水泥搅拌桩施工方案(粉喷法).pdf

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1、目 录*项目经理部 1 1.工程概述 3 1.1 工程概况 3 1.2 编制目的 4 2.施工依据及原则 5 2.1 施工依据 5 2.2 施工原则 6 3.工程地质、气候、水文条件 6 3.1 工程地质情况 6 3.1.1 大沙湖服务区地质情况 6 3.1.2 燕窝互通地质情况 8 3.2 气候、水文条件 10 4.主要设计参数 11 5.施工工艺参数 12 6.施工布置 12 6.1 施工用电 12 6.2 施工用水 13 7.施工准备 13 7.1 材料准备 13 7.2 人员准备 14 7.3 设备准备及施工安排 16 7.3.1 大沙湖服务区 16 7.3.2 燕窝互通 17 目 录

2、*项目经理部 2 8.施工步骤 18 8.1 施工准备 18 8.2 施工顺序 19 8.3 施工要点 19 8.3.1 场地平整 19 8.3.2 施工放线 19 8.3.3 钻机就位 20 8.3.4 下钻喷灰搅拌 20 8.3.5 提升搅拌 20 8.3.6 复搅 21 8.3.7 成桩 21 8.3.8 养护 21 9.施工进度计划 21 9.1 节点目标 21 9.2 强度验算 22 9.2.1 大沙湖服务区 22 9.2.2 燕窝互通 22 10.施工资源配置 23 10.1 人员配置 23 10.2 设备配置 23 10.3 材料配置 24 11.质量保证措施 24 目 录*项目

3、经理部 3 12、安全管理及保证措施 26 12.1 安全生产管理 26 12.2 安全保证措施 27 13.文明施工管理措施 28 14.环境保护管理措施 29 15.补桩 30 16.附件 31 1.工程概述 1.1 工程概况 本标段软基处理施工部位共有两处，一处位于大沙湖服务区主线桩号 K191+450K191+920，主要由 A、B 匝道，C、D 场坪四个区域组成；另一处位于燕窝互通匝道，主要由 C 匝道桩号 CK0+395.7CK0+458.9，D 匝道 DK0+094.482DK0+184.69 和 E 匝道 EK0+321EK0+619 三个区域组成。两处共计水泥搅拌桩施工 30

4、7470 延米，砂石垫层 42497m3。其中大沙湖服务区共布置水泥搅拌桩 23202 根，其中 A 匝道有 3401 根，B匝道有 3610 根，C 场坪有 7985 根，D 场坪有 8206 根。水泥搅拌桩处理深度 10m，匝道桩间距为 1.5m，场坪桩间距为 1.7m，共计水泥搅拌桩施工 232020 延米。燕窝互通共布置水泥搅拌桩 6666 根，其中 C匝道有 787 根，D 匝道有 1351 根，E 匝道有 4528。水泥搅拌桩处理深度 1112m，匝道桩间距为 1.21.5m，共计水泥搅拌桩施工 75450延米。目 录*项目经理部 4 主要工程量详见下表：软基处理工程量一览表 编号

5、 部位 水泥搅拌桩 砂石垫层 土工格栅 备注 根数 深度 长度（m）数量（m3）数量（m2）1 大沙湖服务区 A 匝道 3401 10 34010 3240 6480 场坪 C 7985 10 36100 14272 /B 匝道 3610 10 79850 3092 6184 场坪 D 8206 10 82060 14230 /合计 232020 34834 12664 2 燕窝互通 C 匝道 787 12 9444 1069 2327 D 匝道 1351 11 14861 1462 3193 E 匝道 4528 1112 51145 5132 11156 合计 75450 42497 166

6、76 总计 307470 77331 29340 1.2 编制目的 软土地基处理目的主要是保证路堤在施工及使用期间不会发生局部和整体剪切破坏，满足强度和稳定性要求，并且确保在使用期间目 录*项目经理部 5 内发生的沉降和不均匀沉降控制在规范规定的允许值以内，保证路面结构完整和车辆行驶平稳、安全、舒适。(1)保证大沙湖服务区 C、D 场坪，大沙湖服务区 A、B 匝道，燕窝互通 C、D、E 匝道双向水泥搅拌桩工程按照设计图纸及施工规范要求进行施工，确保工程施工质量。同时确保施工安全、环保可控。(2)推广首件试验参数，分析试验中不利边界条件，加以整改。推广首件合格工艺，为后续施工提供依据。(3)明确

