普通车工学习教案.pptx

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1、会计学1普通车工普通车工第一页，编辑于星期二：点 七分。教学目标教学目标教学目标教学目标 （一）（一）（一）（一）知识掌握点知识掌握点知识掌握点知识掌握点 1 1熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。2 2熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床 的主要调整方法。的主要调整方法。3 3基本掌握典型表面加工的工艺过程。基本掌握典型表面加工的工艺过程。4 4掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。5 5掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺

2、纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法 和测量方法。和测量方法。6 6掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺 寸精度和表面粗糙度。寸精度和表面粗糙度。第1页/共66页第二页，编辑于星期二：点 七分。教学目标教学目标教学目标教学目标（二）能力训练点二）能力训练点二）能力训练点二）能力训练点 1 1正确调整卧式车床和使用工夹量具。正确调整卧式车床和使用工夹量具。2 2独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中 等精度零件的车削加工。等精度零件的车削加工。（三）素质培养点（三

3、）素质培养点（三）素质培养点（三）素质培养点 1 1培养学生的创新能力。培养学生的创新能力。2 2锻炼学生的实际操作能力。锻炼学生的实际操作能力。3 3提高学生分析问题和解决问题的能力。提高学生分析问题和解决问题的能力。4 4加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。第2页/共66页第三页，编辑于星期二：点 七分。大纲重点大纲重点大纲重点大纲重点(1)(1)典型表面加工的工艺过程。典型表面加工的工艺过程。(2)(2)车车外外圆圆、车车端端面面、钻钻孔孔、滚滚花花、车车螺螺纹纹、切切断断、车车成成形形面面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。以及车圆锥面的加工方法和测量方法

4、。(3)(3)独独立立安安装装外外圆圆车车刀刀，在在卧卧式式车车床床上上独独立立完完成成中中等等精精度零件的车削加工。度零件的车削加工。第3页/共66页第四页，编辑于星期二：点 七分。学习难点及化解办法学习难点及化解办法学习难点及化解办法学习难点及化解办法 学习难点：学习难点：学习难点：学习难点：(1)(1)刻度盘的使用方法；刻度盘的使用方法；(2)(2)车锥度；车锥度；(3)(3)车螺纹。车螺纹。化解办法：化解办法：化解办法：化解办法：均为机床示范讲解与学生反复练习。均为机床示范讲解与学生反复练习。第4页/共66页第五页，编辑于星期二：点 七分。物质准备物质准备物质准备物质准备设备：设备：C

5、6136C6136。工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、砂纸、锉刀、活扳手、死板手。砂纸、锉刀、活扳手、死板手。刀具：刀具：9090偏刀、偏刀、4545弯头车刀、弯头车刀、6060尖刀、圆尖刀、圆 弧刀。弧刀。材料：材料：18265Q235A18265Q235A圆钢、灰口铸铁、圆钢、灰口铸铁、25172Q235A25172Q235A圆钢、。圆钢、。教具：挂图、电视、录像机。教具：挂图、电视、录像机。第5页/共66页第六页，编辑于星期二：点 七分。教学过程教学过程教学过程教学过程单元单元单元单元1 1 1 1 车工绪论车工绪论车工绪论车工绪论 单元

6、单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识单元单元单元单元3 3 3 3 机床表演机床表演机床表演机床表演 单元单元单元单元4 4 4 4 进退刀模拟练习进退刀模拟练习进退刀模拟练习进退刀模拟练习单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加工 第6页/共66页第七页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元1 1 1 1 车工绪论车工绪论车工绪论车工绪论 讲

7、解讲解讲解讲解 实实习习目目的的：在在有有限限的的时时间间内内，掌掌握握车车工工实实习习件件的的加加工工工工艺艺流流程程、加加工工范范围围及及实实习习大大纲纲要要求求掌掌握握的的基基本本知知识识与与技技能。能。下面简单介绍一下实习的计划安排：下面简单介绍一下实习的计划安排：一、车工绪论一、车工绪论一、车工绪论一、车工绪论 简简单单介介绍绍有有关关车车工工实实习习的的一一般般知知识识和和一一些些基基本本要要求求，使同学们对车工有个初步了解。使同学们对车工有个初步了解。二二二二、讲讲讲讲解解解解车车车车床床床床的的的的加加加加工工工工范范范范围围围围、组组组组成成成成、作作作作用用用用及及及及传传

