《仓储与配送实务》项目4 在库管理.docx

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1、仓储与配送实务教材配套教案仓储与配送实务教案称：仓储与配送实务 级: 材：仓储与配送实务（主编：韦妙花） 数: 师:电子工业出版社任务执行步骤1:把好商品入库验收关商品入库前可能会有些受潮，玷污，锈蚀，生霉，损 坏，还有可能会因入库前在其他地方保管时间过长，原 防护措施接近失效或已经失效。所以只有验收时严格把 关，及时发现问题，进行维护保养，才能避免造成不必 要的损失。步骤2：安排适当的保管场所由于各种商品的性能有别，对其所需的存储场所和条件 就有不同的要求，安排不适当就会使商品受损变质，甚 至报废。所以必须根据商品本身的性能特点选择存放场 所。步骤3：妥善的码垛，苫垫，密封码垛要根究商品的形

2、状，重量及数量，选择不同的方法 和垛型，以防损坏。商品码垛前要垫垛，以保证通风和 防潮。露天存放的货物，还要进行苫盖。有些货物吸潮 性强，精密度高，存放时还要采取逐件，逐垛，逐架或 整库密封，从而保证货物不受潮，不变形，不变质。步骤4：加强日常检查要贯彻“以防为主，防治结合”的原则，加强储存商品 的经常性检查，真正做到防患于未然。检查中要及时发 现问题，掌握商品变化情况，及时采取有效措施。步骤5：加强商品的维护保养各种商品要根据其性能，特点进行日常的维护保养（比 如除尘，防锈等），防止和消除各种自然因素对商品的 侵害。步骤6：做好季节性的预防工作汛期到来之前要采取切实的防汛措施；梅雨季节要做好

3、 防潮防霉工作，注意通风散潮；高温季节对怕热商品要 注意降温；寒冬季节对怕冻商品要做好防冻保暖工作。 步骤7：做好仓库的清洁卫生工作因为灰尘，杂物和虫害对商品都有一定的腐蚀损坏作 用，因此，库房及周围环境必须保持清洁。具体应做到 无积水，无杂物，库房内无虫，无鼠，无白蚁，发现虫 害应立即用药物或其他方法杀虫。勤打扫，保持货架， 货垛，包装物，苫垫材料及地面清洁。步骤8：温湿度的控制与调节商品在储存保管过程中的各种变质现象，几乎都与空气 温湿度有密切关系，所以仓库商品维护保养的重要工作 就是要控制好库房的温湿度。由于商品的性子不同，所 适应的温湿度也不同。仓库温湿度的变化对储存商品的 质量安全影

4、响很大，而仓库温湿度往往乂受气候变化影 响，这就需要仓库管理人员正确地控制和调节仓库温湿 度，以确保储存商品的质量安全。实践证明，采取通风， 密封与吸潮相结合的办法，是当前控制于调节库内温湿 度行之有效的办法之一。该环节主 要引导学 生利用任 务准备所 学的知识 完成既定 的课堂任 务各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学教师组织各校结合已在完成上述任务后，教师组织进行三方评价。全班举手进行三方有的软硬件投票，选出本任务的“最佳团队”，并完成如表4-17所评价，并对实训条件组示“商品养护”任务评价表的填写。学生任务织理实一体执行情况信息化教学进行点评任务评价布置作业作业类型

5、：口书面作业 口实训作业 口考试作业 回口头作业 作业内容：熟记商品养护的含义及其FI的、任务4.项目4任务4课题名称仓库安全与防护上课日期第一周（20年 月 日）课时安排课时教学目标知识目标熟记仓库作业特性的主要表现、仓库安全作业管理、仓库安全作业的 基本要求技能/能力 目标能正确地进行仓库安全作业思政/德育 目标在仓库安全与防护作业中培养精益求精的工匠精神教学重点仓库安全与防护教学难点仓库安全与防护作业教学方法讲授法、PTCA教学法信息化 教学手段各校结合已有的软硬件实训条件组织理实一体信息化教学教学过程教学环节教学设计设计意图媒体资源任务展示学生以项目团队为单位，对现代物流中心仓库进行

