07成品检验标准.xls

《07成品检验标准.xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《07成品检验标准.xls（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、中中山山市市民民众众镇镇雅雅意意日日用用制制品品厂厂文件编号：MS-WI-07成成品品检检验验标标准准文件页数：1 OF2生效日期：2011.03.16版本号：1.0使用范围：本标准按GB14748-2006制定,适用于本厂成品检验。所有来货物料按MIL-STD-105E II级水平抽样标准来抽样，AQL值为：极严重、0；严重为：2.5；轻微为：4.0。检验时参照订单及工程资料、箱唛单及实物签办。物料检验检验 仪器/不不 良良 品品 描描 述述断定参照类别项目方法 工具极严重严重轻微标准包装及成品外观目视配色不正确，不符合“制造通知单”要求铆钉反唇开花不完整且小于2-3mm铆钉开花有尖锐点（边

2、）布标缝纫位置不正确且有变形及扭曲贴纸贴合位置不正确且有起泡，翘角，破参照烂现象轮子组合转动不灵活，车架有三支脚和悬空现象工程手把套组合不到位且有变形及空隙，外观不清洁或有刮痕篷头歪斜，塑料条及铁管有变形展开折皱办及布套锁紧不到位，且松脱，破裂置物篮,篷头有脏污,有线头,跳针,漏包,成品漏车现象且车缝不整齐有针孔订单漏放,错放配件包装材料不符合限度样品要求包装箱不平整,有变形和凹凸现象规格目测/操作对安全带或安全扣施加一个300牛2牛的功能力,发生破裂和损坏现象拉力计前后轮组间隙小于2mm检查前后轮组间隙大于2mm收车功能和收车钩扣合功能失常刹车操作功能不正常收车安全锁功能不正常菜篮四合扣扣合

3、功能不正常卡尺顶篷收合功能不正常靠背组合功能不正常轮胎大小不一致制表:孙文检审核:中中山山市市民民众众镇镇雅雅意意日日用用制制品品厂厂文件编号：MS-WI-08成成品品检检验验标标准准文件页数：2 OF2生效日期：2011.03.16版本号：1.0使用范围：本标准按GB14748-2006制定,适用于本厂成品检验。所有来货物料按MIL-STD-105E II级水平抽样标准来抽样，AQL值为：极严重、0；严重为：2.5；轻微为：4.0。检验时参照订单及工程资料、箱唛单及实物签办。物料检验检验 仪器/不不 良良 品品 描描 述述断定参照类别项目方法 工具极严重严重轻微标准成品规格尺寸卷尺 成品与发

4、料表和车台限度样版不相符测量车宽超出原设计尺寸允许公差范围布套实际尺寸超出原设计尺寸允许公差范围基本特性目测操作车台不负重，直线推车，自行3米，左右工程偏离超过20cm办及将车台放于平台上，用纸张穿过，纸张能穿过其中的任一一个轮子订单卷尺成品车台（含包装）1米高,6个面,2个对角,4个棱角.自由落体后车台其中一项或规格全部主要功能不正常车台推行20M有异常声音当承受沿任何最可能导致失败的方向15磅施力时（均施力超过5秒并另外维持10秒）车缝警语标示分离破裂车台正常使用时坐位载重25GK,收合装置不能维持车台不能收合,功能不正常以30GK重物吊轮子持续60秒,轮子破裂脱落,功能不能恢复到原有状态刹车杆上下操作200次发生破裂,功能不能保持原样用手转动轮子,感觉有阻力,有轮子卡住的情形螺丝组装有尖锐点铆钉开花不良铆钉漏打所有固定零件其中的任何一个发生脱落情况制表:孙文检审核: