机电一体化实习报告总结：机电一体化实习报告.pdf

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3、,在工人们操作的时候加以纠正,传授正确方法,从而 使产品质虽提高.同时在工作中培养了自身交流能力.促进 了工作的效力.这些都是我在灵芝电子里学到的.离开灵芝主要原因是因为交通不便,后来我来到了离家 不远的鑫美金属制品厂.这里工作的环境很好.我和几个同 事安排在一间办公室.我主要的工作是整理文件,图纸管理.最近乂帮忙做起里加工进程跟踪.这个厂的历史虽然不过几 年时间，但是实力却是不错的.有专业的模具设计人才,先进 的生产设备.我平时也会帮忙画画图纸.在学校学到的 AUTOCAD 在派上了用场.碰到不会的问题我还可以问我的 几位师傅,他们都是专业的制图人员,画图纸乂快乂好.在他 们的用心指导下我可

4、以画很多以前不会画的图纸了.此外,我还知道了不少用于生产的机器.一，线切割机车间里有几台线切割机.它主要用于加 工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹 模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花 成型加工用的金属电极，各种微细孔糟、窄缝、任意曲线等，具有加工余虽小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等 突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火 花线切割机床已占电加工机床总数的 60 姒上。根据电极丝 的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是 高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs）,其电极丝作高速往 复运动，一般走丝速度为 810m/s,电极丝

5、可重复使用，加 工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质虽下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国 独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线 切割机床（wedm-ls）,其电极丝作低速单向运动，一般走丝 速度低于/s,电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖 动小、加工质虽较好，但加工速度较低，是国外生产和使用 的主要机种。二，冲床冲床简单的说就是一种冲压的机床它可 以产生一个很强的冲击力 它要和模具配合使用 例如我要 在一批铁皮上做出同样的方孔 或其它什么形状的孔 那 最好就用 冲床了 首先用硕度大的材料 做出模具 一公一 母（上下模具）将铁皮放在公母之间

6、冲床一冲击公进入 母 铁皮就冲出你要的形状了 三，加工中心 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功 能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中 心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制 机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变 主轴转速、进给虽等，可连续完成钻、镇、铳、皎、攻丝等 多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测虽和机床调整 等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品 种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心通常以 主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和万能加工中 心。(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的 加工中心，主要适

7、用于加工箱体类零件。(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的 加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类 复杂零件。(3)万能加工中，L、(乂称多轴联动型加工中心)：是指通 过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化，完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲 面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。2.检验标准 加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准。主要有 JB/GQ1140-89加工中心精度，JB/GQ1140-89加工中心 精度附则，JB/GQ1141-89加工中心技术条件。标准规定 了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工 中心检验时

8、还须参照 JB2670-82金属切削机床精度检验通 则和 GB9061-88金属切削机床通用技术条件等标准进 行。3.检验项目 加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项 目一般在 30 项以上，其细目及检验条件、方法在标准中均 有明确规定。一台加工中心全项验收工作是比较复杂的一般 需要使用如激光干涉仪、三座标测虽机等大型高精度仪器，对机床的机械、电器、液压、气动、微机控制等各部分及整 机运行性能检测试验，最后得出对该机的综合技术评价。(1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相 互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。(2)机床定位、重复定位精度：即工作

9、台或主轴运动位 置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测虽差 值的均值，它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床 自身设定的综合指标。(3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条 件下的综合考核。主要有镇孔精度、平行孔孔距精度、调头 镇孔同轴度、铳削四周面精度、圆弧插补铳削精度等。(4)外观：可参照通用机械相关标准检验，但加工中心 由于其单台价格昂贵，外观要求也高于一般机床。四.磨床 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床.圆柱、圆锥形内孔表面。普通内圆磨床仅适于单件、小批

10、生 产。自动和半自动.五.数控机床 模具制造常用的数控加工机床有：数控 铳床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控 磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统 用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根 据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规 定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化虽，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动 系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械