8、传传动动动动等等等等，使使使使同同同同学学学学们们们们对对对对车车车车床床床床的的的的理理理理论论论论性性性性知知知知识识识识有有有有进进进进一一一一步步步步的了解，为下一步操作做准备的了解，为下一步操作做准备的了解，为下一步操作做准备的了解，为下一步操作做准备。第7页/共66页第八页，编辑于星期二：点 七分。三、三个实习件的加工三、三个实习件的加工三、三个实习件的加工三、三个实习件的加工1 1、榔头把：入门工件，通过加工它，使同学们掌握、榔头把：入门工件，通过加工它，使同学们掌握 刀刀具具的的安安装装方方法法和和车车床床的的基基本本操操作作。希希望望同同学学们们自自己己从从中中体体会会一一下

9、下车车床床的的加加工工范范围围，为为以以后后有有难难度度的的训训练打下基础，做好准备。练打下基础，做好准备。2 2、蜡蜡台台座座：材材料料与与前前两两个个工工件件不不一一样样，种种类类也也不不 一一样样，主主要要让让同同学学体体会会铸铸件件与与普普通通钢钢在在切切削削性性能能上上有有何何区区别别，使使用用刀刀具具有有何何不不同同，掌掌握握盘盘类类工工件件与与轴轴类类工件的不同特点及车床上丝锥的使用方法。工件的不同特点及车床上丝锥的使用方法。3 3、蜡蜡台台杆杆：在在车车工工实实习习中中，它它是是难难度度最最大大的的一一个个工工件件，通通过过它它的的加加工工，使使同同学学们们在在合合理理使使用用

10、刀刀具具、车车床床、工工件件装装卡卡等等方方面面都都有有综综合合性性的的提提高高。此此训训练练增增加加了了螺纹加工内容。螺纹加工内容。单元单元单元单元1 1 1 1 车工绪论车工绪论车工绪论车工绪论第8页/共66页第九页，编辑于星期二：点 七分。四、什么是车削加工？它有何特点？四、什么是车削加工？它有何特点？四、什么是车削加工？它有何特点？四、什么是车削加工？它有何特点？单元单元单元单元1 1 1 1 车工绪论车工绪论车工绪论车工绪论 车床切削就是利用刀具与工件作相对的切削运动来改变毛坯的尺寸和形状，最后加工成零件的加工过程。车削加工的特点：加工范围广泛，生产效率较高，工艺性强，操作难度大，危

11、险系数高。图1.1 车削运动第9页/共66页第十页，编辑于星期二：点 七分。五、在实习中对同学各方面的要求五、在实习中对同学各方面的要求五、在实习中对同学各方面的要求五、在实习中对同学各方面的要求 在在车车工工实实习习的的过过程程中中，我我们们对对同同学学们们的的要要求求是是很很严格的，同学们要有充分的思想准备。严格的，同学们要有充分的思想准备。1 1、在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态，、在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态，用积极的态度去工作。用积极的态度去工作。2 2、做任何工作之前，一定要把此项工作的要求想清楚。、做任何工作之前，一定要把此项工作的要求想清楚。3 3、要给自己

12、创造一个良好的工作环境。、要给自己创造一个良好的工作环境。4 4、在实习中注意培养良好的综合素质。、在实习中注意培养良好的综合素质。5 5、严格遵守操作规程并且按老师要求的去做。、严格遵守操作规程并且按老师要求的去做。6 6、善于总结，不断提高。、善于总结，不断提高。单元单元单元单元1 1 1 1 车工绪论车工绪论车工绪论车工绪论第10页/共66页第十一页，编辑于星期二：点 七分。小小小小结结结结 本本单单元元对对整整个个车车工工实实习习做做了了一一个个综综合合性性的的概概括括，同同时时对学生在实习中的要求和需要注意的事项作了简要的说明。对学生在实习中的要求和需要注意的事项作了简要的说明。单元

13、单元单元单元1 1 1 1 车工绪论车工绪论车工绪论车工绪论第11页/共66页第十二页，编辑于星期二：点 七分。一、加工范围一、加工范围一、加工范围一、加工范围 车车床床可可以以车车削削外外圆圆、车车端端面面、切切断断和和切切槽槽、钻钻中中心心孔孔、钻钻孔孔、镗镗孔孔、铰铰孔孔、车车削削各各种种螺螺纹纹、车车削削内内外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第12页/共66页第十三页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知