7、图纸参数，让每个施工作业人员施工过程操作明了、认识清晰、资材齐全，程序合规。2.施工依据及原则 2.1 施工依据（1）武汉城市圈环线高速公路洪湖段两阶段施工图设计（第十册第三分册）；（2）武汉城市圈环线高速公路洪湖段两阶段施工图设计（第.02.D2 上册）；（3）粉体喷搅法加固软弱土层技术规范（TB10113-96）；（4）软土地基深层搅拌加固法技术规程（YBJ2255-91）；（5）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；（6）武汉城市圈环线高速公路仙桃段软基出路施工技术指南（试行）（鄂仙洪指技201338 号）；（7）武汉城市圈环线高速公路洪湖段第 HHTJ-1/HHTJ-2 合同段

8、施工图设计技术交底。目 录*项目经理部 6 2.2 施工原则（1）按照招标文件的质量、安全、环保及进度要求编制，实质性地响应合同文件要求。（2）坚持实事求是的原则，根据工程的实际特点，在充分满足工程使用价值的基础上，力求达到技术先进、工艺合理、经济适用。（3）建立全方位质量保障体系，坚持事前控制为主、过程中严密监控的质量原则，以科学的管理方法和手段实现质量动态最佳管理目标。实行项目法管理，实现资源的最佳优化配置、施工周期短、施工质量好的管理目标。3.工程地质、气候、水文条件 3.1 工程地质情况 本工程软土地基分布广，路基段属河湖冲洪积平原区，地势平坦开阔。覆盖层为第四系全新系统冲洪积层，下伏

9、基岩主要为中生界白垩第三系砂岩、泥岩，该层岩体完整性相对较好，力学参数相对较高，特殊性岩土主要为淤泥质土，具有高含水量、高孔隙率、低渗透性、低抗剪强度、较显著的触变性和蠕变性等不良特点。此外，还具有埋深深浅不一、厚薄不一、不连续零星分部等特点。3.1.1 大沙湖服务区地质情况 根据工程地质 N138 勘探孔数据资料，A、B 匝道底层特性如下：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 22.6121.91 00.7 0.7 种植土 目 录*项目经理部 7 2 21.9111.61 0.711 10.3 粉质粘土 可塑 3 11.6110.71 1111.9 0.9 淤泥质粘土

10、流塑 4 10.71 以下 细砂 中密-密实 根据工程地质 CT10 勘探孔数据资料，D 场坪底层特性如下：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 23.622.2 01.4 1.4 粉质粘土 可塑 2 22.220.9 1.42.7 1.3 淤泥质粉质粘土 可塑 3 20.919.6 2.74 1.3 淤泥 流塑 4 19.614.7 48.9 4.9 粉土 可塑 5 14.712.8 8.910.8 1.9 细砂 中密-密实 6 12.810.6 10.813 2.2 粉砂 中密-密实 7 10.6 以下 细砂 中密-密实 根据工程地质 CT11 勘探孔数据资料，C 场

11、坪底层特性如下：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 23.620.8 02.8 2.8 粉土 可塑 目 录*项目经理部 8 2 20.819 2.84.6 1.8 淤泥质粉质粘土 可塑 3 1914.4 4.69.2 4.6 粉土 可塑 4 14.412.6 9.211 1.8 细砂 中密-密实 5 12.610.9 1112.7 1.7 淤泥质粉质粘土 可塑 6 10.9 以下 细砂 中密-密实 3.1.2 燕窝互通地质情况 根据工程地质 N180 勘探孔数据资料，C 匝道底层特性如下：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 24.821.6 03

12、.2 3.2 黏土 可塑 2 21.620.6 3.24.2 1 粉土 稍密 3 20.6 以下 细砂 稍密-中密 根据工程地质 N160 勘探孔数据资料，D 匝道底层特性如下：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 24.4423.92 00.52 0.52 种植土 松散 2 23.9222.04 0.522.4 1.88 粉质黏土 可塑 3 22.0419.14 2.45.3 2.9 粉土 稍密 目 录*项目经理部 9 4 19.14-18.86 5.343.3 38 粉砂 中密-密实 根据工程地质 N181 勘探孔数据资料，E 匝道位置 EK0+345 处底层特性如下

13、：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 24.3520.55 03.8 3.8 黏土、粉质黏土 可塑-软塑 2 20.5512.05 3.812.3 8.5 淤泥质土 流塑 3 12.059.25 12.315.1 2.8 粉土 稍密 4 9.25 以下 粉砂 中密-密实 根据工程地质 N189 勘探孔数据资料，E 匝道位置 EK0+500 处底层特性如下：序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 24.3521.98 02.2 2.5 粉质黏土 可塑-软塑 2 21.9816.28 2.27.9 5.7 淤泥质土 流塑 3 16.288.88 7.91

14、5.3 7.4 粉质黏土 稍密 4 8.88 以下 粉砂 中密-密实 根据工程地质 N182 勘探孔数据资料，E 匝道位置 EK0+580 处底层特性如下：目 录*项目经理部 10 序号 高程范围 m 深度范围 m 层厚 m 岩性 备注 1 24.3517.17 07 7 粉质黏土 可塑-软塑 2 17.1714.47 79.7 2.7 淤泥质土 流塑 3 14.47 以下 9.7 粉砂 稍密 粉质黏土、黏土的含水率为 27.9%40.8%，平均值为 35.1%，液性指标为 0.150.95，平均值为 0.58，液限 36.8%，湿密度 1.83g/cm，干密度 1.35g/cm。淤泥质土的含

15、水率为 38.7%45.6%，平均值为 42.2%。液性指标为 1.011.08，平均值为 1.09，液限 40.8%，湿密度 1.82 g/cm，干密度 1.30g/cm。3.2 气候、水文条件 工程所在地属于华中亚热带季风气候，具有大陆气候特点：热量丰富，光照适宜，雨水充沛，光温水配合协调，一年四季分明，春季冷暖多变、阴雨连绵，夏季酷热多雨，秋季气候干燥，冬季寒冷干燥，区内全年平均温度 16.9，年均日照 1863 小时，年均积温 5172。气温季节性变化很明显，一月份气温较低，极端最低温低-12.0，七月份气温最高，极端最高气温 39.7，月平均最低气温 1.2，月平均最高气温 33.3

16、。根据洪湖气象站资料分析，项目多年平均降雨量 1400.3mm，年内降水分配很不均，多集中在 58 月间，历年最大降雨量 1812.8mm，历年最大日降雨量 212.5mm，无霜期从 3 月11 月约 250 天。目 录*项目经理部 11 拟建道路沿线内雨量充沛，水系发育，河溪纵横，库塘星罗密布，主要有东荆河、内荆河、四湖总干渠及大沙湖等。4.主要设计参数(1)材料：水泥搅拌桩加固水泥采用 42.5 普通硅酸盐水泥；(2)水泥用量：55kg/m；(3)桩间距：C、D 场坪 1.7m，A、B 匝道 1.5m；(4)成桩深度：10m；(5)桩径：50cm；(6)成桩 3 天内应采用轻型动力触探仪（

17、N10）检查桩身质量，触探点应在桩径 1/4 处，抽检频率为 1%，且每一工点不少于 3 根。(7)成桩 7 天后，采用浅部开挖桩头，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径，抽检频率为 5%。(8)成桩 28 天后采用小应变动测法进行桩长及成桩均匀性检查。抽检频率为 5%，且每一工点不少于 3 根。(9)对于小型结构物地基，成桩 28 天后采用静力载荷试验检测符合地基承载力，抽检频率为 0.5%1%，且一般不少于 3 点。检测结果应能满足构造物对地基承载力的要求。(10)随机按规定频率或对桩身质量有怀疑时，应在成桩 28 天后，用双管单动取样器进行取芯，制成石块做无侧限抗压强度试验，取芯时沿着桩

18、2/5 轴线处垂直钻进，钻孔直径不小于 108mm，检测频率为0.5%，同时每个段落不少于 3 根。(11)成桩 28 天后无侧限抗压强度不小于 1MPa。目 录*项目经理部 12(12)成桩 28 天后各节段按上节（0-5m）不小于 1Mpa，中节（6-10m）不小于 0.8Mpa，下节（11-15m）不小于 0.5Mpa 的强度指标。5.施工工艺参数(1)下钻喷灰搅拌速度 1m/min，提升搅拌速度 0.8m/min，根据试验桩的成桩效果来看，表层 3m 成桩差，搅拌不均匀，水泥与粘土未结合充分。故水泥搅拌桩顶部 3m 范围内需要复搅，复搅搅拌速度控制在 0.5m/min；(2)根据试验桩

