隧道装饰、装修施工方案.pdf

《隧道装饰、装修施工方案.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《隧道装饰、装修施工方案.pdf（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 隧道瓷砖、涂料装修施工方案 一、编制原则 满足业主对质量、安全、文明施工等方面的规定和要求 综合考虑隧道的规模、特点、难度和设计标准,充分发挥本企业的优势，做到科学、合理、经济、快捷。投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。保护周边环境不被破坏，环水保服合规范要求。二、施工工艺及质量标准（一)洞内装饰瓷砖 1、材料准备：（1）水泥：一般使用325普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。（2）白水泥:同样425#。(3)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0。35mm,不能用粉砂，使用前应过筛子,含泥量不能大于8。（4）釉面砖:施工前必须对釉面砖，进行挑选，

2、选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全,质量符合要求。2、主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3、施工作业的相关条件（1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。（2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。（3）预留孔洞及排水管等处理完毕，做好成品保护.（4)墙面要清理干净，做好施工洞口

3、的封堵工作。(5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。4、施工工艺流程：5、技术措施：(1）基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的墙面应毛化处理,即在墙面上将表面尘土、污垢用10火碱水将表面的油污刷掉，随之用高压水枪冲干净,在用1：1水泥细砂掺10建筑胶,用喷浆机将砂浆喷到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。（2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1:3水泥砂浆底层.釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用,墙面也应充分湿水。（3)吊垂直、套方、找规矩

4、：要求对整个墙面找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。（4)喷浆：密度均匀，喷好后处理施工缝错台，达到平整度施工要求 (5）弹线：后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。(6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙

5、浆的水分.粘结砂浆的配合比可采用1：1（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到 23mm。基层处理 喷浆 高压清洗 弹线 贴面砖 处理砖缝 成品保护 室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边,保证接缝平直

6、、密实。(7)处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在 48 小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝.勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6、质量标准：（1）保证项目：墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷.(2)基本项目：表面:平整、洁净、颜色协调一致.接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙厚度一致.坡向正确。（3）允许偏差

7、项目：序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 立面垂直度 2 用 2m 托线板检查 2 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 阳角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 4 接缝正直 2 拉 5m 小线,不足 5m 拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线和尺量检查 6 接缝高低 0。5 用钢板短尺和楔形塞尺检查 7、成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留的砂浆.（2)喷浆层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。8、施工时注意的质量问题 质量问题 原因分析 防治措施（1）变色、污染，即出现 白 度

8、降低、泛黄、发花、发黑 釉面砖背面未施釉坯体,质地疏松吸水造成 施釉厚度不足0。5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色 要求面砖的施釉厚度大于 1mm 选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。（2）空鼓、脱落 基层没有处理好,墙面湿润不透，沙浆失水太快,影响粘结强度 釉面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀,操作时用力不均 砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动.釉面砖本身有隐伤,事先没有严格挑选。基层清理干净,表面修补平整,墙面提前

9、洒水浸透.釉面砖使用前,必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于 2h,然后取出凉干后备用。釉面砖的粘结层一般控制在 7mm10mm 之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力.当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。（3）接缝不平直、缝宽不均匀 施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩.平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整 对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。（4）釉面砖表面裂缝

10、釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前釉面砖一定要浸泡水,将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。（二）洞内饰面乳胶涂料施工 施工准备及喷涂基面处理 1、涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否经过相关操作知识的培训.施工中的安全技术和劳动保护等，应按国家现行有关规定执行。2、涂料的质量必须符合国家质量标准要求，进货时物资人员要进行质量验证.3、隧道二衬施工完毕经验收合格后，方

11、可进行饰面涂料施工。喷涂前应检查二衬表面：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；如存在蜂窝、麻面、裂缝等问题，按有关隧道施工和验收标准处理。采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定,一般在 5cm40cm。监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。打磨后应采用 2M 直尺和牵线进行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。4、采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附的灰尘、油污和其它杂物。5、喷涂前隧道内路面应清理干净,无积尘。施工工艺流程 施工准备基层处理质检填补施工缝-整体抹刮腻子-打砂纸-喷两遍涂料质检、验收 施工要求 依据国家建筑

