《配气机构》课件.ppt
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1、内容回顾内容回顾曲柄连杆机构的功能?曲柄连杆机构的功能?(1 1)把燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴)把燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩,从而向工作机械输出机械能。的转矩,从而向工作机械输出机械能。(2 2)在做功冲程将燃料燃烧产生的热能转变)在做功冲程将燃料燃烧产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再转变为曲轴为活塞往复运动的机械能,再转变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。的旋转运动而对外输出动力。(3 3)在其他三个辅助冲程中,将曲轴的旋转)在其他三个辅助冲程中,将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复运动,为做功冲程运动转变为活塞的往复运动,为做功冲程做准备。做准备。汽汽 车车 构构 造造内
2、容回顾内容回顾曲柄连杆机构的组成?曲柄连杆机构的组成?机体组:气缸体、气缸盖、气缸盖罩、气缸机体组:气缸体、气缸盖、气缸盖罩、气缸衬垫、主轴承盖、油底壳、气缸套。衬垫、主轴承盖、油底壳、气缸套。活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆活塞连杆组:活塞、活塞环、活塞销、连杆组等组等曲轴飞轮组:曲轴、曲轴轴承、飞轮、曲轴飞轮组:曲轴、曲轴轴承、飞轮、曲轴油封、曲轴扭转减震器、曲轴平衡机构曲轴油封、曲轴扭转减震器、曲轴平衡机构等。等。汽汽 车车 构构 造造内容回顾内容回顾曲拐布置与多缸发动机的工作顺序的关系曲拐布置与多缸发动机的工作顺序的关系 各曲拐的相对位置或曲拐布置取决于各曲拐的相对位置或曲拐布置
3、取决于气缸气缸数数、气缸排列形式气缸排列形式和和发动机工作顺序发动机工作顺序。1)1)应该使接连作功的应该使接连作功的两个气缸相距两个气缸相距尽可能的尽可能的远远2)2)各气缸各气缸发火的间隔时间应该相同发火的间隔时间应该相同。3)V3)V型发动机左右两列气缸应交替发火型发动机左右两列气缸应交替发火。汽汽 车车 构构 造造充气效率充气效率 (1 1)充气效率)充气效率v v=M/M0=M/M0M M:进气过程中,实际充入气缸的进气量;:进气过程中,实际充入气缸的进气量;M0M0:进气状态下充满气缸工作容积的理论进气:进气状态下充满气缸工作容积的理论进气量。量。(2 2)对充气效率的分析)对充气
4、效率的分析v v11(汽油机,柴油机)(汽油机,柴油机)(3 3)提高)提高v v方法方法减少进气和排气阻力减少进气和排气阻力进排气门的开启时刻和持续开启时间适当进排气门的开启时刻和持续开启时间适当 汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v功用:功用:适适时开关开关进、排气、排气门 保保证进气充足,排气气充足,排气彻底底v组成:成:气门组:气门、气门弹簧座、气门组:气门、气门弹簧座、气门弹簧、气门导管等气门弹簧、气门导管等气门传动组:凸轮轴、挺柱、气门传动组:凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂组等推杆、摇臂组等 汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构视频汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v类型类型(
5、1 1)气门布置形式:气门顶置式;气门侧置式)气门布置形式:气门顶置式;气门侧置式(2 2)凸轮轴布置位置:凸轮轴上置式;凸轮轴下置式;)凸轮轴布置位置:凸轮轴上置式;凸轮轴下置式;凸轮轴中置式凸轮轴中置式 (3 3)凸轮轴传动方式:齿形带传动式;链传动式;齿轮)凸轮轴传动方式:齿形带传动式;链传动式;齿轮传动式传动式 (4 4)气门驱动方式:摇臂驱动式;摆臂驱动式;直接驱)气门驱动方式:摇臂驱动式;摆臂驱动式;直接驱动式动式(5 5)每缸气门数及其排列方式:两气门式;多气门式)每缸气门数及其排列方式:两气门式;多气门式汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v凸轮轴下置式凸轮轴下置式配气机构配