14、识车床的基本知识车床的基本知识 图2.1 车削加工范围第13页/共66页第十四页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识1、车端面 对工件端面进行车削的方法称为车端面。可以采用弯头车刀或偏刀。如图2.2所示。图2.2 车端面a）弯头车刀车端面；b）偏刀向中心走刀车端面；c）偏刀向外走刀车端面第14页/共66页第十五页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识2、车外圆车外圆 将工件车削成圆柱形外表面的方法称为车外圆。车外圆的几种情况如图2.3所示。车

15、削方法一般采用粗车和精车两个步骤：(1)、粗车 粗车的目的是尽快地从工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的形状和尺寸。(2)、精车 精车的目的是切去粗车给精车留下的加工余量，以保证零件的尺寸公差和表面粗糙度。第15页/共66页第十六页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识 精车时为了保证工件的尺寸精度和减少粗糙度可采取下列几点措施：(1)合理的选择精车刀的几何角度及形状(2)合理地选择切削用量(3)合理地使用切削液(4)采用试切法切削 试切方法与步骤如图2.4所示第16页/共66页第十七页，编辑于星期二：点 七分。

16、图2.3 车外圆单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第17页/共66页第十八页，编辑于星期二：点 七分。图2.4 试切方法与步骤单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第18页/共66页第十九页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识3、车台阶 车削台阶处外圆和端面的方法称为车台阶。如图2.5所示。图2.5 车台阶a）一次走刀；b）多次走刀第19页/共66页第二十页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2

17、车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识4、切槽:在工件表面上车削沟槽的方法称为切槽。轴上槽要用切槽刀进行车削。安装切槽刀时，刀尖要对准工件轴线。5、车螺纹：具体内容将在后面具体讲解，注意不要产生乱扣现象。第20页/共66页第二十一页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识6、滚花 用滚花刀将工件表面滚压出直线或网纹的方法称为滚花。(1)滚花表面的用途及加工方法(2)滚花刀的种类 图2.6 滚花 图2.7 滚花刀a）单轮滚花刀；b）双轮滚花刀；c）三轮滚花刀第21页/共66页第二十二页，编辑于星期二：点

18、七分。二二二二、车车车车床床床床要要要要完完完完成成成成以以以以上上上上工工工工作作作作，必必必必须须须须有有有有一一一一套套套套带带带带动动动动工工工工件件件件做做做做旋旋旋旋转转转转运运运运动动动动和和和和使使使使刀刀刀刀具具具具做做做做直直直直线线线线移移移移动动动动的的的的机机机机构构构构。下下下下面面面面以以以以C6136C6136C6136C6136型型型型车车车车床床床床为为为为例例例例。讲讲讲讲述述述述一一一一下下下下车车车车床床床床的的的的组组组组成成成成部分及其作用。部分及其作用。部分及其作用。部分及其作用。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的

19、基本知识车床的基本知识第22页/共66页第二十三页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识图10.1 卧式车床 图2.6 卧式车床床头箱床头箱 挂轮箱挂轮箱第23页/共66页第二十四页，编辑于星期二：点 七分。1 1、床床头头变变速速箱箱（简简称称床床头头箱箱）：主主要要用用于于安安装装主主轴轴和和主主轴轴的的变变速速机机构构，主主轴轴前前端端安安装装卡卡盘盘以以夹夹紧紧工工件件。并并带带动动工工件件旋旋转转实实现现主主运运动动。为为方方便便安安装装长长棒棒料料，主轴为空心结构。主轴为空心结构。2 2、挂挂轮轮箱箱：主主

20、要要用用来来把把主主轴轴的的转转动动传传给给进进给给箱箱，调调换换箱箱内内齿齿轮轮，并并和和进进给给箱箱配配合合，可可以以车车削削不不同同螺螺距距的的螺纹。螺纹。3 3、进进给给箱箱：主主要要安安装装进进给给变变速速机机构构。它它的的作作用用是是把把从从主主轴轴经经挂挂轮轮机机构构传传来来的的运运动动传传给给光光杠杠或或丝丝杠杠，取取得得不不同同的进给量和螺距。的进给量和螺距。4 4、溜板箱：是操纵车床实现进给运动的主要部分。、溜板箱：是操纵车床实现进给运动的主要部分。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第24页/共66页第二十五页，编辑于星