12、有关规范和规定，隧道内装应满足洞内有利于提高洞内照明效果，主要要求如下:1、洞内涂料喷涂严格按照图纸要求施工。2、涂料施工采用专门设备。3、喷涂设备能连续将均匀涂料喷涂到基层上。4、空气压缩机应与喷涂设备相匹配,具有足够气压和流率，能保证连续优质作业。5、喷涂前，为加强附着力，采用外墙专用腻子批刮洞身一次。6、涂料搅拌时，要均匀。7、涂料厚度应符合图纸规定，并用二次进行喷涂,直到符合设计要求，每次喷涂间隔时间不小于24h.喷涂施工要点 1、腻子，涂料配料、搅拌(1）腻子应随用随配，使用的水应清洁、干净.（2）搅拌时先将腻子倒入混合机加水拌合搅拌 8-12min，使稠度达到可喷程度。（3）搅拌后

13、的腻子，应在 1 小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。2、底层的喷涂、养护（1）施工环境温度应在 538,相对湿度 4085%，通风良好。涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为 0.40.6mpa，喷枪口直径宜为 2-4mm。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1-2m。（2）必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。干燥时间与气温及涂层厚度有关，一般为 24 小时左右。（3）底层施工完成后，应及时根据设计腰线进行放线弹墨,对腰线以下及时压光.（4)在大面积施工前，应先选取 100 米作试验段，取得成功经验后再推开实施。3、底层检查验收（1）如发现涂料漏底，应补

14、喷。（2）用 0.75-1KG 榔头轻击涂层检查强度和空鼓，如发现涂层剥落或有空鼓现象应铲掉重喷。（3)喷涂后的涂层，确保均匀平整。（4)当腻子出现下列情况之一时，应铲掉重喷：a.腻子干燥固化不好，粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象.b.腻子有明显凹陷或隆起现象。c。腻子表面有裂缝.二、质量保证措施 1、保证项目（1）装修瓷砖、饰面乳胶漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，进货时检查生产许可证、质量证明书和检测报告。（2）瓷砖、涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。(3）瓷砖表面应该平顺，涂层应完全闭合，不应露底、漏涂现象。(目视法检查）(4）拱部颜色应均匀,与设计颜色一致。（目视

15、法检查）(5）不得出现空鼓、脱层和松散等现象.（0.751kg 榔头轻击检查）(6）平整度应满足平整、均匀、圆顺，无明显凹凸.(目视法检查）（7）及时切缝后涂层不应出现裂缝。(目视法检查)（8）厚度均匀,涂层厚度应符合设计要求（测厚仪检查）。如厚度低于检测标准，但必须符合设计要求厚度面积85，最薄处厚度0.90 设计厚度,且厚度不足部位的连续面积不大于 1m1m，并在隧道纵向 10m 范围内不再出现类似情况.(9)瓷砖面层保证在设计高度，平直顺滑，无明显折线(水准仪测量)。涂层应完全闭合，不得掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象（目视法检查)。检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜

16、色对比一致，涂饰后的颜色应均匀（目视法检查）。表面均匀、圆顺，接槎平整，无明显凹凸，2m 直尺检查，偏差不大于 5mm。2、成品保护（1）瓷砖施工前、喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤其要限制车辆通行，减少粉尘污染.（2）饰面涂料硬化后强度仍然较低，施工中易碰撞部位应进行临时保护，减少损坏;限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度.（3）底层腻子，涂料应严格按配合比进行施工,基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键,并注意分批抽检原材料粘结强度。（4）施工环境温、湿度应适宜，底层分遍喷涂时通风干燥的时间要控制好，及时环向切缝。（5）喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直，距离适宜,各层喷涂应有一

17、定的时间间隔，不能太短,一般控制在 24 小时左右。（6）二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。不平整处应刮腻子处理，在罩面漆施工前，应用 2m 直尺检查其平整度。三、安全、环保措施（1）进入施工场地，施工人员必须佩戴安全帽,遵守现场施工秩序；（2)瓷砖施工、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工;(3）施工中的安全技术和劳动保护(防尘面罩、手套)等要求，应按国家现行有关规定执行；（4）高处施工作业平台四周必须做好临边防护，并悬挂安全警示牌；顶部喷涂作业人员在高处作业应按规定系好安全带.（5）施工用电必须执行三级配电两级保护的规定，由专业电工接电，严禁私拉乱接；（6）现场照明充足，无灯光闪烁；（7）各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐，现场保持卫生整洁;（8）对施工作业和运车辆行走易产生粉尘的地段定时洒水，以减少粉尘危害；（9）施工污水禁止随意排放，经沉淀处理后方可排放。