电动汽车概论—第五章电动汽车关键技术.pdf
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1、 电动汽车概论第五章 电动汽车关键技术 第五章电动汽车关键技术 一、动力电池技术 是目前制约电动汽车发展的瓶颈,具体体现在以下四个方面:1.电池成本 2.能量密度 3.功率密度 4.循环寿命 二、电机及其控制技术 是目前影响电动汽车性能的关键因素。主要影响以下性能:1.动力性(最高车速、加速性能、爬坡性能)2.经济性(效率)3.成本 4.寿命与可靠性。三、电动汽车电控技术 影响汽车的协调控制能力、车内通讯能力以及系统可靠性。四、电动汽车轻量化技术 影响汽车的运行经济性和续驶里程。五、电动汽车动力传动系统优化匹配与集成技术 影响汽车的动力性、经济性、平顺性、可靠性、成本等性能。(一)AVL 整车
2、性能模拟分析软件介绍 AVL 公司是一家在世界汽车、发动机行业拥有极高知名度的高科技公司。AVL 的先进模拟技术部门致力于开发动力总成及整车的设计分析软件平台,并负责该平台上各个软件在全球的销售、技术支持,以及小型的计算项目(此类项目的计算工作以客户为主,AVL 工程师为辅,着力于培养客户工程师)。现在国内汽车、发动机行业内拥有近300 个正式用户。AVL 公司的先进模拟技术部门充分认识到软件只是一个工具,我们的客户更需要源源不断的专业技术支持。因此,我们的技术专家不但能够熟练地操作软件,更具备深厚的行业应用经验。这是AVL 软件部门在国内同行中最具竞争力同时也得到客户广泛认可的方面.下面就以
3、下几个方面对 AVL 整车分析软件CRUISE 进行介绍:产品技术说明 AVL CRUISE 软件是用于车辆系统动力学仿真分析的高级软件,可以轻松实现对复杂车辆动力传动系统的仿真分析,通过其便捷通用的模型元件,直观易懂的数据管理系统以及基于工程应用开发设计的建模流程和软件接口,AVL CRUISE 软件已经成功的在整车生产商和零部件供应商之间搭建起了沟通的桥梁。1)CRUISE-车辆基本性能的分析和评价工具 AVL CRUISE 软件界面友好,用户容易理解、使用和掌握,结果分析直观,易懂。便捷的建模方法和模块化的建模手段使得不同项目组可以对模型进行方便快捷的整合。可以快速搭建各种复杂 的动力传
4、动系统模型,可同时进行正向或逆向仿真分析;主要物理模型及算法 AVL CRUISE 软件采用拖拽式建模方法,可以方便的按照用户的需求搭建所需要的模型,CRUISE 内置元件库由以下部分组成:车辆元件库(Vehicle Library):包含普通车辆,半挂车,全挂车,可以实现对所有车辆模型的快速建模;发动机元件库(Engine Library):包含了普通发动机,与 AVL BOOST 软件接口发动机断缸熄火控制发动机等元件,可以实现对发动机特性的仿真分析;离合器元件库(Clutch Library):包含干式离合器,硅油离合器,液力变矩器,自动离心式离合器等元件,可实现对传动系统离合器部分的精
5、确仿真;变速箱元件库(GearBox Library):包含变速箱,单级齿轮传动机构,差速器,行星齿轮系,双离合器变速箱(DCT),自动变速器(CVT)等元件,可实现对变速系统的仿真分析;电气附件元件库(Electric Library):包含附件电动机,发电机,电池组,电阻,电气终端等元件,可以仿真车辆的电气附件;混合动力元件库(Hybrid Library):包含混合动力电机(电动/发电),动力电池组,超级电容器,DC/DC 转换器等元件,可实现对纯电动汽车,混合动力电动汽车以及燃料电池电动汽车的仿真分析;控制元件库(Control Library):包含离合器控制程序,变速箱控制程序,A
6、MT 控制,DCT控制,发动机起停控制,发动机断缸控制,制动控制,CVT 控制,驱动防滑控制,PID 控制,可以实现模型中主要元件的系统控制;制动元件库(Brake Library):包含制动器和缓速器,可实现对车辆制动工况的仿真分析;附件元件库(Auxiliary Library):包含风扇和油泵,可实现对发动机外载附件系统动力消耗的仿真分析;特殊元件库(Special Library):包含驾驶室(Cockpit),跟Matlab 的接口(API,DLL,Interface),跟Excel 的接口,监视器,跟KULI 的接口,跟Flowmaster 的接口,跟AVLDRIVE 的接口,跟标
7、准C 语言的接口(BlaceBox),函数(Function),图表(Map)等23 个元件,主要提供了CRUISE 跟第三方软件的接口程序;车轮元件库(Wheel Library):提供车轮元件;宏元件库(Marco Library):给用户提供了自定义元件库的可能。AVL CRUISE 设计了大量的内置计算任务和不同的计算方法,这些任务和方法都是为汽车工程专门设计的。根据计算任务的不同,可以采用不同的计算模式。在 CRUISE 中,不同的计算任务采用不同的计算模式。(1)静态计算模式(Stationary Calculation)静态计算模式用于不考虑时间影响的性能分析。在静态计算中,每一
8、个步长都是稳态条件下的计算,即对于每一个步长加速度均为零。举例来说,这样你可以计算每个发动机转速和挡位下的最大爬坡度(结果表示为与车速的关系,其中考虑了比如轮胎滑移等影响因素)。(2)准静态计算模式(Quasi-stationary Calculation)该计算模式用于与时间相关的计算分析,比如循环工况计算(Cycle Run)等。准静态计算模式(也可以称为“逆向工程”)中,目标值是准确定义的,需要的驱动工作点是可计算的。在准静态计算中,其稳态条件与静态计算模式相同。与静态计算模式相比,可以存在加速度,但是被固定为某一定值。这样就可以计算循环工况和满负荷加速工况。车辆的运动变量(比如,行驶循
9、环中的车辆加速度)是预先定义好的。计算中没有控制器,计算是非常高效的。(3)仿真计算模式(Simulation)与准静态计算模式相比,仿真模式更真实地模拟了模型的实际响应。对于仿真实际的行驶循环,仿真模式采用了一个驾驶员模型来形成控制环。在这种情况下,模块之间的链接可以是刚性的,也可以是弹性的。典型应用 a.循环工况分析 该任务的主要作用是计算循环工况(如,NEDC、FTP72 等)中油耗和排放的情况。常用的行驶循环在软件中已经预先定义。如需定义其他的行驶循环,可以通过图形编辑器方便地定义。行驶循环可以是时间相关的,也可以是路程相关的。b.爬坡性能分析 该任务用于计算车辆的最大爬坡度。不同挡位
10、下的最大爬坡度也可以得到。此外,可以 定义不同的测量点,用于输出在该车速下的计算结果。c.稳态行驶工况分析 该任务用于计算稳定行驶时车辆的燃油消耗和排放性能。该任务计算每一档位下,整个发动机转速范围内车辆的性能。另一个功能是计算理论和实际最高车速,这是通过改变主传动比实现的,在结果中也输出了获得理论最高车速的传动比变动系数。d.满负荷加速性能计算 该任务包括三项子任务:最大加速度计算:计算每一个档位下,发动机整个转速范围内的最大加速度。原地起步加速性能:计算连续换挡条件下,车辆原地起步的加速性能。通过定义测量点,结果可以输出,如原地起步从0 加速到100km/h 时的加速时间或从0 加速到一定
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- 电动汽车 概论 第五 关键技术
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