21、期二：点 七分。通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动，通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动，接接通通丝丝杠杠可可车车螺螺纹纹。包包括括大大拖拖板板、中中拖拖板板、小小拖拖板板 和和刀刀架架。大大拖拖板板是是纵纵向向车车削削用用的的；中中拖拖板板是是横横向向车车 削用和控制被吃刀量；小拖板是纵向车削较短工件削用和控制被吃刀量；小拖板是纵向车削较短工件 或角度工件；刀架是用来安装车刀。或角度工件；刀架是用来安装车刀。5 5、尾座：安装顶尖，支顶较长工件，还可安装中心、尾座：安装顶尖，支顶较长工件，还可安装中心 钻钻钻头钻头铰刀等其它切削刀具。铰刀等其它切削刀具。6 6、床身：用于支

22、撑和连接车床其它部件并保证各部、床身：用于支撑和连接车床其它部件并保证各部 件间的正确位置和相互运动关系。件间的正确位置和相互运动关系。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第25页/共66页第二十六页，编辑于星期二：点 七分。中拖板中拖板方方 刀刀架架转转盘盘小拖板小拖板大拖板大拖板 图2.7 刀架单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第26页/共66页第二十七页，编辑于星期二：点 七分。图2.8 尾座压板压板调节螺钉调节螺钉固定螺钉固定螺钉床身导轨床身导轨底座底座固定螺钉固定螺钉套筒锁紧手柄

23、套筒锁紧手柄套筒套筒尾座体尾座体压压板板调节螺钉调节螺钉底座底座尾座体尾座体单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第27页/共66页第二十八页，编辑于星期二：点 七分。三、传动系统三、传动系统三、传动系统三、传动系统 电电动动机机输输出出动动力力经经皮皮带带轮轮的的传传动动传传给给床床头头变变速速箱箱，变变换换箱箱外外手手柄柄的的位位置置可可使使主主轴轴得得到到各各种种不不同同的的转转速速。主主轴轴通通过过卡卡盘盘带带动动工工件件做做旋旋转转运运动动。此此外外主主轴轴的的旋旋转转通通过过挂挂轮轮箱箱进进给给箱箱丝丝杠杠或或光光杠杠溜溜板板箱箱的

24、的传传动动，使使拖拖板板带带动动装装在在刀刀架上的刀具沿床身导轨做直线走刀运动。如图：架上的刀具沿床身导轨做直线走刀运动。如图：进给箱带轮床头箱主轴工件(旋转运动)电动机挂轮箱丝杠溜板箱光杠刀架车刀(直线运动)单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第28页/共66页第二十九页，编辑于星期二：点 七分。四、车床的附件四、车床的附件 1、三爪卡盘 适合安装较短的轴类或盘类工件。2、四爪卡盘 适合安装方型椭圆型或不规则形状 的工件，装夹时必须找正,定中心。3、中心架和跟刀架 在车削细长轴时，为增加工件 刚性防止工件震动采用中心架或跟刀架，作为附 加支

25、承。单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第29页/共66页第三十页，编辑于星期二：点 七分。五、车床的型号五、车床的型号五、车床的型号五、车床的型号 机机床床的的型型号号是是机机床床产产品品的的代代号号，用用来来表表示示机机床床的的类类别别。主主要要技技术术参参数数性性能能和和结结构构特特点点。机机床床型型号号采采用用汉汉语语拼拼音音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。例例1 1：C 6 1 36 C 6 1 36 C 6 1 36 C 6 1 36 机床最大车削直径的十分之一机床最大车削直径的十分之一

26、 机床系别代号（卧式车床）机床系别代号（卧式车床）机床组别代号（落地机床组别代号（落地及及及及卧式车床）卧式车床）机床类别代号（车）机床类别代号（车）单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第30页/共66页第三十一页，编辑于星期二：点 七分。小结小结小结小结 前前面面共共讲讲了了五五大大部部分分：车车床床的的加加工工范范围围、组组成成及及其其作作用用、传传动动系系统统、附附件件和和型型号号。这这里里面面需需要要同同学学们们重重点点掌掌握握的的是是车车床床的的加加工工范范围围，组组成成及及其其作作用用，但对其它几项也要有一定的了解。但对其它几项也