11、进给 传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多 次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具）、传动间隙补偿 偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。在数控加工中，数 控铳削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铳削加 工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨 削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程 序编制具有指导意义的数控铳削加工的数控编程。伺服系统 的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床 移动部件的运动。六剪板机剪板机的分类 1.按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。圆盘刀剪板机按

12、构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘 剪板机和旋转式修边剪板机。2.按刀架的运动轨迹分类 剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：(1)刀架沿着垂线运动，如图 4 1(a)所示，由于没有前 倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四 个刃的矩形刀片也可用，但剪切质虽差)，这种刀架剪切的 断口与板面不成直角。(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为 1 302)运动,如图 4-1(b)所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀 刃，剪切的断口基本上与板面成直角。(3)刀架沿着圆弧线摆动，如图 4-1(c)所示。剪切刀片 断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过 程中略有前倾，因此剪切质虽

13、与刀架沿着前倾线运动的相仿。(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达 300,因此可以剪出 焊接坡口 3.按传动的方式分类 剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动 剪扳机剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能 保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽虽减少 板材扭曲，以获得高质虽的工件。1.剪扳机工作原理 剪板机工作原理如图 4-2 所示，上刀片 1 固定在刀架 2 上，下刀片 3 固定在下床面 4 上，床面上安装有托球 5,以 便于板料 6 的送进移动，后挡料板 7 用于板料定位，位置由 调位销 8 进行调节。液压压料筒 9 用于压紧板料，以防止板

14、料在剪切时翻转。棚板 10是安全装置，以防止发生工伤事 故。七数控折弯机 本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯 杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。WE67Y 凉 列数控折弯机的特点：主要采用 WE67Y 繇列板料折弯机结构；由 SDS-3P 晰弯 机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测 反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一 把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编 码器对油卸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。1、直 接进行角度编程，具有角度补偿功能。2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和 滑块死挡料定位精度为？。3、上模采用快速夹紧

15、装置，下模采用斜楔变形补偿机 构。4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多 工步零件一次性加工，提高生产效率。5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液 压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。此外还有很多工具我暂时还不了解.现在的工业发展越 来越快,在不久的将来中国一定更加发达.我们读的“机电一体化”在国外被称为 Mechatronics 是日本人在 20 世纪 70 年代初提出来的，它是用英文 Mechanics的前半部分和 Electron-ics 的后半部分结合在一 起构成的一个新词，意思是机械技术和电子技术的有机结合。这一名称已得到包括我国在内的世界各国的承认，我国

16、的工程技术人员习惯上把它译为机电一体化技术。机电一体 化技术乂称为机械电子技术，是机械技术、电子技术和信息 技术有机结合的产物。1.我国用微电子技术改造传统工业 的工作虽大而广，有难度 2.我国用机电一体化技术加速产品更新换代，提高市 场占有率的呼声高，有压力。3.我国用机电一体化产品取代技术含虽和附加值低，耗能、耗水、耗材高，污染、扰民产品的责任重，有意义。在我国工业系统中，能耗、耗水大户，对环境污染严重的企 业还占相当大的比重。近年来我国的工业结构、产品结构虽 然几经调整，但由于多种原因，成效一直不够明显。这里面 固然有上级领导部门的政出多门问题，有企业的“故土难离”“死守故业”问题，但不

17、可否认也有优化不出理想的产业，优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业 的面前，这就是发展机电一体化，开发和生产有关的机电一 体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质虽高、成本 低，且具有柔性，可根据市场需要和用户反映时产品结构和 生产过程做必要的调整、改革，而无须改换设备。这是解决 机电产品多品种、少批虽生产的重要出路。同时，可为传统 的机械工业注入新鲜血液，带来新的活力，把机械生产从繁 重的体力劳动中解脱出来，实现文明生产。另外，从市场需求的角度看，由于我国研制、开发机电 一体化产品的历史不长，差距较大，许多产品的品种、数虽、档次、质虽都不能满足需求，每年进口虽都比较大，因此

18、亟 需发展。（二）我国“机电一体化”工作的任务 我国在机电一体化方面的任务可以概括为两句话：一句 话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业；另一句话 是大张旗鼓地开发机电一体化产品，促进机电产品的更新换 代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为我国产业结构 和产品结构调整作贡献。总之，机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血 液和源动力，乂是开启我国机电行业产品结构、产业结构调 整大门的钥匙。六、我国发展“机电一体化”的对策（一）加强统筹安排，协调发展计划 目前，我国从事“机电一体化”研究开发及生产的单位 很多。各自都有一套自己的发展策略。各单位的计划由于受 各自立足点、着眼点的限制，难免

19、只考虑局部利益，各主管 部门的有关计划和规划，也有统一考虑不足，统筹安排不够 的问题，同时缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规 划。因此，建议各主管部门责成有关单位在进行深入调查研 究、科学分析的基础上，制定出统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划，避免开发上重复，生产上撞 车！（二）强化行业管理，发挥“协会”作用 目前，我国“机电一体化”较热，而按目前的行业划分 方法和管理体制，“政出多门”是难哆的。因此，我国有必 要明确一个“机电一体化”行业的统管机构，根据目前国家 政治体制改革和经济体制改革的精神，以及机电一体化行业 特点，我们建议，尽快加强北京机电一体化协会的建设，赋

20、予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构一一理 事会的代表层面和复盖面，要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体，组织“行业”发 展计划、战略规划的拟制；指导行业布点布局的调整，进行 发展突破口的选择，抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作（三）优化发展环境、增大支持力度 优化发展环境指通过宣传群众，造成一种社会上下、企 业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围，如尽快为 外商到我国投资发展“机电一体化”产业提供方便；尽可能 为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。增大支持力度，在技术政策上，要严

21、格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展，对未采用机电一体化技术落后产 品限制强制淘汰；大力提倡用机电一体化技术对传统产业进 行改造，对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造，对有 关技术开发、应用项目优先立项、优先支持，对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。（四）突出发展重点，兼顾“两个层次”机电一体化产业复盖面非常广，而我们的财力、人力和 物力是有限的，因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面 面俱到、平铺直叙，而应分清主次，大胆取舍，有所为，有 所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作，即用电子信息技术对传统产业进行改造，在传统的 机电设备上植入

22、或嫁接上微电子（计算机）装置，使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工 作，即在新产品设计之初，就把“机械”与“电子”统一起 来进行考虑，使“机械”与“电子”密不可分，深度结合，生产出来的新产品起码正做到机电一体化。在今年的 3 月底，我开始从事学做紫砂茶壶,在我们宜兴 这边就这出名,家里爸爸还有好多亲戚也从事这项行业，做 的好的话工资大大超过白龄,在我们这学这门手艺的人数不 胜数,但能学出来的了了无几,开始我和朋友们说要学茶壶 时，他们还都笑话我,因为我平时喜欢玩,没耐心,根本坐不 住，开始我也害怕，怕自己学不成，但毕竟将来得自己生活,一切得靠自己，父母不会养我一辈子，因此我也下定决心要 学好这门手艺，到今天已经学了一个多月了，每天早早的去.一坐就是一天,但环境还不错,每天过去先喝喝茶,听师傅们 讲讲这方面知识,培养自己兴趣爱好,干活干累了打打乒乓 球,每天过的还蛮充实,不枯燥。茶壶这东西学起来真是看似 简单，做了就难了,要不人人都是工艺师,茶壶都不值钱了,我打算给自己一年时间学出来,已经走上这条路了,我会坚 持下去,不会半途而废,在学校读书读不好，但学东西不相信 自己会学不出来,我会努力.以上是我的实习报告。不妥之处，请老师指正。