汽车发动机拆装.pptx

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1、会计学1汽车发动机拆装汽车发动机拆装一、实训目的和要求一、实训目的和要求一、实训目的和要求一、实训目的和要求n n(1)(1)认真执行安全操作条例、认真执行各项规范、规章、工艺标准等认真执行安全操作条例、认真执行各项规范、规章、工艺标准等认真执行安全操作条例、认真执行各项规范、规章、工艺标准等认真执行安全操作条例、认真执行各项规范、规章、工艺标准等n n(2)(2)掌握汽油发动机的拆装顺序。掌握汽油发动机的拆装顺序。掌握汽油发动机的拆装顺序。掌握汽油发动机的拆装顺序。n n(3)(3)独立检查和校正发动机正时、配气相位。独立检查和校正发动机正时、配气相位。独立检查和校正发动机正时、配气相位。独

2、立检查和校正发动机正时、配气相位。n n(4)(4)独立完成发动机启动前的润滑和必要的调整。独立完成发动机启动前的润滑和必要的调整。独立完成发动机启动前的润滑和必要的调整。独立完成发动机启动前的润滑和必要的调整。n n(5)(5)掌握发动机各主要部件的测量位置、方法和量具的使用。掌握发动机各主要部件的测量位置、方法和量具的使用。掌握发动机各主要部件的测量位置、方法和量具的使用。掌握发动机各主要部件的测量位置、方法和量具的使用。返回第1页/共51页二、实训教具与工具二、实训教具与工具二、实训教具与工具二、实训教具与工具n n(1)(1)四冲程电控汽油机。四冲程电控汽油机。四冲程电控汽油机。四冲程

3、电控汽油机。n n(2)(2)拆装工具，发动机吊车、油盆、清洗用品柴油、棉纱、工作台等。拆装工具，发动机吊车、油盆、清洗用品柴油、棉纱、工作台等。拆装工具，发动机吊车、油盆、清洗用品柴油、棉纱、工作台等。拆装工具，发动机吊车、油盆、清洗用品柴油、棉纱、工作台等。返回第2页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(一一一一)拆却注意事项拆却注意事项拆却注意事项拆却注意事项n n在拆装中，有一些关系到修理质量、工序衔接、安全生产和生产效率等方面的关键问题，必在拆装中，有一些关系到修理质量、工序衔接、安全生产和生产效率等方面的关键问题，必在拆装中，有一

4、些关系到修理质量、工序衔接、安全生产和生产效率等方面的关键问题，必在拆装中，有一些关系到修理质量、工序衔接、安全生产和生产效率等方面的关键问题，必须加以特别注意。须加以特别注意。须加以特别注意。须加以特别注意。n n(1)(1)当顶起汽车的前端或后端时，应在车轮处正确地安放楔块当顶起汽车的前端或后端时，应在车轮处正确地安放楔块当顶起汽车的前端或后端时，应在车轮处正确地安放楔块当顶起汽车的前端或后端时，应在车轮处正确地安放楔块;当顶起汽车时，举升器的垫座当顶起汽车时，举升器的垫座当顶起汽车时，举升器的垫座当顶起汽车时，举升器的垫座或千斤顶的支点要对准车体上的安全支撑点。或千斤顶的支点要对准车体上

5、的安全支撑点。或千斤顶的支点要对准车体上的安全支撑点。或千斤顶的支点要对准车体上的安全支撑点。n n(2)(2)在进行任何电气系统拆装、发动机的移动作业之前，要先拆下电池负极接线。在进行任何电气系统拆装、发动机的移动作业之前，要先拆下电池负极接线。在进行任何电气系统拆装、发动机的移动作业之前，要先拆下电池负极接线。在进行任何电气系统拆装、发动机的移动作业之前，要先拆下电池负极接线。n n(3)(3)每次拆卸零件时，应观察零件的装配状况，看是否有变形、损坏、磨损或划痕等现象，每次拆卸零件时，应观察零件的装配状况，看是否有变形、损坏、磨损或划痕等现象，每次拆卸零件时，应观察零件的装配状况，看是否有

