模具制造技术7.pptx

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1、会计学1模具制造技术模具制造技术7影响工件加工精度的主要因素影响工件加工精度的主要因素影响工件加工精度的主要因素影响工件加工精度的主要因素 放电间隙放电间隙 ;电极的损耗电极的损耗 ;影响工件表面质量的主要因素影响工件表面质量的主要因素 表面粗糙度表面粗糙度 ;表面力学性能表面力学性能 ;第1页/共9页工具电极的设计与制造工具电极的设计与制造工具电极的设计与制造工具电极的设计与制造 对电极的技术要求对电极的技术要求几何形状几何形状 ;尺寸精度不低于尺寸精度不低于IT7IT7级精度级精度 ;各表面的平行度各表面的平行度 ;成形后变形小，具有一定强度成形后变形小，具有一定强度 ;电极材料电极材料

2、铸铁、钢、纯铜、黄铜、铜钨合金、银钨合金、石墨铸铁、钢、纯铜、黄铜、铜钨合金、银钨合金、石墨 第2页/共9页电极的结构形式电极的结构形式电极的结构形式电极的结构形式 根据模具型孔或型腔的尺寸大小，复杂程度及电极的加工工艺性等来确定根据模具型孔或型腔的尺寸大小，复杂程度及电极的加工工艺性等来确定.整体电极整体电极 ;组合电极组合电极 ;(;(分解式分解式 镶拼式镶拼式)第3页/共9页电极尺寸的确定电极尺寸的确定电极尺寸的确定电极尺寸的确定 l l电极横截面尺寸的确定电极横截面尺寸的确定在设计电极截面尺寸时，要按以凹模设计为基准，还是在设计电极截面尺寸时，要按以凹模设计为基准，还是凸模设计为基准来

3、确定凸模设计为基准来确定 1)1)按凹模尺寸和公差确定电极横截面尺寸按凹模尺寸和公差确定电极横截面尺寸 第4页/共9页凸模、凹模单边配合间隙等于放电间隙（凸模、凹模单边配合间隙等于放电间隙（Z/2Z/2S S）：电极）：电极横截面尺寸和凸模截面尺寸完全相同，电极公差取凸模横截面尺寸和凸模截面尺寸完全相同，电极公差取凸模公差公差 的的1/22/31/22/3。凸模、凹模单边配合间隙小于放电间隙（凸模、凹模单边配合间隙小于放电间隙（Z/2Z/2S S）：电极）：电极应按凸模四周每边均匀缩小一个值（应按凸模四周每边均匀缩小一个值（S SZ/2Z/2），电极横），电极横截面尺寸计算公式如下：截面尺寸计

4、算公式如下：第5页/共9页凸模、凹模配合间隙大于放电间隙（凸模、凹模配合间隙大于放电间隙（凸模、凹模配合间隙大于放电间隙（凸模、凹模配合间隙大于放电间隙（Z/2Z/2S S），电极应按），电极应按），电极应按），电极应按凸模四周每边均匀放大一个值（凸模四周每边均匀放大一个值（凸模四周每边均匀放大一个值（凸模四周每边均匀放大一个值（Z/2Z/2S S），电极横截面尺寸），电极横截面尺寸），电极横截面尺寸），电极横截面尺寸计算公式如下：计算公式如下：计算公式如下：计算公式如下：第6页/共9页电极长度的确定电极长度的确定电极长度的确定电极长度的确定 1)1)穿孔加工电极长度的确定穿孔加工电极长度的确定 如图所示为穿孔加工用电极长度。电极长度按下式如图所示为穿孔加工用电极长度。电极长度按下式计算：计算：第7页/共9页2)2)型腔加工电极纵截面尺寸的确定型腔加工电极纵截面尺寸的确定 型腔加工电极纵截面的型腔加工电极纵截面的形状和尺寸，应根据型腔底部的形状和尺寸并考虑放电形状和尺寸，应根据型腔底部的形状和尺寸并考虑放电间隙而确定。对型腔底部不同部位的尺寸，其电极的尺间隙而确定。对型腔底部不同部位的尺寸，其电极的尺寸计算也有所不同。如图所示为加工型腔时，电极纵截寸计算也有所不同。如图所示为加工型腔时，电极纵截面尺寸，尺寸的计算如下：面尺寸，尺寸的计算如下：第8页/共9页