6、气机构凸轮轴位于曲轴箱内凸轮轴位于曲轴箱内主要优点:主要优点:凸轮轴离曲轴较近,凸轮轴离曲轴较近,一般用一对齿轮驱动一般用一对齿轮驱动 主要缺点:主要缺点:运动件多,凸轮轴至运动件多,凸轮轴至气门的传动链长,气门的传动链长,整个机构的刚度差,整个机构的刚度差,多用于较低转速发动机多用于较低转速发动机 曲轴正时齿轮凸轮轴正时齿轮挺杆推杆摇臂轴支架摇臂轴调整螺钉螺母摇臂气门弹簧座气门弹簧气门气门导管汽汽 车车 构构 造造工作过程:摇臂摆转克服弹力推开气门凸轮凸起部分顶点转过挺杆减小对挺柱的推力气门在弹簧作用下开度逐渐缩小曲轴正时齿轮凸轮轴旋转凸轮的凸起部分 挺、推杆驱动顶起配气机构配气机构汽汽 车
7、车 构构 造造配气机构配气机构v凸轮轴中置式配气机构凸轮轴中置式配气机构主要优点:主要优点:凸轮轴位于缸体上部,凸轮轴位于缸体上部,与凸轮轴下置式相比:与凸轮轴下置式相比:减少了推杆(或推杆较短)减少了推杆(或推杆较短)从而减轻了配气机构得往复从而减轻了配气机构得往复运动质量,增大了机构得刚度运动质量,增大了机构得刚度更适用于较高转速发动机更适用于较高转速发动机汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v凸轮轴上置式配气机构凸轮轴上置式配气机构凸轮轴安置在气缸盖上,凸轮轴安置在气缸盖上,主要优点:运动件少,凸轮轴至气门的传动链短,主要优点:运动件少,凸轮轴至气门的传动链短,整个机构得刚度大,适合于
8、高速发动机整个机构得刚度大,适合于高速发动机主要缺点主要缺点:凸轮轴与曲轴传动距离较远,一般用齿形凸轮轴与曲轴传动距离较远,一般用齿形带传动或链传动带传动或链传动汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构视频汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v齿形带传动式齿形带传动式 用于上置式凸轮轴的传动用于上置式凸轮轴的传动主要优点:噪声小、质量主要优点:噪声小、质量轻、成本低、工作可靠、轻、成本低、工作可靠、不需要润滑;齿形带伸长不需要润滑;齿形带伸长量小,适合有精确定时要量小,适合有精确定时要求的传动;轿车发动机多求的传动;轿车发动机多采用。采用。汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构视频汽汽 车车
9、构构 造造配气机构配气机构v链传动式链传动式用于中置式和上置式用于中置式和上置式凸轮轴的传动,尤其凸轮轴的传动,尤其是上置式凸轮轴的是上置式凸轮轴的高速汽油机采用较多。高速汽油机采用较多。汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构视频汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v齿轮传动式齿轮传动式 用于下置式和中置式用于下置式和中置式凸轮轴的传动,汽油机凸轮轴的传动,汽油机只用一对定时齿轮,即只用一对定时齿轮,即曲轴正时齿轮和凸轮轴曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮。柴油机还需正时齿轮。柴油机还需要驱动喷油泵,所以要驱动喷油泵,所以增加一个中间齿轮。增加一个中间齿轮。汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v
10、摇臂驱动式摇臂驱动式摇臂驱动、单凸轮轴上置式配气机构;凸轮轴直接驱动摇臂,摇臂摇臂驱动、单凸轮轴上置式配气机构;凸轮轴直接驱动摇臂,摇臂驱动气门。还可凸轮轴推动挺柱,挺柱推动摇臂,摇臂再驱动气门。驱动气门。还可凸轮轴推动挺柱,挺柱推动摇臂,摇臂再驱动气门。汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v摆臂驱动式摆臂驱动式摆臂驱动、双凸轮轴上置式配气机构;摆臂驱动比摇臂驱动刚度更摆臂驱动、双凸轮轴上置式配气机构;摆臂驱动比摇臂驱动刚度更好,更有利于高速发动机,在轿车发动机上应用广泛。好,更有利于高速发动机,在轿车发动机上应用广泛。汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v直接驱动式直接驱动式直接驱动、凸
11、轮轴上置式配气机构;凸轮轴通过挺住驱动气门;直直接驱动、凸轮轴上置式配气机构;凸轮轴通过挺住驱动气门;直接驱动式配气机构的刚度大,驱动气门的能量损失最小,在高度强接驱动式配气机构的刚度大,驱动气门的能量损失最小,在高度强化的轿车发动机上应用广泛化的轿车发动机上应用广泛。汽汽 车车 构构 造造配气机构配气机构v每缸每缸气门数气门数及其排列方式及其排列方式 汽汽 车车 构构 造造配气相位配气相位v配气相位配气相位:以曲轴转角表示的进、排气门开闭时以曲轴转角表示的进、排气门开闭时刻及其开启的持续时间称作配气定时。刻及其开启的持续时间称作配气定时。v进气时进气时:进气门提前:进气门提前角打开,滞后角打