6、变形、损坏、磨损或划痕等现象，每次拆卸零件时，应观察零件的装配状况，看是否有变形、损坏、磨损或划痕等现象，为修理提供依据。为修理提供依据。为修理提供依据。为修理提供依据。下一页返回第3页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(4)(4)对于结构复杂的组件和总成，以及初次拆卸的零件，要在适当的非工作面上打上记号，对于结构复杂的组件和总成，以及初次拆卸的零件，要在适当的非工作面上打上记号，对于结构复杂的组件和总成，以及初次拆卸的零件，要在适当的非工作面上打上记号，对于结构复杂的组件和总成，以及初次拆卸的零件，要在适当的非工作面上打上记号，以便组装时

7、将其安装到原来的位置上。以便组装时将其安装到原来的位置上。以便组装时将其安装到原来的位置上。以便组装时将其安装到原来的位置上。n n(5)(5)对有些有较高配合要求的零件，如主轴承盖、连杆轴承盖、气门、柴油机的高压油泵柱对有些有较高配合要求的零件，如主轴承盖、连杆轴承盖、气门、柴油机的高压油泵柱对有些有较高配合要求的零件，如主轴承盖、连杆轴承盖、气门、柴油机的高压油泵柱对有些有较高配合要求的零件，如主轴承盖、连杆轴承盖、气门、柴油机的高压油泵柱塞等，必须作好记号。组装时，按记号装回原位，不能互换。塞等，必须作好记号。组装时，按记号装回原位，不能互换。塞等，必须作好记号。组装时，按记号装回原位，

8、不能互换。塞等，必须作好记号。组装时，按记号装回原位，不能互换。n n(6)(6)零件装配时，必须符合原车技术要求，包括规定的间隙、紧固力矩等。零件装配时，必须符合原车技术要求，包括规定的间隙、紧固力矩等。零件装配时，必须符合原车技术要求，包括规定的间隙、紧固力矩等。零件装配时，必须符合原车技术要求，包括规定的间隙、紧固力矩等。上一页下一页返回第4页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(7)(7)组装时，必须做好清洁工作，尤其是重要的配合表面、油道等，要用压缩空气吹净。组装时，必须做好清洁工作，尤其是重要的配合表面、油道等，要用压缩空气吹净。

9、组装时，必须做好清洁工作，尤其是重要的配合表面、油道等，要用压缩空气吹净。组装时，必须做好清洁工作，尤其是重要的配合表面、油道等，要用压缩空气吹净。n n(8)(8)为了提高工作效率和保证精度质量，要尽可能使用专用维修工具为了提高工作效率和保证精度质量，要尽可能使用专用维修工具为了提高工作效率和保证精度质量，要尽可能使用专用维修工具为了提高工作效率和保证精度质量，要尽可能使用专用维修工具n n(9)(9)操作时禁止吸烟，远离火源。操作时禁止吸烟，远离火源。操作时禁止吸烟，远离火源。操作时禁止吸烟，远离火源。n n(10)(10)在暖车状态下，释放冷却水和机油时，要注意防止烫伤。在暖车状态下，释

10、放冷却水和机油时，要注意防止烫伤。在暖车状态下，释放冷却水和机油时，要注意防止烫伤。在暖车状态下，释放冷却水和机油时，要注意防止烫伤。上一页下一页返回第5页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(二二二二)拆却步骤拆却步骤拆却步骤拆却步骤n n拆卸之前，首先应观察发动机的外部构造，初步了解发动机的零件安装关系及构造特点。转拆卸之前，首先应观察发动机的外部构造，初步了解发动机的零件安装关系及构造特点。转拆卸之前，首先应观察发动机的外部构造，初步了解发动机的零件安装关系及构造特点。转拆卸之前，首先应观察发动机的外部构造，初步了解发动机的零件安装关系

11、及构造特点。转动曲轴，了解各运动部件的运动规律和特点。其次，必须进行外部清洗，清除发动机外部的动曲轴，了解各运动部件的运动规律和特点。其次，必须进行外部清洗，清除发动机外部的动曲轴，了解各运动部件的运动规律和特点。其次，必须进行外部清洗，清除发动机外部的动曲轴，了解各运动部件的运动规律和特点。其次，必须进行外部清洗，清除发动机外部的油污，以保证拆卸场地的清洁，避免拆卸过程中零件受站污，杂物落入机器内部。油污，以保证拆卸场地的清洁，避免拆卸过程中零件受站污，杂物落入机器内部。油污，以保证拆卸场地的清洁，避免拆卸过程中零件受站污，杂物落入机器内部。油污，以保证拆卸场地的清洁，避免拆卸过程中零件受站

12、污，杂物落入机器内部。n n(1)(1)由表及里。先拆卸发动机外部的所有部件，如由表及里。先拆卸发动机外部的所有部件，如由表及里。先拆卸发动机外部的所有部件，如由表及里。先拆卸发动机外部的所有部件，如:空气滤清器、进排气支管、水箱、油箱、空气滤清器、进排气支管、水箱、油箱、空气滤清器、进排气支管、水箱、油箱、空气滤清器、进排气支管、水箱、油箱、电器设备、供油系统、机油管道及滤清器等，然后拆卸发动机内部部件，如电器设备、供油系统、机油管道及滤清器等，然后拆卸发动机内部部件，如电器设备、供油系统、机油管道及滤清器等，然后拆卸发动机内部部件，如电器设备、供油系统、机油管道及滤清器等，然后拆卸发动机内

13、部部件，如:配气机构、缸盖、配气机构、缸盖、配气机构、缸盖、配气机构、缸盖、正时齿轮室、曲柄连杆机构等。正时齿轮室、曲柄连杆机构等。正时齿轮室、曲柄连杆机构等。正时齿轮室、曲柄连杆机构等。上一页下一页返回第6页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(2)(2)按总成按总成按总成按总成-部件部件部件部件-零件的顺序进行拆卸。如柴油机供油系统，应先拆下喷油泵总成，然后再零件的顺序进行拆卸。如柴油机供油系统，应先拆下喷油泵总成，然后再零件的顺序进行拆卸。如柴油机供油系统，应先拆下喷油泵总成，然后再零件的顺序进行拆卸。如柴油机供油系统，应先拆下喷油泵总

14、成，然后再拆成分泵和调速器两大部件，最后再拆卸各种零件。拆成分泵和调速器两大部件，最后再拆卸各种零件。拆成分泵和调速器两大部件，最后再拆卸各种零件。拆成分泵和调速器两大部件，最后再拆卸各种零件。n n(3)(3)边拆卸边熟悉构造。如拆下滤清器后，先要弄清其构造和工作原理，然后再拆卸其他部边拆卸边熟悉构造。如拆下滤清器后，先要弄清其构造和工作原理，然后再拆卸其他部边拆卸边熟悉构造。如拆下滤清器后，先要弄清其构造和工作原理，然后再拆卸其他部边拆卸边熟悉构造。如拆下滤清器后，先要弄清其构造和工作原理，然后再拆卸其他部件。件。件。件。n n(4)(4)清洗、测量、鉴定。所有零件拆卸完毕，应清洗零件表面

15、的油污，清除磨屑。然后使用清洗、测量、鉴定。所有零件拆卸完毕，应清洗零件表面的油污，清除磨屑。然后使用清洗、测量、鉴定。所有零件拆卸完毕，应清洗零件表面的油污，清除磨屑。然后使用清洗、测量、鉴定。所有零件拆卸完毕，应清洗零件表面的油污，清除磨屑。然后使用专用工具、量具对主要零件进行测量、鉴定。以确定零件的正确装配关系。如气缸与活塞环专用工具、量具对主要零件进行测量、鉴定。以确定零件的正确装配关系。如气缸与活塞环专用工具、量具对主要零件进行测量、鉴定。以确定零件的正确装配关系。如气缸与活塞环专用工具、量具对主要零件进行测量、鉴定。以确定零件的正确装配关系。如气缸与活塞环的配合间隙的配合间隙的配合

16、间隙的配合间隙;气缸的圆度和圆柱度气缸的圆度和圆柱度气缸的圆度和圆柱度气缸的圆度和圆柱度;活塞环的边隙、端隙和背隙活塞环的边隙、端隙和背隙活塞环的边隙、端隙和背隙活塞环的边隙、端隙和背隙;曲轴轴颈的圆度、圆柱度及轴曲轴轴颈的圆度、圆柱度及轴曲轴轴颈的圆度、圆柱度及轴曲轴轴颈的圆度、圆柱度及轴向间隙等。向间隙等。向间隙等。向间隙等。上一页下一页返回第7页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(三三三三)发动机总体构造认识发动机总体构造认识发动机总体构造认识发动机总体构造认识n n汽车发动机由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和

