（喷涂丝材由招

7、标方提供）。1.4 资质要求：投标人须具有防水防腐保温工程专业承包贰级及以上资质，具有有 效安全生产许可证（或建设厅出具的安全生产许可证受理通知单的证明）。1.5 业绩要求：近三年具有至少2项45CT丝材600MW及以上超临界机组锅炉受 热面防腐防磨喷涂工程业绩（以合同原件为准）。1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补 充要求，投标方应承诺予以配合，具体项目由双方共同商定。1.7 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准 执行。2项目概况电厂概况鹤壁鹤淇发电有限责任公司2X660MW超超临界机组分别于2015年11、12月份 投

8、产。锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司生产的型号为DG2060/26.15-II2超超 临界变压直流锅炉。2.1 设备概况鹤壁鹤淇发电有限责任公司#1、2机组锅炉型号DG2060/26.15-II2,是东方锅炉（集 团）股份有限公司设计、制造的超超临界变压运行直流锅炉，一次再热、前后墙对冲燃 烧、单炉膛锅炉，尾部双烟道结构，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置，炉 膛深度15456.8mm,炉膛宽度22162.4mm。于2015年12月建成投产。受热面为锅炉 主要设备，包含：水冷壁、再热器、过热器、省煤器、联箱等。锅炉主要技术参数见表表一锅炉主要技术参数表序号项目名称单位BMCR工况BR

9、L工况1过热蒸汽参数1.1过热器出口蒸汽流量t/h2060.001968.81.2过热器出口蒸汽压力MPa.a26.151.3过热器出口蒸汽温度605.00605.002再热蒸汽参数2.1再热器蒸汽流量t/h1736.261655.932.2再热器进口蒸汽压力MPa.a5.855.572.3再热器进口蒸汽温度371.003692.4再热器出口蒸汽压力MPa.a5.655.372.5再热器出口蒸汽温度603.00603.003给水温度294.00290.00注:锅炉B-MCR对应于汽轮机的VWO工况;锅炉BRL对应于汽轮机的TRL工况。2.3燃煤、煤灰成份（见表二、表三）表二、表三 煤种煤质煤灰

10、成分一览表序号名称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2序号名称太左口付万单位设计煤种校核煤种1校核煤种21收到基全水份Mt%6.045.26.62空气干燥基水分Mad%1.751.721.773干燥无灰基挥发份Vdaf%30.7423.4435.594收到基灰份Aar%30.0438.6224.385收到基低位发热量MJ/kg20.1817.2221.816收到基含碳量Car%52.0245.8456.107收到基含氢量Har%3.182.443.668收到基含氧量Oar%6.584.657.869收到基含氮量Nar%0.850.601.0110收到基含硫量St. ar%1.292.650.3

11、911哈氏可磨指数HGI61616112冲刷磨损指数Ke/13灰熔点DT150014001500ST150014101500HT150014201500FT15001430150014灰成分二氧化硅SiO2%43.2549.5643.25三氧化二铝AI2O3%46.0828.1946.08三氧化二铁Fe2O3%4.029.814.02氧化钙CaO%1.995.261.99氧化镁MgO%0.760.830.76二氧化镒MnO2%0.015氧化钾K2O%0.651.690.65氧化钠Na2O%0.160.360.16三氧化硫SO3%0.662.250.66二氧化钛TiO2%1.931.071.93

12、其它/%0.50.9650.515煤中非常规特性数据煤中游离二氧化硅SiO2(F)%17.951煤中氟F arNg/g16178161煤中氯Cl ar%0.0250.0010.025煤中汞Hg ar图/g0.23碳酸盐二氧化碳(CO2)ar0.390.393工程范围锅炉受热面进行超音速电弧喷涂防腐处理，主要范围如下:3.1. 喷涂范围包括：3.1.1 前后墙冷灰斗螺旋水冷壁区域，面积为：22.1X13X2=575 m2,展开面积为:575X1.4275=820 m20备注：如果喷涂区域有变，最终按招标方制定区域进行，结算时按实际发生量 计算。3.2喷涂区域及面积：投标方依据工程量报价清单（均以

13、人民币报价，见表四）。表四工程量报价清单：工程量为展开面积。标段工程量（m2）综合单价（元/nf）合价（元）45CT丝材3.3提供高温耐磨抗蚀专用封孔剂材料试块（投标时提供，在试块上标明材质及投标单位）。3.4投标人应附详细的施工方法、图纸。3.5 投标方负责本项目招标范围内的如下工作（不限于）：351施工组织、喷涂工艺、安全文明生产等相关措施编制；352喷涂施工机具（含空气制备等）准备、安装、调试、运行操作和维护；353喷涂施工用防护用具采购、保管；354喷涂施工用检验用仪器、仪表准备、保管及使用，以及招标方、监理公司借 用涂层测厚仪的准备；3.5.5 喷涂施工原材料的转运及保管；喷涂施工用