19、（采用 32.5 复合硅酸盐水泥）的成桩效果参数来看，喷灰压力 0.4MPa0.6MPa。那么后续采用 42.5 普通硅酸盐水泥的喷灰压力参考值 0.6Mpa0.8Mpa，实际需根据施工过程中进行校正，并依实记录；(3)电流一般控制在 30A80A 左右，内、外钻杆正常电流区间、遇到硬土的电流区间，实际需根据施工过程中进行校正，并依实记录；(4)外钻杆电流突变值及突变深度依实记录；(5)为保证粉喷桩的垂直度，垂直度偏差不得大于 1.0%,且桩位偏差不得大于 5cm。6.施工布置 6.1 施工用电 大沙湖服务区软基处理区临近 1#梁场综合区，其中有两台 630KVA的配电站可引出用电线路，另外现

20、场配置低压配电柜。每台粉喷桩机的功率为55KVA、空压机22KVA，如此8台桩机同时工作用电共616KVA,另外还要配备 3 台 250KVA 的柴油发电机作为备用电源，防止桩体施目 录*项目经理部 13 工时停电造成废桩。燕窝互通软基处理区临近 2#梁场综合区，自 4#配电站（800KVA）引出用电线路，施工现场配置低压配电柜，配置两台水泥土搅拌桩机进行现场施工（每台桩机总用电功率为 77KVA），只需要配备一台300KVA 柴油发电机备用即可。6.2 施工用水 本工程沿线水系发达，分布多条沟塘，拟采用抽水泵站就地取水，水泥搅拌桩施工现场距梁场综合区水井距离 150 范围内，架设接力泵或者分

21、区打设临时水井（水井出水量 30m/h）均可供应现场施工用水。7.施工准备 7.1 材料准备 试验桩采用的为 32.5 复合硅酸盐水泥，掺入量为 55kg/m，从试验成果来看，28 天搅拌桩单桩强度可达到 1.81Mpa。为保证成桩效果，设计要求按照图纸施工，使用 42.5 普通硅酸盐水泥，现征得同意将已采购的 32.5 复合硅酸盐水泥用完，且做好记录，后续搅拌桩全部按照设计要求采用 PO42.5 普通硅酸盐水泥进行施工。根据水泥搅拌桩配比计算，1 根桩成桩需要约 550kg 水泥，大沙湖服务区施工 22752 根桩共需要水泥 12513.6t，计入损耗 1.05，则共需要水泥 13140t，

22、2014 年 1 月2014 年 5 月共有 5 个月，则每月需要保障用于该项施工的水泥有 2628t。燕窝互通 1 根桩（12m）成桩需要约 660kg 水泥，施工 6601 根桩共需要水泥 4356.67t，计入损目 录*项目经理部 14 耗 1.05，则共需要水泥 4574.5t，2014 年 1 月2014 年 3 月仅有 2个月，则 12 月除每月需要保障用于大沙湖服务区的水泥 2628t 外，还要保证用于燕窝互通的水泥 2287.25t。材料进场后，及时进行报验手续。7.2 人员准备 管理人员配备一览表 负责人 姓名 负责内容 技术负责人：指导路基施工和技术交底，检查路基施工情况

23、施工负责人：现场施工管理，保证材料、机械调配满足施工需要 质检负责人：检查各项质量要求的落实情况 测量负责人：施工放样、标高控制 试验负责人：土工试验 安全负责人：负责施工过程中的安全指导与安全检查 物资负责人：负责施工过程中的水泥供应 大沙湖服务区作业人员配备一览表 负责人 姓名 负责内容 1#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 目 录*项目经理部 15 2#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 3#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 5#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 6#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 7#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 8#桩机 机长 记录员 施工、质检人员

24、9#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 燕窝互通作业人员配备一览表 目 录*项目经理部 16 负责人 姓名 负责内容 1#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 2#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 3#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 4#桩机 机长 记录员 施工、质检人员 7.3 设备准备及施工安排 7.3.1 大沙湖服务区 大沙湖服务区 B 匝道作为一分部运梁通道，需要提前施工。拟定于 2014 年 1 月 5 日2014 年 2 月 2 日全部施工完成，3610 根桩要在29 天之内完成，则每天需完成 128 根。1 台钻机 1 天可施工（理论400m，80%的工作效率）320 延米，