17、启动系等组成。汽车发动机由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和启动系等组成。汽车发动机由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和启动系等组成。汽车发动机由曲柄连杆机构、配气机构、供给系、点火系、冷却系、润滑系和启动系等组成。n n(1)(1)曲柄连杆机构包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等，这是发动机产生动力，并将活曲柄连杆机构包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等，这是发动机产生动力，并将活曲柄连杆机构包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等，这是发动机产生动力，并将活曲柄连杆机构包括机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组等，这是发动机产生动力，并将活塞的直线往复运动转

18、变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。上一页下一页返回第8页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(2)(2)配气机构包括气门组和气门传动组，其功用是使可燃混合气及时允人气缸并及时从气缸配气机构包括气门组和气门传动组，其功用是使可燃混合气及时允人气缸并及时从气缸配气机构包括气门组和气门传动组，其功用是使可燃混合气及时允人气缸并及时从气缸配气机构包括气门组和气门传动组，其功用是使可燃混合气

19、及时允人气缸并及时从气缸排出废气。排出废气。排出废气。排出废气。n n(3)(3)供给系包括燃油供给装置、空气供给装置、可燃混合气形成装置、可燃混合气供给和废供给系包括燃油供给装置、空气供给装置、可燃混合气形成装置、可燃混合气供给和废供给系包括燃油供给装置、空气供给装置、可燃混合气形成装置、可燃混合气供给和废供给系包括燃油供给装置、空气供给装置、可燃混合气形成装置、可燃混合气供给和废气排出装置，其作用是使汽油和空气混合成成分合适的可燃混合气并供入气缸，以供燃烧，气排出装置，其作用是使汽油和空气混合成成分合适的可燃混合气并供入气缸，以供燃烧，气排出装置，其作用是使汽油和空气混合成成分合适的可燃混

20、合气并供入气缸，以供燃烧，气排出装置，其作用是使汽油和空气混合成成分合适的可燃混合气并供入气缸，以供燃烧，并将燃烧生成的废气排出发动机。并将燃烧生成的废气排出发动机。并将燃烧生成的废气排出发动机。并将燃烧生成的废气排出发动机。上一页下一页返回第9页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(4)(4)点火系分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等，其功用是保证按规定的时点火系分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等，其功用是保证按规定的时点火系分为蓄电池点火系、半导体点火系和磁电机点火系等，其功用是保证按规定的时点火系分为蓄电池点火系、

21、半导体点火系和磁电机点火系等，其功用是保证按规定的时刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。刻及时点燃气缸中被压缩的混合气。n n(5)(5)冷却系包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套等。其功用是把受热机冷却系包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套等。其功用是把受热机冷却系包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套等。其功用是把受热机冷却系包括水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体放水阀、水套等。其功用是把受热机件的热量散到大气中去，以保证发动机正常工作。件的热量散到大气中去，以保证发动机正常工作。件的热量散

22、到大气中去，以保证发动机正常工作。件的热量散到大气中去，以保证发动机正常工作。n n(6)(6)润滑系包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。其功用是将润滑油供润滑系包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。其功用是将润滑油供润滑系包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。其功用是将润滑油供润滑系包括机油泵、集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器等。其功用是将润滑油供给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力，减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力，减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，给作相对运动的零件以减少它们之间的摩

23、擦阻力，减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，给作相对运动的零件以减少它们之间的摩擦阻力，减轻机件的磨损，并部分地冷却摩擦零件，清洗摩擦表面。清洗摩擦表面。清洗摩擦表面。清洗摩擦表面。n n(7)(7)启动系包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机启动并转入自行运转。启动系包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机启动并转入自行运转。启动系包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机启动并转入自行运转。启动系包括起动机及其附属装置，用以使静止的发动机启动并转入自行运转。上一页下一页返回第10页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(四四四四)曲

24、柄连杆机构拆装曲柄连杆机构拆装曲柄连杆机构拆装曲柄连杆机构拆装n n1.1.注意事项注意事项注意事项注意事项n n(1)(1)正确使用工具。正确使用工具。正确使用工具。正确使用工具。n n(2)(2)按顺序拆装，分类放置。按顺序拆装，分类放置。按顺序拆装，分类放置。按顺序拆装，分类放置。n n(3)(3)不可损坏缸体、缸盖接合面不可损坏缸体、缸盖接合面不可损坏缸体、缸盖接合面不可损坏缸体、缸盖接合面;不要敲打其他接合面或主要机件。不要敲打其他接合面或主要机件。不要敲打其他接合面或主要机件。不要敲打其他接合面或主要机件。n n(4)(4)装配前各机件装置面应保持清洁。装配前各机件装置面应保持清洁

25、。装配前各机件装置面应保持清洁。装配前各机件装置面应保持清洁。n n(5)(5)注意装配关系和装配记号。注意装配关系和装配记号。注意装配关系和装配记号。注意装配关系和装配记号。n n(6)(6)按技术规范和规定进行调整或紧固。按技术规范和规定进行调整或紧固。按技术规范和规定进行调整或紧固。按技术规范和规定进行调整或紧固。上一页下一页返回第11页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n2.2.结构结构结构结构n n曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力推动活塞下移，活塞通过活塞销、连杆带动曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力推动活塞下移，

26、活塞通过活塞销、连杆带动曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力推动活塞下移，活塞通过活塞销、连杆带动曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力推动活塞下移，活塞通过活塞销、连杆带动曲轴旋转，从而对外输出扭矩。它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。气曲轴旋转，从而对外输出扭矩。它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。气曲轴旋转，从而对外输出扭矩。它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。气曲轴旋转，从而对外输出扭矩。它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。气缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。活塞连杆组主要由缸体曲轴箱组主要

27、由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。活塞连杆组主要由缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。活塞连杆组主要由缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。n n装配关系装配关系装配关系装配关系:曲轴飞轮组安装于曲轴箱主

28、轴承座孔内，活塞连杆组置于气缸体和气缸内，其连杆曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内，活塞连杆组置于气缸体和气缸内，其连杆曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内，活塞连杆组置于气缸体和气缸内，其连杆曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内，活塞连杆组置于气缸体和气缸内，其连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。大端与曲轴连杆轴颈连接。大端与曲轴连杆轴颈连接。大端与曲轴连杆轴颈连接。上一页下一页返回第12页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n3.3.拆装方法及步骤拆装方法及步骤拆装方法及步骤拆装方法及步骤n n(1)(1)气缸体曲轴箱组的拆卸气缸体曲轴箱组的拆卸气缸体

29、曲轴箱组的拆卸气缸体曲轴箱组的拆卸n n首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件，以便于气缸体曲轴箱首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件，以便于气缸体曲轴箱首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件，以便于气缸体曲轴箱首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系、冷却系等系统有关部件，以便于气缸体曲轴箱组的拆卸。组的拆卸。组的拆卸。组的拆卸。n n拆卸气缸盖罩，拆除摇臂机构及凸轮轴，以便于拆卸气缸盖。拆卸气缸盖罩，拆除摇臂机构及凸轮轴，以便于拆卸气缸盖。拆卸气缸盖罩，拆除摇臂机构及凸轮轴，以便于拆卸气缸盖。拆卸气缸盖罩，拆除摇臂机构及凸轮轴，以便

30、于拆卸气缸盖。n n拆卸气缸盖及衬垫拆卸气缸盖及衬垫拆卸气缸盖及衬垫拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸，可用木锤在缸盖拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸，可用木锤在缸盖拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸，可用木锤在缸盖拆气缸盖螺栓和螺母应从两端向中间交叉均匀拆卸，可用木锤在缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖四周轻轻敲击，使其松动，不允许用起子撬缸盖)。拆下缸盖后，注意观察。拆下缸盖后，注意观察。拆下缸盖后，注意观察。拆下缸盖后，注意观察:燃烧室的结构、

31、燃烧室的结构、燃烧室的结构、燃烧室的结构、火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。火花塞及气门位置、缸盖上水道、油道等。n n放倒发动机，拆下油底壳放倒发动机，拆下油底壳放倒发动机，拆下油底壳放倒发动机，拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油，应拧开放油螺塞放尽机油后再拆拆卸前如油底壳中贮有机油，应拧开放油螺塞放尽机油后再拆拆卸前如油底壳中贮有机油，应拧开放油螺塞放尽机油后再拆拆卸前如油底壳中贮有机油，应拧开放油螺塞放尽机油后再拆油底壳油底壳油底壳油底壳)。拆下油底壳后，注意观察。拆下油底壳后，注意观察。拆下油底壳后，注意

32、观察。拆下油底壳后，注意观察:机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。机油泵的安装位置、曲轴的支承形式。上一页下一页返回第13页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(2)(2)活塞连杆组的拆卸活塞连杆组的拆卸活塞连杆组的拆卸活塞连杆组的拆卸n n将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。n n拆下连杆螺母，取下连杆盖，衬垫和轴承，并按顺序放好，以免和其他气缸的连杆盖混乱。拆下连杆螺

33、母，取下连杆盖，衬垫和轴承，并按顺序放好，以免和其他气缸的连杆盖混乱。拆下连杆螺母，取下连杆盖，衬垫和轴承，并按顺序放好，以免和其他气缸的连杆盖混乱。拆下连杆螺母，取下连杆盖，衬垫和轴承，并按顺序放好，以免和其他气缸的连杆盖混乱。n n用手锤木柄推出活塞连杆组，取出后，应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按用手锤木柄推出活塞连杆组，取出后，应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按用手锤木柄推出活塞连杆组，取出后，应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按用手锤木柄推出活塞连杆组，取出后，应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复，不能错乱。原样装复，不能错乱。原样装复，不

34、能错乱。原样装复，不能错乱。n n用活塞环装卸钳拆下活塞环。用活塞环装卸钳拆下活塞环。用活塞环装卸钳拆下活塞环。用活塞环装卸钳拆下活塞环。n n使用专用工具，从活塞上压出活塞销。使用专用工具，从活塞上压出活塞销。使用专用工具，从活塞上压出活塞销。使用专用工具，从活塞上压出活塞销。n n在活塞连杆组分解完毕后，应注意观察在活塞连杆组分解完毕后，应注意观察在活塞连杆组分解完毕后，应注意观察在活塞连杆组分解完毕后，应注意观察:连杆轴承结构及定位方法连杆轴承结构及定位方法连杆轴承结构及定位方法连杆轴承结构及定位方法;活塞环的结构及形式、安活塞环的结构及形式、安活塞环的结构及形式、安活塞环的结构及形式、

35、安装方向装方向装方向装方向;活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。活塞的结构及连杆的连接和安装方向等。上一页下一页返回第14页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(3)(3)曲轴飞轮组的拆卸曲轴飞轮组的拆卸曲轴飞轮组的拆卸曲轴飞轮组的拆卸n n将发动机放倒，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承盖及衬垫并按顺序放好。将发动机放倒，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承盖及衬垫并按顺序放好。将发动机放倒，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承盖及衬垫并按顺序放好。将发动机放倒，拆下主轴承盖螺栓，取下主轴承

36、盖及衬垫并按顺序放好。n n抬下曲轴，并按原位将轴承盖装回，以免混乱。抬下曲轴，并按原位将轴承盖装回，以免混乱。抬下曲轴，并按原位将轴承盖装回，以免混乱。抬下曲轴，并按原位将轴承盖装回，以免混乱。n n拆下飞轮固定螺栓，拆下飞轮。拆下飞轮固定螺栓，拆下飞轮。拆下飞轮固定螺栓，拆下飞轮。拆下飞轮固定螺栓，拆下飞轮。n n拆下曲轴正时齿轮等。拆下曲轴正时齿轮等。拆下曲轴正时齿轮等。拆下曲轴正时齿轮等。n n曲轴飞轮组分解后，注意观察曲轴轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结构、扭转减振器结构等。曲轴飞轮组分解后，注意观察曲轴轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结构、扭转减振器结构等。曲轴飞轮组分解后，注意观察曲轴

37、轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结构、扭转减振器结构等。曲轴飞轮组分解后，注意观察曲轴轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结构、扭转减振器结构等。n n(4)(4)清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按三个组拆卸时的顺序将零部清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按三个组拆卸时的顺序将零部清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按三个组拆卸时的顺序将零部清洗各零部件，清洗时注意观察各零部件具体结构，然后按三个组拆卸时的顺序将零部件堆放整齐，准备安装。安装顺序一般和拆卸顺序相反。件堆放整齐，准备安装。安装顺序一般和拆卸顺序相反。件堆放整齐，准备安装。安装顺序一般和拆卸顺序

38、相反。件堆放整齐，准备安装。安装顺序一般和拆卸顺序相反。上一页下一页返回第15页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(5)(5)曲轴飞轮组的安装曲轴飞轮组的安装曲轴飞轮组的安装曲轴飞轮组的安装n n将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行，并按扭紧力矩拧紧。应对

