景观照明施工组织方案方案说明.pdf

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1、.*蓟县府君山及鼓楼广场景观照明工程 施 工 方 案 一、电气工程概况 2 二、施工准备 2 三、施工工艺 4 四、电气工程主要施工方法及质量要求 5 五、管内配线工程 10 六、成品保护 12 七、施工管理措施 12.一、电气工程概况 本工程为鼓楼广场及府君山广场,府君山山脊,天马,神女景观量化工程.1.鼓楼广场广场施工包括鼓楼,渔阳南楼牌楼,武定街牌楼,文昌街牌楼,渔阳酒楼,新华书店,地下商场入口,3号商铺,蓟州影院,超前通讯连锁,1号商铺,2号商铺的照明工程.每处加控制箱一个.总电源引自蓟州影院与3号商铺之间配电所,配电箱明装在号商铺夹道外墙上.2.府君山广场增加庭院灯及照树灯,高杆灯光

2、源更换.3.府君山沿山脊做高杆灯,把山脊照亮.二、施工准备 施工前技术人员必须详细审图,提出问题并在图纸会审时落实.然后要根据工程特点编制施土方案,并编排进度计划.根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底.2.1技术准备 2.1.1.施工图纸和技术资料齐全.2.1.2.施工方案编制完毕并经审批.2.1.3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行技术、环境、安全交底.2.2 材料准备 因本工程场地比较狭小,所以现场施工技术人员、材料人员需与建设和土建单位密切配合,做到材料随用随进.2.2.1.管材、连接套管应采用同一金属材料制作,并符合国家现行标准 套接紧定式钢导管电线管路施

3、工及验收规程 规定.2.2.2.管材及附件的规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识,有出厂合格证和材质证明.2.2.3.管材、连接套管及其金属附件：内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀,无变形等缺陷.2.2.4.连接套管的长度不小于管外径的 2 倍3.5 倍.2.2.5.连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致.2.2.6.紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的脖颈尺寸准确.2.2.7.套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表 14-7表 14-10 和图 14-11图 14-14.2.

4、3 机具准备 2.3.1.手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等.2.3.2.电动工具：切割机、电钻、电锤、电气焊机具.2.3.3.测试器具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等.2.3.4.其他工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等.三、施工工艺 3.1 工艺流程 测量定位管路支架预制管路敷设管路套接管路与盒、箱连接.3.2 操作工艺 3.2.1.测量定位 根据施工图及施工现场,确定盒、箱实际位置和管路走向.3.2.2.管路、支架预制 根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置,加工好各种支架、管件.1钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法 1冷

5、煨法：管径 20mm 及以下时,用手动煨管器.煨管时用力要均匀.管径在 25mm 及以上时,使用液压煨管器,将管子放入模具,操作煨管器,煨出所需弯度.2 热煨法：首先堵住管子一端,将预先炒干的砂子灌满灌实,再将另一端管口堵住放在火上均匀加热,烧红后煨成所需弯度,及时冷却.要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的 110；明配管时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板内时,不宜小于管外径的 10 倍.管子切断：宜采用钢锯、切割机切管,严禁用电气焊断管.断.口处平齐并刮铣光滑.3.3.3.管路敷设 1管路有以下情况之一时,中间应增设接线盒,其位置应便于穿线：1管路长度每超过 30

6、m,无弯曲；2管路长度每超过 20m,有一个弯曲；3管路长度每超过 15m,有两个弯曲；4管路长度每超过 8m,有三个弯曲.2管路弯曲敷设时,弯曲弧度应均匀,焊缝处于外侧.不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.断口平整、光滑,管材弯扁度不应大于管外径的 10.3管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于 50mm2,长度每超过 30m,应增设固定导线用的接线盒.4管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍.当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的 4倍.固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的距离宜为 150mm300mm.排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距

7、应符合表 14-11 的规定.四、电气工程主要施工方法及质量要求 4.1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求 4.1.1 首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,.严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工.4.1.2 配合土建结构混凝土施工时,对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中,根据设计图要求预埋盒套及管路,该过程应及时办理隐检手续.4.1.3 在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求.4.2 工艺流程：预制支、吊架及管弯 测量盒、箱及管路固定点位置 管路固定件安装 管路敷设 管路

8、与盒、箱连接 变形缝做法 4.2.1弯管的制作方法:预制管可采用冷煨法和热煨法.在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于一15.冷煨法:A、使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器内,手扳一次煨出所需要的角度.B、将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧 当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出.热煨法:将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或热风机.等加热装置进行均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,

9、固定管子一端,逐步煨出所需的角度 注意：弯曲半径不得超出表 3 要求,并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧注意：在加热和煨弯时,应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象.测定盒、箱及管路的固定点位置 A、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定位置做出标识.B、根据测定的位置,用粉线弹出管路敷设的路径,按照要求标出支架、吊架固定点的位置.管路的固定方法 A、胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔孔深略大于胀管长度,将胀管插入孔内,用配套的木螺钉固定管卡.B、剔注法：按测定的位置,剔出孔洞,用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆,再将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正后将洞口抹平.C、抱箍法