6、安全的人力作业与机械作业，并分析讨论在仓库安全作 业过程中遇到的问题，提出相应的对策或建议。任务准备1:仓库作业特性主要表现是什么？仓库作业包括运输工具装卸货品、出入库搬运、堆垛上 架、拆垛取货等操作过程。仓库作业是构成仓库生产的 重要环节，且随着仓库功能的扩展，仓库作业的项目会 更多、作业量会更大。仓库作业特性主要表现如下：作业对象的多样性为了降低物流成本，货物的包装都在向着大型化、成组话、托盘化、集装化方向发展。 但由于我国包装的标准化普及程度较低，各种货物的包 装尺寸、重量差别较大，除了少数专业仓库只从事单一 的货物作业外，绝大对数仓库仓储的货物都是种类繁多、 规格多样的，仓库需面对多种

7、多样的货物作业。作业场地的多变性 除了部分配送中心、危险品仓库 要在确定的收发区进行装卸作业外，其他大多数仓库都 是直接在仓库门口、仓库内及货位前进行装卸作业，而 搬运作业则延伸至整个仓库的每一个位置，因而仓库作 业的环节极不确定。机械作业与人力作业并重我国现代仓库主要是普及 机械化作业，采用通用机械设备，需要定的人力协助， 通用机械作业的稳定性较差，而人力作业容易造成人身 伤害。突发性与不均衡性 仓库作业因货物出入库而定。货 物到库时，仓库组织人员进行卸车搬运、堆垛作业；客 户提货时，仓库则要组织人员进行拆垛、搬运装车作业。 由于货物出入库的不均衡性，这就使仓库作业具有阶段 性和突发性的特征

8、，忙闲不均。任务的紧迫性 为了缩短运输工具在仓库内的停留时 间，需要迅速将货物归类储藏，因而仓库作业不能间断， 每次作业都要完成阶段性工作，方可停止。货物的不规范性随着仓库提供增值服务热潮兴起后， 更多货物以未包装、内包装、散件、混件的形式入库， 极易发生货物损坏。任务准备2：什么是仓库安全作业管理？仓库安全作业管理是指在货物进出仓库装卸、搬运、储 存、保管等过程中，为了防止和避免伤亡事故，保障职 工安全和减轻繁重的体力劳动面采取的措施。它直接关 系到货物的安全、作业人员人身安全、作业设备和仓库 设备安全。这些安全事项都是仓库的责任范围，所造成 的损失都是由仓库来承担，因而说仓库安全作业管理是

9、 经济效益管理的组成部分。仓库安全作业管理要从设备场所和作业人员两方面进行 管理，一方面要消除安全隐患、减小不安全的系统风险， 另一方面要提高作业人员的安全责任心和安全防范意 识。1.安全作业管理制度化仓库安全作业管理制度化应成为仓库日常管理的重要项 目，仓库应制定各种科学合理的安全作业制度、操作规 程和安全责任制度，并通过严格的监督，确保管理制度 得到有效和充分地执行。c t . rm M - I 4.rn i a.该环节是 为了后续 的任务执 /* vl.n各校结合已 有的软硬件 实训条件组任务执行步骤1:学生以项目团队为单位，对现代物流中心仓库 进行安全的人力作业。由于人力作业方式受到作

10、业人员的身体素质、精神状况 和感知能力、应急能力等多种因素的影响，因此须做好 作业人员的安全作业管理工作，具体要求如下。人力作业仅限制在轻负荷的作业 男性员工搬举货物 每件不超过80kg,距离不大于60cm；集体搬运时每个人 负荷不超过40kg；女性员工搬运负荷不超过25kg。尽可能采用人力机械作业 人力机械承重也应在限 定的范围，如人力绞车、滑车、拖车、手推车等负荷不 超过500kgo只在适合作业的安全环境内进行作业作业前应使作 业人员清楚作业要求，让作业人员了解作业环境，并指 明危险因素和危险位置。做好作业人员的安全防护作业作业人员要根据作业 环境和接触的货物性质，穿戴相应的安全防护用具，

11、携 带相应的作业工具，按照规定的作业方法进行作业。不 得进行自然滑动、滚动、推倒垛、挖角、挖井、超高等 不安全作业。人员应在滚动货物的侧面作业，在机械移 动作业时人员需避开。合理安排作息时间为保证作业人员的体力和精力，每 作业一段时间应作适当的休息，如每作业两小时至少有 十分钟休息时间，每四小时有1小时休息时间，还要合 理安排吃饭、喝水等生理活动的时间。有专人在现场指挥和安全指导 严格按照安全规范进 行作业指挥，指导作业人员应避开不稳定货垛的正面、 可能塌陷、散落的位置，正在运作设备的下方等不安全 位置作业。在作业设备调试时应暂停作业，适当避让； 发现存在安全隐患时，应及时停止作业，消除隐患后

12、方 可恢复作业。步骤2：学生以项目团队为单位，对现代物流中心仓库 进行安全的机械作业。要是注意机械本身状况及可能对货物造成的损害，机械 作业的安全具体要求如下。使用合适的机械、设备进行作业 尽可能采用专用设 备或使用专用工具工作。使用通过设备时，必须满足作 业需要，并进行必要的防护，如货物绑扎、限位等。所使用的设备具有良好的状况 设备不得带“病”作 业，特别是设备的承重机件，不得有损坏，应符合使用 的要求。应在设备的许可负荷范围内作业，绝不超负荷 运行。危险品作业时还需减低25%负荷作业。设备作业要有专业进行指挥操作人员应采用规定的指挥信号，按作业规范进行作业指挥。汽车装卸时，注意保持安全间距

13、汽车与堆物距离不小于2m，与滚动货物距离不得小于3m0多辆汽车同时进 行装卸时，直线停放的前后车距不得小于2m,并排停放 的两车侧板距离不得小于1.5m。汽车装载应固定妥当、 绑扎牢固。移动吊车在停车稳定后方可作业叉车不得直接叉运该环节主 要引导学 生利用任 务准备所 学的知识 完成既定 的课堂任 务各校结合己 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学教师组织各校结合已在完成上述任务后，教师组织进行三方评价。全班举手进行三方有的软硬件投票，选出本任务的“最佳团队”，并完成如表4-18所评价，并对实训条件组示“仓库安全与防护”任务评价表的填写。学生任务织理实一体执行情况信息化教学进行点评任

14、务评价布置作业作业类型：口书面作业 口实训作业 口考试作业 因口头作业 作业内容：熟记仓库作业特性的主要表现、仓库安全作业管理、仓库安全作业的基本要求1 .项目4任务I课题名称盘点作业上课日期第一周（20年 月 日）课时安排课时教学目标知识目标熟记盘点的含义、作用、种类技能/能力 目标能熟练地进行盘点作业思政/德育 目标在盘点作业中培养精益求精的工匠精神教学重点盘点作业教学难点盘点作业教学方法讲授法、PTCA教学法信息化 教学手段各校结合已有的软硬件实训条件组织理实一体信息化教学教学过程教学环节教学设计设计意图媒体资源任务展示学生以项目团队为单位、在一天所有出入库作业完 成后，对现代物流中心电

15、子拣选区进行盘点并打印和提 交盘点清单。任务培训1 .什么是盘点？盘点是指在规定的时间内，仓库保管员对其所保管的 货物及账目进行的相关查验工作，也就对其所保管的货 物进行实物清点，并核对货、账的一系列作业过程。2 .盘点的作用有哪些？盘点是仓储货物管理的重要内容。盘点绝不仅仅 是点点数而已，它实际上是另一种形式的检查确认。通 过盘点，既可以发现仓储作业中的失误，又可以确认工 作的效果和效率，并为下一步保管、保养工作的决策提 供依据。其具体的作用概述如下：1）督促作用通过盘点工作的展开，督促工作人员 认真完成各项仓储保管作业任务。2）检查作用及时检查手法货物和搬运过程中所产 生的错误，并及时加以

16、纠正，避免引发更大的失误。3）确认作用确认账、物的一致性和准确性，做到 账账、账物两相符。4）订货依据作为仓储客户服务的重要项目，盘点 可以为货主及时提供准确的盘点数据，使其成为订货的 依据。5）衡量效率利用盘点的结果评价货物管理作业的 有效性，为以后的新决策提供相关数据依据。3 .盘点的种类有哪些？在实际操作中，常见的盘点方式有日常盘点、月 度盘点和年度盘点三类。1 .日常盘点是指当每日工作结束时，库房保管员所 进行的账、物的自我确认工作。其FI的是确认一天工作 的结束（收发账目的平衡），并以此关注每日的重要工 作事项。2 .月度盘点是指当每月工作结束时，库房保管员所 进行的账、物检查和确认