39、角交叉进行，并按扭紧力矩拧紧。应对角交叉进行，并按扭紧力矩拧紧。应对角交叉进行，并按扭紧力矩拧紧。n n在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承(轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面涂上一层薄机油。涂上一层薄机油。涂上一层薄机油。涂上一层薄机油。上一页下一页返回第16页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n将曲轴安装在主

40、轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，把各道主轴承盖按原位装将曲轴安装在主轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，把各道主轴承盖按原位装将曲轴安装在主轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，把各道主轴承盖按原位装将曲轴安装在主轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，把各道主轴承盖按原位装在各道主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓螺栓不得一次拧紧，须经在各道主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓螺栓不得一次拧紧，须经在各道主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓螺栓不得一次拧紧，须经在各道主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓螺栓不得一次拧紧，须经232

41、3次次次次完成。拧紧顺序应按从中到外交叉进行。拧紧后转动曲轴，以便安装活塞连杆组。完成。拧紧顺序应按从中到外交叉进行。拧紧后转动曲轴，以便安装活塞连杆组。完成。拧紧顺序应按从中到外交叉进行。拧紧后转动曲轴，以便安装活塞连杆组。完成。拧紧顺序应按从中到外交叉进行。拧紧后转动曲轴，以便安装活塞连杆组。n n检测曲轴轴向间隙，如检测曲轴轴向间隙，如检测曲轴轴向间隙，如检测曲轴轴向间隙，如图图图图2-12-1所示，并把检测结果填入所示，并把检测结果填入所示，并把检测结果填入所示，并把检测结果填入表表表表2-12-1中。中。中。中。n n曲轴径向间隙的检查方法与连杆径向间隙的检查方法基本相同。曲轴的径向

42、间隙为曲轴径向间隙的检查方法与连杆径向间隙的检查方法基本相同。曲轴的径向间隙为曲轴径向间隙的检查方法与连杆径向间隙的检查方法基本相同。曲轴的径向间隙为曲轴径向间隙的检查方法与连杆径向间隙的检查方法基本相同。曲轴的径向间隙为0.0.010.04 mm,010.04 mm,磨损极限值磨损极限值磨损极限值磨损极限值0.15 mm0.15 mm。n n将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上。将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上。将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上。将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上。上一页下一页返回第17页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(6)

43、(6)活塞连杆组的安装活塞连杆组的安装活塞连杆组的安装活塞连杆组的安装n n将活塞销和连杆小头孔内将活塞销和连杆小头孔内将活塞销和连杆小头孔内将活塞销和连杆小头孔内(已装好铜套已装好铜套已装好铜套已装好铜套)涂上一层薄机油，然后将活塞放入涂上一层薄机油，然后将活塞放入涂上一层薄机油，然后将活塞放入涂上一层薄机油，然后将活塞放入9090以上热水内以上热水内以上热水内以上热水内加热，取出活塞，迅速用专用工具将销压入销座和连杆小头孔内，使连杆活塞连接。如果有加热，取出活塞，迅速用专用工具将销压入销座和连杆小头孔内，使连杆活塞连接。如果有加热，取出活塞，迅速用专用工具将销压入销座和连杆小头孔内，使连杆

44、活塞连接。如果有加热，取出活塞，迅速用专用工具将销压入销座和连杆小头孔内，使连杆活塞连接。如果有活塞销卡环，用尖嘴钳将其装上活塞销卡环，用尖嘴钳将其装上活塞销卡环，用尖嘴钳将其装上活塞销卡环，用尖嘴钳将其装上(安装时应注意活塞与连杆的安装标记安装时应注意活塞与连杆的安装标记安装时应注意活塞与连杆的安装标记安装时应注意活塞与连杆的安装标记)。上一页下一页返回第18页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n用活塞环装卸钳依次装上活塞油环和各道密封环，安装时注意扭曲环方向不可装反用活塞环装卸钳依次装上活塞油环和各道密封环，安装时注意扭曲环方向不可装反用