25、即 32 根桩。则前期将到位的 4 台钻机全部投入到 B 匝道，即可保证此项目标。现已到位钻机 8 台，优先施工 B 匝道，15 天（2014 年 1 月 19 日）之内可完成此处施工。A 匝道与 B 匝道相同，施工完 B 匝道后转入 A 匝道进行。转移桩目 录*项目经理部 17 机需要 3 天，则 A 匝道拟定施工时间为 2014 年 1 月 22 日2014 年 2月 19 日。A 匝道施工完毕后，钻机就近转移，即转入施工 C 场坪，转移桩机需要 3 天，则 C 场坪施工开始时间为 2014 年 2 月 22 日。C 场坪共有 7985 根桩，1 天 8 台桩机可施工 256 根桩，32

26、天可施工完，即 2014年 3 月 25 日完成。C 场坪施工完毕后，钻机逐步转入 D 场坪的施工。转移桩机需要5 天，则 D 场坪施工开始时间为 2014 年 3 月 30 日。D 场坪共有 8206根桩，1 天 8 台桩机可施工 256 根桩，33 天可施工完，即 2014 年 5月 1 日完成。7.3.2 燕窝互通 12 月燕窝互通已到位桩机 4 台，燕窝互通共布置水泥搅拌桩约6666 根，1 台钻机 1 天可施工（理论 400m，80%的工作效率）320 延米，即 32 根桩。C 匝道有 787 根桩，安排 1 台桩机在此处施工，2014 年 1 月 5 日开始施工，25 天可完成，即

27、 2014 年 1 月 29 日可施工完成施工。D 匝道有 1340 根桩，安排 1 台桩机在此处施工，2014 年 1 月 5日开始施工，42 天可完成，即 2014 年 2 月 15 日可施工完成。E 匝道有 4474 根桩，安排 2 台桩机分区进行施工，2014 年 1 月 5日开始施工，70 天可完成，即 2014 年 3 月 15 日可施工完成。目 录*项目经理部 18 8.施工步骤 8.1 施工准备(1)新进场的人员数量满足工程施工需求（一机一人），要求每台桩机配备机长一名、记录员一名、施工、质检人员各一名。(2)新进场的设备（12 台搅拌桩钻机）、材料（P.C32.5 水泥、P.

28、O42.5 水泥）数量满足工程施工需求，检验及检测符合要求（仪器均通过省计量单位标定贴封），并上报监理工程师审批。(3)工地实验室建设标准、试验检测仪器配置数量及标定、管理办法等符合要求，并上报监理工程师审批。(4)临电、临水等临建设施生产能力满足工程施工需求，建设标准符合规程规范要求。(5)工区安全文明环保施工标准及措施符合要求，并经监理环保工程师检查认可。(6)新进场人员在从事作业前，进行技术交底及安全技术交底，并下发作业指导书及施工布桩图。(7)组织参施人员熟悉现场情况，了解周边环境，熟悉地质资料，使每位管理人员熟悉工程特点。(8)组织参施人员进行设计标准、施工规范、质量标准、施工组织设

29、计、项目管理质量计划的学习，使全体参施人员明确本项目的质量方针和目标。(9)施工前检查 1）粉喷桩施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送粉管路、接目 录*项目经理部 19 头和阀门的密封性、可靠性，送粉管路的长度不宜大于 60m。2）粉喷施工机械必须配置经省计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪器，并可机打小票。3）搅拌钻头的直径应定期复核检查，其磨耗量不得大于 10mm。4）施工前完成施工放样复测工作，报请监理工程师认可后，放出水泥搅拌桩施工钻孔桩位置、水泥搅拌桩布桩间距、施工段落平整高度等。8.2 施工顺序 场地平整施工放线确定桩位桩基对位调平钻进喷粉搅拌

30、钻至设计底标高提升搅拌上层 3 米范围内复搅成桩、移位围堰灌水养护。8.3 施工要点 8.3.1 场地平整 水泥土搅拌桩施工现场事先应予以整平，必须清除地上和地下的障碍物。遇有明渠、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填粘性土料并予以压实。遇到倾斜面，应予回填施工平台，保障钻机架设。人工配合机械进行场地平整，清除面植被和障碍物，清表厚度10cm15cm 保证搅拌钻机架设，设置排水沟，以利于排水。8.3.2 施工放线(1)按照桩位布置图进行试验桩的精确测放，采用白灰粉进行标记，同时插设木签和竹签进行 2 组试验区分标识，完成施工放样复测目 录*项目经理部 20 工作，报请监理工程师认可；(2)控制点：在