27、要有一定的了解。作业布置作业布置作业布置作业布置 1 1、车床的加工范围是什么？、车床的加工范围是什么？2 2、车床有哪几部分组成？其作用各是什么？、车床有哪几部分组成？其作用各是什么？单元单元单元单元2 2 2 2 车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识车床的基本知识第31页/共66页第三十二页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元3 3 3 3 机床表演机床表演机床表演机床表演 操作示范操作示范操作示范操作示范 1 1、车端面车端面：可以采用弯头车刀或偏刀。：可以采用弯头车刀或偏刀。操作注意事项操作注意事项操作注意事项操作注意事项 ：车车端端面面时时，刀刀尖尖要要对对准准工工件件中

28、中心心，以以免免车车出出的的端面留下小凸台。端面留下小凸台。2 2、车外圆车外圆：可以采用尖刀、弯头刀和偏刀等车外圆。：可以采用尖刀、弯头刀和偏刀等车外圆。3 3、切切槽槽:在在工工件件表表面面上上车车削削沟沟槽槽的的方方法法称称为为切切槽槽。轴轴上上槽槽要要用用切切槽槽刀刀进进行行车车削削。安安装装切切槽槽刀刀时时，刀刀尖尖要要对对准准工件轴线。工件轴线。4 4、车车螺螺纹纹：具具体体内内容容将将在在后后面面具具体体讲讲解解，注注意意不不要要产产生生乱乱扣扣现象。现象。第32页/共66页第三十三页，编辑于星期二：点 七分。安全注意事项安全注意事项安全注意事项安全注意事项 1 1、工工件件夹夹

29、紧紧后后必必须须拿拿下下卡卡盘盘扳扳手手，不不允允许许用用手手去去摸摸旋转的工件和铁削。旋转的工件和铁削。2 2、操操作作时时，必必须须先先停停车车，后后变变速速；不不允允许许用用量量具具测测量量旋旋转转中的工件。中的工件。3 3、不不允允许许用用工工具具敲敲击击车车床床导导轨轨及及其其它它部部位位；加加工工时时，不允许擅自离开车床。不允许擅自离开车床。单元单元单元单元3 3 3 3 机床表演机床表演机床表演机床表演第33页/共66页第三十四页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元4 4 4 4 进退刀模拟练习进退刀模拟练习进退刀模拟练习进退刀模拟练习 121、练习件 2、车刀 操作操作

30、图4.1 进退刀模拟练习示意图第34页/共66页第三十五页，编辑于星期二：点 七分。实实习习应应达达到到的的要要求求：在在规规定定的的时时间间内内，车车刀刀刀刀尖尖与与练练习习件件保保持持所所要要求求的的间间隙隙的的情情况况下下，完完成成车车刀刀从从右右到到左左，再从左到右一个来回的行程。再从左到右一个来回的行程。注意事项注意事项注意事项注意事项 手柄四个方向要配合协调。手柄四个方向要配合协调。单元单元单元单元4 4 4 4 进退刀模拟练习进退刀模拟练习进退刀模拟练习进退刀模拟练习 第35页/共66页第三十六页，编辑于星期二：点 七分。l l常用车刀的种类和用途l l车刀的组成l l车刀的几何

31、角度及其作用l l车刀的安装 单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 第36页/共66页第三十七页，编辑于星期二：点 七分。一、常用车刀的种类和用途一、常用车刀的种类和用途一、常用车刀的种类和用途一、常用车刀的种类和用途单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 1 1、车刀的种类（如图、车刀的种类（如图5.15.1所示）所示）车刀按用途分为外圆车刀、内圆车刀、切断或切 槽刀、螺纹车刀及成形车刀等。车刀按其形状分为直头或弯头车刀、尖刀或圆弧 车刀、左或右偏刀等。车刀按其材料可分为高速钢车刀或硬质合金车刀 等。车刀按被加工表面精度的高低可分为粗车刀和精 车刀（如弹簧车刀）。车刀按

32、结构则分为焊接式和机械夹固式两类。第37页/共66页第三十八页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 图5.1 部分车刀的种类和用途第38页/共66页第三十九页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 图图图图5.2 5.2 硬质合金车刀硬质合金车刀硬质合金车刀硬质合金车刀第39页/共66页第四十页，编辑于星期二：点 七分。2 2 2 2、车刀的用途、车刀的用途、车刀的用途、车刀的用途 偏刀偏刀 用来车削工件的外圆、阶台和端面。用来车削工件的外圆、阶台和端面。弯头车刀弯头车刀 用来车削工件的外圆、端面和倒角。用来车削工件的外

33、圆、端面和倒角。切断刀切断刀 用来切断工件或在工件上切出沟槽。用来切断工件或在工件上切出沟槽。镗孔刀镗孔刀 用来镗削工件的内孔。用来镗削工件的内孔。圆头刀圆头刀 用来车削工件阶台处的圆角和圆槽或车削用来车削工件阶台处的圆角和圆槽或车削 特形面工件。特形面工件。螺纹车刀螺纹车刀 用来车削螺纹。用来车削螺纹。硬质合金不重磨车刀硬质合金不重磨车刀 刀片不需焊接，用机械夹固方刀片不需焊接，用机械夹固方 式式安装在刀杆上，当刀片的切削刃磨损后，只需转过一角度即可使安装在刀杆上，当刀片的切削刃磨损后，只需转过一角度即可使刀片上新的切削刃继续切削，大大缩短了换刀时间，而且刀杆利刀片上新的切削刃继续切削，大大

34、缩短了换刀时间，而且刀杆利用率高，刀片使用寿命长。可以选择不同形状和角度的刀片，组用率高，刀片使用寿命长。可以选择不同形状和角度的刀片，组成外圆车刀、端面车刀、镗孔刀等。成外圆车刀、端面车刀、镗孔刀等。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 第40页/共66页第四十一页，编辑于星期二：点 七分。二、车刀的组成二、车刀的组成二、车刀的组成二、车刀的组成 车车刀刀是是由由刀刀头头和和刀刀杆杆两两部部分分组组成成，刀刀头头是是车车刀刀的切削部分，刀杆是车刀的夹持部分。的切削部分，刀杆是车刀的夹持部分。图5.3 车刀的组成单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 第41页/共66页第

35、四十二页，编辑于星期二：点 七分。图5.4 切削部分的组成单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 第42页/共66页第四十三页，编辑于星期二：点 七分。三、车刀的几何角度及其作用三、车刀的几何角度及其作用三、车刀的几何角度及其作用三、车刀的几何角度及其作用车车刀刀的的主主要要角角度度有有前前角角0 0、后后角角0 0、主主偏偏角角krkr、副副偏偏角角krkr。基面是过工件轴线的水平面。基面是过工件轴线的水平面。主切削平面是过主切削刃的铅垂面。主切削平面是过主切削刃的铅垂面。正交平面是垂直于基面和主切削平面的铅垂剖面。正交平面是垂直于基面和主切削平面的铅垂剖面。单元单元单元单元5 5

36、 5 5 车刀车刀车刀车刀 第43页/共66页第四十四页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 图5.5 车刀的辅助平面 图5.6 车刀的主要角度第44页/共66页第四十五页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 图5.7 负后角 图5.8 负前角下面讲解一下车刀的部分角度实例。1 2第45页/共66页第四十六页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 图5.9 负刃倾角 图5.10 副偏角 3 4第46页/共66页第四十七页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车

37、刀车刀车刀 图5.11 工作角度 图5.12 后角0 5 6第47页/共66页第四十八页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 图5.13 后角10 图5.14 后角4 7 8第48页/共66页第四十九页，编辑于星期二：点 七分。四、车刀安装四、车刀安装四、车刀安装四、车刀安装 锁锁紧紧方方刀刀架架后后，选选择择不不同同厚厚度度的的刀刀垫垫垫垫在在刀刀杆杆下下面面，刀刀头头伸伸出出的的长长度度不不能能过过长长，拧拧紧紧刀刀杆杆紧紧固固螺螺栓栓后后再再使使刀刀尖尖对对准准工工件中心线，如图件中心线，如图5.155.15所示。所示。单元单元单元单元5 5 5 5