14、全部材料（表面处理用砂、喷涂用 丝材、封孔材料等）采购、运输及保管，（丝材由双方共同保管）；施工作业人员施工前培训；3.5.6 施工作业人员安全教育培训；喷涂材料取样（含施工期间随机取样）送检配合及试验费用；3.5.7 喷涂施工前的试样试件准备、试样制作及试验；基体表面预处理施工及检验；3.5.8 45CT材料喷涂施工及检验；喷涂后封孔施工及检验；3513需要时，喷涂区间的搭、拆（含搭设所需材料）；3514施工电源（电缆的准备）准备、敷设及拆除；3.6 炉内喷涂施工时脚手架（若需要）的搭、拆（含材料准备）；炉内喷涂施工安全设施敷设、拆除（含材料准备）；3.7 招标方或监理公司、第三方随机质量检

15、查配合；施工现场的封闭，不得因施工烟尘外漏，污染环境，施工废弃物处理;3.8 施工质量记录文件填写、竣工资料编制，以及资料印制；竣工验收；3.9 售后服务；其他与喷涂作业相关的事项。4承包方式和工期要求承包方式：1、包工、包料、包质量、包安全。2、喷涂丝材由招标方提供，其余均由投标方承担。具体施工方案由招标方根据情况确定。工期：10天（具体开工日期由招标方通知）。技术要求1高温防腐喷涂施工技术及工艺喷砂工艺：喷砂使用压缩空气压力0.60.8MPa,施工时磨料的喷砂方向与工件表 面法线方向的夹角一般为90度（最小不能小于70度），喷砂喷到工作表面的距离一般 为100110mm。喷砂工作完成后进行

16、共同检验。首次喷砂后检查管子表面粗糙度是否 达到质量要求及是否存在漏喷现象。第二次喷砂处理：在喷涂前二小时内进行第二次喷砂处理，进一步提高待喷涂表面 的活化度。喷吵后表面最终要求Rz250um,清洁度达到Sa3。高温腐蚀区域防腐热喷涂采用超音速电弧喷涂工艺进行喷涂，喷涂粒子飞行速度为 420m/s,超音速电弧喷涂工艺应避免涂层开裂和剥落，保证涂层具有非常好的结合强度; 不会因热应力而剥落。喷涂工作应在喷砂完成并经验收合格后一小时内进行。如遇特殊情况，在空气干燥 的情况下不超过3小时，否则投标人应采取措施进行保护，具体的防护措施为在规定的 时间内必须施工喷涂层一层以上。在喷涂施工过程中应保证环境

17、没有明显的污染，否则 应采取有效的隔离或防护措施，具体的隔离措施为设立隔离区，由专人负责警护。喷涂 过程中投标人控制水冷壁管表面温度不超过80,以避免水冷壁管过热和变形，具体 的方法为控制喷涂沉积量及喷枪移动速度。喷涂过程中应控制基材温度，防止锅炉受热面管子基材组织发生变化和产生不良影 响（如热裂纹等）。涂层厚度应不小于0.4mm,且涂层表面应达到均匀、致密、无缺陷，涂层与基体结 合牢固。喷涂表面平整，孔隙率：1%,硬度：HRC49o投标人提供涂层厚度、硬度的 检测工具。喷涂后，管道的导热系数、管道强度均不能受到不良影响。投标人应对喷涂工作做好记录，喷涂结束后提供喷涂报告。现场质量验收喷涂工作

18、结束，经招标人相关人员验收合格后（检验用专用测厚仪由投标人提供）， 投标人再进行涂层表面高温封孔剂封孔工作。施工结束后现场验收，投标人提出验收申 请，在得到招标人组织的联合验收并予以通过后，方能办理工作终结手续。外观检查：涂层表面致密、均匀，无鼓泡、无粘附的粗大溶滴、无裂纹、无脱落、 无大熔滴、无翘皮和过热痕迹等缺陷。应保证涂层的结合强度不小于49Mpa,喷涂完后的总体厚度基本在300-500um,涂 层的孔隙率1%。投标人提供喷涂试样，招标人对试样进行检验。厚度测量：喷涂后使用专用的非磁性材料测厚仪（由投标人提供并提供仪器检验报 告）对涂层厚度进行检测。厚度测量执行标准：热喷涂涂层厚度试验G