17、。其目的是对当月的工作结果 进行一次全面检查，对发现的问题及时纠正。与月度盘 点类似的还有周盘点、询盘点、季度盘点等，它们的区 别只不过是盘点周期有差异而已，其性质则基本相同。3 .年度盘点是指当每年工作结束时，库房保管员所 进行的账、物全面检查和确认。其目的是对当年度的工 作结果进行一次全面检查，以便及时发现问题，实施预 防和纠正措施，并为决策提供依据。该环节是 为了后续 的任务执 行环节提 供必要的 理论准备各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学任务执行步骤1:录入盘点信息在登录WMS系统后，如图4-1所示，单击“盘点单” 按钮进入盘点单页面，单击“新增”按钮进入盘点单

18、录 入页面，如图4-3所示。在系统中选择盘点区域时， 一定要选择指定的盘点区域。录入完毕后，单击“保存 订单”按钮。盘点单录入完毕，回到任务列表页面，单 击“提交处理”按钮，下达盘点任务至现场作业人员， 页面如图4-4所示。步骤2： RF手持终端操作登录RF手持终端后进入如图4-5所示的RF手持终 端操作主页面。单击盘点作业”按钮，进入盘点任务 列表页面，如图4-6所示。在盘点任务列表页面单击“盘 点”按钮，进入盘点作业页面，如图4-7所示。填写货 品信息后的盘点作业页面如图4-8所示。步骤3：盘点结果打印在计算机上登录WMS系统，进入菜单页面单击“打印” 按钮，打印盘点结果，如 图4-11所

19、示。该环节主 要引导学 生利用任 务准备所 学的知识 完成既定 的课堂任 务各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学教师组织各校结合已在完成上述任务后，教师组织进行三方评价。全班举手进行三方有的软硬件投票，选出本任务的“最佳团队”，并完成如表4-1所评价，并对实训条件组任务评价示“盘点作业”任务评价表的填写。学生任务织理实一体执行情况信息化教学进行点评布置作业作业类型：书面作业 口实训作业 口考试作业 回口头作业 作业内容：熟记盘点的含义、作用、种类教学反思2 .项目4任务2课题名称库存管理上课日期第一周（20年 月 日）课时安排课时教学目标知识目标熟记库存及其分类；知道库存

20、ABC分类管理法技能/能力 目标会使用ABC分类管理法管理库存思政/德育 目标在库存管理作业中培养精益求精的工匠精神教学重点ABC分类管理法教学难点库存的ABC分类教学方法讲授法、PTCA教学法信息化 教学手段各校结合已有的软硬件实训条件组织理实一体信息化教学教学过程教学环节教学设计设计意图媒体资源任务展示学生以项目团队为单位，对现代物流中心仓库托盘 货架区进行ABC分类管理。任务培训1 .什么是库存？库存是指处于储存状态的货物，它是储存的表现 形态。储存状态的货物既包括储存在仓库中的货物，也 包括未储存在仓库中的货物。比如，商店货架上的在销 品、在途货物、在制品、原材料、半成品等都可以称为

21、库存。2 .库存是如何分类的？库存的分类有许多利如可根据库存货物的用途、 存放地点、来源、所处状态或从生产角度和经营角度等 来分类。这里仅介绍按库存的作用和功能的分类。（I）安全库存安全库存是为了预防随机因素造成的缺货而设置的 保障性库存量。（2）最低库存最低库存是订货周期内的需求量与安全库存量之 和。最低库存量是为了满足日常生产的消耗而设置的。（3）有效库存有效库存是为了满足生产的有效调整而设置的库 存指标，一般是最低库存量与估算的机动性宽放库存量 之和“有效库存量是为了满足顾客需求的临时改变而做 出的对应。实践证明确定有效库存量是很有效的。以上三种库存类型的关系可以通过以下的数学方 程展现