38、 车刀车刀车刀车刀 a）b）图5.15 车刀的安装 a）正确；b）错误第49页/共66页第五十页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元5 5 5 5 车刀车刀车刀车刀 【注意事项】安装后的车刀刀尖必须与工件轴线等高；安装后的车刀刀尖必须与工件轴线等高；刀杆与工件轴线垂直；刀杆与工件轴线垂直；刀尖伸出长度应小于车刀刀杆厚度的两倍；刀尖伸出长度应小于车刀刀杆厚度的两倍；夹紧车刀的紧固螺栓至少拧紧两个，拧紧后夹紧车刀的紧固螺栓至少拧紧两个，拧紧后扳手要及时取下，以防发生安全事故。扳手要及时取下，以防发生安全事故。第50页/共66页第五十一页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元6 6 6 6

39、 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 图6.1 榔头把一、加工图纸一、加工图纸第51页/共66页第五十二页，编辑于星期二：点 七分。1 1、三爪卡盘夹持坯料一端，伸出长度、三爪卡盘夹持坯料一端，伸出长度30305050毫毫 米，车端面，钻中心孔。米，车端面，钻中心孔。注意事项注意事项注意事项注意事项 车车端端面面到到中中心心时时，要要手手动动进进给给；调调整整好好刀刀具具的的高高度度，并并且且保保证证绝绝对对正正确确，防防止止刀刀具具损损坏坏；中中心心钻钻进进给给要要合合理理。教教师师要要强强调调中中心心钻钻的的合合理理使使用用，及

40、及断后处理车端面防止打刀的方法。断后处理车端面防止打刀的方法。2 2、重新装夹工件，伸出长度、重新装夹工件，伸出长度250250毫米左右，顶中心毫米左右，顶中心 孔，用孔，用6060尖刀车外圆尖刀车外圆660 0-0.3-0.3，长，长240240。二、工艺步骤二、工艺步骤单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第52页/共66页第五十三页，编辑于星期二：点 七分。3 3、调头，三爪卡盘夹持、调头，三爪卡盘夹持1616，另一端伸出，另一端伸出30305050 毫米，车端面，保证总长毫米，车端面，保证总长2

41、600.52600.5，钻中心孔。钻中心孔。4 4、三爪卡盘夹持一端，顶尖顶另一端、三爪卡盘夹持一端，顶尖顶另一端,伸出长度伸出长度 200200毫米左右毫米左右,车外圆车外圆12.512.5长长140140毫米；车外圆毫米；车外圆 12120 0-0.3-0.3长长2121毫米；车外圆毫米；车外圆1212，保证尺寸，保证尺寸3 3毫毫 米及米及120120毫米，车锥面保证锥角毫米，车锥面保证锥角88。5 5、调头，三爪卡盘夹持、调头，三爪卡盘夹持1212处，顶尖顶另一端，车外圆处，顶尖顶另一端，车外圆 1616左右，倒角左右，倒角230230，滚花网纹，滚花网纹0.8JB2-580.8JB2

42、-58。6 6、调头，夹持滚花处，支顶另一端，抛光。、调头，夹持滚花处，支顶另一端，抛光。单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第53页/共66页第五十四页，编辑于星期二：点 七分。三、车刀与工件的运动方向三、车刀与工件的运动方向三、车刀与工件的运动方向三、车刀与工件的运动方向对刀或进刀 工件进刀退刀车刀 图6.2 示意图单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第54页/共66页第五十五页，编辑于星期二：点 七分。

43、四、榔头把（锥度）加工方法四、榔头把（锥度）加工方法四、榔头把（锥度）加工方法四、榔头把（锥度）加工方法 1 1、转动小拖板法、转动小拖板法 能车整锥体和角度很大的工件；但不能自动走，能车整锥体和角度很大的工件；但不能自动走，劳动强度大，表面光洁度较难控制，车锥面较短劳动强度大，表面光洁度较难控制，车锥面较短 的工件。的工件。图6.3 转动小拖板法单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第55页/共66页第五十六页，编辑于星期二：点 七分。2 2、偏移尾座法、偏移尾座法 可可以以自自动动走走刀刀车车锥锥面

44、面，车车出出的的工工件件光光洁洁度度好好，能能车车较较长长的的外外圆锥；不能车锥孔及整锥体，不能车锥度很大的工件。圆锥；不能车锥孔及整锥体，不能车锥度很大的工件。图6.4 偏移尾座法单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第56页/共66页第五十七页，编辑于星期二：点 七分。3 3、靠模法、靠模法 能能车车质质量量较较高高的的内内外外圆圆锥锥，靠靠模模装装置置调调节节范范围围较较小小，一一般般可调可调1212。图6.5 靠模法单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法