19、B4956-85,检 查若发现某一检测点的涂层厚度WO.40mm,应在该点所属管屏上，以该点为中心扩大 检测范围，若该范围仍有25%的检测点涂层厚度WO.40mm时，投标人则应在以该管为 中心的范围内免费补喷涂，同时还应继续扩大检测范围。若某一区域有25%的检测点 的涂层厚度WO.40mm时、该区域应补喷涂。涂层结合强度（涂层与基体），采用拉刀检验或样片折弯试验。使用特制拉刀（由 投标人提供），在喷涂层上进行纵横条状况呈“# 字形拉痕，观察其是否存在片屑状 剥落。质量性能保证指标：机组运行使用3年内不应出现涂层脱落等缺陷，使用寿命保证3年。在施工过程中严格按施工方案及技术方案的要求进行施工，保

20、证涂层具有如下要求 性能：粒子 速度420m/s涂层结合强度三48Mpa涂层厚度0.5mm涂层硬度NHRC49抗高温氧化性：1.08mg/cm2（750氧化250小时）涂层孔隙率W1%基体温度W100C涂层工作温度no传热 系数：40148w/m.k涂层耐温21200涂层不出现起皮、脱落现象。涂层具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温性能。涂层寿 命达到三年以上。高温腐蚀喷涂及防磨喷涂施工材料要求：为防止水冷壁高温硫腐蚀，采用45CT材料或相当于本产品性能的材料，采用超音 速电弧喷涂方式。防磨喷涂材料选用DL-99粉芯丝材。防腐丝材的主要成份和含量为Cr42-45%、Ni50-55%、TiO.3-LO

21、%、其它1.8%。 所选用喷涂材料的热膨胀系数应接近水冷壁管材料，且具有较高结合强度和良好的塑性, 高温下可形成一层高致密度的Cr2O3氧化膜，以避免涂层在交变热应力作用下脱层。 此外涂层材料还应具有抗腐蚀、抗氧化、耐高温、延展性好、抗冲蚀能力强等特点。喷 涂丝材为实芯，严禁使用粉芯丝材。涂层与锅炉水冷壁热膨胀系数相近。双方责任招标人责任负责对投标人进行安全技术交底、监督及检验。负责炉膛内脚手架搭设。向投标人提供与施工项目相关的图纸和资料及喷涂使用的 炉内检修平台，炉内检修平台为铝合金升降平台（检修平台由招标人搭好，但投标人应 提供合格人员操作检修平台，并服从招标人指挥），卷扬机驱动。负责提供

22、电源及气源：压力0.6-0/7Mpa流量：6m3/min,投标人可考虑自带空压 机，使用现场气源，招标人不保证气源品质，若由于汽源造成工期延误，招标人不承担 责任，且按相应的考核规定进行考核，电源：380V/200A动力电及220V照明用电。投 标人自备所需的工器具及设备并自行负责引接。招标人应及时配合投标人进行该工程的验收工作，安排检修人员负责协调投标人与 其他施工单位的工程进度、与招标人相关部门的配合等相关事宜。有权要求投标人提供喷涂试样；有权对整个喷涂过程中的各个工序进行检查验收, 有权要求投标人在限定的时间内对不合格的工序及喷涂区域进行返工及相应处理。有权对投标人现场施工管理进行检查，

23、如投标人人员违反招标人颁布的安全管理制 度，有权根据相关制度对投标人进行考核，并视情况要求投标人遣返及替换不满足要求 的施工人员。施工现场投标人专人负责协调，投标人现场负责人需得到招标人的认可，负责人工 作认真，经验丰富，现场负责人未得到招标人认可的应予以更换。投标人责任投标人应提前对水冷壁防腐防磨喷涂情况进行调研，以确保提供优质的服务，适用 于电厂实际情况，对该工程项目的技术、安装、质量等方面全面负责，本工程质量保证 期为三年，三年内因喷涂涂层脱落或磨损发生的质量问题，投标人负责免费维修。负责编制施工方案、措施以及进度计划，经招标人有关人员审定、批准后方可实施； 按招标人作业指导书要求编制验收标准并经招标人有关人员审定、批准后实施，并确保 施工过程按审定后的验收标准通知招标人进行三级验收，接受招标人的技术、质量、安 全监督和管理，凡未经招标人验收后私自进入下一道工序的，招标人均有权要求投标人 返工并对投标人进行考核。自觉遵守招标人安全文明生产管理及安规的规定，投标人自身原因造成的不安 全责任，由投标人自负。按招标人安全文明生产管理规定提供设置相关安全文明生产设 施（如现场隔离、定制摆放等），材料堆放整齐，保持施工现场道路畅通，并做到“工 完料尽、场地清”，炉膛内所有喷丝、包装袋等施工垃圾每天及时清理，保持施工现场 环境清洁，防止出现检修二次污染，加强施工现场的安全文明教育。