物料出入库流程图.pdf

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1、物料入库流程图 主题：物料验收入库流程 1、目的：规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。2、适用范围：所有涉及到物资的入库过程。3、流程图：作业流程 责任岗位 备 注 相关文件 采购员 按物料需求计划采购物料 生产任单，物料需求计划 采购员 依据送货单填写送检单和生产任务单号 送货单 外检员 依据检验规范，图纸检验，必要时实物装配 检验规范，图纸 仓管员 依据送检单清点来料数字，并确认实际到货数量与需求数量是否一致 生产任单，物料需求计划 外检员 根据送检单与相关技术资料填写检验记录 送检单 品质技术部、生产部、计划调度 如果是合格直接入库，如果是不合格需要判定退货、补货或者让步接收的以品

2、质技术部主管签字为准，通知到相关部门 来料检验报告 采购员 来料有异常的，依据检验结果，一个工作日 24 小时内处理 来料检验报告 仓管员 根据入库单入电脑帐、手工台帐、物料卡 电脑帐、手工台帐、物料卡 收货，待检区 填写送检单 行为检验记录 质量检验记录 合格 入库 入电脑帐、物料卡、手工台帐 来料检验 让步 注：1、收料完报检时间：当日来料，当日检验完成，一般不超过 24 小时检验完成。2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡，一般不超过 24 小时完成入库；3、检验有异常的，采购员接到来料处理报告当天处理，如特殊情况不超过 24 小时处理完成。4、计划调度跟踪，物料到位情况，并汇总分析。

3、打印：尤尼克工贸有限公司 日期：核准：发放:采购部、品质部、生产部、仓库 物料出库流程图 主题：仓库出库流程 4、目的：规范领料、发料过程，提高物资出库效率，确保各使用部门工作顺利开展。5、适用范围：领料、发料过程。6、流程图：作业流程 责任岗位 备 注 相关文件 生产车间 按生产任务单开领料单，生产前三日领料。生产任务单 仓库 依据 BOM 表，按订单数量配料。BOM 表 仓管员 实际发货数量与需求数量是否一致 生产任单，物料需求计划 领料员 核对领料单数据，对已领物料清点数量与领料单相符后签字。领料单 仓库员 对生产过程中，的领料异常及欠料情况，每日书面报告到计划调员。欠料报告 车间开领料单 仓管员按 BOM 表编制欠料表 入电脑帐、物料卡、手工台帐 仓库 车间领料员领料 仓库保管员 根据领料单办理出库手续单据入电脑帐、手工台帐、物料卡 电脑帐、手工台帐、物料卡 注：1、物料配送清单在工作当日要求领料的，当日发放完成。2、如有欠料有及时通知计划调度员，及采购员。3、配料过程中发现 BOM 清单与实际装配不符的，及时通知计划调度员，及技术部。打印：尤尼克工贸有限公司 日期：核准：发放:采购部、品质部、生产部、仓库