10、：在梁、柱上敷设管路时,按照测定位置,用抱箍将支架、吊架固定好.在采用以上方法时,均应先固定两端的支架、吊架,然后再拉线固定中间的支架、吊架,以保证支、吊架安装在同一直线上.管路敷设 A、断管：小管径可使用剪管器,大管径需使用钢锯或砂轮.切割机锯断,断口后将管口处理平整、光滑.B、敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣,另一端敞开,然后将管路安放于管卡内,逐个拧紧.C、支架、吊架位置正确,间距均匀,同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有燕尾,埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫,用螺母紧固必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节,以增加强度.C、管路水平敷设时,高

11、度不应低于 2000mm；垂直敷设时,高度不低于 1500mm1500mm 以下应加保护管保护.E、管路较长时,超过以下情况时,应加装接线过路盒：a、管路无弯时,每隔 30m；b、管路有一个 90弯时,每隔 20m；c、管路有二个弯时,每隔 15m；d、管路有三个弯时,每隔 8m；e、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时,管径应加大一级.f、变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置见图 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为 150300mm,管路中间距离见下表.支 架 安装方式 间 距 允许偏差 管 径.20 2540 50 垂 直 1000 1500 2000 30

12、水 平 800 1200 1500 30 配线与管道间最小距离见下表 配 线 方 式 管 道 名 称 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离 mm 蒸 汽 管 平 行 1000 500 1000 500 交 叉 300 300 暖、热水管 平 行 300 200 300 200 交 叉 100 100 通风、上下水 平 行 100 200 压缩空气管 交 叉 50 100 注：1表内有括号者为在管道下边的数据；2达不到表中距离时,应采取以下措施：1在管外包隔热层后,上下平行净距可减至 200mm.交叉距离须考虑便于维修,但管线周围温度应经常在35以下；2暖、热水管包隔热层.五、管内配线工程 5.1

13、 根据设计要求选择导线规格及型号 5.2 相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色地线,兰色零线 5.3 穿带线：带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出.5.4 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等.5.5 放线与断线 1放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对.B.放线时导线置于放线框架或放线车上.2断线：A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为 15cm B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2 C.出户导线预留长度应为 1.5m D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过 5.6 导线与带线的绑扎:考虑导线截面大

14、小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线.5.7 管内穿线 穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送.2管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引.穿线时应注意以下问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外；a.电压为 50V 及以下的回路；b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过 8 根.4穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的 40%.

15、5.8 导线连接 导线自缠绕 5-7 圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳.5.9 线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定.绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用 500V 摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 0.5M兆欧.动力线路采用 1000V 摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1M兆欧.报监理验收合格后把资料存档.六、成品保护 6.1 敷设管路时,保持顶棚、墙面、地面的清洁完整.修补铁件进行油漆时,不得污染建筑物.6.2 使用高凳和梯子时,不得碰撞墙面、墙角、门、窗,不得靠墙面立高凳和梯子；在装修完

16、成的地面上立高凳和梯子时,应将凳脚和梯脚缠上保护物,避免划伤地面和防止滑倒.6.3 搬运设备和材料时不得碰伤管路及盒、箱.七、施工管理措施 7.1技术管理措施 7.1.1 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度.7.1.2 在分公司主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系,并以此开展技术工作.7.2 施工质量保证措施 7.2.1 定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工.7.2.2 严格执行质量检查

17、程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作.7.2.3 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工.作分解到每个人、每个施工部位,以提高工程质量.7.2.4 严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可订货.进场后要会同专业技术人员,质检、物资人员与监理进行开箱检验,合格后进人安装.其他材料根据市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进人安装.对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用.7.2.5 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节,有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验,未经检验和试验或检、试验不合格

18、的过程,不得转序.7.2.6 落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量.7.3 安全管理措施 7.3.1 技术人员负责安全技术交底,安全负责检查并监督其实施.7.3.2 机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作.7.3.3 制订安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗.7.3.4 对外埠施工队进行人场安全教育,并考核.班组长在施工之前要进行班前安全教育.7.3.5 严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正.危及人身安全时,必须立即停止作业.7.3.6 严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部、分项的安全须知.7.3.7 安装、维修

19、或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其.他电气施工人员随意动用临时用电设备.7.3.8 高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求 7.4 物资管理措施 7.4.1 严把施工物资进场验收关.主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用,避免不合格产品注人现场造成不必要的浪费.7.4.2 加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料.7.4.3 严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少.外埠施工队领取材料,必须提前申报计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费.7.4.4 控制好工程质量杜绝因质量返工而造成的浪费.7.4:5 材料进入现场后,所有验收合格的材料,材料人员要做好标识,标明名称、规格、质地状况及进场日期.7.4.6 严格加强现场物资管理,做到大料不小用,长料不短用、并开展修旧利废活动.对浪费材料者,严加处罚.7.4.7 积极发挥施工人员积极性,开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效率,增加工作效益.