31、每个区域找若干个控制桩，用以控制每根桩的间距，数量；(3)区域控制点：区域控制点即是施工范围控制点；(4)标高控制：按照施工图册第 III.02.D1 上册及第 III.02.D2上册的图纸要求进行深度控制（底部标高），原始地面平均值为顶部标高。8.3.3 钻机就位(1)先装一根钻杆，钻头中心对准所放桩心，将搅拌桩基液压腿锁定；(2)钻机就位后，进行垂直度检查，采用主视面与左视面吊两个铅垂吊线进行检查，确保水泥搅拌桩垂直度。施工过程中采用水平尺进行钻具动力导向盘的复查。8.3.4 下钻喷灰搅拌 各项检查和准备工作完成后开始下钻，首先内钻杆钻头切土下钻，喷灰口进入地面以下 20cm-30cm 后

32、开始喷灰，后台送灰，喷灰压力在 0.3mPa 左右，降低粉尘污染环境，避免水泥浪费。内钻杆钻头全部进入地表以下之后，外钻杆钻头反方向搅拌。正常钻进逐渐加压，喷灰压力为 0.4mPa0.6mPa，正常下钻喷灰搅拌速度为 1m/min。8.3.5 提升搅拌 下钻喷灰搅拌到达设计深度后停灰，然后进行提升搅拌，提升搅拌速度为 0.8m/min。此时风压适当降低，特别是桩顶 1m3m 范围，目 录*项目经理部 21 防止灰粉流失影响桩基质量。8.3.6 复搅 提升搅拌完毕后，再一次进行下沉复搅与提升复搅，复搅深度3m，复搅速度 0.5m/min；8.3.7 成桩 提升搅拌完成后成桩，钻机自行到下一个桩位

33、进行下一根桩基的施工。将水泥用量小票打印，经监理审核签认后统一保管。8.3.8 养护 施工完毕后进行围堰灌水，提高顶部 3m 范围的含水量，形成良好的养护环境,并用聚乙烯薄膜覆盖，养护时间控制在 7 天以上。9.施工进度计划 9.1 节点目标 大沙湖服务区水泥搅拌桩计划开工时间为 2014 年 1 月 5 日，完工时间 2014 年 5 月 1 日。总工期为 117 天，考虑到 34 月是江汉平原雨季，雨天按照 15 天计算，计划完工时间应该后推 15 天，为 2014年 5 月 16 日，总工期为 132 天。那么实际开工时间定为 2014 年 1 月5 日，实际完工时间为 2014 年 5

34、 月 16 日。燕窝互通水泥搅拌桩计划开工时间为 2014 年 1 月 5 日，完工时间 2014 年 3 月 15 日，总工期为 70 天。实际开工时间定为 2014 年 1月 5 日，实际完工时间 2014 年 3 月 16 日。目 录*项目经理部 22 9.2 强度验算 9.2.1 大沙湖服务区 大沙湖服务区 B 匝道作为一分部运梁通道，需要提前施工。拟定于 2014 年 1 月 5 日2014 年 2 月 2 日全部施工完成，3610 根桩要在29 天之内完成，则每天需完成 128 根。1 台钻机 1 天可施工（理论400m，80%的工作效率）320 延米，即 32 根桩。则前期将到位

35、的 4 台钻机全部投入到 B 匝道，即可保证此项目标。现已到位钻机 8 台，优先施工 B 匝道，15 天（2014 年 1 月 19 日）之内可完成此处施工。A 匝道与 B 匝道相同，施工完 B 匝道后转入 A 匝道进行。转移桩机需要 3 天，则 A 匝道拟定施工时间为 2014 年 1 月 22 日2014 年 2月 19 日。A 匝道施工完毕后，钻机就近转移，即转入施工 C 场坪，转移桩机需要 3 天，则 C 场坪施工开始时间为 2014 年 2 月 22 日。C 场坪共有 7985 根桩，1 天 8 台桩机可施工 256 根桩，32 天可施工完，即 2014年 3 月 25 日完成。C