45、榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第57页/共66页第五十八页，编辑于星期二：点 七分。4 4、宽刀车削法、宽刀车削法 能车较短的内外圆锥，但精度不高的零件。能车较短的内外圆锥，但精度不高的零件。图6.6 宽刀法单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第58页/共66页第五十九页，编辑于星期二：点 七分。作业布置作业布置 1、通过加工榔头把，你练到了车工的哪些加工范围？2、车削锥度的方法有几种？各适用于加工什么工件？单元单元单元单元6 6 6 6 榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加

46、工方法榔头把加工工艺及加工方法榔头把加工工艺及加工方法 第59页/共66页第六十页，编辑于星期二：点 七分。一、三角螺纹的加工方法一、三角螺纹的加工方法一、三角螺纹的加工方法一、三角螺纹的加工方法 三三角角螺螺纹纹有有正正扣扣（右右旋旋）及及反反扣扣（左左旋旋），即即当当主主轴轴正正转转时时，由由尾尾座座向向卡卡盘盘方方向向车车刀刀，加加工工出出来来的的螺螺纹纹为为正正扣扣（右右旋旋），当当主主轴轴还还是是正正转转的的情情况况下下，由由卡卡盘盘向向尾尾座座方方向向车车刀刀，加加工工出出来来的的螺螺纹纹为为反反扣扣（左旋）。（左旋）。单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加

47、工 左旋（反扣）图8.1 螺纹分类 右旋（正扣）第60页/共66页第六十一页，编辑于星期二：点 七分。二、螺纹车刀及其安装二、螺纹车刀及其安装二、螺纹车刀及其安装二、螺纹车刀及其安装1 1、螺纹车刀的几何角度、螺纹车刀的几何角度 如如图图8.28.2所所示示，车车三三角角形形螺螺纹纹时时，车车刀刀的的刀刀尖尖角角等等于于螺螺纹纹牙牙型型角角6060，车车三三角角形形管管螺螺纹纹时时，车车刀刀的的刀刀尖尖角角5555，并并且且其其前前角角0 000才才能能保保证证工工件件螺螺纹纹的的牙牙型型角角，否否则则牙牙型型角角将将产产生生误误差差。在在粗粗加加工工时时或或螺纹精度要求不高时，其前角螺纹精度

48、要求不高时，其前角0 0552020。2 2、螺纹车刀的安装、螺纹车刀的安装 如如图图8.38.3所所示示，刀刀尖尖对对准准工工件件中中心心，并并用用样样板板对对刀刀，以以保保证证刀刀尖尖角角的的角角平平分分线线与与工工件件的的轴轴线线相相垂垂直直，这样车出的牙型角才不会偏斜。这样车出的牙型角才不会偏斜。单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加工 第61页/共66页第六十二页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加工 图8.2 螺纹车刀的几何角度图8.3 用样板对刀第62页/共66页第六十三页，编辑于星期二：点 七分。三、车

49、螺纹的方法与步骤三、车螺纹的方法与步骤三、车螺纹的方法与步骤三、车螺纹的方法与步骤1 1、直进法、直进法*(1)(1)方法方法2 2、斜进法、斜进法3 3、左右进法、左右进法 (2)(2)步骤：以车削外螺纹为例来说明车螺纹的步骤，步骤：以车削外螺纹为例来说明车螺纹的步骤，如图如图8.48.4所示。所示。单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加工 第63页/共66页第六十四页，编辑于星期二：点 七分。单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加工 图8.4 螺纹车削步骤第64页/共66页第六十五页，编辑于星期二：点 七分。四、车螺纹时的注意事项：四、车螺纹时的注意事项：四、车螺纹时的注意事项：四、车螺纹时的注意事项：加工工件螺距与图纸要求一致；加工工件螺距与图纸要求一致；主轴转速要选择合理；主轴转速要选择合理；如何调整车床；如何调整车床；要防止乱扣现象发生。要防止乱扣现象发生。单元单元单元单元8 8 8 8 螺纹加工螺纹加工螺纹加工螺纹加工 第65页/共66页第六十六页，编辑于星期二：点 七分。