12、开,滞后角关闭。进气角关闭。进气时间为:时间为:+180+180+v排气时排气时:排气门提前:排气门提前角开启,滞后角开启,滞后角关闭,角关闭,排气排气时间为:时间为:+180+180+v气门重叠气门重叠:活塞在排气上止点附近出现进、排气门同:活塞在排气上止点附近出现进、排气门同时开启的现象时开启的现象 v气门重叠角气门重叠角:重叠期间的曲轴转角称为气门重叠角,:重叠期间的曲轴转角称为气门重叠角,它等于进气提前角与排气迟后角之和它等于进气提前角与排气迟后角之和+汽汽 车车 构构 造造配气相位配气相位视频汽汽 车车 构构 造造气门间隙气门间隙v气门间隙气门间隙:冷态时,当气门处于关闭状态时,冷态
13、时,当气门处于关闭状态时,气门与传动件之间的间隙气门与传动件之间的间隙v气门间隙过小气门间隙过小:漏气、气门烧坏:漏气、气门烧坏v气门间隙过大气门间隙过大:传动零件之间、气门和气:传动零件之间、气门和气门座之间撞击严重,加速磨损门座之间撞击严重,加速磨损 汽汽 车车 构构 造造气门间隙气门间隙v气门间隙的调整气门间隙的调整 (1 1)气门间隙调整螺钉)气门间隙调整螺钉 在摇臂或摆臂上驱动气门的一端,安装有气门间隙调整在摇臂或摆臂上驱动气门的一端,安装有气门间隙调整螺钉及其锁紧螺母,用扳手松开锁紧螺母,用改锥调整螺钉及其锁紧螺母,用扳手松开锁紧螺母,用改锥调整气门间隙调整螺钉,同时用塞规测试气门
14、间隙符合标准气门间隙调整螺钉,同时用塞规测试气门间隙符合标准再用锁紧螺母紧固调整螺钉。再用锁紧螺母紧固调整螺钉。如广州本田雅阁发动机气门间隙:进气门如广州本田雅阁发动机气门间隙:进气门:0.260.02mm:0.260.02mm;排气门;排气门:0.300.02mm:0.300.02mm 汽汽 车车 构构 造造气门间隙气门间隙视频汽汽 车车 构构 造造气门间隙气门间隙视频汽汽 车车 构构 造造气门组气门组v组成组成:v要求要求:1.1.气门头部与气门座贴合严密气门头部与气门座贴合严密 2.2.气门导管与气门杆导向良好气门导管与气门杆导向良好 3.3.气门弹簧的弹力足够。气门弹簧的弹力足够。4.
15、4.气门弹簧两端与气门杆的气门弹簧两端与气门杆的中心垂直中心垂直汽汽 车车 构构 造造气门组气门组v气门气门工作条件工作条件:气门工作温度很高(进气门气门工作温度很高(进气门300400300400,排气门:排气门:600800600800);承受气缸压力、弹簧力、);承受气缸压力、弹簧力、传动组零件惯性力传动组零件惯性力 ;冷却和润滑条件差、易受腐;冷却和润滑条件差、易受腐蚀。蚀。气门材料:气门材料:足够的强度刚度、耐热、耐磨能力足够的强度刚度、耐热、耐磨能力 ;进;进气门:合金钢气门:合金钢(铬钢或镍铬钢铬钢或镍铬钢);排气门:耐热合;排气门:耐热合金钢金钢(硅铬钢硅铬钢)。有的排气门头部
16、用耐热合金钢;。有的排气门头部用耐热合金钢;杆部用铬钢。杆部用铬钢。汽汽 车车 构构 造造气门组气门组汽汽 车车 构构 造造气门组气门组v气门构造气门构造1.1.气门顶面:气门顶面:平顶平顶:结构简单、制造方便、受热面积小、质量:结构简单、制造方便、受热面积小、质量小;目前应用最多。进排气门均可用小;目前应用最多。进排气门均可用凹顶凹顶:头部与杆部有较大的过渡圆弧,可以减小:头部与杆部有较大的过渡圆弧,可以减小进气阻力;头部弹性较大,能较好适应气门座进气阻力;头部弹性较大,能较好适应气门座圈的变形。适用于进气门,不宜用于排气门圈的变形。适用于进气门,不宜用于排气门 凸顶凸顶:头部刚度大,排气阻
17、力小;但受热面积大,:头部刚度大,排气阻力小;但受热面积大,质量大,加工较复杂。适用于排气门质量大,加工较复杂。适用于排气门汽汽 车车 构构 造造气门组气门组2.2.气门锥面气门锥面气门锥角气门锥角:气门锥面与气门顶面之间的夹角。一:气门锥面与气门顶面之间的夹角。一般为般为4545,少数进气门为,少数进气门为30 30 较小气门锥角较小气门锥角:气门通过断面较大,进气阻力较:气门通过断面较大,进气阻力较小,可以增加进气量。但气门头部边缘较薄,刚小,可以增加进气量。但气门头部边缘较薄,刚度较差,致使密封性变差度较差,致使密封性变差 。较大气门锥角较大气门锥角:可提高气门头部边缘的刚度,气:可提高
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