36、场坪施工完毕后，钻机逐步转入 D 场坪的施工。转移桩机需要5 天，则 D 场坪施工开始时间为 2014 年 3 月 30 日。D 场坪共有 8206根桩，1 天 8 台桩机可施工 256 根桩，33 天可施工完，即 2014 年 5月 1 日完成。9.2.2 燕窝互通 12 月燕窝互通已到位桩机 4 台，燕窝互通共布置水泥搅拌桩约6666 根，1 台钻机 1 天可施工（理论 400m，80%的工作效率）320 延目 录*项目经理部 23 米，即 32 根桩。C 匝道有 787 根桩，安排 1 台桩机在此处施工，2014 年 1 月 5 日开始施工，25 天可完成，即 2014 年 1 月 29

37、 日可施工完成施工。D 匝道有 1340 根桩，安排 1 台桩机在此处施工，2014 年 1 月 5日开始施工，42 天可完成，即 2014 年 2 月 15 日可施工完成。E 匝道有 4474 根桩，安排 2 台桩机分区进行施工，2014 年 1 月 5日开始施工，70 天可完成，即 2014 年 3 月 15 日可施工完成。10.施工资源配置 10.1 人员配置 施工人员配备计划 序号 工种 人数 备注 1 桩机操作工 24 2 制浆、送浆工 24 3 兼职质量、安全员 24 4 电工 6 5 试验员 6 6 测量员 6 7 管理人员 12 8 杂工 12 9 记录员 24 10.2 设备

38、配置 设备配备计划 序号 机械或设备名称 型号规格 数 量 备 注 1 喷粉桩机 PH-5B 型 12 目 录*项目经理部 24 10.3 材料配置 材料配备计划 11.质量保证措施(1)熟悉图纸，牢记图纸数据，依照试验桩的参数逐步调整，严格按照参数施工；(2)施工设备使用之前，要请技术监督部门进行标定，合格后方可使用；(3)原始记录表填写要真实，必须执行三级质检，并做好质检资料，对照资料中检查项进行检查，如：喷灰量、成桩垂直度、下钻上搅拌过程时间、参检人员及时签认；2 挖掘机 3 备用 3 空压机 22kw 12 5 电焊机 50-500 3 6 全钻仪 2 7 水准仪 N2N3 2 8 潜

39、水泵 6 序号 材料名称 型号规格 数 量 备 注 1 水泥 P.C32.5 25000kg 2 砂 200m 铺垫钻机 3 喷粉管 12 套 钻机配套 4 柴油 100t 目 录*项目经理部 25(4)定时检查成桩直径及搅拌的均匀程度，质检人员必须对粉喷桩施工进行全过程旁站；(5)每次搅拌时，桩体将出现极薄软弱结构面，这对承受水平剪力是不利的，一般可通过复搅的方法来提高桩体的均匀性，消除软弱结构面，提高桩体抗剪强度。枯水期地下水位较低，要对上层 3 米进行复搅，并且做围堰灌水。(6)质保资料，样表见下图。1、每个场地开工前的成桩工艺试验必不可少，由于制桩喷灰量与土性、孔深、气流量等多种因素有

40、关，故应根据设计要求逐步调试，确定施工有关参数（如土层的可钻性、提升速度等），以便正式施工时能顺利进行。施工经验表明送粉管路长度超过 60m 后，送粉阻力明显增大，送粉量也不易稳定。(7)由于干法喷粉搅拌不易严格控制，所以要认真操作粉体自动计量装置，严格控制固化剂的喷入量，满足设计要求。(8)合格的粉喷桩机一般均已考虑提升速度与搅拌头转速的匹配，钻头均约每搅拌一圈提升 15mm，从而保证成桩搅拌的均匀性。但每次搅拌时，桩体将出现极薄软弱结构面，这对承受水平剪力是不利的。一般可通过复搅的方法来提高桩体的均匀性，消除软弱结构面，提高桩体抗剪强度。(9)定时检查成桩直径及搅拌的均匀程度。粉喷桩长大于

41、 10m 时，其底部喷粉阻力较大，应适当减慢钻机提升速度，以确保固化剂的设计喷入量。(10)固化剂从料罐到喷灰口有一定时间延迟，严禁在没有喷粉的目 录*项目经理部 26 情况进行钻机提升作业。(11)搅拌钻头对准桩位后，启动粉喷钻机，搅拌轴边旋转钻头边钻进直至加固深度，提升时为了不使喷口堵塞，需连续不断喷出压缩空气。(12)关于补喷和废桩问题：如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度大于 1.0m.补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距20cm.。(13)输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以 6m 为宜。对钻头定期检查，直径磨耗量1cm，钻头直径53cm.。(

