第五章-质量管理(1)-2012职称经济师工商管理专业初级课程讲义-专业知识与实务(初级)课件.ppt

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1、第五章第五章 质量管理质量管理本章知识结构本章知识结构质量管理质量管理质量与全面质量与全面质量管理质量管理质量管理质量管理体系体系六西格玛六西格玛管理管理产品质量法产品质量法质量控制方法质量控制方法一、质量与全面质量管理一、质量与全面质量管理 质量是指一组固有特性满足要求的程度。质量是指一组固有特性满足要求的程度。这些质量特性概括起来主要有：性能、适用这些质量特性概括起来主要有：性能、适用性、可靠性、安全性、经济性和美学性等。性、可靠性、安全性、经济性和美学性等。质量具有经济性、广义性、时效性和相质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。对性。质量管理的概念及发展质量管理的概念及发展 质量管理是

2、指从质量方面指挥和控制组织质量管理是指从质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针和质量目的协调活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进几个环节。进几个环节。质量管理的形成发展来大体上经历了三个质量管理的形成发展来大体上经历了三个阶段阶段:(1)质量检验阶段质量检验阶段事后检验事后检验(2)统计质量管理阶段统计质量管理阶段应用数理统计方法，预防应用数理统计方法，预防与事后检验结合与事后检验结合(3)全面质量管理阶段全面质量管理阶段运用综合方法，预防为主运用综合方法，预防为主 全面质量管理的原则全面质量管理的

3、原则 (1)预防原则预防原则 (2)经济原则经济原则 (3)协作原则协作原则 (4)抓住思想、目标、体系、技术四个要领抓住思想、目标、体系、技术四个要领 全面质量管理的程序应遵循全面质量管理的程序应遵循“五步法五步法”，即决策、准备、开始、扩展和综合（涉及，即决策、准备、开始、扩展和综合（涉及目标、人员、关键业务流程、评审和审核）目标、人员、关键业务流程、评审和审核）APCD 全面质量管理的基本方法全面质量管理的基本方法PDCA循环循环 最早由美国贝尔实验室的休哈特博士提出的一种科学的工最早由美国贝尔实验室的休哈特博士提出的一种科学的工作程序，后来经戴明博士在日本推广应用。作程序，后来经戴明博

4、士在日本推广应用。PDCA循环包括四循环包括四个阶段、八个步骤，个阶段、八个步骤，（1）计划阶段（）计划阶段（Plan）第一步分析现状，找出存在的质量问题；第一步分析现状，找出存在的质量问题；第二步分析产生质量问题的各种因素；第二步分析产生质量问题的各种因素；第三步找出影响质量的主要因素；第三步找出影响质量的主要因素；第四步制订措施方案、提出执行计划和预计效果，落实第四步制订措施方案、提出执行计划和预计效果，落实执行人、时间、地点、进度、方法等。执行人、时间、地点、进度、方法等。（2）执行阶段（）执行阶段（Do）（3）检査阶段（）检査阶段（Check）（4）处理阶段（）处理阶段（Action）

5、第一步总结经验教训；第一步总结经验教训；第二步是把没有解决的遗留问题转入下一个循环，作为第二步是把没有解决的遗留问题转入下一个循环，作为下期循环应考虑的目标。下期循环应考虑的目标。二、质量控制方法二、质量控制方法(1)排列图排列图 又称主次因素分析图或帕累托图，是根又称主次因素分析图或帕累托图，是根据据“关键的少数，次要的多数关键的少数，次要的多数”原理，将数原理，将数据分项目排列作图，以直观的方法来表明质据分项目排列作图，以直观的方法来表明质量问题的主次及关键所在的一种方法。量问题的主次及关键所在的一种方法。排列图是针对各种问题按原因或状况分排列图是针对各种问题按原因或状况分类，将数据从大到

