塑料塑胶地面施工工艺标准.doc

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1、塑料塑胶地面施工工艺标准21.1总则21.1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的塑料板面层的施工。21.1.2编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准（2）中华人民共和国国家标准GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范21.2术语、符号同1.2的规定21.3基本规定（1）塑料板面层应采用塑料板块材，塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。（2）水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。（3）胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503

2、252001的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过实验确定。（4）塑料板面层的允许偏差应符合国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002中表1.8的规定。（5）应遵守1.3和1.6的有关规定。21.4施工准备21.4.1技术准备（1）塑料板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。（2）样板间或样板快已经得到认可。21.4.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应

3、符合设计要求和先行国家标准的规定。（4）胶粘剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂，如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯、环氧树脂、建筑胶等，所选胶粘剂必须通过实验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。21.4.3主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，已能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、小线、钢尺、胶皮辊、水平尺、錾子、刷子、钢丝刷等。18.4.4作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求

4、（2）基层符合2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓，起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。（4）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法（6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。21.5施工工艺21.5.1工艺流程检验水泥、砂、塑料板质量试验技术交底准备机具设备基底处理弹线刷底胶铺塑料板擦光上蜡检查验收21

5、.5.2操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净，用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求，清水冲洗，不允许残留白灰。（2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，可直角铺板，也可弹45或60斜角铺板线。（3）刷底胶：铺设前应将基的清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。（4）铺塑料板：将塑料板北面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10，涂刷厚度应小于1。在粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，

6、按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。（5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段，分部位铺贴。（6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48小时以后施焊，亦可采用先憨后铺贴。焊条成分、性能与被焊

7、的板材性能要相同。（9）冬季施工时，环境温度不应低于10。21.6质量标准21.6.1主控项目（1）原料应符合21.4.2的要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无翘边、不脱胶、无溢胶。（3）检验方法：同GB50209200221.6.2一般项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，美观，拚缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（2）板块的焊接，焊缝应平整，光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。（4）塑料板面层的允许偏差应符合G

8、B502092002中表6.1.8的规定。（5）检验方法：同GB502092002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同21.7注意事项21.7.1作业环境应连续进行，尽快完成，在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。21.7.2面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；（2）底层为清理干净，铺设时未滚压实，胶粘剂涂刷不均匀，板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。21.7.3高低差超过允许偏差（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选。（2）涂

9、胶厚度不一致，差距过大。21.7.4板面不洁净（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净。（2）地面铺完后未作有效的成品保护，受到外界污染。21.7.5面层凹凸不平表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低，做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。21.7.6错缝板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。21.7.7不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。21.8成品保护（1）施工时应注意对水准限定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）

10、塑料板面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖，支垫、严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。21.9安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、粘带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定（4）易燃材料较多，应加强保管、存放、使用的管理。21.10质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告（2）胶粘剂和个证明文件及复试报告（3）塑料板面层分项工程质量检验评定记录（4）覆盖部位的隐蔽工程验收记录