42、14)在灌注桩两侧布设粉喷桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置，预留净距为 140cm.。12、安全管理及保证措施 12.1 安全生产管理（1）建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制。成立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动。（2）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，项目部设专职安全员，作业班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。（3）建立定期和不定期的现场安全检查制度，每次检查都必须做好记录，发现事故隐患及时排除。（4）做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、交换工目 录*项目经理部 27 种安全教育，积极组织职工开展各种安全生

43、产活动，加强安全知识的宣传与培训工作，切实提高全体员工的安全意识和素质。（5）专职安全员、特殊工种作业人员（机械操作手、电工、车辆驾驶员等）必须持相应的安全资格上岗证书方可上岗。12.2 安全保证措施（1）严格执行“十项安全生产措施”，必须对每位工人做好三级安全技术交底工作。（2）开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确保设备安全运转，禁止设备带病运转，设备传动部位，设立安全防护装置。（3）设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均定期检查并有安全员的签字记录。（4）施工现场的焊、割作业，符合防火要

44、求，使用电焊机操作注意安全，机壳要接地可靠，电焊引出线无裸露，有良好绝缘，接头螺母扳紧，搭接线牢固接触，以防线路烧坏，引起火灾。（5）所有在场工作人员必须配戴安全帽，严禁酒后操作。（6）严禁违章指挥，违章操作，全体施工人员遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，操作人员对违章作业的指令有权拒绝。（7）各种电器电线（缆）的连接使用，必须遵循安全用电规定。（8）遇有大暴风暴雨时停止作业，并遮盖好设备。目 录*项目经理部 28 13.文明施工管理措施（1）建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。（2

45、）加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。（3）项目员工必须严格执行党和国家的安全生产方针，遵守各项安全、环保、防火、治安、现场管理、安全标准等规定，做到“安全第一，预防为主”。（4）施工现场做到布局合理，施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。（5）施工现场内要做好水坑的现场管理工作，干水泥不得外溢，以免污染空气。污水须经沉淀滤清后才可排放。按照建设单位标准化建设执行。（6）坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲

46、评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。（7）施工结束后做好临时场地的恢复工作，对施工中使用的地方道路、桥梁做好恢复工作。（8）加强环保意识，对施工中的废弃料不乱弃乱放，按要求运往指定地点存放；对易造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使目 录*项目经理部 29 用的过程中，采取有效措施，使之不污染或把污染降低到最小程度。（9）施工人员进入施工现场一律戴安全帽，管理人员、工人、特种工带不同颜色安全帽。（10）施工人员不赤膊、穿拖鞋进入施工现场。14.环境保护管理措施（1）制定环境保护计划，严格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造

47、和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。（2）施工场地干净、整洁、卫生经常清洗设备、车辆,保持良好的场容场貌。（3）施工中的建筑垃圾、施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点，在取得当地环保部门的同意后，在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁，不得污染当地水源与环境。（4）做好当地植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼等。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放，破坏植被,严禁超范围砍伐。（5）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。现场施工污水、泥浆等须经沉淀池沉淀后，方可排放。现场生活污水、生活垃圾、

48、粪便要集中处理，不得直接排入水体。（6）施工机械的废油，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。施工材料如油料、化学品等应保存在合适的安全容器中，目 录*项目经理部 30 不要堆放在民用水井及河流附近，防止暴雨冲刷而进入水体。（7）浆体搅拌桩施工工点应有符合环保要求的废浆隔离与回收设施。（8）在运输石灰、水泥等易飞扬物料时采取篷布覆盖措施防止扬散，并装量适中，不得超限运输。（9）施工场地必须配备专用洒水车，对施工现场和运输道路进行洒水湿润，减少扬尘。（10）尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响。（11）施工作业产生的污水，必须控制污水定向收集处理，并在合理的位置设置沉淀池，严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。（12）施工垃圾和渣土要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。（13）施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。（14）工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。15.补桩 在施工中如出现一根不合格的桩，在不合格的桩附近补搅两根搅拌桩，施工桩前将需补桩的部位报监理，协商后进行补桩施工。补桩目 录*项目经理部 31 施工与原搅拌桩施工工艺相同。16.附件