6、小排列而出的累计柱状图。类，将数据从大到小排列而出的累计柱状图。其在质量管理中的作用主要是抓住影响质量其在质量管理中的作用主要是抓住影响质量的关键性问题。的关键性问题。影响产品质量的因素的判断标准为：影响产品质量的因素的判断标准为：A类因素类因素:累计百分数在累计百分数在080之间之间,主要因素主要因素,质量管理的重点质量管理的重点;B类因素类因素:累计百分数在累计百分数在8090之间，次要因素；之间，次要因素；C类因素类因素:累计百分数在累计百分数在90100之间，一般影响因素之间，一般影响因素(3)直方图直方图 直直方方图图法法又又称称质质量量分分布布图图法法.在在全全面面质质量量管管理理

7、中中，人人们们常常用用直直方方图图来来整整理理数数据据，描描述述质质量量特特性性数数据据分分布布状状态态，观观察察产产品品的的质质量量波波动动，从从而而了了解解工工序序质质量量的分布规律。的分布规律。组号2015105频数 1 2 3 4 5 6 7 8 9T 公差 总体标准偏差设设工序公差工序公差为为T，公差上限和下限分，公差上限和下限分别为别为 和和 ，公差中心为公差中心为 ,样本标准偏差为样本标准偏差为 。即。即 这种状态被称为工序无偏；反之，则称为工序有偏。这种状态被称为工序无偏；反之，则称为工序有偏。工序能力指数工序能力指数 工序能力指数是指某一工序的工序能力满足质量工序能力指数是指

8、某一工序的工序能力满足质量要求的程度，用要求的程度，用 表示。即表示。即当工序无偏当工序无偏时时，当工序有偏时，工序能力指数用当工序有偏时，工序能力指数用 表示，引表示，引入偏移量入偏移量 和偏移系数和偏移系数k，则，则则有则有(4)控制图控制图 控制图又称管理图，是指画有控制界限的质量管理图。控制控制图又称管理图，是指画有控制界限的质量管理图。控制图能够动态反应质量，常被用来反映生产过程中工序质量随时图能够动态反应质量，常被用来反映生产过程中工序质量随时间的动态变化，并以此为依据来维持生产过程的稳定性。间的动态变化，并以此为依据来维持生产过程的稳定性。(5)抽样检验抽样检验 抽样检验就是从一

9、批产品中随机抽取一部分进行检抽样检验就是从一批产品中随机抽取一部分进行检验，通过检验少量的该种产品来对这批产品的质量进行验，通过检验少量的该种产品来对这批产品的质量进行评估，并对这批产品作出是否合格、能否接收的结论。评估，并对这批产品作出是否合格、能否接收的结论。抽样检验的一般适用于：破坏性检验；产品数量大，抽样检验的一般适用于：破坏性检验；产品数量大，但对质量要求不高；测量对象是连续体；希望减少检验但对质量要求不高；测量对象是连续体；希望减少检验工作量，节省检验费用；检验项目多，周期长，进行全工作量，节省检验费用；检验项目多，周期长，进行全数检验有困难；督促供方改进质量。数检验有困难；督促供

10、方改进质量。按质量测定值的性质，抽样方案计数调整型抽样检验。按质量测定值的性质，抽样方案计数调整型抽样检验。和计量抽样检验。和计量抽样检验。三、质量管理体系三、质量管理体系 质量管理体系即在质量方面指挥和控制组织的管质量管理体系即在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系的作用体现在两个方面，一是理体系。质量管理体系的作用体现在两个方面，一是质量管理体系能提供持续改进的框架，以增加顾客和质量管理体系能提供持续改进的框架，以增加顾客和其他相关方满意的机会；二是质量管理体系能向组织其他相关方满意的机会；二是质量管理体系能向组织及其顾客提供信任，信任组织能够持续提供满足其要及其顾客提供信任，信任组织能够持续提供满足其要求的产品。求的产品。ISO9000族质量管理体系标准族质量管理体系标准ISO9000族标准族标准/文件由以下四部分构成：文件由以下四部分构成：(1)核心标准核心标准:包括包括ISO9000；ISO9001；ISO9004；ISO19011。(2)其他标准其他标准(3)技术报告或技术规范技术报告或技术规范(4)小册子小册子 一些宣传小册子形式的出版物作为指导性文件。一些宣传小册子形式的出版物作为指导性文件。谢谢观看！谢谢观看！