45、活塞环装卸钳依次装上活塞油环和各道密封环，安装时注意扭曲环方向不可装反用活塞环装卸钳依次装上活塞油环和各道密封环，安装时注意扭曲环方向不可装反(环的环的环的环的内圆边缘开槽其槽口应向上，一般装第一道环，外圆边缘开槽其槽口应向下，一般装二、三内圆边缘开槽其槽口应向上，一般装第一道环，外圆边缘开槽其槽口应向下，一般装二、三内圆边缘开槽其槽口应向上，一般装第一道环，外圆边缘开槽其槽口应向下，一般装二、三内圆边缘开槽其槽口应向上，一般装第一道环，外圆边缘开槽其槽口应向下，一般装二、三道环槽道环槽道环槽道环槽)。n n将各道环端隙按一定角度钳开将各道环端隙按一定角度钳开将各道环端隙按一定角度钳开将各道环

46、端隙按一定角度钳开(三道气环按三道气环按三道气环按三道气环按120120钳开，第一道环的端隙应避开活塞销座及钳开，第一道环的端隙应避开活塞销座及钳开，第一道环的端隙应避开活塞销座及钳开，第一道环的端隙应避开活塞销座及侧压力较大一侧侧压力较大一侧侧压力较大一侧侧压力较大一侧)。用活塞环箍将活塞环箍紧，用木褪手柄轻敲活塞顶部，使其进入气缸，。用活塞环箍将活塞环箍紧，用木褪手柄轻敲活塞顶部，使其进入气缸，。用活塞环箍将活塞环箍紧，用木褪手柄轻敲活塞顶部，使其进入气缸，。用活塞环箍将活塞环箍紧，用木褪手柄轻敲活塞顶部，使其进入气缸，推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。装上连杆盖，按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母

47、，如推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。装上连杆盖，按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母，如推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。装上连杆盖，按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母，如推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。装上连杆盖，按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母，如表表表表2-22-2。上一页下一页返回第19页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(7)(7)气缸体曲轴箱组安装气缸体曲轴箱组安装气缸体曲轴箱组安装气缸体曲轴箱组安装n n放倒发动机，装上油底壳衬垫及油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中间向两端交叉进行。放倒发动机，装上油底壳衬垫及油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中间向两端交叉进行

48、。放倒发动机，装上油底壳衬垫及油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中间向两端交叉进行。放倒发动机，装上油底壳衬垫及油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中间向两端交叉进行。n n竖直发动机，安装气缸垫和气缸盖。缸盖螺栓应由中间向两端交叉均匀分竖直发动机，安装气缸垫和气缸盖。缸盖螺栓应由中间向两端交叉均匀分竖直发动机，安装气缸垫和气缸盖。缸盖螺栓应由中间向两端交叉均匀分竖直发动机，安装气缸垫和气缸盖。缸盖螺栓应由中间向两端交叉均匀分2 32 3次拧至规次拧至规次拧至规次拧至规定力矩。定力矩。定力矩。定力矩。n n安装凸轮轴及摇臂机构，安装气缸盖罩等。安装凸轮轴及摇臂机构，安装气缸盖罩等。安装凸轮轴及摇臂机构，安装

49、气缸盖罩等。安装凸轮轴及摇臂机构，安装气缸盖罩等。n n将所拆其他非曲柄连杆机构部件安装到发动机上。将所拆其他非曲柄连杆机构部件安装到发动机上。将所拆其他非曲柄连杆机构部件安装到发动机上。将所拆其他非曲柄连杆机构部件安装到发动机上。n n检查有无遗漏未装部件，检查整理好工具。检查有无遗漏未装部件，检查整理好工具。检查有无遗漏未装部件，检查整理好工具。检查有无遗漏未装部件，检查整理好工具。上一页下一页返回第20页/共51页三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤三、实训内容及步骤n n(五五五五)配气机构拆装配气机构拆装配气机构拆装配气机构拆装n n1.1.注意事项注意事项注意事项

50、注意事项n n(1)(1)正确使用工具，注意操作安全。正确使用工具，注意操作安全。正确使用工具，注意操作安全。正确使用工具，注意操作安全。n n(2)(2)严格操作程序，分组放置拆下的零部件。严格操作程序，分组放置拆下的零部件。严格操作程序，分组放置拆下的零部件。严格操作程序，分组放置拆下的零部件。n n(3)(3)拆装正时齿轮拆装正时齿轮拆装正时齿轮拆装正时齿轮(或链轮或链轮或链轮或链轮)时，一定要注意正时记号，严格按记号装配。时，一定要注意正时记号，严格按记号装配。时，一定要注意正时记号，严格按记号装配。时，一定要注意正时记号，严格按记号装配。n n2.2.结构简介结构简介结构简介结构简介