热处理和表面处理简介.pptx
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1、会计学1热处理和表面处理简介热处理和表面处理简介6.1热处理简介热处理简介n n退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四四把火把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。使用,缺一不可。n n表面热处理表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予具有高的能量密度,即在单
2、位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。火焰、感应电流、激光和电子束等。第1页/共14页6.1热处理简介热处理简介n n化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较
3、长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。第2页/共14页6.1热处理简介热处理简介n n1退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组 织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。第3页/共14页6.1热处理简介热处理简介n n2正火:指将钢材或钢件加热到或(钢的上临界点温度)以上,3050保持适当时间后
4、,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。第4页/共14页6.1热处理简介热处理简介n n3淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持一 定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬 火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组 织准备等。第5页/共14页6.1热处理简介热处理简介n n4回火:指钢件经淬
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