22、出来。最低库存=订货周期内的生产需求用量+安全库存 量有效库存=最低库存+机动库存用量=订货周期内的 生产需求用量+安全库存量+机动库存用量。任务准备3：什么是库存ABC分类管理法库存ABC分类管理法，又称为ABC重点管理法或ABC 分析法，是指将库存货品按照品种和占用资金的多少分三级进行管理的方法（见表 4-2） , A类指特别重要的库存，B类 指一般重要的库存，C类指不太重要的库存。任务准备4：在使用库存ABC分类管理法管理库存时， 可以采取哪些策略1. A类商品（1）每件商品皆做编号；（2）尽可能慎重、正确地预测需求量；（3）少量采购，尽可能在不影响需求下减少库存量；（4）请供货单位配合

23、，力求出货量平稳化，以降低需求 变动，减少库存量；（5）与供应商协调，尽可能缩短前置时间；（6）采用定期订货的方式，对其存货必须做定期检杳：（7）必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高 库存精确度；（8）对交货期限必须加强控制，在制品及发货也必须从 严控制；（9）货品放在易于出入库的位置；（10）实施货品包装外形标准化，增加出入库单位；（11）A类商品的采购需经高层主管审核。2. B类商品（1）采用定量订货方式，但对前置时间较长或需求量有 季节性变动趋势的货品宜采用该环节是 为了后续 的任务执 行环节提 供必要的 理论准备各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学任务执行

24、步骤1 :收集并处理数据，制作出入库汇总表根据初始库存及货品价格信息（见表4-3）和出入库月 报表（见表4-4表415）,制作出入库汇总表。步骤2：进行ABC分类（1）出库量合计：货品全年的出库量之和。（2）出库量累计：第一种货品的出库量累计为第一种货 品的出库量合计，第二种货品出货后的出库量累计等于第一种货品的出库量累计加第 二种货品的出库量合计，以此类推，算出其他货品出货后的出库量累计。（3）出库量累计百分比：第一种货品的出库量累计百分 比等于第一种货品的出库量累计除以最后一种货品的出库量累计（最后一种货品的出 库量累计为固定值），以此类推算出其他货品的出库量累计百分比。（4）根据ABC分

25、类标准分为A、B、C三类商品，如图 4-15所示。该环节主 要引导学 生利用任 务准备所 学的知识 完成既定 的课堂任 务各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学任务评价在完成上述任务后，教师组织进行三方评价。全班举手 投票，选出本任务的“最佳团队”，并完成如表4-16所示“库存管理”任务评价表 的填写。教师组织 进行三方 评价，并对 学生任务 执行情况 进行点评各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学布置作业作业类型：口书面作业 口实训作业 考试作业 因口头作业 作业内容：熟记库存、分类库存、ABC分类管理法教学反思3 .项目4任务3课题名称商品养护上课日

26、期第一周（20年 月 日）课时安排课时教学目标知识目标熟记商品养护的含义及其目的、任务技能/能力 目标能熟练地进行商品养护思政/德育 目标在商品养护作业中培养精益求精的工匠精神教学重点商品养护教学难点商品养护作业教学方法讲授法、PTCA教学法信息化 教学手段各校结合已有的软硬件实训条件组织理实-一体信息化教学教学过程教学环节教学设计设计意图媒体资源任务展示学生以项目团队为单位，对现代物流中心仓库进行 商品养护；并分析讨论在商品养护过程中遇到的问题， 提出相应的对策或建议。1.什么是商品养护？商品养护是指商品在存储过程中所进行的保养和 维护。从广义上说，商品从离开生产领域至进入消费领 域之前这段

27、时间的保养与维护工作，都称为商品养护。2商品养护的目的是什么？商品养护的目的是通过科学的研究和实践，认识商品 在储存期间发生质量劣化的内外因的变化规律。研究采 取对外因的控制技术，以维护其使用价值不变，避免受 到损伤，保障企业经济效益的实现。同时还要研究制定 商品的安全储存期限和合理的损耗率，以提高整个行业 的管理水平。该环节是 为了后续 的任务执 行环节提 供必要的 理论准备各校结合已 有的软硬件 实训条件组 织理实一体 信息化教学任务培训3.商品养护的任务有哪些？商品养护的基本任务就是面向库存商品，根据库存 量多少，发生质量变化速度，危害程度，季节变化，按 轻重缓急分别研窕制订相应的技术措施，使货物质量不 变，以求最大限度地避免和减少商品损失，降低保管损 耗。